Asignatura: LOGISTICA DOCENTE:

Semestre Académico 2018- II MBA José Enrique Silva Calderón

 SESION

17 -19
ALMACEN DE PRODUCTO
TERMINADO

Prof. José Enrique Silva Calderón Logística

OBJETIVOS DE LA SESIÓN
• Objetivo 1
• Comprender que son los almacenes

• Objetivo 2
• Explicar la importancia de los
almacenes en la logística

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ALMACENES

“Los almacenes deben ser

proyectos de inversión
orientados a apoyar la
gestión de la empresa.”

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 DEFINICION

• La Gestión de almacenes se define como:

• “Proceso integrado a la función logística que trata de la recepción, almacenamiento y
movimientos dentro de un mismo recinto, de materiales, materias primas y productos
semielaborados, hasta el punto de consumo por un cliente externo o interno.
Comprende además, la elaboración y tratamiento de informes, de los datos
manipulados.”
• La Gestión indica:
• Dónde y cómo deben ser almacenados los productos.
• Qué técnicas deben usarse para optimizar el espacio y mejorar los procesos internos.

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GESTION DE EXISTENCIAS Y GESTION DE ALMACENES

Gestión de Gestión de
Existencias Almacenes

¿QUÉ? ¿DÓNDE?
¿CUÁNTO? ¿CÓMO?
¿CUANDO?

DEBE SER ALMACENADO?

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OBJETIVOS DE LA GESTION DE ALMACENES

Aprovechamiento adecuado del espacio físico.

Mayor rapidez de operación en los procesos de

entrega.

Control eficiente y expedito del manejo de

materiales

Reducción de costos de almacenamiento.

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PROCESOS EN LA GESTION DE ALMACENES

1) Planificación y Organización.
2) Recepción de materiales.
3) Almacenamiento.
4) Movimientos internos.
5) Despacho de materiales.

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PLANIFICACION Y ORGANIZACION

• Planificar: Se refiere a generar un curso de

acción anticipado para la ejecución de
actividades y tareas que se esperan realizar
en el futuro cercano. Implica cuantificar los
recursos anticipadamente.
• Organizar: Es asignar personas y recursos
a las actividades planificadas. Implica
también definir responsabilidades.
• En nuestro caso implica planificar y
organizar las actividades de recepción,
almacenamiento y despacho.

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HERRAMIENTAS DE LA PLANIFICACIÓN
• Con el objetivo de programar y controlar las actividades que se deben
realizar, la planificación cuenta con dos herramientas fundamentales: la Carta
Gantt y la Malla Pert.
• Carta Gantt: Gráfico de actividades y tiempos que permite programar y
controlar la secuencia de acciones programadas.

PROGRAMACION ACTIVIDADES RECEPCIONES

Semana 1Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6

Actividad 1
Actividad 2
Actividad 3
Actividad 4
Actividad 5
Actividad 6

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EJEMPLO: USO DE LA CARTA GANTT

Detalle de Actividades y Tiempos almacen Días

Verificar las recepciones de proveedores 1/2 día
Preparar los pedidos de las obras 1 día
Almacenar los materiales 2 días
Realizar inventario de materiales 3 días
Ordenar zona de despacho 1/2 día
Colocar ódenes de compra por faltantes 1/2 día
Despachar pedidos de obras 1 día
Actualizar inventario con ingresos y salidas 1/2 día

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 RESPUESTA

PROGRAMACION DE ACTIVIDADES ALMACEN

Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6

Realizar inventario materiales
Colocar órdenes de compra
Ordenar zona de despacho
Verificar recepciones proveed.
Almacenar los materiales
Preparar pedidos de las obras
Despachar pedidos de obras
Actualizar inventario

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PROCESO DE RECEPCION
Es el registro de mercancías que ingresan Al almacén procedente de zonas externas
(proveedores) como internas (empresa).
Es necesario:
 - Recepcionar y verificar mercancías.
 - Revisión técnica con el solicitante de la compra.
 - Generar los documentos pertinentes (guías internas).
 - Generar nuevos códigos cuando sea necesario.
 - Rechazar inconsistencias.
 - Informar del proceso.
 - Ajustarse al calendario de recepciones.

La calidad del producto final depende en gran medida del proceso de recepción.

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FACTORES CRITICOS EN LA RECEPCION

• Tender hacia un proceso automatizado de recepción a fin de

evitar errores y burocracia.
• Reducir las inspecciones o verificaciones a las estrictamente
necesarias. Las inspecciones no añaden valor al producto.
• Contar con un calendario de recepciones (fecha y hora) que
indique además tipo de artículos y procedencia.
• Distinguir entre mercancías internas y externas; las primeras
deben contar con un procedimiento más sencillo.
• Contar con la documentación de respaldo que permita
verificar tipo de mercancía y cantidad a recepcionar.
• Proceder al almacenamiento definitivo lo más rápidamente
posible, después del proceso de recepción.
• Registrar e informar del proceso.

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¿QUE HARÍA UD…….?
Caso 1: El proveedor entrega a tiempo el material solicitado
en cantidad y calidad, pero le advierte que es “muy similar”
“casi igual” al especificado en la O.C. y que si existe una
diferencia “inmediatamente lo solucionamos”. Ud. sabe que se
trata de un proveedor frecuente que no ha presentado
problemas y por tanto, recepciona OK el producto.

Caso 2: El proveedor entrega 200 kg. de arroz y la O.C.

indica 150 kg. El transportista le dice “es que Uds siempre
solicitan 200 kg” lo que es verdad según sus registros. Para no
devolverse con el sobrante, el transportista le pide que lo
recepcione y lo cargue en la siguiente orden, total “Uds
siempre piden 200 kg”. Ud. deja constancia en la Guía de
Recpción de la diferencia y procede a ingresar los 200 kg

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¿QUE HARÍA UD….(continuación)

Caso 3: Recepcionista y transportista se conocen desde

hace tiempo y han establecido una relación de confianza
mutua. Un Viernes por la tarde, el transportista le solicita
que le guarde unos pallets hasta el lunes, para no
devolverse con ellos a la empresa. Ud. Los recepciona y
los deja en una zona al aire libre. Por la noche, los
guardias están autorizados a encender fogatas en los
tambores, usando las maderas existentes en los patios,
por lo tanto, los pallets fueron consumidos. El Lunes, el
transportista indignado por lo ocurrido, solicitó hablar
con la Gerencia. Esta le hizo ver que no existía
documento alguno de recepción y por lo tanto no podía
responsabilizarse de lo ocurrido y que lamentaba
profundamente el hecho.

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ALMACENAMIENTO
Es el proceso operativo que corresponde a la guarda y
conservación de los materiales con los mínimos riesgos
para el producto, las personas y la empresa.

OBJETIVOS:
• Aprovechamiento adecuado del espacio físico.
• Mayor rapidez de operación.
• Control más eficiente y expedito en el manejo de
materiales

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TIPOS DE ALMACENAMIENTO-1

• Por Racking: Permite el uso eficiente del espacio

vertical, almacenando en grandes racks. Sin embargo,
la recogida requiere del uso de sistemas
automatizados.

• Por Zonas: Agrupa productos de características

comunes juntos, en lugares de fácil acceso. Puede
perderse espacio, pero se gana en tiempo y facilidad
de acceso.

• Aleatorio: Agrupa productos de acuerdo al tamaño de

los lotes y el espacio disponible sin relacionar las
características de los productos. Se utiliza
eficientemente el espacio de la bodega, pero no ayuda
a la recogida.

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TIPOS DE ALMACENAMIENTO-2
• De Temporada o Promocionales: Los productos sujetos
a estacionalidades son ubicados en áreas de fácil
recogida y abastecimiento para minimizar los costos de
manipulación.

• Cuarentena de Alto Riesgo: Existencias de alto valor,

tóxicas, sustancias químicas peligrosas, etc, requieren
condiciones especiales de almacenamiento, incluyendo
acceso restringido. Mucho control y supervisión.

• De Temperatura Controlada: Es necesario tener en

cuenta la seguridad de los operarios; deben protegerse
de los cambios bruscos de temperatura. La manipulación
puede ser también más lenta debido al tiempo limitado
que se puede pasar en estos ambientes.

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COSTOS DEL ALMACENAMIENTO
A pesar de ser una función importante, el almacenamiento
no agrega valor al producto, solo costos; éstos son:

• Depreciación de equipos, instalaciones y edificios.

• Supervisión, mano de obra, manejo interno de materiales.
• Consumo de energía, combustible, calefacción.
• Seguros.
• Deterioros, pérdidas y obsolescencia.
• Intereses sobre el valor de los materiales almacenados.

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FACTORES CRITICOS DEL ALMACENAMIENTO

• Contar con referencias únicas entre productos y ubicaciones.

• Contar con el Plano de almacén actualizado.
• Controlar la regla de salida predefinida (FIFO – LIFO).
• Mantener los registros de existencias actualizados.
• Contar con estantes y casilleros apropiados a cada artículo.
• Vigilar la rotación de productos.
• Mantener en óptimas condiciones los implementos de
seguridad.

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INDICADORES DE ALMACENAMIENTO
INDICADOR COSTO DE UNIDAD ALMACENADA

OBJETIVO La siguiente norma tiene por objeto controlar el valor unitario del costo
de almacenamiento propio contratado

CALCULO Valor = Costo de almacenamiento

Número de unidades almacenadas

PERIODICIDAD Mensual

RESPONSABLE Jefe de almacén

IMPACTO Sirve para comparar el costo por unidad almacenada y así poder decidir si
es más rentable subcontratar el servicio de almacenamiento o tenerlo
propio

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INDICADORES DE ALMACENAMIENTO
INDICADOR COSTO DE UNIDAD DESPACHADA

OBJETIVO La siguiente norma tiene por objeto controlar los costos unitarios del
almacén respecto al total de despachos efectuados

CALCULO Valor = Costo de almacenamiento

Número de unidades despachadas

PERIODICIDAD Mensual

RESPONSABLE Jefe de almacén

IMPACTO Sirve para costear y controlar el porcentaje de los gastos operativos de l

almacén respecto a las unidades despachadas.

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INDICADORES DE ALMACENAMIENTO
INDICADOR UNIDADES SEPARADAS O DESPACHADAS POR EMPLEADO

OBJETIVO La siguiente norma tiene por objeto controlar la carga laboral dentro del
almacén

CALCULO Valor = Total de unidades separadas / despachadas

Total de trabajadores en despacho

PERIODICIDAD Mensual

RESPONSABLE Jefe de almacén

IMPACTO Sirve para comparar la participación en unidades de cada empleado,

teniendo en cuenta la carga laboral así poder comparar con otros
almacenes afines

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INDICADORES DE ALMACENAMIENTO
INDICADOR COSTO POR METRO CUBICO

OBJETIVO La siguiente norma tiene por objeto cuantificar el costo del área de
almacenamiento, respecto a los costos de operación

CALCULO Valor = Costo total operativo almacén

Total área de almacenamiento

PERIODICIDAD Mensual

RESPONSABLE Jefe de almacén

IMPACTO Sirve para el valor unitario de metro cuadrado y así poder negociar
valores de arrendamiento y comprara con otras cifras de bodegas o
almacenes similares

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INDICADORES DE ALMACENAMIENTO
INDICADOR COSTOS DE DESPACHO POR EMPLEADO

OBJETIVO La siguiente norma tiene por objeto controlar los costos en se incurre en
el despacho de mercancías por cada empleado que interviene en dicha
labor.
CALCULO Valor = Costo total operativo almacén
Número de empleados almacén

PERIODICIDAD Mensual

RESPONSABLE Jefe de almacén

IMPACTO Sirve para conocer el costo con el que participa cada empelado dentro de
los gastos de la empresa, con el fin de reducirlo en forma continua

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INDICADORES DE ALMACENAMIENTO
INDICADOR NIVEL DE CUMPLIMIENTOS DE DESPACHO

OBJETIVO La siguiente norma tiene por objeto controlar la eficacia de los despachos
efectuados por el centro de distribución.

CALCULO Valor = Número de despachos cumplidos a tiempo

Número de despachos requeridos

PERIODICIDAD Mensual

RESPONSABLE Jefe de almacén

IMPACTO Sirve para medir el cumplimiento de los pedidos solicitados al centro de

distribución y conocer el nivel de agostados que maneja la bodega o
almacén

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Gracias Logística