Propuestas para el Mejoramiento del Proceso Productivo Textil en Colombia

Presentado por:
Xxxx Xxxxx cc. Xxx
XXxxx Xxx cc. Xxxx
Xxxxxxxxxx Xxxx cc. Xxx
Xxxx Xxxx cc. Xxx

Presentado a:
Alicia Cristina Silva Calpa
Curso académico:
Diseño de Procesos Productivos
Como requisito para aprobar:
Evaluación intermedia 2

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD

2015
 1. Propuestas de mejoras al proceso. 8 páginas

1.1.El control del proceso productivo industrial.

(En el numeral 1, se aplican las cinco temáticas de estudio de la unidad 2, aplicadas al

proceso productivo textil, por medio de propuestas de mejora por cada uno de los
temas. En el numeral 1.1 se hacen propuestas de mejora desde el tema de control del
proceso productivo.

Se recomienda manejar el tema de las variaciones en el proceso, ¿por qué se

originan?, ¿qué clases de variaciones se pueden dar en el proceso?, cuáles son los
factores que ocasionan variaciones? y ¿cómo se pueden evitar para mantener el
proceso bajo control o estable?. Puede analizar algunas causas de variación asignables
y otras aleatorias y cómo lograr el mejoramiento, mediante el manejo y disminución
de las causas de variación.

Recuerde por ejemplo que en el factor de mano de obra, la variación se puede dar en
ejemplos como: llegadas tardías del personal, inasistencias, desmotivación, falta de
programas de capacitación, inexistencia de incentivos, no desarrollo del trabajo en
equipo, etc. En el caso de factor maquinaria, las variaciones se pueden dar por:
obsolescencia de los equipos, falta de programas de mantenimiento, inexistencia de
un programa adquisición de suministros y repuestos, falta de capacitación en el
manejo de las maquinarias, desconocimiento del uso de alguna de las máquinas,
equipos no acordes a las nuevas tecnologías y tendencias del mercado, etc.

Si gusta ampliar el tema puede aplicar el tema de control estadístico del proceso
textil).
 1.2.Estrategias de localización

(Con base en los contenidos de la unidad 2, identifique cuáles pueden ser las
estrategias de localización teniendo en cuenta aspectos importantes de decisión,
como: acceso a los servicios públicos, facilidad de transporte, cercanía con
proveedores, acceso a las tecnologías de información y comunicación, facilidades de
almacenamiento, entre otros aspectos que por ubicación del proceso, puedan
representar una ventaja competitiva y ventaja comparativa.

Dé a conocer cuál es la importancia de la estrategia de decisión de localización de la

planta de producción y cuáles son sus objetivos. En el caso del proceso productivo de
textiles, cuál sería la mejor localización del proceso, ¿se encuentra correctamente
ubicado o sería conveniente cambiar la localización?. En cualquiera de los dos casos,
explique, cómo la localización incide en los costos, en la innovación, la productividad
laboral, cercanía a los mercados, cercanía a los competidores. Puede explicar los
factores críticos de éxito en la decisión.

Explique mediante el método de calificación de factores como elegir la mejor

decisión para el proceso productivo textil, entre dos o tres sitios probables de
localización. El cual en su forma más simple es asignar puntos a cada variable y el
que de una suma mayor es el sitio más adecuado, para ello favor guiarse con el
material de estudio).
 1.3.Estrategias de distribución en planta

(Con base en los contenidos de la unidad 2, identifique cuáles pueden ser las
estrategias de distribución en planta, para lograr mayor productividad. Dé a conocer
la importancia de las estrategias de localización para el proceso productivo del sector
textil.

Proponga los principios a lograr con una adecuada distribución , teniendo en cuenta el
logro de los siguientes aspectos:

1. Mayor utilización de espacio, equipo y personas

2. Mejor flujo de información, materiales y personas
3. Mejor ánimo de los empleados y condiciones de trabajo más seguras
4. Mejor interacción con el cliente
5. Flexibilidad (cualquiera que sea la distribución actual, deberá cambiar) Es decir
estar preparados para los cambios que exija el mercado.

De los tipos de distribución en planta que se mencionan en la teoría, proponga las

mejores opciones o la distribución más idónea y analice sus ventajas. Puede proponer
recomendaciones para no cometer errores en la distribución en planta).
 1.4.Estrategias de responsabilidad social

(Con base en los contenidos de la unidad 2, identifique cuáles pueden ser las
estrategias para desarrollar un proceso socialmente responsable, mediante la
producción más limpia.

Tenga en cuenta el manejo de los residuos, la utilización responsable de las materias

primas, la capacitación a los operarios para la conservación ambiental.

Aplique los pasos de la producción más limpia para mejorar el proceso orientado
hacia la conservación ambiental.

Basado en la lectura complementaria 2.3 de justo a tiempo, analice los componentes

básicos para disminuir el desperdicio. Para el justo a tiempo, ¿qué se constituye como
desperdicio?).
 1.5.Aplicación de herramientas de calidad

(Con base en los contenidos de la unidad 2, identifique cuáles pueden ser las
herramientas de calidad a ser aplicadas al proceso. Elija una de las herramientas de
mejora continua y proponga su aplicación al proceso textil en Colombia).

http://www.bdigital.unal.edu.co/6487/1/02822143.2012.pdf

http://www.monografias.com/trabajos96/calidad-mejora-continua-e-
innovacion/calidad-mejora-continua-e-innovacion.shtml

http://www.fundacioncetmo.org/dgt%20mejora%20continua/pdf/Anexos/IV/IV.
A.5.pdf

http://es.slideshare.net/jpramirezt/textiles-ecsah-sa

http://www.siame.gov.co/siame/documentos/Guias_Ambientales/Gu%C3%ADas
%20Resoluci%C3%B3n%201023%20del%2028%20de%20julio%20de%20200
5/INDUSTRIAL%20Y%20MANUFACTURERO/Gu%C3%ADa%20Buenas%
20Pr%C3%A1cticas%20Textiles.pdf
4.5.1.2. Seis Sigma Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos, impulsada por la
reducción de la variabilidad de los mismos, como resultado se obtiene la disminución o
eliminación de los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente, el
objetivo del uso de Seis sigma es relacionar su funcionamiento con el apoyo al desarrollo
sostenible por sus herramientas que intentan reducir al máximo la generación de residuos
por medio de los defectos o errores , en el caso de medición de desperdicios de Hilazas
Mategam se define por medio de la eficiencia de producción realizados durante el procesos
de elaboración de productos. Seis Sigma es un sistema de calidad que mejora la satisfacción
del cliente, reduciendo los defectos y el tiempo total de los procesos. Seis Sigma también es
una medida estadística para lograr un objetivo con una dirección conjunta de toda la
organización. La medida estadística (ver Anexo 4) mide el nivel de desempeño de un
proceso o producto. El objetivo de estas medidas es lograr la casi perfección de los procesos
mediante la mejora continua del desempeño (Lefcovich, 2009). La estrategia competitiva de
Seis Sigma se encuentra en todos los niveles de la empresa por medio de análisis
estadísticos de la organización, con el fin de determinar las acciones oportunas para lograr
una calidad que represente un índice final de defectos del producto de sólo 3,4 defectos por
millón de oportunidades (dpm), La Figura No. 8 muestra lo que se quiere con Seis Sigma
(Lefcovich, 2009). La meta de Seis Sigma es ayudar a la gente y a los procesos a que logren
entregar productos y servicios libres de defectos. Seis Sigma tiene en cuenta que hay
siempre lugar para los defectos, inclusive en los mejores procesos o en el mejor producto,
pero debe haber un nivel de funcionamiento correcto del 99,9997%, Seis Sigma se fija un
objetivo defectos inexistentes (Lefcovich, 2009).

4.5.1.2.1. Dirigir Seis Sigma Con Seis Sigma se puede monitorear los siguientes segmentos
(Lefcovich, 2009):  Satisfacción del cliente.  Desempeño de los Procesos Claves.  Métricas
de Cuadro de Control.  Cuentas de Pérdidas y Ganancias.  Actitud de los empleados. Lo
anterior suministra retroalimentación sobre el desempeño de los procesos, productos y
servicios de la organización. La dirección de Seis Sigma no es solo responsabilidad de la
gerencia, ni impulsado por los mandos medios; para dirigir a la empresa se debe enmarcar
una filosofía en toda la organización, la cual es unir el poder de la gente con el poder del
proceso, esforzarse por no cometer errores, concentrar todo el esfuerzo en no malgastar
tiempo y materiales, evitar al máximo los errores de producción y de entrega, Seis Sigma
busca calidad, pero no sólo en el producto final; busca calidad en el servicio al cliente y en la
manufactura (Lefcovich, 2009).
 2. Diagramas. 2 páginas

2.1.Diagrama de proceso mejorado

En este espacio se representa de forma gráfica el proceso mejorado articulando las
innovaciones que sean posibles, con respecto a los contenidos de la unidad 2. Se
pueden tener en cuenta aspectos como la inclusión de:

Espacios de control de calidad

Eliminación de pasos innecesarios en el proceso, para eliminar desperdicios de
tiempos y movimientos
Innovaciones en diseños de producto y de proceso.
 2.2.Diagrama de distribución en planta
En este espacio se presenta de manera gráfica su propuesta de la mejor distribución en
planta para el proceso productivo del sector textil, el cual debe reflejar la fluidez de la
información, de los materiales y de las personas.
 3. Justificación. 2 páginas
Por qué se justifica proponer mejoras al proceso

En este espacio de a conocer las razones de conveniencia de mejora del proceso, para:
1. La industria
2. Los empleados (clientes internos)
3. Los clientes
4. Los proveedores
5. Las comunidades y la sociedad en general

Es opcional tener en cuenta aspectos como:

1. Incorporación de tecnologías de la información y la comunicación, con base
en la lectura 2.6 Productividad y tecnologías de la información.
2. Medición de la producción mediante indicadores de gestión, con base en la
lectura sistema de indicadores de calidad.
3. Enfoques de mejora en el producto (Pag 35), de la lectura Mejora de procesos
del entorno de aprendizaje práctico.
4. Mejora de calidad y de materiales (Pag 36), de la misma lectura
5. Además de las mejoras justificadas que guste tener en cuenta sobre las
lecturas del curso.
 4. Referencias. 1 páginas

Referencias bibliográficas del curso de estudio

Listar en este espacio cada una de las referencias de los autores citados en su trabajo.
Mínimo 5 referencias bibliográficas. Las referencias las puede copiar del curso,
tomando aquellas de los autores que se aplicaron en su trabajo, de la unidad 2 o del
entorno de aprendizaje práctico. Los autores que se referencian, deben ser citado en el
texto de su trabajo con apellido y año entre paréntesis.