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El más antiguo documento escrito se remonta a unos 2200 años a.C. Fue
hallado en Egipto y está hecho en papiro (papyrus), película extraída de
una caña que crecía a orillas del Nilo. En China, hacia el año 500 a.C, los
sabios escribían en tiras de bambú por medio de varillas de madera que
impregnaban en pigmentos. Un siglo más tarde se usó la seda, que, por
su flexibilidad, podía ser arrollada. En Asia Menor, en la ciudad de
Pérgamo, era utilizada para la escritura la piel de oveja previamente
lavada y raspada, a la que se le daba el nombre de pergamino.
En el año 105 de nuestra era, en China, se ensayó un método para producir papel a partir del
tallo del bambú; los tallos se cortaban en trozos, se les sacaba la corteza y, por medio de
punzones afilados, se separaban sus fibras, que eran ablandadas hasta transformarlas en una
pasta. Esta pasta, mezclada con agua de arroz, se extendía sobre un tamiz y se prensaba, hasta
obtener una lámina seca.
Este procedimiento continuó perfeccionándose en su país de origen y, a mediados del siglo xn,
fue introducido lentamente por los árabes en Europa. La invención de la imprenta de
caracteres móviles en 1438, por Juan Gutenberg, tuvo como consecuencia un rápido impulso
en la fabricación del papel.
En sus comienzos, el proceso de fabricación era básicamente manual, pero a partir de 1800 se
construyeron las primeras máquinas, con lo que se logró un rápido aumento en la productividad
y, consecuentemente, una disminución de su costo en un 75% del original.
El papel en China y Japón: Se cree que el papel fue inventado en China, hacia el año 200 a. C.,
y ciertamente, existen ejemplos de papel descubiertos junto a tablillas de madera que
contienen esa fecha. Los primeros papeles son de seda y lino, pero de pobre calidad para la
escritura, y por ello fueron utilizados principalmente para envolver.
La invención del papel se atribuye a Ts’ai Lun, en el 105 a. C. En esa época era el jefe de
los eunucos del Emperador, y estaba al frente de los suministros de la Casa Real. Ts’ai Lun fue el
primero en organizar la producción del papel a gran escala, y se las arregló para conseguir las
patentes exclusivas para hacerlo. China en ese tiempo era ya una sociedad burocrática que
requería documentos en abundancia para llevar sus registros por escrito.
Estaban sentadas las bases para el desarrollo de un material más ligero, fácil de almacenar y
transportar que las existentes tablillas de madera o las telas de seda.
Debe citarse el importante papel que los caracteres chinos o ideogramas jugaron como forma
de unificación, por su capacidad de ser comprendidos por gentes que hablaban distintas
lenguas, desde la misma China, hasta Corea o Japón, y cuyas culturas fueron influidas por la
primera: hablaban lenguas distintas, pero todos comprendían lo que escribían los demás.
Es en esa época cuando el papel comenzó a ser usado para registrar la escritura, y ya surgen
los métodos tradicionales de fabricación de papel kozo (es probablemente la fibra más fuerte y
resistente de de todas las fibras empleadas en la fabricación manual de papel. Sus largas y
nervudas fibras no se deforman con el uso, son de unos 10 mm de largo, y se mantienen firmes
incluso cuando se arrugan o doblan) y los de corteza de morera ( Thai-sa ).
China en el siglo IX, usa el bambú como fibra, anticipándose a la pulpa de madera empleada
por los fabricantes de papel en Europa, ya en el siglo XVIII. Para el siglo X, ya se empleaban las
marcas de agua, el uso del papel como dinero y la impresión. La manufactura del papel se
extendió de China a Corea.
En el año 610, el sacerdote Ramjing de Koryo en Corea, fue a Japón para brindar accesoria en
la producción de pinceles, tinta y papel. Ese fue el comienzo de una seria producción de papel
en Japón.
Esta técnica fue muy bien recibida por los escribas y llevó a una mayor aceptación del papel
como sustituto del pergamino, ya que permitía a las agudas plumas de ave del momento, trazar
libremente sin rasgar la superficie del papel, y que la tinta no penetrara en las fibras
absorbiendo como un secante. La técnica de escritura con pluma, predominante en Europa,
en contraste con la escritura caligráfica de pincel llevada a cabo en Asia, vino a definir las
diferentes características del papel europeo de ese periodo, si lo Para el siglo XIV, Italia aventajo
a España y a Damasco en la producción del papel.
Una clara aportación de los productores de papel europeos fue la invención del taller de
estampado, esto se hacía con una rueda hidráulica, los timbres se manejaban por acción de
golpes en forma vertical con el fin de desfibrar la pulpa en agua, está técnica se usó hasta
finales del siglo XIII.
Esta máquina producía e hidrataba muy bien las fibras. Superior a esto los holandeses,
produjeron un golpeador. Sin embargo, algunos de los estampados fueron herrados y esto
contamino al papel.
La producción fue lenta, entro por el norte hacia el resto de Europa, pero a mediados del siglo
XIV, existieron talleres cerca de Languedoc y Angoulem, los cuales aún funcionan en forma de
Papeteries Moulin du Verger du Puymoyen. Las marcas de agua eran famosas en los pliegos de
papel, y fueron las primeros en usarse en1539. A finales del siglo los centros que fabricaban
papel se establecieron por toda francia. La evidencia indica que los talleres de papel existieron
en Augssburg, Cologne y Mainz por 1320.
Para 1579, continuo la invención de la imprenta y existio una diferenciación entre el impreso en
dibujo y la escritura en papel. El primer papel hecho en Inglaterra fue producido alrededor de
1490, en el taller de John Tate, cerca de Stevenage en Hertfordshire. El segundo taller en
Inglaterra se estableció en los 50 años posteriores en Fen Ditton, por Thomas Thirlby, quien más
tarde llego a ser obispo de Ely.
El primer conocimiento de los talleres ingleses comenzó en 1558, en Dartford, Kent; con el
alemán John Spilman, quien obtuvo una patente exclusiva de la reina Elizabeth, para recolectar
trapos viejos y elaborar papel. En 1610, un taller fue fundado en Wookey Hole, donde el papel
continuo aún fabricandose. Durante los siglos XVIII y XIX, Inglaterra estableció una principal
producción de papel con alta calidad en talleres como el de Hodgkinsons; en Wookey Hole, y
el famoso taller Whatman en Maidstone, Kent.
Otro tipo de máquina para fabricar papel que apareció en este tiempo, fue un maquina con
molde cilíndrico. Que comienza con un movimiento lento, este proceso es capaz de producir
papel similar en apariencia y sentirse como papel hecho a mano mano. Sin embargo, en
Inglaterra, un número de individuos estaban trabajando independientemente en una máquina
de este tipo, uno de ellos fue John Dickenson, quien produjo la primera máquina comercial en
1809.
Como otros muchos que conciben la idea de un gran proyecto, Robert no obtuvo la
recompensa de ver aplicadas en la práctica sus ideas. Quedó para otro el contribuir, no sólo
con su habilidad y destre ¿a, sino en este caso con su fortuna, an tes que la máquina quedase
definitivamente perfeccionada. Enrique Fourdrinier, que se halló en este caso, fue un inglés, hijo
de uno de los fabricantes de papel a mano de la antigua escuela. Este Enrique Fourdrinier, con
su hermano Sealy, empleó y perdió 300.000 dólares en desarrollar la máquina, que fue la
primera que abrió el camino para suministrar las ilimitadas cantidades de papel que ahora el
fabricante puede producir. Sstos hermanos pueden considerarse como los fundadores de la
fabricación moderna del papel, pues tan completa fue su invención, que las máquinas
primitivas difieren muy poco de las más modernas actualmente usadas.
Necesidad de encontrar nuevas primeras materias para la fabricación del papel Fourdriniei
adquirió su primera patente en 1801, y merced a su máquina la industria recibió el impulso
extraordinario que ha originado el desarrollo de los aparatos adicionales y el equipo de las
fábricas modernas de papel.
Con el tremendo desarrollo de la nueva industria vino, naturalmente, la insuficiencia de la
primera materia hasta entonces empleada, o sean los trapos. La demanda por papel adquirió
enormes proporciones; nuevos métodos de transporte facilitaron, al mismo tiempo, la
distribución de la correspondencia y, como consecuencia, ésta creció extraordinariamente y se
multiplicaron también los periódicos. Encontrándose el fabricante con maquinaria capaz de
suministrar grandes cantidades de producto y con mercado para éste, se vio obligado a buscar
por todas partes nuevas fuentes de primeras materias. Era necesario encontrar una substancia
vegetal que pudiera disgregarse en sus fibras constituyentes para reemplazar a las fibras que
entran en los trapos de lino y algodón, etcétera, que hasta entonces se habían empleado
exclusivamente.
La avispa ha poseído el secreto de hacer papel por siglos y siglos Probablemente el fabricante
de papel no ha acudido a la avispa como guía; pero, sin embargo, en este insecto estaba el
secreto del problema. La avispa ha estado desde los principios de la historia de los insectos
masticando fibras vegetales, tanto leñosas como herbáceas, y produciendo papel con ellas, y
esto es lo que hoy día hace la moderna maquinaria con que el papel se fabrica; viene a ser
ésta una avispa mecánica colosal que mastica la madera y la hierba y la paja de los cereales y
traba sus fibras, constituyendo hojas de papel de miles y miles de metros de extensión.
El esparto fue la primera substancia vegetal con la cual se obtuvo excelente resultado práctico,
desarrollándose un extenso comercio con el papel fabricado con este material; en su
consecuencia el sur de España y algunas reglones del norte de África fueron explotadas para la
obtención de la primera materia que repentinamente había llegado a ser el artículo que se
necesitaba. Pero muy pronto la demanda excedió a la primera materia disponible, como había
sucedido con los trapos. Allí donde los traperos habían sostenido en los antiguos tiem pos el
movimiento del mercado, ahora, con el desarrollo de la educación, ni los trapos ni las enormes
provisiones de esparto bastaron para satisfacer las necesidades de las fábricas de papel. El
trapo rinde próximamente la mitad de su peso en papel, el esparto la sexta parte de su peso;
por consiguiente, hubo necesidad de buscar otros materiales.
La primera máquina para fabricar papel en Japón, fue una Fourdrinier, de 78 pulgadas de
ancho, importada de Inglaterra por la firma americana, Walsh and Hall company, para el taller
de papel Ogi, cerca de Tokio, en 1875. La construcción del taller Ogi, fue dirigida por el joven
ingeniero inglés, Frank Cheethmen, quien por un período de tres años y con ayuda de la
máquina de Thomas Bottomley, puso en funcionamiento la producción de este taller hasta que
ellos tuvieron un sucesor japonés. Ahora Japón produce 10% del papel y pulpa a nivel mundial y
el segundo es únicamente USA.
ACTUALIDAD: PASOS PARA LA OBTENCIÓN DE LA PASTA BASE
a) Forestación y transporte.
b) Descortezado.
c) Astillado (obtención de astillas o chips).
d) Desincrustado. Sirve para separar la celulosa de la lignina y puede ser mecánico, químico o
la combinación de ambos. En el proceso mecánico, se trituran las astillas contra una muela
abrasiva giratoria, y luego se emplean máquinas desfibradoras de lo cual resulta una pasta
oscura, de fibras cortas y poca resistencia, apta para el papel de diario. El producto del
desincrustado químico es de mejor calidad, ya que se obtiene celulosa con una pureza superior
al 90%; el método se realiza en un digestor y puede ser ácido (celulosa al bisulfito), que emplea
sulfito ácido de calcio, Ca(HSO)2, y/o sulfito ácido de magnesio, Mg(HS03)2, o básico donde las
astillas se combinan con hidróxIdo de sodio, NaOH (celulosa a la soda) o sulfito de sodio,
Na2S03 (celulosa al sulfito). La lignina se disuelve, la materia resinosa se elimina y quedan fibras
largas de celulosa en suspensión.
e) Lavado y depuración. Se realiza en grandes piletas.
f) Blanqueado. Se utilizan sustancias químicas como el dióxido de azufre, S02, en los casos de
desincrustado mecánico, y cloro puro o hipoclorito de sodio, NaClO, para la pasta química.
g) Refinado. Se agregan diferentes compuestos (según el tipo de papel que se desea producir):
sulfato de calcio, CaS04, sulfato de magnesio, MgS04, y/o talco (para dar mayor peso, blancura
y suavidad), pigmentos (para colorear el papel).
h) Batido. Se termina de mezclar la pasta y se puede agregar pasta de papel reciclado.
También pueden adicionarse otras sustancias: cola animal, gelatina o almidón (ligantes para
que no se corra la tinta en papeles para escritura), dióxido de titanio, Ti02 (abrillantador).
a) La pasta blanqueada, refinada y diluida en agua, pasa sobre una cinta sin fin, tejida con
alambres de bronce, a una velocidad constante. El agua drena a través del tamiz, mientras que
las fibras se acomodan unas con otras, al azar, restituyendo de esta forma, las uniones puente
de hidrógeno entre las moléculas de celulosa.
b) Luego la pasta pasa por cajas aspiradoras que la secan y por cilindros compresores que la
comprimen hasta formar láminas compactas.
c) Luego una serie de cilindros calientes otorgan al papel el espesor y la humedad adecuados.
d) Más adelante, la hoja pasa por los rodillos de las calandras que le dan el alisamiento y
abrillantamiento adecuados. En los últimos años, las calandras fueron reemplazadas por un solo
tambor giratorio calefaccionado, llamado monolúcido.
e) Finalmente, se corta el papel y se lo enrolla en bobinas o se lo acumula en pliegos.
El papel es una delgada lámina hecha con pulpa de celulosa. La celulosa es una mezcla de fibras
vegetales que son molidas, suspendidas en agua que luego se endurece al ser secada.
Blancura
Cuando un papel es blanco, puede deberse a uno de dos factores:
Blanco natural: Un papel tiene una blancura natural si es producido a partir de fibras blancas. El
blanco de estos papeles es estable con el tiempo y por eso es el preferido para los artistas.
Blanqueado: Significa que la celulosa ha sido blanqueada durante el proceso de fabricación. Para
ello se utiliza un agente de blanqueo óptico. Estos papeles se amarillean con el tiempo.
Brillo
Un papel puede ser brillante, mate o satinado, en diversos grados. El grado de brillo del papel
depende del proceso de secado, así como de las cargas que se utilicen en su fabricación. Las
cargas son productos de polvo que se distribuyen sobre el mismo para producir diversos efectos.
Tipos de resistencia
Un papel tiene diferentes tipos de resistencia:
Opacidad
La opacidad puede observarse mirando un papel a trasluz, y no debe confundirse un papel opaco
(opuesto a la transparencia) con un papel mate (opuesto al brillo). Si la opacidad está bien
distribuida por todo el papel, se trata de un papel de buena calidad. Esta característica depende
de diversos factores, como el encolado, las cargas y pigmentos utilizados y la refinación de la pasta.
Densidad
Es la relación entre el espesor y el gramaje, cuando mayor sea el gramaje y menor el espesor, mayor
será la densidad.
Fibras
Las fibras son la materia prima que compone el papel y tienen diversas características:
Origen: Las fibras pueden proceder de telas como algodón o lino (fibras textiles), de la madera, de
cereales o de cáñamo (fibras vegetales), o incluso de papeles reciclados.
Orientación: Es la dirección en la que se alinean las fibras durante la fabricación.
Longitud: Dependiendo de su origen, las fibras pueden tener diversas longitudes. Por ejemplo, las
fibras de pasta de algodón son largas.
Encolado
El encolado se realiza durante la fabricación del papel, durante la cual se agregan producto
hidrófobos (que alejan las moléculas de agua), que pueden ser colas de resina, gelatina, colas
reforzadas y otros productos fijantes. Su función es evitar la penetración de líquidos al papel, es decir
que reducen su absorbencia.
En masa: Así se denomina la mezcla de las encoladuras con la pulpa del papel.
En superficie: Se distribuye la encoladura sobre la superficie del papel cuando las láminas ya están
secas.
Grano
Se denomina grano a la rugosidad de la superficie del papel. Puede ser grueso, medio, fino o
extrafino.
Deterioro
Existen diversos factores que deterioran la calidad del papel. El efecto de estos factores depende de
la conservación y de la resistencia del papel en los aspectos ya mencionados.
Etapas de fabricación
La fabricación del papel actualmente tiene diversas etapas:
Pulpa: Se crea a partir de las fibras. Primero se las clasifica (por tipo de fibra), se las lava, en algunos
casos se las blanquea y luego se las deposita en agua.
Refinado: La fibra de la pulpa puede trocearse o dejarse entera, dependiendo del tipo de papel
que quiera fabricarse.
Encolado: Cuando se realiza el encolado en masa, se realiza luego del refinado.
Cargas: Luego del encolado se le agregan los productos que tendrán efecto en el brillo, la
resistencia, el grosor y la opacidad.
Pigmentos: Pueden agregarse a la pulpa o bien al final del proceso sobre la superficie.
Eliminación del agua: Luego de pasar por estos procesos, la pulpa se coloca en una máquina que le
quita el agua a través de procedimientos diferentes: gravedad, vacío, presión y secado.
La presión se realiza a través de prensas que, además de ayudar a eliminar el agua, determinan el
grosor de la lámina de papel.