Introducción al transformador

El transformador es una máquina que interviene en multitud de circuitos eléctricos

debido a la necesidad de variar los valores de tensión e intensidad.

Se define al transformador eléctrico como una máquina estática que transforma, los
valores de la tensión e inversamente los de intensidad desde un circuito eléctrico de
entrada a otro de salida. En este proceso de "trasvase" de potencia eléctrica no se
modifica el valor de la frecuencia.

Por su principio de funcionamiento el transformador es una máquina reversible y en

multitud de aplicaciones hay que tener en cuenta esta característica, sobre todo en líneas
de distribución eléctrica donde se trabaja con elevada tensión en el lado de alta y baja
tensión en la salida.

Conceptos básicos
El fundamento del transformador está basado en la variación de flujo magnético que
provoca la corriente alterna en la bobina del primario y en la inducción de una f.e.m. en
la del secundario.

Los elementos básicos que constituyen a un transformador monofásico son dos

circuitos eléctricos y un circuito magnético.

Los circuitos eléctricos están formados por dos bobinas de hilo esmaltado alojadas en
carretes. Cada una tendrá un número de espiras (N1, N2) que dependerá del valor de la
tensión y un diámetro que estará en concordancia a su intensidad y a la potencia del
transformador.

El circuito magnético según su forma puede ser:

o Acorazado: Tiene dos columnas exteriores por la que se cierra el circuito

magnético y una central donde se ubican los dos eléctricos.
o De columnas: Tiene dos columnas para alojar cada una a un circuito eléctrico y
unas culatas o yugos que cierran el circuito magnético.
o Toroidal: El núcleo magnético tiene forma de anillo cerrado y sobre él va
alojado el arrollamiento del circuito secundario. El primario atraviesa el aro de
manera concéntrica y suspendida.
Los diferentes tipos de transformadores se pueden ver en la siguiente clasificación:

Transformador trifásico
El transformador trifásico es una consecuencia de la necesidad de una máquina que
transforme los valores de tensión e intensidad en un sistema trifásico de distribución de
energía eléctrica.

¿En qué se fundamenta?

La transformación trifásica parte del funcionamiento de tres transformadores

monofásicos conectados a un sistema trifásico.

Si se parte de una transformación trifásica equilibrada a base de tres transformadores

monofásicos idénticos, se puede comprobar que el flujo magnético que circula por la
columna central y común es nulo. Por tanto, se puede suprimir dicha columna y unir los
tres transformadores monofásicos.

¿De qué elementos está constituido?

Un transformador trifásico consta de una columna por cada fase con dos devanados
superpuestos arrollados a la misma.
Los elementos fundamentales que constituyen este transformador son:

 Tres bobinados primarios: A-A´ , B-B´, C-C´.

 Tres bobinados secundarios: a-a´, b-b´, c-c´.
 Un circuito magnético formado por tres columnas (una por cada fase) y dos
culatas o yugos que cierran el circuito.
 Una cuba que suele contener un elemento refrigerante, como aceite mineral.
 Elementos de conexión exterior.
 Otros elementos complementarios, tales como depósito de expansión del aceite,
radiadores y relés de protección.

¿Cómo se construye?

La construcción de un transformador III sigue un proceso similar al de un monofásico.

El proceso constructivo de un transformador III es similar al de un monofásico

acorazado. Es decir, en cada carrete se alojarán los dos devanados primario y secundario
de cada una de las fases.

Se empezará bobinando en primer lugar el devanado secundario y, por tanto, será el qué
se encuentre más en el interior del carrete. A continuación, se bobinará el primario
quedando en el exterior. Esto se realiza de esta manera porque suele ser el primario el
devanado que es más susceptible de reparar en caso de avería por sobrecarga.

El proceso de ensamblaje de las chapas magnéticas se debe realizar por machihembrado

para crear un circuito con la menor reluctancia y por tanto menor pérdida magnética.

Para terminar la construcción se debe realizar la conexión de los devanados primario y

secundario teniendo en cuenta los terminales homólogos de cada fase. Éstos son los que
se designan con el mismo tipo de letra (mayúscula o minúscula y prima o no prima). Por
ejemplo, el terminal A es homólogo de a y A´ es homólogo de a´.

Tipos de conexiones
Las conexiones de las tres fases del primario y secundario van a determinar una de las
características fundamentales que necesita un transformador III para su posterior
aplicación.

Los tres tipos de conexiones para los devanados y sus designaciones son:

o Estrella (Y ó y)
o Triángulo (D ó d)
o Zig-zag (Z ó z)

Los tipos de conexiones más utilizados son:

o Triángulo-triángulo (Dd): Transformador que se utiliza en pasos intermedios

de distribución donde no se requiere de neutro y los desequilibrios están
amortiguados en pasos de transformación anteriores.
 o Estrella-estrella (Yy): De uso cuando se desee disponer neutro en baja,
aunque descargado. Transformadores de distribución, lado de baja 400-230 V.
También en alta tensión, para puestas de neutro a tierra.

Sólo se emplea cuando no se prevean grandes desequilibrios entre fases.

o Triángulo-estrella (Dy): Es muy útil como transformador elevador en principio

de línea.

También se emplea como transformador de distribución por disponer de neutro en el

lado de baja y no necesitar el 15,5 % más de material como el zig-zag.

o Estrella-triángulo (Yd): Adecuado como transforamdor reductor (final de

línea), cuando no se requiere puesta a tierra en el secundario.
o Estrella-zig_zag ( Yz): Se usa para transformadores de distribución de pequeña
potencia. Se puede sacar neutro en baja. Se puede conectar a tensiones
relativamente elevadas. Admite toda clase de desequilibrios. Es más caro que
el Yy por emplear mayor cantidad de material.

Los grupos de conexiones más usuales según VDE 0532/8.64 son:

Autotransformador

Es un transformador cuyos devanados no están separados eléctricamante y comparten

un número común de espiras.

Se emplean, por motivos de seguridad, cuando la diferencia de tensiones entre el

primario y secundario no es elevada (máximo un 25%). En este caso, el
autotransformador es notablemente más económico que el transformador.

Sus ventajas frente al transformador son:

1. Ahorro en materiales activos y no activos

2. Ahorro de tamaño y peso.
3. Mejora de rendimientos.
4. Transformación con menores caídas de tensión.
5. Menor corriente de vacío.

El fundamento del autotransformador está basado en el principio de división de tensión

por cada espira. De tal forma que si se sabe el número de espiras por voltio se podrá
determinar donde se encuentra la toma/as del secundario/os si éste es multitensión.

Las desventajas que presenta frente al transformador son:

1. Su falta de aislamiento entre primario y secundario, pudiendo entrar una tensión

peligrosa en el secundario si se pone accidentalmente la fase de línea en puesta a
tierra.
2. Corrientes de cortocircuito elevadas al tener una impedancia de cortocircuito (Zcc) de
reducido valor. Esto puede provocar unos graves accidentes si no se emplean
elementos externos (reactancias). que atenúen los cortocircuitos que puedan
producirse.
3. Difilcultad de trabajar en paralelo. Los bajos valores de la Zcc hacen difícil su ajuste.

Transformadores de medida y de protección

Son transformadores que se emplean para conectar los aparatos de medida que se
encuentran en unos cuadros a un circuito de elevados valores de tensión y/o intensidad.

Los objetivos principales que se persiguen con los transformadores de medida son:

1. Aislar o separar los circuitos y aparatos de medida, protección, etc. de la alta tensión.
2. Evitar perturbaciones electromagnéticas de las corrientes fuertes, y reducir corrientes
de cortocircuito a valores admisibles en dilicados aparatos de medida.
3. Obtener intensidades de corriente o tensiones, proporcionales a las que se desea
medir o vigilar, y transmitirlas a los aparatos apropiados.
Corrientes de cortocircuito:

Elevado valor de corriente eléctrica que circula por un circuito como consecuencia de la
práctica anulación de la impedancia (Z). Sus efectos pueden provocar graves daños
tanto térmicos como dinámicos.

Los distintos de transformadores de medida y protección se mencionan a continuación.

Transformador de tensión

El transformador de tensión se emplea para conectar un voltímetro a una red de elevado

valor de tensión.

Se utilizan para alimentar bobinas voltimétricas (contadores, voltímetros ordinarios o

registradores y relés).

Es un transformador de características similares al de potencia y con el secundario

conectado a tierra. Los valores normalizados para los cuadros de medida en redes son de
110 V o 100 V.

Transformador de intensidad

Se emplean para reducir una elevada intensidad que circula por un circuito a otra menor
y que pueda ser medida.

El transformador de intensidad es un transformador elevador, es decir, tiene mayor

número de espiras en el secundario que en el primario. Esto es así ya que se pretende
reducir la intensidad en el circuito del amperímetro, es decir, del secundario.

El transformador de intensidad no puede funcionar en vacío con el secundario a

circuito abierto. Por tanto siempre tiene que estar conectado al amperímetro o en
cortocircuito.

Transformador de seguridad

Es un transformador especial que pretende separar el circuito de uso del resto de la

instalación.

En este transformador los bobinados están especialmente aislados entre sí para evitar
que pueda producirse contacto entre primario y secundario.

Presentan una escala de valores de tensión que llegan hasta los 42 V en el secundario y
en el primario no se pueden superar los 500 V.

Elementos básicos
En este apartado se van a describir los componentes utilizados en la construcción de un
pequeño transformador.
Los empleados de la empresa Reuza S.A. ya conocen algo más acerca de los
transformadores y los diferentes tipos, pero para poder construir un transformador
necesitan saber cuáles son los componentes más utilizados.

Para construir un pequeño transformador, se necesitan conocer los siguientes

componentes:

o Elementos magnéticos
o Elementos eléctricos
o Elementos dieléctricos

Elementos magnéticos

El material utilizado en el circuito magnético suele ser chapa de hierro-silicio.

El circuito magnético de un transformador consta del núcleo o columnas y de culatas o

yugo. Se utiliza chapa de grano orientado de 0,35 mm o 0,5 mm de espesor, con unas
pérdidas que oscilan entre 0,4 a 0,6 W/kg.

Existen dos tipos de circuitos magnéticos, de columnas y acorazado. En el de

columnas, todas las chapas que componen el circuito tendrán el mismo ancho. Sin
embargo, en el acorazado las chapas que componen el yugo o culata tendrán un ancho la
mitad a las del núcleo.

Para determinar con precisión las pérdidas magnéticas es necesario conocer, además de
la intensidad de campo o inducción magnética (β), la longitud media del circuito
magnético. Esta medida será determinante para conocer la intensidad magnetizante (Iμ).

Elementos eléctricos

Los elementos eléctricos son el bobinado primario y secundario.

Se suelen denominar también a los dos bobinados como de alta tensión y baja tensión en
función de si trabaja a la mayor o la menor tensión independientemente de si trabaja el
transformador como elevador o reductor.

El material más utilizado es hilo de cobre, aunque también se emplea el aluminio. El

hilo va recubierto con un esmalte aislante y se suele designar comercialmente como hilo
esmaltado.

La temperatura de funcionamiento no debe ser superior a 60ºC para que los

arrollamientos no se vean dañados por esta condición.

En los transformadores acorazados, con las bobinas superpuestas en el mismo núcleo, se

coloca en primer lugar el devanado del secundario y encima de la del primario.
Elementos dieléctricos

Estos elementos deben asegurar el buen aislamiento del todas las partes activas del
transformador.

Los elementos dieléctricos más importantes que se utilizan para los transformadores
son:

 Carrete: Es el elemento donde se van a alojar las bobinas. Está realizado en un

material plástico que aguanta la temperatura de hasta 60ºC y tiene unas hendiduras
para poder pasar el hilo esmaltado que configura la bobina.

 Entrecapas: Se suele emplear como material aislante entrecapas de la bobina papel

presspan de un espesor fino. Esto se hace para evitar que se produzcan cortocircuitos
entre espiras que se encuentran superpuestas.

También se emplea este material para aislar entre sí los devanados primario y
secundario.

 Cinta de algodón: Es un elemento que se emplea como envolvente final de todo el

bobinado. Proporciona rigidez mecánica al carrete y absorberá el barniz de acabado.

 Barniz: Es un líquido viscoso que se aplica en la periferia del bobinado impregnando la

cinta de algodón de la última capa. Cuando se seca forma una cubierta resistente a la
humedad y a los contactos.

 Tubo aislante: Se emplea para conseguir el aislamiento entre el conductor y la

conexión exterior. El material suele ser poliéster o fibra de vidrio y existen varios
diámetros para la elección del más apropiado.

Cálculo de transformadores de pequeña potencia

El cálculo de los transformadores de pequeña potencia se realiza de una forma sencilla
utilizando para ello fórmulas simplificadas y ábacos de valores tabulados. Aunque se
parte del error de despreciar las pérdidas esto no supone ningún desajuste importante en
los resultados finales.

La primera consideración importante que se debe tener en el proceso de cálculo que se

expone a continuación es que por pequeño transformador se entiende aquél cuya
potencia nominal está comprendida entre 10 VA y 3.500 VA aproximadamente. En el
caso de potencias superiores debemos aplicar cálculos más complejos para contemplar
las pérdidas en el hierro y en el cobre.

Se parte, por tanto, del siguiente supuesto:

Potencia nominal del primario = Potencia nominal del secundario

Pap1 = Pap2 Pap1 = U1 - I1 = U2 - I2 = Pap2

Sección del núcleo

La sección del núcleo (Sn) de un transformador está dimensionada en función de su

potencia.

El cálculo de la sección transversal del núcleo (Sn) donde se alojan las bobinas
constituye el primer paso para el cálculo. También se puede considerar el cálculo
inverso de la potencia en función de un núcleo predeterminado.

La mayoría de los transformadores de pequeña potencia suelen ser acorazados y es por

tanto donde se centra más el cálculo. No obstante, también se considerará la posibilidad
de su ejecución por columnas.

Las fórmulas utilizadas para chapas de grano orientado con potencia perdida de unos 0,5
w/kg son

 Acorazados:

 De columnas:

Siendo:

 Sn: Sección transversal del núcleo en [cm²].

 Pap: Potencia nominal del transformador en [VA].

Número de chapas magnéticas

El número de chapas magnéticas es un cálculo sencillo y necesario para prever la

cantidad de material que debe tener el taller de bobinados.

Sabiendo la sección del núcleo donde van alojadas las chapas magnéticas y el espesor
de las mísmas, se determina la cantidad de piezas con esta sencilla fórmula fácil de
deducir:

Siendo

Sn: Sección transversal del núcleo [cm²].

a: Ancho de la chapa magnética [cm].

Δ: Espesor de la chapa magnética [mm].

Relación de transformación y Número de espiras
La relación de transformación (m) es un valor imprescindible en los cálculos de los
transformadores ya que se podrá calcular el número de espiras que tiene el devanado
primario y el secundario.

Se entiende por relación de transformación (m) al cociente entre la fuerza electromotriz

del devanado primario entre la del devanado del secundario.

Como se dijo anteriormente, en el cálculo de los transformadores pequeños se

desprecian las pérdidas. Ésto hace que el transformador se considere como ideal y por
tanto, se cumple la igualdad de:

(1) U1 - I1 = U2 - I2

(2) E1 = 4,44 - Фmax - f – N1

(3) E2 = 4,44 - Фmax - f – N2

Siendo:

E: Fuerza electromotriz inducida en un devanado en voltios[V].

f: Frecuencia de oscilación de la onda de la tensión en herzios [Hz].
N: Número de espiras del devanado.
Фmax: Flujo magnético máximo en weber [Wb].

Por otro lado, se sabe que el flujo máximo es proporcional al valor de la inducción
magnética (β) con la que trabaja la chapa. Los valores están comprendidos entre 0,8 y
1,2 teslas [ T ]. Cuando flujo y superficie son perpendiculares resulta,

Ф = β - An.

Reduciendo las fórmulas (1), (2) y (3), se obtiene la siguiente igualdad:

m = E1/E2 = U1/U2 = N1/N2 = I2/I1

Para determinar el número de espiras en cada devanado se parte de la fórmula genérica:

E = 4,44 - Фmax - f - N

En donde despejando el número de espiras (N), resulta:

N = E / (4,44 - Фmax - f)

Fórmula que expresada en función de la inducción (β) queda de la siguiente manera:

N = E / (4,44 - βmax - Sn - f)

Siendo:
N: Número de espiras del devanado (primario o secundario).
E: Fuerza electromotriz o tensión de vacío (primario o secundario).
βmax: Inducción máxima a la que trabaja la chapa magnética. Suele estar comprendida
entre 0,8 y 1,2 teslas [ T ].
Sn: Sección transversal del núcleo [cm²].
f: Frecuencia de oscilación de la onda de la tensión en [Hz].

Un dato muy utilizado es el número de espiras por voltio tanto para el primario como
para el secundario. Se calcula dividiendo el número total de espiras de ese devanado
entre la tensión del mísmo. Resultando de la siguiente manera:

Nv = N / U

Siendo:

Nv: Número de espiras por voltio [N/V].

N: Número de espiras del devanado primario o secundario [N].
U: Tensión de vacío del primario o secundario [V].

Diámetro de los conductores de los devanados

Los conductores o hilos de los bobinados se calibran por su diámetro (Ø) medido en
milímetros [mm] en lugar de por su sección.

El dimensionado de cada devanado va a depender de la intensidad nominal que circule y

ésta a su vez, de la potencia del transformador y de la tensión del devanado. Es decir,
Pap = U - I y por tanto, resulta la intensidad I = Pap / U (transformador monofásico).

Además, hay que considerar que el valor de la densidad de corriente (δ) [A/mm²] es
función de la potencia del transformador, según se ve en la tabla de portencia del
transfomador y densidad màxima admisible situada más abajo.Y que la sección del hilo
es:

Scu = I / δ

Siendo:

Scu: Sección del hilo esmalatado [mm²]

I: Intensidad nominal del devanado primario o sencundario [A].

δ: Densidad de corriente eléctrica [A/mm²]

Para lo anterior se recurre a una tabla de densidades de corriente en conductores de

cobre que supone un dato de partida para realizar el cálculo del diámetro del devanado.

Densidad máxima admisible

Potencia del transformador
(δ) [a/mm²]
De 10 a 50VA 4
 De 51 a 100VA 3,5
De 101 a 200VA 3
De 201 a 500VA 2,5
De 501 a 1000VA 2
De 1001 a 2.500VA 1,5
De 2.501 a 10.000VA 1,2
A partir de 10.000 0,75

Tabla de densidad de corriente en función de la potencia del transformador

Por último, una vez conocida la sección del devanado se termina calculando el diámetro
del conductor aplicando la fórmula:

Ø = √Scu/0,785

Siendo:

Ø: Diámetro del hilo del devanado [mm].

Scu: Sección del hilo del devanado [mm²].

Cálculo por ábacos

Otro método de cálculo sencillo y rápido para calcular transformadores pequeños es

utilizar ábacos.

El proceso de cálculo por este método consta de tres pasos:

1. Sección del núcleo.

2. Número de espiras.
3. Diámetro del hilo.

Vamos a verlos uno por uno.

Sección del núcleo:

La sección del núcleo se determina con el ábaco partiendo de la potencia del devanado
secundario y conociendo la frecuencia empleada.

Partiendo del dato de la potencia del secundario que se sitúa en el eje (Y) o eje de
ordenadas y buscando el encuentro con la línea transversal de la frecuencia
correspondiente. Se traza desde este punto de intersección una perpendicular hasta
cortar con el eje (X) o eje de abcisas. El valor de la sección del núcleo será el
proporcionado con la intersección con dicho eje.

En nuestro caso, 500VA a 50Hz determinan una sección de núcleo magnético de

20,2cm².
En el caso de encontrar valores intermedios se debe utilizar el método de interpolación
de los límites anterior y posterior.

Taller de máquinas eléctricas

En este apartado se dará una relación de la dotación de equipamiento más importante de
un taller de máquinas eléctricas.

Se van a relacionar una serie de herramientas, máquinas y aparatos con la idea de situar
al alumno en un punto de partida sobre un taller de máquinas eléctricas. La
profundización del conocimiento de algunos de estos elementos, si fuera necesario, se
dejará como profundización y complementación. Las fotografías orientan sobre los
elementos menos comunes que no se conocen habitualmente.

Herramientas de mano:

 Alicate universal, boca plana, boca redonda, boca de

cigüeña.
 Juego de destornilladores planos, philips, torx, triwing.
 Juego de llaves fijas, allen, de tubo, stanley, llave inglesa.
 Soldadores eléctricos de diferentes potencias.
 Material de protección: guantes, gafas, tapones auditivos.
 Tijeras de distintos tipos: electricista, de chapa.
 Martillos: de nylon, de bola.
 Regla y flexómetro.

Herramienta especial:

 Esmeriladora.

 Taladro manual y sensitivo.

 Tornillo de banco.

 Extractor de rodamientos o cojinetes.

 Bobinadora manual o automática.

 Machos de roscar y terrajas.

Equipo e instrumentación:

 Banco de pruebas.

 Polímetro.
 Pinzas amperimétricas.
 Megóhmetro.

 Tacómetro.
  Aparato de rigidez dieléctrica.

 Medidor de rigidez de aceites.

 Calibre o pie de rey.

 Micrómetro o palmer.

Resumen del cálculo y construcción de un pequeño

transformador monofásico
Para tener una visión más concreta se van a dar en este apartado los pasos necesarios
para el cálculo completo.

Es conveniente recordar que es necesario partir de unos datos que se captan al conocer
las necesidades que se requieren del transformador objeto de cálculo.

Los valores de tensión no suelen ser modificables en un circuito.

La previsión de potencia estimada debe considerar una posible ampliación posterior.

Con el resto de los datos no se sufre ninguna modificación.

Datos de partida:

o Tensión del primario (U1) en voltios [V].

o Tensión del secundario (U2) en voltios [V].
o Potencia del transformador (Pap) en [VA].
o Inducción magnética de la chapa (βmax) en teslas [ T ].
o Espesor de las chapas (Δ) en milímetros [mm].
o Ancho de la chapa (a) en centímetros [cm].

Tabla de los pasos de cálculo:

A continuación se presenta en forma de tabla los pasos a seguir para realizar el cálculo
completo de un transformador monofásico acorazado.

Paso Descripción Fórmula Valor obtenido

1 Intensidad del primario I1 = Pap1 / U1 [A]

2 Intensidad del secundario I2 = Pap2 / U2 [A]

3 Sección del núcleo [cm²]

4 Número de chapas [número]

 5 Flujo magnético máximo Фmax = βmax - Sn [Wb]

6 Número de espiras del primario N1 = E / (4,44 - Фmax - f) [esp]

7 Número de espiras del secundario N2 = E / (4,44 - Фmax - f) [esp]

8 Densidad de corriente ILUSTRACIÓN 31 [A / mm²]

9 Sección del conductor del primario Scu1 = I1 / δ [mm²]

10 Diámetro del conductor del primario Ø1 = √Scu1/0,785 [mm]

11 Sección del conductor del secundario Scu2 = I2 / δ [mm²]

Diámetro del conductor del

12 Ø2 = √Scu2/0,785 [mm]
secundario

Resumen

Construcción de un transformador:

Se muestra un vídeo demostrativo de la construcción de un transformador monofásico

de columnas.

Las fases constructivas de esta máquina son:

1. Documentación técnica.
2. Materiales y herramientas.
3. Ejecución de los devanados.
4. Proceso de montaje.
5. Comprobaciones post-montaje.
6. Barnizado y terminación.

En el vídeo se muestra la construcción didàctica de un pequeño transformador que

realizan unos/as alumnos/as. La fase de barnizado no se realiza para poder reutilizar en
cursos sucesivos el material empleado.

Normas de Seguridad e higiene en el taller

Para una correcta ejecución de las diferentes tareas que conlleva la construcción de un
pequeño transformador se deber conocer las normas de seguridad de obligado
seguimiento.

Entre las diferentes normas de seguridad se mencionan a continuación las más

recomendadas para evitar accidentes:

1. Limpieza y orden en el puesto de trabajo y demás lugares utilizados del taller y demás
dependencias.
2. Correcta utilización de las herramientas.
3. Correcta protección de todas las herramientas eléctricas utilizadas.
4. Protección de la cara y ojos con gafas protectoras cuando las tareas así lo requieran.
5. Protección de las manos con guantes cuando se realicen trabajos mecánicos como
cortes, punzamientos ...

6. Empleo de indumentaria adecuada a la actividad a realizar: bata o mono, zapatos

protectores.