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A menudo nos suele suceder que estamos entusiasmados por montar un circuito, pero nos vemos

estancados al ver que la fuente de alimentación que requiere ese equipo necesita un transformador a
menudo bastante caro de comprar, o en el peor de los casos, no lo conseguimos.

¿Existe alguna alternativa...? ¡Yo creo que sí...!! ¿Por qué no montar nosotros mismos nuestro propio
transformador...? Ya verán que tanto los cálculos como la construcción del mismo son muy simples.

En esta primera parte veremos los cálculos pertinentes, ya próximamente les mostraré como montarlo
ustedes mismo... sin más introducción, ¡comencemos...!!

El cálculo de un transformador se puede dividir en tres fases

1-Eleccion del núcleo a usar


2-nº de espiras de cada bobinado
3-calibre o sección del alambre de cada bobinado

ELECCION DEL NUCLEO

La elección adecuada de nuestro transformador depende únicamente de un sólo parámetro: La


potencia que consume el equipo que alimentaremos con dicho transformador. Este es el único
dato que necesitamos para dimensionar correctamente el núcleo necesario.

Haremos un ejemplo con el cálculo de un transformador...!

POTENCIA DEL TRANSFORMADOR

Supongamos que alimentaremos un equipo que necesite 24 volts y 5 Amperios de corriente. Con
estos datos podemos calcular la potencia de nuestro transformador.

La Potencia que provee un transformador no es otra cosa que el producto de su tensión de


salida y su corriente, en este caso, 24V y 5A.

Reemplazando:

24V x 5A = 120 Watts

Eso quiere decir que el transformador a realizar deberá proveer 120 Watts.
SECCION DEL NUCLEO

La sección del núcleo se elige conociendo la potencia continua máxima que se le exigirá, en
nuestro caso 120 W.
La fórmula que emplearemos para conocer el área del núcleo necesaria es la siguiente:

Esto tiene razón de ser, ya que la potencia que hemos calculado es la real, RMS, pero para poder
obtener esa cifra efectiva de potencia nuestro núcleo tiene que poder proveer una potencia pico, la cual
se calcula como la potencia RMS por raíz de dos (1,41421356)

Entonces, la sección del núcleo necesaria la calculamos como la raíz cuadrada de la potencia
pico del transformador. El resultado obtenido es la sección mínima necesaria para conseguir la
potencia buscada.

Aplicando la fórmula tenemos que el área buscada es de 13.03cm2, esta se calcula como el producto
entre la altura y el ancho de las chapas E del núcleo. Deberemos buscar un núcleo que se adapte a
nuestras necesidades. En este caso podremos usar un núcleo de 3.8cm x 4cm.

3,8cm x 4cm = 15,2cm2

es un núcleo ligeramente más grande, pero es el tamaño comercial que mejor se ajusta.

Para conocer la potencia REAL que puede proveer un transformador conociendo el área de su
núcleo, basta con elevar al cuadrado el área y luego dividirlo por raíz de dos.

Nuestro núcleo puede proveernos un máximo de 163,37W.


NUMERO DE ESPIRAS DE CADA BOBINADO

Ya sabemos el núcleo que utilizaremos, ahora toca calcular cuántas vueltas va a tener cada uno de
los bobinados de nuestro transformador.

Para el bobinado primario será:

Para el bobinado secundario será:

N1: Número de espiras del bobinado primario


N2: Número de espiras del bobinado secundario
V1: Voltaje bobinado primario (Volts)
V2: Voltaje bobinado secundario (volts)
F: Frecuencia de la red eléctrica (Hertz)
S: Sección del núcleo (Cm2)
B: Inducción magnética del núcleo (Gauss)
4,44: Constante. Factor de forma de una onda senoidal
10^-8: Constante. Las variables quedan en el sistema MKS (Metro, Kilómetro, Segundo)

Para los países con 220V en la tensión de red eléctrica corresponde una frecuencia de 50 Hertz. Por
el contrario, para aquellos países que tienen 110V en la red, la frecuencia es de 60 Hertz.

La inducción en Gauss es una indicación del flujo magnético por centímetro cuadrado en el
núcleo. Este valor puede variar entre 8000 y 14000. Si no se conoce a ciencia cierta la inductancia de
las chapas a utilizar, recomiendo adoptar un valor de 10000Gs para los cálculos. Si usamos un valor
muy alto el núcleo puede saturarse, absorbiendo la energía de forma indebida, generando una
pérdida en el rendimiento cuando aumente la demanda de corriente. Por otra parte, un valor de
inductancia muy bajo puede dar por resultado un transformador muy voluminoso.

Volviendo a nuestra fórmula, adoptaremos un valor de 10000Gs de inductancia, una tensión en el


primario de 220V y una frecuencia de 50Hz. Ya tenemos todos los datos necesarios para calcular las
vueltas de nuestros bobinados.
BOBINADO PRIMARIO

Podemos redondear el resultado a 653 Vueltas.

BOBINADO SECUNDARIO
(Donde dice N1 debería decir N2, sepan disculpar)

Redondeamos a 72 vueltas para el bobinado secundario.

CALCULO DEL CALIBRE DEL ALAMBRE DE LOS BOBINADOS

El grosor de los alambres usados depende directamente de la corriente que lo recorre. Esta
corriente podemos calcularla fácilmente con la potencia y la tensión del bobinado (en caso de que
no tengamos el dato)

El alambre de cobre admite una densidad máxima de corriente dada su resistividad. De ser
superado este valor corremos el riesgo de sobrecalentar el conductor, lo cual terminaría por quemarlo.

La densidad máxima de corriente admitida depende de la potencia a manejar. Podemos usar la


siguiente tabla como referencia.
Como nuestro transformador es de 120W, le corresponde una densidad de 3 A/mm2

Para conocer la sección de los alambres a utilizar vamos a valernos de la siguiente fórmula:

Donde:

S= Sección del alambre (mm2)


I= Intensidad de corriente (Amperios)
D= Densidad de corriente (ver tabla) (Amper/mm2)

Para aplicar la fórmula al bobinado primario primero deberemos hallar la corriente. La podemos
deducir fácilmente, ya que conocemos tanto el voltaje como la potencia.

si P= VxI entonces I=P/V

I = 120W/220v
I = 0,54 A

Ahora ya podemos hallar la sección del alambre para el bobinado primario..!


También deberemos hallar el calibre de alambre del bobinado secundario (Recordemos que es de
24V 5A):

-S Prim= 0.18mm2
-S sec= 1,67mm2

SECCIÓN NORMALIZADA TRANSVERSAL DEL CONDUCTOR PARA CADA BOBINADO

Es muy probable que la sección que hayamos calculado no sea un calibre comercial, por eso, ayudándose de esta
tabla que me he tomado el trabajo de transcribir, podrán buscar el alambre que más se acerque a la sección que han
calculado. Si el valor no está en la tabla, elijan el siguiente hacia arriba.
En este caso, para el bobinado primario nos serviría un AWG 24, que es de 0.20mm2 y
soporta 0,58A de corriente. Para el devanado secundario un AWG 14 seria el que mejor se adapta, el
cual soporta 6A y es de 2,08mm2

EN EL VIDEO QUE LES DEJO AL FINAL DEL POST PODRÁN DESCARGAR ESTA TABLA EN
FORMATO PDF PARA TENERLA SIEMPRE A MANO..!

RESUMIENDO

BOBINADO PRIMARIO
220V 0,54A
653 Vueltas de un alambre #24

BOBINADO SECUNDARIO
24V 5A
72 Vueltas de un alambre #14

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