DOCENTE : CARLOS

Métodos de Explotación Superficial EDUARDO YUNGO.S

Fecha : 26/ 09 / 2018 GRUPO : A-B

Tito Humpiri Marco Antonio

Mamani Zapana Marco Antonio
Alumno(s): Aragon Vargas Derly Nota
Guzman Arispe Renzo
Carpio Huaranca Edison
Grupo: A-B Ciclo: V

Operaciones mineras
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Métodos de Explotación Superficial EDUARDO YUNGO.S
Fecha : 26/ 09 / 2018 GRUPO : A-B

1.- Objetivos.

- Conocer la existencia de la dilución.

- Determinar qué acciones tomar para reducir la dilución.

- Definir cuando hay dilución minera.

2.- Cuestionario

- ¿Cuándo hay dilución?

La dilución en minería, en términos generales es simplemente una disminución del mineral extraído
(en calidad y cantidad respecto al standard planificado), por efecto de la extracción conjunta del
material estéril y mineral y/o practicas operacionales.

La dilución existe por:

a) Voladura. – Se produce a través de los mecanismos de fragmentación y desplazamiento de la

pila de la roca donde se mezcla mineral y estéril.

b) Dilución por selectividad de equipos de carguío. – Aquí son los equipos de carguío
seleccionados, los que determinan que tan precisa es la selectividad en la extracción del metal, a
mayor dimensión de equipo, menor será su capacidad de manejo, lo cual llevara a mayores
diluciones, de un rango de 5% - 7 %.

c) Dilución por error de muestreo geológico. – El problema recae en que existe la posibilidad que
el pozo en cuestión cuente tanto con material estéril como mineral, pero el detrito enviado a
laboratorio sea erróneo.

d) Dilución por Caminos. – El problema se genera cuando no se ha gestionado una buena

planificación y se coloca una rampa sobre un banco de mineral, provocando un aumento en el
tonelaje a extraer y disminuyendo las leyes.

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e) Dilución por forma de carguío. – Debido a la forma que cargan palas y cargadores frontales, el
material no se extrae de manera perpendicular al piso, sino que se va sacando en arcos desde el
piso.

- ¿Qué acciones deben tomarse para reducir la dilución?

a) Voladura. – Se puede disminuir la dilución realizando estudios respecto a los tiempos de

iniciación y la orientación de salida de las voladuras, de manera tal que el material quede
segregado y no mezclado.

b) Dilución por selectividad de equipos de carguío. – Es una buena práctica determinar qué
sectores de la mina requieren mayor precisión de extracción, dejando que los equipos de menor
tamaño trabajen ahí, para lograr extraer la mayor cantidad de mineral.

c) Dilución por error de muestreo geológico. – Se deberá tomar una muestra de detritos
superficial, para así obtener el pozo de mineral puro. Se debe cuantificar la dilución asociada a
las leyes de pozos de voladura a medida que se va profundizando (por ejemplo, a cada 5
metros).

f) Dilución por Caminos. – Para tener un buen estado de los caminos es necesario colocar cierta
cantidad de material estéril, de baja granulometría, sobre el camino para emparejar huecos y
otros disperfectos.

d) Dilución por forma de carguío. – Con ayuda de la topografía se realizara diversas mediciones a
los pies del banco, con la cual se obtendrá una topografía exacta permitiendo calcular su
tonelaje de manera confiable.

3.- Conclusiones

- La dilución por voladora, conforma uno de los mayores puntos de dilución en la mina.

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Fecha : 26/ 09 / 2018 GRUPO : A-B

- Se debe tener una correcta supervisión por parte de los jefes, en el despeño de los operadores
de pala y fiscalizar correctamente como quedan los disparos y los frentes, luego de ser
extraídas.
- Se debe tener una correcta planificación para la compra de equipos que se va a usar en las
diferentes etapas del proyecto, pero una vez hecha la adquisición se debe aprender a trabajar
con las herramientas que se tiene.

Operaciones mineras