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Introducción:
Tanto las máquinas hidráulicas como las térmicas, se conocen también como
“Turbomáquinas”, y las turbomáquinas son aquellas cuyo elemento principal es
un rotor a través del cual pasa un fluido en forma continua. La cantidad de
movimiento del fluido, es proporcionado por la acción de la máquina, dándose
así una transferencia de energía entre la máquina y el fluido y que puede ser
en el sentido máquina fluido o bien en el sentido fluido máquina.
1. BOMBAS:
La palabra bomba, se utiliza para un gran número de significados, uno de ellos
es:
“Máquina o artefacto para elevar el agua u otro líquido y darle impulso en una
dirección determinada”.
Las Bombas de vacío son las que extraen moléculas de algún gas de un
recipiente sellado para crear un vacío parcial. Y pueden ser: Rotativas de
paletas, De membrana o diafragma, de canal lateral.
BOMBAS CENTRÍFUGAS.
De tipo voluta.
En este tipo de bombas el impulsor descarga en una caja espiral que se
expande progresivamente, proporcionada en tal forma que la velocidad del
líquido se reduce en forma gradual. Por este medio, parte de la energía de
velocidad del líquido se convierte en presión estática.
De tipo difusor:
Los álabes direccionales estacionarios, rodean al rotor o impulsor en una
bomba de tipo difusor. Esos pasajes con expansión gradual cambian la
dirección del flujo del líquido y convierten la energía de velocidad a columna de
presión.
De tipo turbina:
También se conocen como bombas de vórtice, periféricas y regenerativas; en
este tipo se producen remolinos en el líquido por medio de los álabes a
velocidades muy altas dentro del canal anular en el que gira el impulsor. El
líquido va recibiendo impulsos de energía.
Las bombas del tipo difusor de pozo profundo, se llaman frecuentemente
bombas turbinas. Sin embargo, no se asemejan a la bomba turbina
regenerativa en ninguna forma y no deben confundirse con ella.
Bombas verticales.
Bombas de pozo profundo.
Estas constituyen el tipo rotatorio más simple. Conforme los dientes de los
engranes se separan en el lado de succión de la bomba el líquido llena el
espacio entre ellos. Este se conduce en trayectoria circular hacia fuera y es
exprimido al engranar nuevamente los dientes.
Este tipo tiene un rotor con dientes cortados internamente y que encajan en un
engrane loco, cortado externamente. Puede usarse una partición en forma de
luna creciente para evitar que el líquido pase de nuevo al lado de succión de la
bomba.
Bombas lobulares:
Bombas de tornillo.
Estas bombas tienen de uno a tres tornillos roscados convenientemente que
giran en una caja fija. Existe un gran número de diseños apropiados para varias
aplicaciones.
Las de un solo tornillo tienen un rotor en forma de espiral que gira
excéntricamente en un estator de hélice interna o cubierta.
Las bombas de dos y de tres tornillos tienen uno o dos engranes locos,
respectivamente, el flujo se establece entre las roscas de los tornillos y a lo
largo del eje de los mismos. Pueden usarse tornillos con roscas opuestas para
eliminar el empuje axial en la bomba.
Las bombas de aspas oscilantes tienen una serie de aspas articuladas que se
balancean conforme gira el rotor, atrapando al líquido y forzándolo en el tubo
de descarga de la bomba. Las bombas de aspas deslizantes usan aspas que
se presionan contra la carcasa por la fuerza centrífuga cuando gira el rotor. El
líquido atrapado entre las dos aspas se conduce y fuerza hacia la descarga de
la bomba.
BOMBAS RECIPROCANTES:
Las bombas de acción directa, se utilizan para máquinas movidas por vapor.
Una biela va conectada al pistón y mueve un volante o rueda.
Las bombas de potencia, son movidas por un motor y funcionan para mover
líquidos.
Li Di Hi
Hg
Ha
La Da
Altura manométrica (Hm) o altura total, representa la suma de la altura
geométrica, más las pérdidas de carga, o sea la presión efectiva que ha de
vencer la bomba para elevar el agua o líquido desde su nivel más bajo hasta el
punto de elevación más alto. Se da en metros columna de agua (m.c.a.).
Hm = Hg + Pc
La longitud, tanto del cono difusor excéntrico, como el concéntrico, tiene que
ser siete veces la diferencia de sección o diámetro, entre los orificios interiores
de la tubería instalada y los orificios de entrada y salida de la bomba
respectivamente.
(Hm) = Altura manométrica = Altura geométrica + Pérdidas de Carga.
Hm = Hg + Pca + % seguridad.
Hm = (Ha + Pca) + (Hi + Pci) + % seguridad
Datos de la instalación:
Longitud de impulsión: Li = 215m
Longitud de aspiración: La = 7 m
Diámetro de la tubería de impulsión: Di = 125 mm (5 in aprox)
Diámetro de la tubería de aspiración: Da = 150 mm (6 in aprox)
Altura de impulsión: Hi = 32 m
Altura de aspiración: Ha = 5 m
Caudal a elevar (gasto): Q = 100 m3/h
Sabemos que:
Hg = Ha + Hi (1)
Hm = Hg + Pc (2)
Por lo tanto:
Se calculan las pérdidas de carga en la aspiración (Pca), para el siguiente
material que forma parte de la succión de la bomba.
1 cono difusor excéntrico 5m
1 curva de 90º de 150 mm de diámetro 3 m
1 válvula de pie de 150 mm de diántetro 28 m
Longitud tubería de aspiración 7m
Pi−Pa
Hm=Hg+Pc+10
γ
En donde:
Hg = Altura geométrica en metros
Pc = Pérdida de carga en metros
γ = Péso específico del líquido bombeado, en Kg / litro
Pi = presión de impulsión
Pa = presión de aspiración
10
Pi−Pa =
γ Diferencia entre las presiones Pi y Pa que gravitan sobre los
niveles de impulsión y aspiración, medidas en metros columna de líquido.
Si Pi – Pa = 0 : Hm = Hg + Pc = a ecuación 3.