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SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de aplicación de bloqueador solar
Insolación, daños a la piel,
Radiación Exposición a radiación solar. Falta de agua para beber. | 4 4 1 4 Bajo
cancer,fatiga deshidratación
Ropa inadecuada

Exposición prolongada sobre los LMP.


Ruido generado por transito
Exposición a ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 2 4 Bajo
de maquinarios
No usar elemento de protección auditiva.

Exposición prolongada en ambientes con


Polvo generado por trabajo Inhalación de polvo (material niveles de polvo sobre los LMP.
Silicosis, Neumoconiosis, alergias 1 2 2 1 2 Bajo
Todas las actividades de de maquinarias y vientos. particulado) No uso de EPP, específico.
1 GENERALES
campo No humedecer el área de trabajo (terreno).

Programa de ensayos de
Impactos, lesiones,caidas, daños a las Cargas explosivas altas y sin horario
Ensayos de explosivos explosivos por exsa sin horario 1 4 4 1 4 Bajo
personas y materiales establecido de ensayo
establecido
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

Todas las actividades de


1 GENERALES
campo
RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Productos sensibles a la Realizar los trabajos sin la coordinacion y
Vibracion por equipos de Impactos, lesiones,caidas, daños a las
vibracion cercana a planta comunicación a ls responsables de la planta de 1 4 4 5 20 Alto
compactado personas y materiales
de nitrizacion Exsa.

Maniobras peligrosas
Equipo en mal estado
Accidente vehicular Muerte, policontusiones 2 3 6 4 24 Alto
Incumplimiento del reglamento de Transito
Vehiculo con fallas tecnicas

Falta de mantenimiento preventivo de unidades


moviles
Movimiento vehicular y Contaminación del aire Disminución de la calidad del aire 1 2 2 2 4 Bajo
Falta de verfificación de checklist de unidades
Maquinaria moviles

Falta de mantenimiento preventivo de unidades


moviles
Derrame de Combustible Disminución de la calidad del suelo 1 2 2 2 4 Bajo
Falta de verfificación de checklist de unidades
moviles
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600


Movimiento y 700 y
vehicular
Maquinaria

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Uso indiscriminado de claxón
Contaminación acustica Hipoacusia Leve Falta de mantenimiento preventivo de unidades 1 2 2 2 4 Bajo
moviles

Golpeado por carga en


Fracturas, contusiones, traumatismo Incumplimiento de procedimientos 2 3 6 2 12 Alto
movimiento
Carga y descarga de
materiales
Fatiga, daños al sistema musculo Inadecuada manipulación de cargas pesadas
Sobresfuerzo 2 2 4 1 4 Bajo
esquelético, lumbalgia Periodos de trabajo prolongado

Falta de señalización de área de trabajo.


Trasladarse bajo la carga suspendida
Falta de verificación del estado de las grúas o
Traslado de equipos de izaje
maquinarias, equipos, Poli contusiones, laceraciones,
Elementos de izaje en mal estado
herramientas a/d obra Aplastamiento fracturas, Traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
No contar con rigger o incompetencia del
muerte
mismo.
No contar con vigía durante el izaje.
Falta de conocimiento y experiencia para la
Carga suspendida actividad por parte de operadores y riggers.
(conteiner)
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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700


Traslado de
maquinarias, equipos,
herramientas a/d obra
RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO
Carga suspendida Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
(conteiner)

a
Elementos de izaje en mal estado.
Aseguramiento inadecuado de la carga
Daño de equipo, materiales y (estructuras, equipos, materiales, etc.)
Caída de carga 1 2 2 4 8 Medio
elementos de transporte No contar con vientos.
Falta de conocimiento y experiencia para la
actividad por parte de operadores y riggers.

Falta de conocimiento
Falta de habilidad
Poli-contusiones, politraumatismo, Equipo defectuoso
Atropellamiento por equipo 3 2 3 4 12 Alto
muerte Falta de señalización o delimitación
Distracción de personal.
No uso o uso inadecuado de EPP.
Equipo pesado (grúa)
MOVILIZACIÓN Y
2
DESMOVILIZACIÓN

Incumplimiento con el programa de


mantenimiento preventivo o correctivo.
Falta de mantenimiento Colapso de equipo 1 2 2 4 8 Medio
Falta de inspección del equipo y partes moviles
Falta de habilidad del operador del equipo

Peligros ergonómicas de
Ergonomía por posturas y sobre
trabajo (posturas, lumbalgias , bursitis ,tención de cuello
esfuerzo, lumbalgia, Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre y hombros, lesiones muscuesqueletico
estiramientos, torticulis.
esfuerzo)
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

MOVILIZACIÓN Y
2
CLIENTE:
DESMOVILIZACIÓN EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de orden y limpieza.
Traumatismo, contusiones, cortes, Falta de señalización.
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel 1 2 2 2 4 Bajo
rasguños. Distracción del personal.
Falta de habilidad.

Maniobras peligrosas
Accidente vehicular Muerte, policontusiones Equipo en mal estado 2 3 6 4 24 Alto
Incumplimiento del reglamento de Transito

Falta de mantenimiento preventivo de unidades


moviles
Contaminación del aire Disminución de la calidad del aire 1 2 2 2 4 Bajo
Falta de verfificación de checklist de unidades
moviles

Vehículo en movimiento

Falta de mantenimiento preventivo de unidades


moviles
Derrame de Combustible Disminución de la calidad del suelo 1 2 2 2 4 Bajo
Falta de verfificación de checklist de unidades
moviles

Traslado de materiales a/d


obra
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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

Vehículo en movimiento

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Traslado de materiales a/d
obra

Uso indiscriminado de claxón


Contaminación acustica Hipoacusia Leve Falta de mantenimiento preventivo de unidades 1 2 2 2 4 Bajo
moviles

Golpeado por carga en


Fracturas, contusiones, traumatismo Incumplimiento de procedimientos 1 2 2 2 4 Bajo
movimiento
Carga y descarga de
materiales
Fatiga, daños al sistema musculo Inadecuada manipulación de cargas pesadas
Sobresfuerzo 2 2 2 1 2 Bajo
esquelético, lumbalgia Periodos de trabajo prolongado

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)

Falta de orden y limpieza.


Traumatismo, contusiones, cortes, Falta de señalización.
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel 1 2 2 2 4 Bajo
rasguños. Distracción del personal.
Falta de habilidad.

Falta de orden y limpieza.


Traumatismo, contusiones, cortes,
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel Falta de señalización. 1 2 2 2 4 Bajo
excoriaciones.
Factores personales.

Inspeccionar el terreno
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Inspeccionar el terreno
Herramientas en mal estado.
Golpeado por herramientas / Contusiones,fracturas, Empleo de herramientas hechizas.
Herramientas manuales 1 2 2 2 4 Bajo
objetos (manipulación) cortes,excoriaciones. Uso inadecuado de herramienta.
No usar guantes de seguridad.

Falta de habilidad o pericia del conductor.


Vías de acceso en mal estado.
Vehículo en movimiento Accidente vehicular Poli contusiones, muerte, TEC. 1 3 3 4 12 Alto
Falta de capacitación, manejo a la defensiva.
Vehículo en mal estado de conservación

Falta de orden y limpieza.


Traumatismo, contusiones, cortes, Falta de señalización.
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel 1 2 2 2 4 Bajo
rasguños. Distracción del personal.
Falta de habilidad.

Herramientas en mal estado.


Trazo, Nivelación y Replant Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)
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CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700


Trazo, Nivelación y Replant

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Exposición prolongada en ambientes con
Inhalación de polvo (material
Polvo en el ambiente Silicosis, Neumoconiosis, alergias niveles de polvo sobre los LMP. 1 2 2 1 2 Bajo
particulado)
No uso de EPP, específico

Plataformas de trabajo inadecuadas.


poli-contusiones, fracturas, Falta de conocimiento para la actividad.
Trabajo en altura Caída a distinto nivel 2 3 6 4 24 Alto
traumatismo múltiple o muerte No uso o uso inadecuado del Arnés de
seguridad y/o escaleras

Falta de conocimiento.
Poli contusiones, laceraciones,
Golpeado por equipos en Falta de habilidad.
Equipos en movimiento fracturas, Traumatismo múltiple o 1 3 3 4 12 Alto
movimiento Exceso de confianza.
muerte
Falta de señalización y delimitación.
Herramientas en mal estado.
Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

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CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de señalización de área de trabajo.
Trasladarse bajo la carga suspendida
Falta de verificación del estado de las grúas o
equipos de izaje
Poli contusiones, laceraciones,
Elementos de izaje en mal estado
Aplastamiento fracturas, Traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
No contar con rigger o incompetencia del
muerte
mismo.
No contar con vigía durante el izaje.
Falta de conocimiento y experiencia para la
Carga suspendida actividad por parte de operadores y riggers.
(conteiner)

Elementos de izaje en mal estado.


Aseguramiento inadecuado de la carga
Daño de equipo, materiales y (estructuras, equipos, materiales, etc.)
Caída de carga 1 2 2 4 8 Medio
elementos de transporte No contar con vientos.
Falta de conocimiento y experiencia para la
actividad por parte de operadores y riggers.

OBRAS
3
PRELIMINARES

Instalación de obras
provisionales temporales
(oficinas, etc)
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PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
OBRAS
3
PRELIMINARES

Falta de conocimiento
Falta de habilidad
Poli-contusiones, politraumatismo, Equipo defectuoso
Instalación de obras Atropellamiento por equipo 3 2 3 4 12 Alto
muerte Falta de señalización o delimitación
provisionales temporales
Distracción de personal.
(oficinas, etc)
No uso o uso inadecuado de EPP.

Equipo pesado (grúa)

Incumplimiento con el programa de


mantenimiento preventivo o correctivo.
Falta de mantenimiento Colapso de equipo 1 2 2 4 8 Medio
Falta de inspección del equipo y partes moviles
Falta de habilidad del operador del equipo

Golpeado por carga en


Fracturas, contusiones, traumatismo Incumplimiento de procedimientos 1 2 2 2 4 Bajo
movimiento

Carga y descarga de
materiales
Fatiga, daños al sistema musculo Inadecuada manipulación de cargas pesadas
Sobresfuerzo 2 2 4 1 4 Bajo
esquelético, lumbalgia Periodos de trabajo prolongado
Instalación de obras
provisionales temporales
(oficinas, etc)

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PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de orden y limpieza.
Traumatismo, contusiones, cortes, Falta de señalización.
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel 1 2 2 2 4 Bajo
rasguños. Distracción del personal.
Falta de habilidad.

Exposición prolongada en ambientes con


Inhalación de polvo (material niveles de polvo sobre los LMP.
Polvo en el ambiente Silicosis, Neumoconiosis, alergias 1 2 2 1 1.5 Bajo
particulado) No uso de EPP, específico.
No humedecer el área de trabajo (terreno).

No uso o uso inadecuado de EPP.


Instalación de cableado
Exposición a cortes Laceraciones, rasguños. Falta de habilidad. 2 2 4 3 12 Alto
eléctrico
Falta de señales de advertencia..

Falta de conocimiento.
Poli contusiones, laceraciones,
Golpeado por equipos en Falta de habilidad.
Equipos en movimiento fracturas, Traumatismo múltiple o 1 3 3 4 12 Alto
movimiento Exceso de confianza.
muerte
Falta de señalización y delimitación.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

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CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Exposición prolongada en ambientes con
Inhalación de polvo (material
Polvo en el ambiente Silicosis, Neumoconiosis, alergias niveles de polvo sobre los LMP. 1 2 2 1 2 Bajo
particulado)
No uso de EPP, específico

Acondicionamiento y
Limpieza de terreno
Exposición prolongada sobre los LMP.
Ruido Exposición a ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 2 4 Bajo
No usar elemento de protección auditiva.

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)

Falta de orden y limpieza.


Traumatismo, contusiones, cortes, Falta de señalización.
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel 1 2 2 2 4 Bajo
rasguños. Distracción del personal.
Falta de habilidad.

Falta de conocimiento.
Poli contusiones, laceraciones,
Equipos en movimiento Golpeado por equipos en Falta de habilidad.
fracturas, Traumatismo múltiple o 1 3 3 4 12 Alto
(Maquinarias) movimiento Exceso de confianza.
muerte
Falta de señalización y delimitación.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de conocimiento
Falta de habilidad
Atropellamiento por equipo Poli-contusiones, politraumatismo, Equipo defectuoso
3 2 6 4 24 Alto
pesado muerte Falta de señalización o delimitación
Distracción de personal.
No uso o uso inadecuado de EPP.
Maquinaria Pesada

Incumplimiento con el programa de


mantenimiento preventivo o correctivo.
Falta de mantenimiento Colapso de equipo 1 2 2 4 8 Medio
Falta de inspección del equipo y partes moviles
Falta de habilidad del operador del equipo
Excavación con maquinaria
pesada

Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello


Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
Condiciones ergonómicas de esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
trabajo (posturas,
inadecuadas, sobre
esfuerzo)
Afecciones de los músculos, de los
No uso o uso inadecuado de equipos de
Exposición a vibraciones. tendones, de los huesos, de las 1 2 2 3 6 Medio
protección personal.
articulaciones

Contacto de la vista con


Partículas en suspensión y Incrustación, Posicionamiento inadecuado.
partículas en suspensión, 1 3 2 2 4 Bajo
polvo irritacón,conjuntivitis,neumoconiosis No uso o uso inadecuado de EPP.
inhalacion de polvo
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)


Excavación con maquinaria
pesada

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Equipos, Herramientas en mal estado
Golpeado por herramientas y Contusiones, traumatismo,
Equipos y herramientas Falta de conocimiento. 1 4 4 2 8 Medio
equipos laceraciones, cortes
No uso o uso inadecuado de EPP

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva

Caida golpes y lesiones, daño a la No uso de reflectores, nii radios de


Trabajos nocturnos 1 4 4 5 20 ALTO
propiedad, atropello comunicación

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello
Exposición prolongada en ambientes con ruido. 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)

Contacto de la vista con


Partículas en suspensión y Incrustación, Posicionamiento inadecuado.
partículas en suspensión, 1 3 3 2 6 Medio
polvo irritacón,conjuntivitis,neumoconiosis No uso de protector visual de EPP (Lentes)
inhalacion de polvo

Equipos, Herramientas en mal estado


Golpeado por herramientas y Contusiones, traumatismo,
Equipos y herramientas Falta de conocimiento. 1 4 4 2 8 Medio
equipos laceraciones, cortes
No uso o uso inadecuado de EPP

Falta de orden y limpieza


Desniveles en los pisos Caídas al mismo nivel Contusiones leves, cortes, rasguños 1 2 2 1 2 Bajo
Falta de señalización
Excavación manual en
terreno normal (diurno y
nocturno)
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Excavación manual en
terreno normal (diurno y
nocturno)

Quemaduras, fibrilación muscular, Cables energizados enterrados de


Cables energizados Electrocucion de personal 3 3 9 4 36 Alto
Muerte instalaciones pre existentes sin señalizacion

Tuberias existentes de Intoxicación, contaminacion de Desmayos, intoxicación, lesiones y Tuberias de sustancias existentes enterrados 3 2 6 2 12 ALTO
sustancias toxicas sustancias toxicas del personal. quemaduras. de instalaciones sin señalizacion

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva
MOVIMIENTO DE
4
TIERRAS
Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la No uso de reflectores, ni radios de
Trabajos nocturnos trabajo sin reflectores 1 4 4 5 20 ALTO
propiedad, atropello. comunicación

Realizar los trabajos sin la coordinacion y


Vibracion por equipos de Sustancias explosivas sencible a Impactos, lesiones,caidas, daños a las
comunicación a ls responsables de la planta de 1 4 4 5 20 Alto
compactado la vibracion personas y materiales
Exsa.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

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MOVIMIENTO DE EXSA S.A.


CLIENTE:
4
TIERRAS

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de personal calificado
Equipo (rodillo, plancha Poli-contusiones, poli-traumatismos,
Golpeado o atrapado por equipo Falta de mantenimiento de equipos 2 3 6 4 24 Alto
compactadora) laceraciones, muerte.
Presencia de piedras en el area de trabajo

Nivelación y apisonado Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
Condiciones ergonómicas de esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
trabajo (posturas,
inadecuadas, sobre
esfuerzo)
Afecciones de los músculos, de los
No uso o uso inadecuado de equipos de
Exposición a vibraciones. tendones, de los huesos, de las 1 2 2 3 6 Medio
protección personal.
articulaciones

Falta de orden y limpieza


Desniveles en los pisos Caídas al mismo nivel Contusiones leves, cortes, rasguños 1 2 2 1 2 Bajo
Falta de señalización

Exposición prolongada en ambientes con


Inhalación de polvo (material niveles de polvo sobre los LMP.
Polvo en el Ambiente Silicosis, Neumoconiosis, alergias 1 2 2 1 2 Bajo
particulado) No uso de EPP, específico.
No humedecer el área de trabajo (terreno)

Equipos y herramientas en mal estado


Contusiones, traumatismo,
Equipos y herramientas Golpeado por herramientas Falta de conocimiento. 1 4 4 2 8 Medio
laceraciones, cortes
No uso o uso inadecuado de EPP
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello Exposición prolongada posturas, inadecuadas,
1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico sobre esfuerzo.
esfuerzo)

Relleno, compactado con


material de prestamo Contacto de la vista con
Partículas en suspensión y Incrustación, Posicionamiento inadecuado.
partículas en 1 3 3 2 6 Medio
polvo irritacón,conjuntivitis,neumoconiosis No uso o uso inadecuado de EPP.
suspensión,inalacion de polvo

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva

Falta de orden y limpieza


Desniveles en los pisos Caídas a distinto nivel Contusiones leves, cortes, rasguños 1 2 2 1 2 Bajo
Falta de señalización

Maniobras peligrosas
Vehículo en movimiento Accidente vehicular Muerte, Policontusiones Equipo en mal estado 2 3 6 4 24 Alto
Incumplimiento del Reglamento de Transito

Herramientas en mal estado.


Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.

Eliminación de material
excedente con equipo
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Eliminación de material
excedente con equipo
Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)

Exposición prolongada en ambientes con


Inhalación de polvo (material niveles de polvo sobre los LMP.
Polvo en el Ambiente Silicosis, Neumoconiosis, alergias 1 2 2 1 2 Bajo
particulado) No uso de EPP, específico.
No humedecer el área de trabajo (terreno).

Golpeado por elementos Contusiones, traumatismo,


Elementos metalicos No uso o uso inadecuado de EPP 1 4 4 2 8 Medio
metálicos laceraciones, cortes

Polvo metálico en el inhalación forzada de partículas Afección respiratoria. No uso o uso inadecuado de protección
2 3 6 2 12 Alto
ambiente suspendidas Neumoconiosis respiratoria

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello Exposición prolongada inclinados o agachados
1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico o efectuando sobreesfuerzo
esfuerzo)
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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de orden y limpieza.
Traumatismo, contusiones, cortes, Falta de señalización.
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel 1 2 2 2 4 Bajo
rasguños. Distracción del personal.
Falta de habilidad.

Elementos apilados inadecuadamente.


Manipulación mecánica o Transporte
Contusiones, heridas, laceraciones,
inadecuado de carga.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo 2 3 6 4 24 Alto
Señalización y delimitación deficiente, en la
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte
parte inferior.
Realizar trabajos superpuestos.

Plataformas de trabajo inadecuadas.


Atrapamiento, poli-contusiones,
Caída a distinto nivel del Falta de conocimiento para la actividad.
Instalación de Fierros, fracturas, traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
personal. No uso o uso inadecuado del Arnés de
Tuberias,soporters y muerte
seguridad.
pernos de anclaje, pernos
de conexión.

Trabajos en altura
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Instalación de Fierros, Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas
Tuberias,soporters y PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
pernos de anclaje, pernos
de conexión.

a
Trabajos en altura

Poli-contusiones, traumatismo Caidas de partes de andamios, herramientas


Armado de andamios 1 2 2 4 8 Medio
multiple,muerte. Daño a la propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio

Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios


Desplome de andamios 1 3 2 4 8 Medio
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados .

Equipos, Herramientas en mal estado


Contusiones, traumatismo,
Equipos y herramientas Golpeado por herramientas Falta de conocimiento. 1 4 3 2 6 Medio
laceraciones, cortes
No uso o uso inadecuado de EPP

Caida golpes y lesiones, daño a la No uso de reflectores, nii radios de


Trabajos nocturnos 1 4 4 5 20 ALTO
propiedad, atropello comunicación
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CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
No uso o uso inadecuado de equipos de
Golpeado por equipos,
protección personal.
Material de encofrado herramientas, paneles, cortes por
Contusiones, laceraciones, fracturas Realizar el trabajo a un ritmo acelerado. 1 3 3 2 6 Medio
(metálica o de madera) clavos o elementos puzo
Manipulación individual de material muy
cortantes
pesado.

Equipos, Herramientas en mal estado


Superficie astillada de maderas
Astillas de maderas Contusiones, traumatismo, cortes Falta de conocimiento. 1 2 2 2 4 Bajo
para encofrado
No uso o uso inadecuado de EPP

Herramientas en mal estado.


Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.

Poli-contusiones, traumatismo Caidas de partes de andamios, herramientas


Armado de andamios 1 2 2 4 8 Medio
multiple,muerte. Daño a la propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio

Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios


Desplome de andamios 1 3 3 4 12 Alto
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados .

Preparación y colocación
de concreto para:

* Pozas
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PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Preparación y colocación
de concreto para:
Elementos apilados inadecuadamente.
* Pozas Manipulación mecánica o Transporte
Contusiones, heridas, laceraciones,
inadecuado de carga.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo 2 3 6 4 24 Alto
* Ductos y buzones Señalización y delimitación deficiente, en la
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte
electricos parte inferior.
Realizar trabajos superpuestos.
* Pedestales de Bomba Trabajos en altura
* Poza para tanque

Plataformas de trabajo inadecuadas.


Atrapamiento, poli-contusiones,
Caída a distinto nivel del Falta de conocimiento para la actividad.
fracturas, traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
personal. No uso o uso inadecuado del Arnés de
muerte
seguridad.

Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios


Desplome de andamios 1 3 3 4 12 Alto
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados .

5 OBRAS CIVILES
* Pozas

* Ductos y buzones
electricos

* Pedestales de Bomba
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA
* Poza para tanque

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CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Exposición prolongada en ambientes con
Inhalación de polvo (material niveles de polvo sobre los LMP.
Polvo en el Ambiente Silicosis, Neumoconiosis, alergias 1 2 2 1 2 Bajo
particulado) No uso de EPP, específico.
No humedecer el área de trabajo (terreno).
5 OBRAS CIVILES

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)

Incrustación en la vista, irritación, No uso o uso inadecuado de EPP de protección


Contacto de la vista 1 3 3 2 6 Medio
conjuntivitis visual

Cemento y agregados Inhalación de partículas Afección respiratoria. No uso o uso inadecuado de protección
2 3 6 2 12 Alto
suspendidas Neumoconiosis respiratoria
5 OBRAS CIVILES
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PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Cemento y agregados Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Dermatitis de contacto, quemaduras, No uso o uso inadecuado de EPP de protección
Contacto de la piel o vista 1 2 2 2 4 Bajo
irritación corporal.

Incrustación en los ojos Manipulación inadecuada


Proyección de partículas 2 2 4 3 12 Alto
golpes Equipo en malas condiciones

Incumplimiento con el programa de


Equipos de mezclado
mantenimiento preventivo o correctivo.
Deterioro de equipo Colapso de equipo Falta de inspección del equipo. 1 2 2 4 8 Medio
Falta de entrenamiento y capacitación del
operador del equipo

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello Exposición prolongada de posturas,
1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico inadecuadas, sobre esfuerzo
esfuerzo)

Vaciado de concreto simple


y armado, para:

* Pozas

* Ductos y buzones
electricos

* Pedestales de Bomba

* Poza para tanque


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CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Vaciado de concreto simple
y armado, para:

* Pozas Armado y desarmado de Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la Caidas de partes de andamios, herramientas
1 2 2 4 8 Medio
andamios propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio
* Ductos y buzones
electricos

* Pedestales de Bomba

* Poza para tanque

Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios


Desplome de andamios 1 3 3 4 12 Alto
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados .

Trabajos en altura
Vaciado de concreto simple
y armado, para:
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

* Pozas
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)
* Ductos y buzones
electricos

* Pedestales de Bomba
CLIENTE: EXSA S.A.
* Poza para tanque
PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Trabajos en altura
Elementos apilados inadecuadamente.
Manipulación mecánica o Transporte
Contusiones, heridas, laceraciones,
inadecuado de carga.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo 2 3 6 4 24 Alto
Señalización y delimitación deficiente, en la
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte
parte inferior.
Realizar trabajos superpuestos.

Plataformas de trabajo inadecuadas.


Atrapamiento, poli-contusiones,
Caída a distinto nivel del Falta de conocimiento para la actividad.
fracturas, traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
personal. No uso o uso inadecuado del Arnés de
muerte
seguridad.

Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios


Desplome de andamios 1 3 2 4 8 Medio
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados .

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Incrustación en la vista, irritación, No uso o uso inadecuado de EPP de protección
Contacto de la vista 1 3 3 2 6 Bajo
conjuntivitis visual

Inhalación de partículas Afección respiratoria. No uso o uso inadecuado de protección


2 3 6 2 12 Alto
suspendidas Neumoconiosis respiratoria
Insumos quimicos

Dermatitis de contacto, quemaduras, No uso o uso inadecuado de EPP de protección


Contacto de la piel o vista 1 2 2 2 4 Bajo
Grout Cementicio irritación corporal.

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)

Herramientas en mal estado.


Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.
Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)
Juntas de dilatación y
construcción
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Juntas de dilatación y Herramientas en mal estado.
construcción Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.
Caida golpes y lesiones, daño a la No uso de reflectores, nii radios de
Trabajos nocturnos 1 4 4 5 20 ALTO
propiedad, atropello comunicación

Falta de conocimiento
Falta de habilidad
Atropellamiento por equipo Poli-contusiones, politraumatismo, Equipo defectuoso
3 2 6 4 24 Alto
pesado muerte Falta de señalización o delimitación
Distracción de personal.
No uso o uso inadecuado de EPP.

Equipo pesado (grúa)

Incumplimiento con el programa de


mantenimiento preventivo o correctivo.
Falta de mantenimiento Colapso de equipo 1 2 2 4 8 Medio
Falta de inspección del equipo y partes moviles
Falta de habilidad del operador del equipo
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

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CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de señalización de área de trabajo.
Trasladarse bajo la carga suspendida
Falta de verificación del estado de las grúas o
equipos de izaje
Poli contusiones, laceraciones,
Elementos de izaje en mal estado
Aplastamiento fracturas, Traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
No contar con rigger o incompetencia del
muerte
mismo.
No contar con vigía durante el izaje.
Falta de conocimiento y experiencia para la
Carga suspendida actividad por parte de operadores y riggers.

Elementos de izaje en mal estado.


Aseguramiento inadecuado de la carga
Daño de equipo, materiales y (estructuras, equipos, materiales, etc.)
Caída de carga 1 2 2 4 8 Medio
elementos de transporte No contar con vientos.
Falta de conocimiento y experiencia para la
actividad por parte de operadores y riggers.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

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CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Armado y desarmado de Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la Caidas de partes de andamios, herramientas
1 2 2 4 8 Medio
andamios propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio

Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios


Desplome de andamios 1 3 3 4 12 Alto
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados .

Elementos apilados inadecuadamente.


Trabajos en altura Manipulación mecánica o Transporte
Contusiones, heridas, laceraciones,
inadecuado de carga.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo 2 3 6 4 24 Alto
Señalización y delimitación deficiente, en la
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte
parte inferior.
Suministro, Instalación y Realizar trabajos superpuestos.
Montaje de livianas,
medianas, pesadas.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

Trabajos en altura RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
Suministro, Instalación y

a
Montaje de livianas,
medianas, pesadas.

Plataformas de trabajo inadecuadas.


Atrapamiento, poli-contusiones,
Caída a distinto nivel del Falta de conocimiento para la actividad.
fracturas, traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
personal. No uso o uso inadecuado del Arnés de
muerte
seguridad.

Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios


Desplome de andamios 1 3 3 4 12 Alto
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados.

No uso o uso inadecuado de EPP., específico.


Contacto con superficies calientes Falta de habilidad.
Quemaduras 1 2 2 2 4 Bajo
o proyecciones incandescentes. Falta de señales de advertencia.
Falta de delimitaciones de accedo restringido.

Exposición a radiación Irritación de los ojos Uso inadecuado de Protección visual 1 3 3 3 9 Medio

Trabajos en caliente (Corte


con amoladora, oxicorte y
soldeo)
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Trabajos en caliente (Corte
con amoladora, oxicorte y No uso o uso inadecuado de protección
Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
soldeo) auditiva

Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello Exposición prolongada de posturas,
1 2 2 2 4 Bajo
esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico inadecuadas, sobre esfuerzo

Asfixia, intoxicación, afectación a las No uso o uso inadecuado de protección


Inhalación de gases 1 2 2 2 4 Bajo
vías respiratorias. respiratoria

Contacto de la vista con Posicionamiento inadecuado.


Incrustación, quemaduras 1 3 2 3 6 Medio
partículas en proyección No uso o uso inadecuado de EPP.

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello Exposición prolongada de posturas,
1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico inadecuadas, sobre esfuerzo
esfuerzo)

Polvo metálico en el inhalación forzada de partículas Afección respiratoria. No uso o uso inadecuado de protección
2 3 6 2 12 Alto
ambiente suspendidas Neumoconiosis respiratoria
No uso o uso inadecuado de protección
Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva

Equipos, Herramientas en mal estado


Inadecuada manipulación de Contusiones, traumatismo,
Herramientas de poder Falta de conocimiento. 1 4 4 2 8 Medio
herramientas de poder laceraciones, cortes
No uso o uso inadecuado de EPP
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Herramientas en mal estado.
Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.

Caida golpes y lesiones, daño a la No uso de reflectores, nii radios de


Trabajos nocturnos 1 4 4 5 20 ALTO
propiedad, atropello comunicación

Falta de conocimiento
Falta de habilidad
Poli-contusiones, politraumatismo, Equipo defectuoso
Atropellamiento por equipo 3 2 6 4 24 Alto
muerte Falta de señalización o delimitación
Distracción de personal.
No uso o uso inadecuado de EPP.

Equipo pesado (grúa)

Incumplimiento con el programa de


mantenimiento preventivo o correctivo.
Falta de mantenimiento Colapso de equipo 1 2 2 4 8 Medio
Falta de inspección del equipo y partes moviles
Falta de habilidad del operador del equipo

OBRAS DE
6
ESTRUCTURAS
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

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CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
OBRAS DE Falta de señalización de área de trabajo.
6
ESTRUCTURAS Trasladarse bajo la carga suspendida
Falta de verificación del estado de las grúas o
equipos de izaje
Poli contusiones, laceraciones,
Elementos de izaje en mal estado
Aplastamiento fracturas, Traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
No contar con rigger o incompetencia del
muerte
mismo.
No contar con vigía durante el izaje.
Falta de conocimiento y experiencia para la
actividad por parte de operadores y riggers.
Carga suspendida

Elementos de izaje en mal estado.


Aseguramiento inadecuado de la carga
Daño de equipo, materiales y (estructuras, equipos, materiales, etc.)
Caída de carga 1 2 2 4 8 Medio
elementos de transporte No contar con vientos.
Falta de conocimiento y experiencia para la
actividad por parte de operadores y riggers.
OBRAS DE
6
ESTRUCTURAS

SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Elementos apilados inadecuadamente.
Manipulación mecánica o Transporte
Contusiones, heridas, laceraciones,
inadecuado de carga.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo 2 3 3 4 12 Alto
Señalización y delimitación deficiente, en la
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte
parte inferior.
Realizar trabajos superpuestos.

Armado y desarmado de Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la Caidas de partes de andamios, herramientas
1 2 2 4 8 Medio
andamios propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio

Trabajos en altura

Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios


Desplome de andamios 1 3 3 4 12 Alto
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados .

Suministro, Instalación y
Montaje de planchas,
barandas, grating, tuberias,
bandejas, accesorios, etc.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.


Trabajos en altura

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Suministro, Instalación y
Montaje de planchas,
barandas, grating, tuberias,
bandejas, accesorios, etc. Plataformas de trabajo inadecuadas.
Atrapamiento, poli-contusiones,
Caída a distinto nivel del Falta de conocimiento para la actividad.
fracturas, traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
personal. No uso o uso inadecuado del Arnés de
muerte
seguridad.

No uso o uso inadecuado de EPP., específico.


Contacto con superficies calientes Falta de habilidad.
Quemaduras 1 2 2 2 4 Bajo
o proyecciones incandescentes. Falta de señales de advertencia.
Falta de delimitaciones de accedo restringido.

Exposición a radiación Irritación de los ojos Uso inadecuado de Protección visual 1 3 3 3 9 Medio

Trabajos en caliente (Corte No uso o uso inadecuado de protección


Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
con amoladora, oxicorte y auditiva
soldeo)

Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello Exposición prolongada de posturas,
1 2 2 2 4 Bajo
esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico inadecuadas, sobre esfuerzo
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700


Trabajos en caliente (Corte
con amoladora, oxicorte y
soldeo)
RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Asfixia, intoxicación, afectación a las No uso o uso inadecuado de protección
Inhalación de gases 1 2 2 2 4 Bajo
vías respiratorias. respiratoria

Contacto de la vista con Posicionamiento inadecuado.


Incrustación, quemaduras 1 3 3 3 9 Medio
partículas en proyección No uso o uso inadecuado de EPP.

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello Exposición prolongada de posturas,
1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico inadecuadas, sobre esfuerzo
esfuerzo)

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello Exposición prolongada de posturas,
1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico inadecuadas, sobre esfuerzo
esfuerzo)

Polvo metálico en el inhalación forzada de partículas Afección respiratoria. No uso o uso inadecuado de protección
2 3 6 2 12 Alto
ambiente suspendidas Neumoconiosis respiratoria

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Equipos, Herramientas en mal estado
Inadecuada manipulación de Contusiones, traumatismo,
Herramientas de poder Falta de conocimiento. 1 4 4 2 8 Medio
herramientas de poder laceraciones, cortes
No uso o uso inadecuado de EPP

Herramientas en mal estado.


Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.

Caida golpes y lesiones, daño a la No uso de reflectores, nii radios de


Trabajos nocturnos 1 4 4 5 20 ALTO
propiedad, atropello comunicación

Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello Exposición prolongada de posturas,
1 2 2 2 4 Bajo
esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico inadecuadas, sobre esfuerzo

Limpieza Manual

Herramientas en mal estado.


Corte por herramientas / objetos Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
(manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.

Pruebas de Tintes
Penetrantes
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Pruebas de Tintes Incrustación en la vista, irritación, No uso o uso inadecuado de EPP de protección
Contacto de la vista 1 3 3 2 6 Bajo
Penetrantes conjuntivitis visual

No uso o uso inadecuado de protección


AplicaciónTintes Inhalación de vapores Afección respiratoria. Irritación 2 3 6 2 12 Alto
respiratoria
penetrantes, revelador

Dermatitis de contacto, quemaduras, No uso o uso inadecuado de EPP de protección


Contacto de la piel o vista 1 2 2 2 4 Bajo
irritación corporal.

Falta de conocimiento
Falta de habilidad
Poli-contusiones, politraumatismo, Equipo defectuoso
Atropellamiento por equipo 3 2 6 4 24 Alto
muerte Falta de señalización o delimitación
Distracción de personal.
No uso o uso inadecuado de EPP.

Equipo pesado (grúa)


SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Equipo pesado (grúa)

Incumplimiento con el programa de


mantenimiento preventivo o correctivo.
Falta de mantenimiento Colapso de equipo 1 2 2 4 8 Medio
Falta de inspección del equipo y partes moviles
Falta de habilidad del operador del equipo

Falta de señalización de área de trabajo.


Trasladarse bajo la carga suspendida
Falta de verificación del estado de las grúas o
equipos de izaje
Poli contusiones, laceraciones,
Elementos de izaje en mal estado
Aplastamiento fracturas, Traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
No contar con rigger o incompetencia del
muerte
mismo.
No contar con vigía durante el izaje.
Falta de conocimiento y experiencia para la
Carga suspendida actividad por parte de operadores y riggers.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas Carga suspendida
PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Elementos de izaje en mal estado.
Aseguramiento inadecuado de la carga
Daño de equipo, materiales y (estructuras, equipos, materiales, etc.)
Caída de carga 1 2 2 4 8 Medio
elementos de transporte No contar con vientos.
Falta de conocimiento y experiencia para la
actividad por parte de operadores y riggers.

Elementos apilados inadecuadamente.


Manipulación mecánica o Transporte
Contusiones, heridas, laceraciones,
inadecuado de carga.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo 2 3 3 4 12 Alto
Señalización y delimitación deficiente, en la
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte
parte inferior.
Realizar trabajos superpuestos.

Armado y desarmado de Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la Caidas de partes de andamios, herramientas
1 2 2 4 8 Medio
andamios propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio

Trabajos en altura

Suministro, Instalación y
Montaje de Equipos:

* Bombas
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Trabajos en altura

Plataformas de trabajo inadecuadas.


Atrapamiento, poli-contusiones,
Suministro, Instalación y Caída a distinto nivel del Falta de conocimiento para la actividad.
fracturas, traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
Montaje de Equipos: personal. No uso o uso inadecuado del Arnés de
muerte
seguridad.
* Bombas

* Tanques

Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios


Desplome de andamios 1 3 3 4 12 Alto
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados.

OBRAS
MECANICAS

No uso o uso inadecuado de EPP., específico.


Contacto con superficies calientes Falta de habilidad.
Quemaduras 1 2 2 2 4 Bajo
o proyecciones incandescentes. Falta de señales de advertencia.
Falta de delimitaciones de accedo restringido.

Exposición a radiación Irritación de los ojos Uso inadecuado de Protección visual 1 3 3 3 9 Medio

Trabajos en caliente (Corte


con amoladora, oxicorte y
* Bombas

* Tanques

SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

OBRAS
CLIENTE: MECANICAS EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
No uso o uso inadecuado de protección
Trabajos en caliente (Corte Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva
con amoladora, oxicorte y
soldeo)

Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello


Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico

Asfixia, intoxicación, afectación a las No uso o uso inadecuado de protección


Inhalación de gases 1 2 2 2 4 Bajo
vías respiratorias. respiratoria

Contacto de la vista con Posicionamiento inadecuado.


Incrustación, quemaduras 1 3 3 3 9 Medio
partículas en proyección No uso o uso inadecuado de EPP.

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 3 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Equipos, Herramientas en mal estado
Inadecuada manipulación de Contusiones, traumatismo,
Herramientas de poder Falta de conocimiento. 1 4 4 2 8 Medio
herramientas de poder laceraciones, cortes
No uso o uso inadecuado de EPP

Herramientas en mal estado.


Golpeado por herramientas / Contusiones,fracturas, Empleo de herramientas hechizas.
Herramientas manuales 1 2 2 2 4 Bajo
objetos (manipulación) cortes,excoriaciones. Uso inadecuado de herramienta.
No usar guantes de seguridad.

Polvo metálico en el inhalación forzada de partículas Afección respiratoria. No uso o uso inadecuado de protección
2 3 6 2 12 Alto
ambiente suspendidas Neumoconiosis respiratoria

Uno inadecuado de los equipos.


Quemaduras, fibrilación muscular,
Agua a presión Golpe Falta de Señalización del área 1 3 3 4 12 Alto
Muerte
No uso de aterramiento

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
Prueba hidrostatica auditiva
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
Prueba hidrostatica

a
Herramientas en mal estado.
Golpeado por herramientas / Contusiones,fracturas, Empleo de herramientas hechizas.
Herramientas manuales 1 2 2 2 4 Bajo
objetos (manipulación) cortes,excoriaciones. Uso inadecuado de herramienta.
No usar guantes de seguridad.

Caida golpes y lesiones, daño a la No uso de reflectores, nii radios de


Trabajos nocturnos 1 4 4 5 20 ALTO
propiedad, atropello comunicación

Falta de conocimiento
Falta de habilidad
Poli-contusiones, politraumatismo, Equipo defectuoso
Atropellamiento por equipo 3 2 6 4 24 Alto
muerte Falta de señalización o delimitación
Distracción de personal.
No uso o uso inadecuado de EPP.

Equipo pesado (grúa)

Incumplimiento con el programa de


mantenimiento preventivo o correctivo.
Falta de mantenimiento Colapso de equipo 1 2 2 4 8 Medio
Falta de inspección del equipo y partes moviles
Falta de habilidad del operador del equipo
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de señalización de área de trabajo.
Trasladarse bajo la carga suspendida
Falta de verificación del estado de las grúas o
equipos de izaje
Poli contusiones, laceraciones,
Elementos de izaje en mal estado
Aplastamiento fracturas, Traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
No contar con rigger o incompetencia del
muerte
mismo.
No contar con vigía durante el izaje.
Falta de conocimiento y experiencia para la
actividad por parte de operadores y riggers.
Carga suspendida

Elementos de izaje en mal estado.


Aseguramiento inadecuado de la carga
Daño de equipo, materiales y (estructuras, equipos, materiales, etc.)
Caída de carga 1 2 2 4 8 Medio
elementos de transporte No contar con vientos.
Falta de conocimiento y experiencia para la
actividad por parte de operadores y riggers.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Elementos apilados inadecuadamente.
Manipulación mecánica o Transporte
Contusiones, heridas, laceraciones,
inadecuado de carga.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo 2 3 3 4 12 Alto
Señalización y delimitación deficiente, en la
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte
parte inferior.
Realizar trabajos superpuestos.

Plataformas de trabajo inadecuadas.


Atrapamiento, poli-contusiones,
Caída a distinto nivel del Falta de conocimiento para la actividad.
fracturas, traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
personal. No uso o uso inadecuado del Arnés de
muerte
seguridad.

Trabajos en altura

Suministro, Instalación y Armado y desarmado de Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la Caidas de partes de andamios, herramientas
1 2 2 4 8 Medio
Montaje de tuberias y andamios propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio
accesorios de acero
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700


Trabajos en altura

Suministro, Instalación y RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
Montaje de tuberias y

PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
accesorios de acero
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios
Desplome de andamios 1 3 3 4 12 Alto
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados.

No uso o uso inadecuado de EPP., específico.


Contacto con superficies calientes Falta de habilidad.
Quemaduras 1 2 2 2 4 Bajo
o proyecciones incandescentes. Falta de señales de advertencia.
Falta de delimitaciones de accedo restringido.

8 OBRAS PIPING Exposición a radiación Irritación de los ojos Uso inadecuado de Protección visual 1 3 3 3 9 Medio

Trabajos en caliente (Corte


con amoladora, oxicorte y
No uso o uso inadecuado de protección
soldeo) Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

8 OBRAS PIPING
RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas Trabajos PELIGRO
en caliente (Corte Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
con amoladora, oxicorte y Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
soldeo)

a
Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico

Asfixia, intoxicación, afectación a las No uso o uso inadecuado de protección


Inhalación de gases 1 2 2 2 4 Bajo
vías respiratorias. respiratoria

Contacto de la vista con Posicionamiento inadecuado.


Incrustación, quemaduras 1 3 3 3 9 Medio
partículas en proyección No uso o uso inadecuado de EPP.

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)

Polvo metálico en el inhalación forzada de partículas Afección respiratoria. No uso o uso inadecuado de protección
2 3 6 2 12 Alto
ambiente suspendidas Neumoconiosis respiratoria

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Equipos, Herramientas en mal estado
Inadecuada manipulación de Contusiones, traumatismo,
Herramientas de poder Falta de conocimiento. 1 4 4 2 8 Medio
herramientas de poder laceraciones, cortes
No uso o uso inadecuado de EPP

Herramientas en mal estado.


Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.

Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello


Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 3 Bajo
esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico

Limpieza Manual

Herramientas en mal estado.


Corte por herramientas / objetos Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
(manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.

Pruebas de Tintes Incrustación en la vista, irritación, No uso o uso inadecuado de EPP de protección
Penetrantes Contacto de la vista 1 3 3 2 6 Bajo
conjuntivitis visual

Aplicación Tintes
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Pruebas de Tintes
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Penetrantes Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Aplicación Tintes No uso o uso inadecuado de protección
Inhalación de vapores Afección respiratoria. Irritación 2 3 6 2 12 Alto
penetrantes, revelador respiratoria

Dermatitis de contacto, quemaduras, No uso o uso inadecuado de EPP de protección


Contacto de la piel o vista 1 2 2 2 4 Bajo
irritación corporal.

Uno inadecuado de los equipos.


Quemaduras, fibrilación muscular,
Agua a presión Golpe Falta de Señalización del área 1 3 3 4 12 Alto
Muerte
No uso de aterramiento

Prueba hidrostatica

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
Prueba hidrostatica

PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Herramientas en mal estado.
Golpeado por herramientas / Contusiones,fracturas, Empleo de herramientas hechizas.
Herramientas manuales 1 2 2 2 4 Bajo
objetos (manipulación) cortes,excoriaciones. Uso inadecuado de herramienta.
No usar guantes de seguridad.

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello Exposición prolongada de posturas,
1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico inadecuadas, sobre esfuerzo
esfuerzo)

inhalación forzada de partículas Afección respiratoria. No uso o uso inadecuado de protección


Polvo en el ambiente 2 3 6 2 12 Alto
suspendidas Neumoconiosis respiratoria

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva
Suministro, Instalación y
Montaje de tuberias y
accesorios para agua
potable
Equipos, Herramientas en mal estado
Inadecuada manipulación de Contusiones, traumatismo,
Herramientas de poder Falta de conocimiento. 1 4 4 2 8 Medio
herramientas de poder laceraciones, cortes
No uso o uso inadecuado de EPP

Herramientas en mal estado.


Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello Exposición prolongada de posturas,
1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico inadecuadas, sobre esfuerzo
esfuerzo)

Aplicación de pegamento Incrustación en la vista, irritación, No uso o uso inadecuado de EPP de protección
Contacto de la vista 1 3 3 2 6 Bajo
para tuberias conjuntivitis visual

Pegamento

No uso o uso inadecuado de EPP de protección


Contacto de la piel Dermatitis de contacto, irritación. 1 2 2 2 4 Bajo
corporal.

Falta de conocimiento
Falta de habilidad
Equipo pesado Poli-contusiones, politraumatismo, Equipo defectuoso
Atropellamiento por 1 2 2 4 8 Medio
(retroexcavadora) muerte Falta de señalización o delimitación
Distracción de personal.
No uso o uso inadecuado de EPP.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Equipos, Herramientas en mal estado
Superficie astillada de maderas
Astillas de maderas Contusiones, traumatismo, cortes Falta de conocimiento. 1 2 2 2 4 Bajo
(base de la tuberia HDPE)
No uso o uso inadecuado de EPP
Instalación y Montaje de
Tuberias enterradas de
drenaje y alcantarillado.
Inadecuada manipulación de Equipos, Herramientas en mal estado
Contusiones, traumatismo,
Herramientas de poder herramientas de poder (Maquina Falta de conocimiento. 1 4 4 2 8 Medio
laceraciones, cortes
de termofución de geomenbrana) No uso o uso inadecuado de EPP

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
9 OBRAS SANITARIAS esfuerzo)

No uso o uso inadecuado de protección


Ruido Exposición al ruido Hipoacusia, sordera 1 2 2 3 6 Medio
auditiva

Herramientas en mal estado.


Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.

Inadecuada manipulación de Equipos, Herramientas en mal estado


Contusiones, traumatismo,
Herramientas de poder herramientas de poder (Maquina Falta de conocimiento. 1 4 4 2 8 Medio
laceraciones, cortes
de termofución de geomenbrana) No uso o uso inadecuado de EPP
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

9 OBRAS SANITARIAS

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello Exposición prolongada de posturas,
1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico inadecuadas, sobre esfuerzo
esfuerzo)

Elementos apilados inadecuadamente.


Manipulación mecánica o Transporte
Contusiones, heridas, laceraciones,
inadecuado de carga.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo 2 3 6 4 24 Alto
Señalización y delimitación deficiente, en la
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte
parte inferior.
Realizar trabajos superpuestos.

Instalación y Montaje de
ductos de evacuación de
lluvias de techos
Armado y desarmado de Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la Caidas de partes de andamios, herramientas
1 2 2 4 8 Medio
andamios propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio

Trabajos en altura

Plataformas de trabajo inadecuadas.


Atrapamiento, poli-contusiones,
Caída a distinto nivel del Falta de conocimiento para la actividad.
fracturas, traumatismo múltiple o 2 3 6 4 24 Alto
personal. No uso o uso inadecuado del Arnés de
muerte
seguridad.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

Instalación y Montaje de
ductos de evacuación de
CLIENTE: EXSA de
lluvias S.A.
techos

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

Trabajos en altura

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Poli-contusiones, traumatismo Incorrecto armado de andamios
Desplome de andamios 1 3 3 4 12 Alto
multiple,muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados arriostrados.

Falta de orden y limpieza.


Traumatismo, contusiones, cortes,
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel Falta de señalización. 1 2 2 2 4 Bajo
excoriaciones.
Factores personales.

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias , bursitis ,tención de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)

Embonado de tuberias

Herramientas en mal estado.


Uso de herramientas Golpeado por herramientas / Uso inadecuado.
Contusiones, traumatismo, cortes 1 2 2 2 4 Bajo
manuales objetos (manipulación) Uso de herramientas en actividades para la que
no ha sido diseñado.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de orden y limpieza.
Traumatismo, contusiones, cortes,
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel Falta de señalización. 1 2 2 2 4 Bajo
excoriaciones.
Factores personales.

Levantamiento Herramientas en mal estado.


topograficos, ubicación e Golpeado por herramientas / Contusiones,fracturas, Empleo de herramientas hechizas.
instalación de estacas para Herramientas manuales 1 2 2 2 4 Bajo
objetos (manipulación) cortes,excoriaciones. Uso inadecuado de herramienta.
lineas electricas No usar guantes de seguridad.

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Falta de señalización de área de trabajo.
Trasladarse bajo la carga suspendida
Falta de verificación del estado de las grúas o
equipos de izaje
Rabdomiolisis, Insuficiecia renal
Elementos de izaje en mal estado.
Aplastamiento aguda(IRA), politraumatismo, 2 3 3 4 12 Alto
No contar con rigger o incompetencia del
fracturas, muerte.
mismo.
No contar con vigía durante el izaje.
Falta de conocimiento y experiencia para la
actividad por parte de operadores.
Carga suspendida

Elementos de izaje en mal estado.


Aseguramiento inadecuado de la carga
Daño de equipo, materiales y (estructuras, equipos, materiales, etc.)
Caída de carga 1 2 2 4 8 Medio
elementos de transporte No contar con sogas viento.
Falta de conocimiento y experiencia para la
actividad por parte de operadores y riggers.

Montaje e instalación de:

* Tomacorrientes

* Luminarias fluorescentes

* Equipos
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Montaje e instalación de:
Contusiones, heridas, laceraciones, Falta de orden y limpieza.
* Tomacorrientes Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo Falta de señalización. 2 3 6 4 24 Alto
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte Factores personales.
* Luminarias fluorescentes

* Equipos

* Bandeja Portacables

Trabajos en altura Armado y desarmado de Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la Caidas de partes de andamios, herramientas
1 2 2 4 8 Medio
andamios propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio

Plataformas de trabajo inadecuadas.


Personal no calificado.
Traumatismos encefalocraneano
Caída de personas a distinto nivel No usar sistema de protección anticaidas. 2 3 6 4 24 Alto
(TEC), policontusiones, muerte
Arnés en mal estado.
Uso inadecuado del arnés.

Condiciones disergonómicas Distensión, torsión, fatiga y DORT


Movimientos repetitivos y prolongados.
de trabajo (posturas, Trastorno de sistema (disturbios osteo-musculares
Espacios reducidos. 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre osteomuscular. relacionados al trabajo) (lumbalgias,
Posiciones inadecuadas.
esfuerzo) cervicalgias, etc.)
* Equipos

* Bandeja Portacables

SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Herramientas en mal estado o herramientas
Aprisionamiento, contusiones leves, inadecuadas
Empleo de herramientas Contacto con herramientas 2 2 4 3 12 Alto
laceraciones, rasguños. Falta de uso o uso inadecuado de EPP.
Distracción durante el desarrollo del trabajo.

Falta de orden y limpieza.


Traumatismo, contusiones, cortes,
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel Falta de señalización. 1 2 2 2 4 Bajo
excoriaciones.
Factores personales.

Herramientas en mal estado.


Golpeado por herramientas / Contusiones,fracturas, Empleo de herramientas hechizas.
Herramientas manuales 1 2 2 2 4 Bajo
objetos (manipulación) cortes,excoriaciones. Uso inadecuado de herramienta.
No usar guantes de seguridad.

OBRAS
10
ELÉCTRICAS
Armado y desarmado de Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la Caidas de partes de andamios, herramientas
1 2 2 4 8 Medio
andamios propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio

Montaje de Cables aereos

Trabajos en altura
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700


OBRAS
10
ELÉCTRICAS

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles
Montaje de Cables aereos

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Trabajos en altura
Contusiones, heridas, laceraciones, Falta de orden y limpieza.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo Falta de señalización. 2 3 6 4 24 Alto
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte Factores personales.

Plataformas de trabajo inadecuadas.


Personal no calificado.
Traumatismos encefalocraneano
Caída de personas a distinto nivel No usar sistema de protección anticaidas. 2 3 6 4 24 Alto
(TEC), policontusiones, muerte
Arnés en mal estado.
Uso inadecuado del arnés.

Falta de orden y limpieza.


Traumatismo, contusiones, cortes,
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel Falta de señalización. 1 2 2 2 4 Bajo
excoriaciones.
Factores personales.
Puesta a tierra en postes y
Pararrayos
Herramientas en mal estado.
Golpeado por herramientas / Contusiones,fracturas, Empleo de herramientas hechizas.
Herramientas manuales 1 2 2 2 4 Bajo
objetos (manipulación) cortes,excoriaciones. Uso inadecuado de herramienta.
No usar guantes de seguridad.

Falta de orden y limpieza.


Traumatismo, contusiones, cortes,
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel Falta de señalización. 1 2 2 2 4 Bajo
excoriaciones.
Factores personales.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Herramientas en mal estado.
Golpeado por herramientas / Contusiones,fracturas, Empleo de herramientas hechizas.
Herramientas manuales 1 2 2 2 4 Bajo
objetos (manipulación) cortes,excoriaciones. Uso inadecuado de herramienta.
No usar guantes de seguridad.

Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 3 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)

Instalación de Sistema de Armado y desarmado de Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la Caidas de partes de andamios, herramientas
Iluminación exterior e 1 2 2 4 8 Medio
andamios propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio
interior

Trabajos en altura
Contusiones, heridas, laceraciones, Falta de orden y limpieza.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo Falta de señalización. 2 3 6 4 24 Alto
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte Factores personales.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)


Instalación de Sistema de
Iluminación exterior e
interior
CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

Trabajos en altura
RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Plataformas de trabajo inadecuadas.
Personal no calificado.
Traumatismos encefalocraneano
Caída de personas a distinto nivel No usar sistema de protección anticaidas. 2 3 6 4 24 Alto
(TEC), policontusiones, muerte
Arnés en mal estado.
Uso inadecuado del arnés.

Falta de orden y limpieza.


Traumatismo, contusiones, cortes,
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel Falta de señalización. 1 2 2 2 4 Bajo
excoriaciones.
Factores personales.

Herramientas en mal estado.


Golpeado por herramientas / Contusiones,fracturas, Empleo de herramientas hechizas.
Herramientas manuales 1 2 2 2 4 Bajo
objetos (manipulación) cortes,excoriaciones. Uso inadecuado de herramienta.
Construcción y No usar guantes de seguridad.
acondinamiento de
buzones eléctricos
Condiciones ergonómicas de
trabajo (posturas, Ergonomía por posturas y sobre lumbalgias, bursitis, tensión de cuello
Exposición prolongada en ambientes con 1 2 2 2 3 Bajo
inadecuadas, sobre esfuerzo. y hombros, lesiones muscuesqueletico
esfuerzo)

Contacto de la vista con


Partículas en suspensión y Incrustación, Posicionamiento inadecuado.
partículas en suspensión, 1 3 3 2 6 Bajo
polvo irritacón,conjuntivitis,neumoconiosis No uso o uso inadecuado de EPP.
inhalacion de polvo
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Contusiones, heridas, laceraciones, Falta de orden y limpieza.
Caida de objetos a distinto nivel luxaciones, fracturas, traumatismo Falta de señalización. 2 3 6 4 24 Alto
múltiple, TEC, aplastamiento, muerte Factores personales.

Plataformas de trabajo inadecuadas.


Personal no calificado.
Traumatismos encefalocraneano
Caída de personas a distinto nivel No usar sistema de protección anticaidas. 2 3 6 4 24 Alto
(TEC), policontusiones, muerte
Arnés en mal estado.
Uso inadecuado del arnés.

Trabajo en altura

Armado y desarmado de Caidas, lgolpes y lesiones. Daño a la Caidas de partes de andamios, herramientas
1 2 2 4 8 Medio
andamios propiedad no adecuadas, partes deterioradas dl andamio

Montaje e instalación de
OBRAS DE
11 equipos de
INSTRUMENTACIÓN
instrumentación.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: Trabajo
PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400,en600
altura
y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad
Montaje /Tareas
e instalación de PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
OBRAS DE Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
11 equipos de
INSTRUMENTACIÓN
instrumentación.

a
Poli-contusiones, traumatismo Montaje deficiente de andamios
Desplome de andamios 2 3 6 4 24 Alto
multiple, muerte. Daño a la propiedad Andamios no asegurados, ni arriostrados.

Herramientas en mal estado.


Golpeado por herramientas / Contusiones,fracturas, Empleo de herramientas hechizas.
Herramientas manuales 1 2 2 2 4 Bajo
objetos (manipulación) cortes,excoriaciones. Uso inadecuado de herramienta.
No usar guantes de seguridad.

Condiciones disergonómicas Distensión, torsión, fatiga y DORT


Movimientos repetitivos y prolongados.
de trabajo (posturas, Trastorno de sistema (disturbios osteo-musculares
Espacios reducidos. 1 2 2 2 4 Bajo
inadecuadas, sobre osteomuscular. relacionados al trabajo) (lumbalgias,
Posiciones inadecuadas.
esfuerzo) cervicalgias, etc.)
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

CLIENTE: EXSA S.A.

PROYECTO: PROYECTO NAZCA, ÁREAS 400, 600 y 700

RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO

Clasificación del
PUNTAJE (P x S)
Probabilidad

PROBABILIDAD

Riesgo
Nº PROCESO Actividad /Tareas PELIGRO Causas que ocasionan el riesgo

SEVERIDAD
Riesgo asociado Consecuencias

Existentes

Frecuenci
Controles

NIVEL DE

NIVEL DE
a
Silicosis, neumoconiosis,
Exposición prolongada en ambientes con
enfermedades pulmonares alérgicas,
Polvo en el ambiente Inhalación de polvo. niveles de polvo sobre los LMP. 1 2 2 1 2 Bajo
enfermedades pulmonares
No usar mascarilla o respirador.
intersticiales, rinitis alérgica.

LIMPIEZA DEL Limpieza del área de Hipoacusias neurosensoriales, trauma Exposición prolongada sobre los LMP.
12
ÁREA DE TRABAJO trabajo Ruido Exposición a ruido acustico, trastornos del sueño y 1 2 2 2 4 Bajo
descanso, cefalea, estrés, etc. No usar elemento de protección auditiva.

Falta de orden y limpieza.


Traumatismo, contusiones, cortes,
Piso o terreno desnivelado Caídas al mismo nivel Falta de señalización. 1 2 2 2 4 Bajo
excoriaciones.
Factores personales.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de EPP básico (bloqueador solar)


2) Implementar dispensadores de agua para beber.
3) Implementar lugares apropiados para hora de almuerzo.
4) Dotar de uniforme de acuerdo al clima de la zona.

1) De acuerdo a la exposición a ruido uso de EPP específico (tapones u


orejeras).
2) Colocar señalizaciones para uso obligatorio de EPP (letreros).

1) De acuerdo a la exposición a polvo uso de EPP, específico (Respirador con


filtros anti-polvo).
2) Humedecer el terreno.

1) Coordinar con Exsa los horarios de ensayos de cargas mayores para


comunicar a personal de HLC. 2.-
Capacitar al personal sobre ensayos de explosivos.
3.- Respetar las distancias de seguridad establecidos por Exsa.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Coordinar con Exsa los horarios en las cuales se pueden realizar los
trabajos.
2.- Capacitar al personal sobre sustancias explosivas.
3.- Realizar los trabajos en la planta con la presencia de la superviison de
planta de Exsa.
4.- Realizar los trabajos con la autorizacion de exsa.

1) Autorizacion de manejo.
2) capacitacion en manejo defensivo
3) Mantenimiento preventivo de vehículos
4) Contar con Certificacion de maquinaria. (Grúa, Camión grúa)
5) Check list del equipo
6) respetar los limites de velocidad
7) No operar si vehiculo esta con fallas tecnicas. 8)
Contar con Certificación de operador.

1) Señalización de vías de transito.


2) Efectuar regado para evitar generacion de polvo
3) Cumplir con el mantenimiento preventivo de unidades moviles
4) Utilizar mascarillas para el polvo.
5) Check list del equipo

1) Señalización de vías de transito.


2) Personal capacitado para manejo de vehículos
3) Programa de mantenimiento preventivo de unidades moviles
4) Empleo de kit antiderrames
5) Check list de unidad moviles
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Personal capacitado para manejo de vehículos


2) Programa de mantenimiento preventivo de unidades moviles
3) Evitar el uso indiscriminado de claxón.
4) Check list de unidad moviles

1) Delimitación de área de trabajo (cinta y conos)


2) Acceso restringido
3) Uso de EPP básico

1) Considerar empleo de montacargas


2) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas
3) Uso de EPP Básico y específico (guantes)

1) Verificar que el área esté libre de personal.


2) Inspeccionar los elementos de izaje antes de iniciar a actividad.
3) Señalizar y delimitar el área de influencia del izaje, con letreros de
advertencia, mallas, etc.
4) Elaborar permiso verde de izaje
5) Certificado de operatividad de la grúa. 6)
Certificado del operador y rigger.
7) Inspeccion de pre uso equipo de izaje
8) Vigía permanente para evitar el transito de personal cerca a la carga
suspendida.
9) Supervisión permanente.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Señalizar y delimitar el área de trabajo.


2) Inspeccionar los elementos y equipos de izaje.
3) Revisión de la capacidad de carga de la pluma y no exceder el peso de
levante.
4) Contar con operador y rigger certificados.
5) Usar dos vientos para cargas grandes en volumen y de mucho peso.
6) Disponer de vigía (s), de acuerdo a la carga a izar.

1) Inspección de equipos antes de su uso.


2) Cumplir con el programa de mantenimiento de la grúa.
3) Señalización (Izaje de cargas) y delimitación de área.
4) Checklist de equipos de izaje.
5) EPP (Chaleco con cinta reflectante).
6) Supervisión permanente 7)
Certificado de operatividad de la grúa. 8)
Certificado del operador y rigger

1) Operador de equipos capacitado y certificado.


2) Realizar checklist del equipo antes de su uso.
3) Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo.
4) Señalización de las vias de transito.
5) Empleo de EPP adecuado.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes) 4)
Capacitacion en ergonomia a la tarea.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Inspección del área


2) Orden y limpieza
3) Uso de EPP básico

1) Señalización y acceso restringido a áreas de trabajo


2) Personal capacitado para operar vehículos
3) Mantenimiento preventivo de vehículos
4) Manejo preventivo
5) Check list del equipo
6) No exceder limites de velocidad
7) Uso de EPP basico

1) Señalización de vías de transito.


2) Personal capacitado para manejo de vehículos
3) Programa de mantenimiento preventivo de unidades moviles
4) Manejo preventivo
5) Check list del equipo

1) Señalización de vías de transito.


2) Personal capacitado para manejo de vehículos
3) Programa de mantenimiento preventivo de unidades moviles
4) Empleo de kit antiderrames
5) Check list de unidad moviles
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Señalización de vías de transito.


2) Personal capacitado para manejo de vehículos
3) Programa de mantenimiento preventivo de unidades moviles
4) Evitar ek uso indiscriminado de claxón.
5) Check list de unidad moviles

1) Delimitación de área de trabajo (cinta y conos)


2) Acceso restringido
3) Uso de EPP básico

1) Considerar empleo de montacargas


2) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas
3) Uso de EPP Básico y específico (guantes)

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Inspección del área


2) Orden y limpieza
3) Uso de EPP básico

1) Inspección del área.


2) Orden y limpieza.
3) Uso de EPP básico.
4) Señalización adecuada.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de EPP básico.


2) Inspección previa de las herramientas.
3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado.
4) Verificación de la cinta del mes.

1) Personal con permiso en manejo defensivo


2) Personal capacitado en manejo defensivo
3) Mantenimiento preventivo de vehículos
4) NO exceder limites de velocidad
5) Check list del vehículo
6) Uso de EPP básico

1) Desplazarse por acceso señalizados.


2) Orden y Limpieza del área, de ser necesario nivelación.
3) Uso de EPP básicos.

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) De acuerdo a la exposición a polvo uso de EPP, específico (Respirador con


filtros anti-polvo).
2) Riego de terreno antes de trabajo.

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Capacitación trabajos en altura.
3) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
4) Inspeccion de plataformas y escaleras.

1) Señalizar y delimitar el área de trabajo.


2) Vigías en las aéreas de entrada y salida de vehículos pesados.
3) Supervisión permanente.

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Verificar que el área esté libre de personal.


2) Inspeccionar los elementos de izaje antes de iniciar la actividad.
3) Señalizar y delimitar el área de influencia del izaje, con letreros de
advertencia, mallas, etc.
4) Contar con rigger capacitado y certificado para la maniobra.
5) Elaborar permiso verde de izaje
6) Certificado de operatividad de la grúa.
7) Inspeccion de pre uso equipo de izaje
8) Vigía permanente para evitar el transito de personal cerca a la carga
suspendida.
9) Supervisión permanente.

1) Señalizar y delimitar el área de trabajo.


2) Inspeccionar los elementos y equipos de izaje.
3) Revisión de la capacidad de carga de la pluma y no exceder el peso de
levante.
4) Contar con operador y rigger certificados.
5) Usar dos vientos para cargas grandes en volumen y de mucho peso.
6) Disponer de vigía (s), de acuerdo a la carga a izar.
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Medidas de Control propuestas

1) Inspección de equipos antes de su uso.


2) Cumplir con el programa de mantenimiento de la grúa.
3) Señalización (Izaje de cargas) y delimitación de área.
4) Checklist de equipos de izaje.
5) EPP (Chaleco con cinta reflectante).
6) Supervisión permanente 7)
Certificado de operatividad de la grúa. 8)
Certificado del operador y rigger

1) Operador de equipos capacitado y certificado.


2) Realizar checklist del equipo antes de su uso.
3) Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo.
4) Señalización de las vias de transito.
5) Empleo de EPP adecuado.

1) Delimitación de área de trabajo (cinta y conos)


2) Acceso restringido
3) Uso de EPP básico

1) Considerar empleo de montacargas


2) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas
3) Uso de EPP Básico y específico (guantes)
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Permanecer en el trabajo a la defensiva.


2) Orden y Limpieza del área, de ser necesario nivelación.
3) Uso de EPP básicos.

1) De acuerdo a la exposición a polvo uso de EPP, específico (Respirador con


filtros anti-polvo).
2) Humedecer el terreno.

1) Procedimiento de bloqueo y etiquetado


2) Personal calificado
3) Check list de Herramientas y Equipos.
4) Implementación de los documentos de control,AST 5) Uso de
EPP

1) Personal con permiso en manejo defensivo


2) Personal capacitado en manejo defensivo
3) Mantenimiento preventivo de vehículos
4) NO exceder limites de velocidad
5) Check list del vehículo
6) Uso de EPP básico
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Medidas de Control propuestas

1) De acuerdo a la exposición a polvo uso de EPP, específico (Respirador con


filtros anti-polvo).
2) Riego de terreno antes de trabajo.

1) De acuerdo a la exposición a ruido uso de EPP específico (tapones u


orejeras).
2) Colocar señalizaciones para uso obligatorio de EPP (letreros).

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Permanecer en el trabajo a la defensiva.


2) Orden y Limpieza del área, de ser necesario nivelación.
3) Uso de EPP básicos.

1) Personal con permiso en manejo defensivo


2) Personal capacitado en manejo defensivo
3) Mantenimiento preventivo de vehículos
4) NO exceder limites de velocidad
5) Check list del vehículo
6) Uso de EPP básico
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Operador de equipos capacitado y certificado.


2) Inspección de equipos antes de su uso.
3) Cumplir con el programa de mantenimiento.
4) Señalización y delimitación de área.
5) Contar con vigia permanente.
6) EPP (Chaleco con cinta reflectante).
7) Supervisión permanente

1) Operador de equipos capacitado y certificado.


2) Realizar checklist del equipo antes de su uso.
3) Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo.
4) Señalización de las vias de transito.
5) Empleo de EPP adecuado.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Personal calificado
2) Mantenimiento de equipos

1) Capacitación específica del personal


2) Uso de lentes de seguridad, careta facial
3) Respirador filtro para polvos
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Medidas de Control propuestas

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de.


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP., de acuerdo a la actividad.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria

1) Uso de refllectores y de radios de comunicación operadores de equipo


pesado y vigía.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Capacitación específica del personal


2) Uso de lentes de seguridad, careta facial
3) Respirador filtro para polvos

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de.


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP (Lentes), de acuerdo a la actividad.

1) Inspección del área


2) Orden y Limpieza
3) Señalización del área
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Medidas de Control propuestas

1) Identificar cables energizados 2)


Coordinar la desenergizacion de Exsa 3)
Cumplir las 5 reglas de oro (Desenergizar, Bloquear, verificar, aterrar,
señalizar). 4)
Trabajar siempre sin energia, ante la duda y la presencia de cables electrico,
considerar como energizados.

1) Identificar las tuberias existentes con Exsa. 2)


Coordinar con Exsa para efectuar los trabajos. 3)
Señalizar area de trabajo y bloquear aquellas que no estan autorizadas.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria

1) Uso de refllectores, uso de radios de comunicación

1) Coordinar con Exsa los horarios en las cuales se pueden realizar los
trabajos.
2.- Capacitar al personal sobre sustancias explosivas.
3.- Realizar los trabajos en la planta con la presencia de la superviison de
planta de Exsa.
4.- Realizar los trabajos con la autorizacion de exsa.
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Medidas de Control propuestas

1) Personal calificado
2) Mantenimiento de equipos
3) Señalización y delimitación del área
4) Vigía en el área
5) Check List del equipo 6)
Limpiar la piedras que ocasinan accidenentes de compactadora.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Personal calificado
2) Mantenimiento de equipos

1) Inspección del área


2) Orden y Limpieza
3) Señalización del área

1) De acuerdo a la exposición a polvo uso de EPP, específico (Respirador con


filtros anti-polvo).
2) Humedecer el terreno.

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de.


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP., de acuerdo a la actividad.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Capacitación específica del personal


2) Uso de lentes de seguridad, careta facial
3) Respirador filtro para polvos

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria

1) Inspección del área


2) Orden y Limpieza
3) Señalización del área

1) Señalización y acceso restringido a áreas de trabajo


2) Personal Capacitado para operar vehículos
3) Mantenimiento preventivo de vehículos
4) Manejo preventivo
5) Check list del equipo

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) De acuerdo a la exposición a polvo uso de EPP, específico (Respirador con


filtros anti-polvo).
2) Efectura regado al terreno. 3.-
Colocar mantas a volquetes de carga para evitar caida de material y polvo.

1) Inspección de Equipos y herramientas


2) Uso de EPP., de acuerdo a la actividad.

1) Uso permanente de respirador con filtros anti-polvos.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes) 4)
Capacitacion en ergonomia a la tarea.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Permanecer en el trabajo a la defensiva.


2) Orden y Limpieza del área, de ser necesario nivelación.
3) Uso de EPP básicos.

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Supervisión permanente.
3) Señalizar con letreros (Caída de objetos) y delimitar área inferior al trabajo.
4) Evitar realizar trabajos superpuestos, comunicar presencia de trabajos a
diferente nivel.
5) Supervisión constante.

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Capacitación trabajos en altura.
3) Examen médico de suficiencia a personal involucrado.
4) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
5) Uso de plataformas y escaleras.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de.


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP, de acuerdo a la actividad.

1) Uso de refllectores y de radios de comunicación operadores de equipo


pesado y vigía.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de Epp ( guantes, lentes, casco).


2).Inspeccionar equipos y herramientas, eliminar elementos punzo cortantes.
3) Utilizar herramientas inspeccionadas.

1) Implementar documentos de control AST


2) Uso de EPP (guantes)

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.
1) Personal capacitado en trabajos en altura
2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7)
1) Terreno
Personalnivelado y estable
capacitado en trabajos en altura
8) Supervisión permanente.
2) Personal homologado en montaje de andamios 9)
Uso
3) de arnes, estrobos
Señalización del áreadde limitacion y linea de vida.
de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Supervisión permanente.
3) Señalizar con letreros (Caída de objetos) y delimitar área inferior al trabajo.
4) Evitar realizar trabajos superpuestos, comunicar presencia de trabajos a
diferente nivel.
5) Supervisión constante.

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Capacitación trabajos en altura.
3) Examen médico de suficiencia a personal involucrado.
4) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
5) Uso de plataformas y escaleras.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal autorizado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) De acuerdo a la exposición a polvo uso de EPP, específico (Respirador con


filtros anti-polvo).
2) Humedecer el terreno.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Capacitación específica del personal de protección visual


2) Uso de lentes de seguridad
3) Manejo de Hojas MSDS

1) Capacitación específica del personal de protección respiratoria.


2) Uso de mascarillas
3) Uso respirador con filtro para polvo.
4) Manejo de Hojas MSDS
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Medidas de Control propuestas

1) Capacitación específica del personal del manejo de sustancias quimicas.


2) Uso de guantes.
3) Uso de ropa tyvek.
4) Manejo de Hojas MSDS.

1) Uso de lentes de seguridad y guantes,tyvek


2) Mantenimiento preventivo de los equipos

1) Operador de equipos capacitado y certificado.


2) Realizar checklist del equipo antes de su uso.
3) Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo.
4) Empleo de EPP adecuado.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Uso de tarjetas de operacion (Roja y Verde)
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos de limitacion y linea de vida.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Supervisión permanente.
3) Señalizar con letreros (Caída de objetos) y delimitar área inferior al trabajo.
4) Evitar realizar trabajos superpuestos, comunicar presencia de trabajos a
diferente nivel.
5) Supervisión constante. 6) Uso
de arnes y estrobos

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Capacitación trabajos en altura.
3) Examen médico de suficiencia a personal involucrado.
4) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
5) Uso de plataformas y escaleras. 6) Uso
de arnes y estrobos

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal autorizado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria


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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación específica del personal de protección visual


2) Uso de lentes de seguridad
3) Manejo de Hojas MSDS

1) Capacitación específica del personal de protección respiratoria.


2) Uso de mascarillas
3) Uso respirador con filtro para polvo.
4) Manejo de Hojas MSDS

1) Capacitación específica del personal del manejo de sustancias quimicas.


2) Uso de guantes.
3) Uso de ropa tyvek.
4) Manejo de Hojas MSDS.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.

1) Uso de refllectores y de radios de comunicación operadores de equipo


pesado y vigía.
1) Inspección de equipos antes de su uso.
2) Cumplir con el programa de mantenimiento de la grúa.
3) Señalización (Izaje de cargas) y delimitación de área.
4) Checklist de equipos de izaje.
5) EPP (Chaleco con cinta reflectante).
6) Supervisión permanente 7)
Certificado de operatividad de la grúa. 8)
Certificado del operador y rigger

1) Operador de equipos capacitado y certificado.


2) Realizar checklist del equipo antes de su uso.
3) Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo.
4) Señalización de las vias de transito.
5) Empleo de EPP adecuado.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Verificar que el área esté libre de personal.


2) Inspeccionar los elementos de izaje antes de iniciar la actividad.
3) Señalizar y delimitar el área de influencia del izaje, con letreros de
advertencia, mallas, etc.
4) Contar con rigger capacitado y certificado para la maniobra.
5) Elaborar permiso verde de izaje
6) Certificado de operatividad de la grúa.
7) Inspeccion de pre uso equipo de izaje
8) Vigía permanente para evitar el transito de personal cerca a la carga
suspendida.
9) Supervisión permanente.

1) Señalizar y delimitar el área de trabajo.


2) Inspeccionar los elementos y equipos de izaje.
3) Revisión de la capacidad de carga de la pluma y no exceder el peso de
levante.
4) Contar con operador y rigger certificados.
5) Usar dos vientos para cargas grandes en volumen y de mucho peso.
6) Disponer de vigía (s), de acuerdo a la carga a izar.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal autorizado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente.

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Supervisión permanente.
3) Señalizar con letreros (Caída de objetos) y delimitar área inferior al trabajo.
4) Evitar realizar trabajos superpuestos, comunicar presencia de trabajos a
diferente nivel.
5) Supervisión constante.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Capacitación trabajos en altura.
3) Examen médico de suficiencia a personal involucrado.
4) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
5) Uso de plataformas y escaleras.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal autorizado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente.

1) Personal debe utilizar el EPP., específico (Guantes, mandil, casaca,


escarpines y mangas de cuero).
2) Personal capacitado y entrenado.
3) Señalización de área de trabajo (solo personal autorizado).
4) Delimitación de área de trabajo.
5) Uso de biombos.

1) Uso de protección visual obligatorio.


2) Supervisión permanente.
3) Uso de biombos.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos de corte y esmerilado.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso de protección respiratoria obligatoria, para trabajo de esmerilado y


soldadura.

1) Capacitación específica del personal.


2) Uso de lentes de seguridad, careta facial.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso permanente de respirador con filtros anti-polvos.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de emplearlos


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP., de acuerdo a la actividad.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.

1) Uso de refllectores y de radios de comunicación operadores de equipo


pesado y vigía.

1) Inspección de equipos antes de su uso.


2) Cumplir con el programa de mantenimiento de la grúa.
3) Señalización (Izaje de cargas) y delimitación de área.
4) Checklist de equipos de izaje.
5) EPP (Chaleco con cinta reflectante).
6) Supervisión permanente 7)
Certificado de operatividad de la grúa. 8)
Certificado del operador y rigger

1) Operador de equipos capacitado y certificado.


2) Realizar checklist del equipo antes de su uso.
3) Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo.
4) Señalización de las vias de transito.
5) Empleo de EPP adecuado.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Verificar que el área esté libre de personal.


2) Inspeccionar los elementos de izaje antes de iniciar la actividad.
3) Señalizar y delimitar el área de influencia del izaje, con letreros de
advertencia, mallas, etc.
4) Contar con rigger capacitado y certificado para la maniobra.
5) Elaborar permiso verde de izaje
6) Certificado de operatividad de la grúa.
7) Inspeccion de pre uso equipo de izaje
8) Vigía permanente para evitar el transito de personal cerca a la carga
suspendida.
9) Supervisión permanente.

1) Señalizar y delimitar el área de trabajo.


2) Inspeccionar los elementos y equipos de izaje.
3) Revisión de la capacidad de carga de la pluma y no exceder el peso de
levante.
4) Contar con operador y rigger certificados.
5) Usar dos vientos para cargas grandes en volumen y de mucho peso.
6) Disponer de vigía (s), de acuerdo a la carga a izar.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Supervisión permanente.
3) Señalizar con letreros (Caída de objetos) y delimitar área inferior al trabajo.
4) Evitar realizar trabajos superpuestos, comunicar presencia de trabajos a
diferente nivel.
5) Supervisión constante.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Capacitación trabajos en altura.
3) Examen médico de suficiencia a personal involucrado.
4) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
5) Uso de plataformas y escaleras.

1) Personal debe utilizar el EPP., específico (Guantes, mandil, casaca,


escarpines y mangas de cuero).
2) Personal capacitado y entrenado.
3) Señalización de área de trabajo (solo personal autorizado).
4) Delimitación de área de trabajo.
5) Uso de biombos.

1) Uso de protección visual obligatorio.


2) Supervisión permanente.
3) Uso de biombos.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos de corte y esmerilado.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de protección respiratoria obligatoria, para trabajo de esmerilado y


soldadura.

1) Capacitación específica del personal.


2) Uso de lentes de seguridad, careta facial.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso permanente de respirador con filtros anti-polvos.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria


Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de emplearlos


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP., de acuerdo a la actividad.

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.

1) Uso de refllectores y de radios de comunicación operadores de equipo


pesado y vigía.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación específica del personal de protección visual


2) Uso de lentes de seguridad
3) Manejo de Hojas MSDS

1) Capacitación específica del personal de protección respiratoria.


2) Uso de mascarillas
3) Señalización del area de trabajo

1) Capacitación específica del personal del manejo de sustancias quimicas.


2) Uso de guantes.
3) Manejo de Hojas MSDS.

1) Inspección de equipos antes de su uso.


2) Cumplir con el programa de mantenimiento de la grúa.
3) Señalización (Izaje de cargas) y delimitación de área.
4) Checklist de equipos de izaje.
5) EPP (Chaleco con cinta reflectante).
6) Supervisión permanente 7)
Certificado de operatividad de la grúa. 8)
Certificado del operador y rigger
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Operador de equipos capacitado y certificado.


2) Realizar checklist del equipo antes de su uso.
3) Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo.
4) Señalización de las vias de transito.
5) Empleo de EPP adecuado.

1) Verificar que el área esté libre de personal.


2) Inspeccionar los elementos de izaje antes de iniciar la actividad.
3) Señalizar y delimitar el área de influencia del izaje, con letreros de
advertencia, mallas, etc.
4) Contar con rigger capacitado y certificado para la maniobra.
5) Elaborar permiso verde de izaje
6) Certificado de operatividad de la grúa.
7) Inspeccion de pre uso equipo de izaje
8) Vigía permanente para evitar el transito de personal cerca a la carga
suspendida.
9) Supervisión permanente.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Señalizar y delimitar el área de trabajo.


2) Inspeccionar los elementos y equipos de izaje.
3) Revisión de la capacidad de carga de la pluma y no exceder el peso de
levante.
4) Contar con operador y rigger certificados.
5) Usar dos vientos para cargas grandes en volumen y de mucho peso.
6) Disponer de vigía (s), de acuerdo a la carga a izar.

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Supervisión permanente.
3) Señalizar con letreros (Caída de objetos) y delimitar área inferior al trabajo.
4) Evitar realizar trabajos superpuestos, comunicar presencia de trabajos a
diferente nivel.
5) Supervisión constante.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Capacitación trabajos en altura.
3) Examen médico de suficiencia a personal involucrado.
4) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
5) Uso de plataformas y escaleras.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal autorizado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente.

1) Personal debe utilizar el EPP., específico (Guantes, mandil, casaca,


escarpines y mangas de cuero).
2) Personal capacitado y entrenado.
3) Señalización de área de trabajo (solo personal autorizado).
4) Delimitación de área de trabajo.
5) Uso de biombos.

1) Uso de protección visual obligatorio.


2) Supervisión permanente.
3) Uso de biombos.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos de corte y esmerilado.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso de protección respiratoria obligatoria, para trabajo de esmerilado y


soldadura.

1) Capacitación específica del personal.


2) Uso de lentes de seguridad, careta facial.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de emplearlos


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP., de acuerdo a la actividad.

1) Uso de EPP básico.


2) Inspección previa de las herramientas.
3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado.
4) Verificación de la cinta del mes.

1) Uso permanente de respirador con filtros anti-polvos.

1) Equipo de prueba hidrostatica


2) Seguir todas las instrucciones y normas del fabricante del equipo.
3) Restringir el área de trabajo.
4) Controlar la presión del manometro.
5) Delimitación y señalización del área
6) supervisión permanente.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria


Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de EPP básico.


2) Inspección previa de las herramientas.
3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado.
4) Verificación de la cinta del mes.

1) Uso de refllectores y de radios de comunicación operadores de equipo


pesado y vigía.

1) Inspección de equipos antes de su uso.


2) Cumplir con el programa de mantenimiento de la grúa.
3) Señalización (Izaje de cargas) y delimitación de área.
4) Checklist de equipos de izaje.
5) EPP (Chaleco con cinta reflectante).
6) Supervisión permanente 7)
Certificado de operatividad de la grúa. 8)
Certificado del operador y rigger

1) Operador de equipos capacitado y certificado.


2) Realizar checklist del equipo antes de su uso.
3) Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo.
4) Señalización de las vias de transito.
5) Empleo de EPP adecuado.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Verificar que el área esté libre de personal.


2) Inspeccionar los elementos de izaje antes de iniciar la actividad.
3) Señalizar y delimitar el área de influencia del izaje, con letreros de
advertencia, mallas, etc.
4) Contar con rigger capacitado y certificado para la maniobra.
5) Elaborar permiso verde de izaje
6) Certificado de operatividad de la grúa.
7) Inspeccion de pre uso equipo de izaje
8) Vigía permanente para evitar el transito de personal cerca a la carga
suspendida.
9) Supervisión permanente.

1) Señalizar y delimitar el área de trabajo.


2) Inspeccionar los elementos y equipos de izaje.
3) Revisión de la capacidad de carga de la pluma y no exceder el peso de
levante.
4) Contar con operador y rigger certificados.
5) Usar dos vientos para cargas grandes en volumen y de mucho peso.
6) Disponer de vigía (s), de acuerdo a la carga a izar.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Supervisión permanente.
3) Señalizar con letreros (Caída de objetos) y delimitar área inferior al trabajo.
4) Evitar realizar trabajos superpuestos, comunicar presencia de trabajos a
diferente nivel.
5) Supervisión constante.

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Capacitación trabajos en altura.
3) Examen médico de suficiencia a personal involucrado.
4) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
5) Uso de plataformas y escaleras.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal autorizado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente.

1) Personal debe utilizar el EPP., específico (Guantes, mandil, casaca,


escarpines y mangas de cuero).
2) Personal capacitado y entrenado.
3) Señalización de área de trabajo (solo personal autorizado).
4) Delimitación de área de trabajo.
5) Uso de biombos.

1) Uso de protección visual obligatorio.


2) Supervisión permanente.
3) Uso de biombos.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos de corte y esmerilado.


Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso de protección respiratoria obligatoria, para trabajo de esmerilado y


soldadura.

1) Capacitación específica del personal.


2) Uso de lentes de seguridad, careta facial.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso permanente de respirador con filtros anti-polvos.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria


Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de emplearlos


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP., de acuerdo a la actividad.

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.

1) Capacitación específica del personal de protección visual


2) Uso de lentes de seguridad
3) Manejo de Hojas MSDS
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación específica del personal de protección respiratoria.


2) Uso de mascarillas
3) Señalización del area de trabajo

1) Capacitación específica del personal del manejo de sustancias quimicas.


2) Uso de guantes.
3) Manejo de Hojas MSDS.

1) Equipo de prueba hidrostatica


2) Seguir todas las instrucciones y normas del fabricante del equipo.
3) Restringir el área de trabajo.
4) Controlar la presión del manometro.
5) Delimitación y señalización del área
6) supervisión permanente.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria


Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de EPP básico.


2) Inspección previa de las herramientas.
3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado.
4) Verificación de la cinta del mes.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso permanente de respirador con filtros anti-polvos.

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de emplearlos


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP., de acuerdo a la actividad.

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Capacitación específica del personal de protección visual


2) Uso de lentes de seguridad
3) Manejo de Hojas MSDS

1) Capacitación específica del personal del manejo de sustancias quimicas.


2) Uso de guantes.
3) Uso de ropa tyvek.
4) Manejo de Hojas MSDS.

1) Operador de equipos capacitado y certificado.


2) Inspección de equipos antes de su uso.
3) Cumplir con el programa de mantenimiento.
4) Señalización y delimitación de área.
5) Contar con vigia permanente.
6) EPP (Chaleco con cinta reflectante).
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Implementar documentos de control AST


2) Uso de EPP (guantes)

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de.


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP., de acuerdo a la actividad.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso de protección auditiva obligatoria para trabajos con maquinaria

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.

1) Inspección de Equipos y herramientas antes de.


2) Personal capacitado.
3) Uso de EPP., de acuerdo a la actividad.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Supervisión permanente.
3) Señalizar con letreros (Caída de objetos) y delimitar área inferior al trabajo.
4) Evitar realizar trabajos superpuestos, comunicar presencia de trabajos a
diferente nivel.
5) Supervisión constante.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Capacitación trabajos en altura.
3) Examen médico de suficiencia a personal involucrado.
4) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
5) Uso de plataformas y escaleras.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal autorizado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente.

1) Inspección del área.


2) Orden y limpieza.
3) Uso de EPP básico.
4) Señalización adecuada.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Uso de EPP básicos.


2) Inspección previa a su uso de herramientas.
3) Uso exclusivo de herramienta solo para lo que ha sido diseñado.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Inspección del área.


2) Orden y limpieza.
3) Uso de EPP básico.
4) Señalización adecuada.

1) Uso de EPP básico.


2) Inspección previa de las herramientas.
3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado.
4) Verificación de la cinta del mes.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Verificar que el área esté libre de personal.


2) Inspeccionar los elementos de izaje antes de iniciar la actividad.
3) Señalizar y delimitar el área de influencia del izaje, con letreros de
advertencia, mallas, etc.
4) Contar con rigger capacitado y certificado para la maniobra.
5) Elaborar permiso verde de izaje
6) Certificado de operatividad de la grúa.
7) Inspeccion de pre uso equipo de izaje
8) Vigía permanente para evitar el transito de personal cerca a la carga
suspendida.
9) Supervisión permanente.

1) Señalizar y delimitar el área de trabajo.


2) Inspeccionar los elementos y equipos de izaje.
3) Revisión de la capacidad de carga de la pluma y no exceder el peso de
levante.
4) Contar con operador y rigger certificados.
5) Usar dos vientos para cargas grandes en volumen y de mucho peso.
6) Disponer de vigía (s), de acuerdo a la carga a izar.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Señalizar con letreros (Caída de objetos)
3) Delimitar del área de trabajo.
4) No realizar trabajos superpuestos
5) Asegurar las herramientas durante el traslado y ejecución del trabajo.
6) Supervisión permanente.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Personal calificado en trabajos en altura.
3) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
4) Inspeccion de plataformas y escaleras.
5) Permiso de trabajo en altura.
6) Supervisión permanente.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP básico.
4) Realizar pausas activas.
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Inspección de herramientas
2) Capacitación en el uso de herramientas manuales
3) Uso de Epp básico y específico (guantes)

1) Inspección del área.


2) Orden y limpieza.
3) Uso de EPP básico.
4) Señalización adecuada.

1) Uso de EPP básico.


2) Inspección previa de las herramientas.
3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado.
4) Verificación de la cinta del mes.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Señalizar con letreros (Caída de objetos)
3) Delimitar del área de trabajo.
4) No realizar trabajos superpuestos
5) Asegurar las herramientas durante el traslado y ejecución del trabajo.
6) Supervisión permanente.

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Personal calificado en trabajos en altura.
3) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
4) Inspeccion de plataformas y escaleras.
5) Permiso de trabajo en altura.
6) Supervisión permanente.

1) Inspección del área.


2) Orden y limpieza.
3) Uso de EPP básico.
4) Señalización adecuada.

1) Uso de EPP básico.


2) Inspección previa de las herramientas.
3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado.
4) Verificación de la cinta del mes.

1) Inspección del área.


2) Orden y limpieza.
3) Uso de EPP básico.
4) Señalización adecuada.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Uso de EPP básico.


2) Inspección previa de las herramientas.
3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado.
4) Verificación de la cinta del mes.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Señalizar con letreros (Caída de objetos)
3) Delimitar del área de trabajo.
4) No realizar trabajos superpuestos
5) Asegurar las herramientas durante el traslado y ejecución del trabajo.
6) Supervisión permanente.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Personal calificado en trabajos en altura.
3) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
4) Inspeccion de plataformas y escaleras.
5) Permiso de trabajo en altura.
6) Supervisión permanente.

1) Inspección del área.


2) Orden y limpieza.
3) Uso de EPP básico.
4) Señalización adecuada.

1) Uso de EPP básico.


2) Inspección previa de las herramientas.
3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado.
4) Verificación de la cinta del mes.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP (guantes)

1) Capacitación específica del personal


2) Uso de lentes de seguridad, careta facial
3) Respirador filtro para polvos
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Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Delimitar el área de trabajo .


2) Señalizar con letreros (Caída de objetos)
3) Delimitar del área de trabajo.
4) No realizar trabajos superpuestos
5) Asegurar las herramientas durante el traslado y ejecución del trabajo.
6) Supervisión permanente.

1) Capacitación en montaje y desmontaje de andamios.


2) Personal calificado en trabajos en altura.
3) Inspección de elementos de arnés antes de su uso.
4) Inspeccion de plataformas y escaleras.
5) Permiso de trabajo en altura.
6) Supervisión permanente.

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal homologado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente. 9)
Uso de arnes, estrobos dde limitacion y linea de vida.
Documento HLC-SSMA-IPER-70

Rev. B Oct-16

Medidas de Control propuestas

1) Personal capacitado en trabajos en altura


2) Personal autorizado en montaje de andamios
3) Señalización del área de trabajo
4) Check list de andamios
5) Check list de arnés
6) Aseguramiento de andamios
7) Terreno nivelado y estable
8) Supervisión permanente.

1) Uso de EPP básico.


2) Inspección previa de las herramientas.
3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado.
4) Verificación de la cinta del mes.

1) Capacitación en ergonomía y levantamiento de cargas ≤ 25 kg


2) Implementar documentos de control AST
3) Uso de EPP básico.
4) Realizar pausas activas.
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Medidas de Control propuestas

1) Uso de mascarilla o respirador.


2) Mantener humeda la superficie de trabajo.
3) Señalización adecuada.

1) Uso de tapones u orejeras.


2) Colocar señalizaciones para uso obligatorio de EPP (letreros).
3) Monitoreo de ruido.
4) Audiometría preocupacional y postocupacional

1) Inspección del área.


2) Orden y limpieza.
3) Uso de EPP básico.
4) Señalización adecuada.
LESIONES, DAÑOS O
RIESGO
ENFERMEDAD
Accidente vehicular Muerte, Policontusiones

Atrapado por pieza en


Cortes, contusiones, laceraciones
movimiento

Atrapamiento por
descarga de Contusiones, traumatismo
concentrado

Caídas a distinto nivel Traumatismo, contusiones, muerte

Caídas al mismo nivel Traumatismo, contusiones

Shock eléctrico, paro cardio-


Contacto con electricidad
respiratorio, Quemaduras, muerte

Contacto con fluidos a


Quemaduras, Irritaciones
altas temperaturas.

Contacto con partículas


Contusiones, traumatismo
en proyección

Contacto con superficies


a altas o bajas Quemaduras, Irritaciones
temperaturas.
Contacto de la piel con
polvo (material Dermatitis, Irritación de la piel
particulado)

Contacto de la piel con Dermatitis de contacto,


sustancias químicas quemaduras, envenenamiento

Contacto de la vista con


Picazón o quemazón en los ojos,
polvo (material
conjuntivitis
particulado)

Contacto de la vista con Irritación, lesión ocular, pérdida de


sustancias químicas la vista

Cortado por objetos /


superficies punzo Heridas
cortantes
Ergonómico por
ambiente de trabajo Irritación de los ojos, alergias,
(humedad, ventilación, lesión de vías respiratorias
viento)
Ergonómico por
Disminución de la agudeza visual,
condiciones de
asteopía, miopía, cefálea.
iluminación
Ergonómico por espacio Cuello u hombro tensos, Dedo
reducido engatillado
Cervicalgía, Dorsalgía, Escoliosis,
Síndrome de Túnel Carpiano,
Lumbalgias, Bursitis, Celulitis,
Ergonómico por jornadas
Cuello u hombro tensos, Dedo
de trabajo prolongadas
engatillado, Epicondilitis, Ganglios,
Osteoartritis, tendinitis,
Tenosinovitis.

Lumbalgias, Bursitis, Celulitis,


Ergonómico por
Cuello u hombro tensos, Dedo
movimiento repetitivo
engatillado

Cervicalgía, Dorsalgía, Escoliosis,


Síndrome de Túnel Carpiano,
Ergonómico por otras Lumbalgias, Bursitis, Celulitis,
situaciones de estrés Cuello u hombro tensos, Dedo
físico engatillado, Epicondilitis, Ganglios,
Osteoartritis, tendinitis,
Tenosinovitis.

Lumbalgias, Bursitis, Celulitis,


Ergonómico por posturas
Cuello u hombro tensos, Dedo
de trabajo
engatillado
Lumbalgias, Bursitis, Celulitis,
Ergonómico por
Cuello u hombro tensos, Dedo
sobreesfuerzo
engatillado

Explosión Muerte, Quemaduras

Exposición a agentes Enfermedades infecciosas o


biológicos parasitarias

Molestias en la garganta, faringitis,


Exposición a ambientes afecciones respiratorias,
con altas y bajas somnolencia, dolor de cabeza,
temperaturas problemas cutáneos e irritación de
los ojos.

Exposición a presiones Dolores de cabeza, cansancio,


anormales irritación en los ojos.

De acuerdo al nivel y tiempo de


exposición: Eritema, catarata,
Exposición a radiaciones
disminución celular en la médula
ionizantes
ósea, cáncer, efectos genéticos,
Esterilidad temporal o permanente

Exposición a radiaciones Cansancio, dolores de cabeza o


no ionizantes irritación en los ojos.

Exposición a ruido Hipoacusia, sordera

Afecciones de los músculos, de


los tendones, de los huesos, de
Exposición a
las articulaciones, de los vasos
vibraciones.
sanguíneos periféricos o de los
nervios periféricos

Golpeado contra
Contusiones, traumatismo
objetos / equipo
Golpeado por caída de
herramientas / objetos Contusiones, traumatismo
(manipulación)

Golpeado por caída de


materiales almacenados Muerte, Contusiones, traumatismo
en altura

Golpeado por caída de


Muerte, Contusiones, traumatismo
rocas
Golpeado por carga en Fracturas, contusiones,
movimiento traumatismo

Golpeado por equipos /


Contusiones, traumatismo
objetos en proyección

Golpeado por fluidos a


Contusiones, traumatismo
presión
Quemaduras, asfixia / Pérdidas de
Incendio
bienes

Intoxicación, envenenamiento, tos,


Ingestión de sustancias
afectación al sistema digestivo,
químicas
afección a las vías respiratorias

Asfixia, intoxicación,afectación a
Inhalación de gases
las vías respiratorias.

Inhalación de polvo
Silicosis, Neumoconiosis, alergias
(material particulado)

Inhalación de sustancias Asfixia, intoxicación,


químicas envenenamiento, tos
Picadura de animales
Lesiones de piel, envenenamiento
(insectos, ofidios)
RIESGO REQUISITOS LEGALES
D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
Accidente vehicular Seguridad e Higiene Minera.
Falta de conocimiento
Falta de habilidad
D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
Exceso de Seguridad e Higiene Minera.
confianza Falta de
Guarda
Atrapamiento por descarga de
No regulado a la fecha
concentrado

D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


Caídas a distinto nivel Seguridad e Higiene Minera.

Falta de orden y limpieza


D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
Falta de señalizacion Seguridad e Higiene Minera.
Falta de habilidad
Falta de conocimiento
Falta de habilidad D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
Equipo /instalaciones Seguridad e Higiene Minera.
electricas defectuosas
Contacto con fluidos a altas
No regulado a la fecha
temperaturas.

Contacto con partículas en D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


proyección Seguridad e Higiene Minera.

Contacto con superficies a D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


altas o bajas temperaturas. Seguridad e Higiene Minera.

Contacto de la piel con polvo D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


(material particulado) Seguridad e Higiene Minera.

Contacto de la piel con D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


sustancias químicas Seguridad e Higiene Minera.

Contacto de la vista con polvo D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


(material particulado) Seguridad e Higiene Minera.

Contacto de la vista con D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


sustancias químicas Seguridad e Higiene Minera.

Cortado por objetos /


No regulado a la fecha
superficies punzo cortantes

Ergonómico por ambiente de


D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
trabajo (humedad, ventilación, Seguridad e Higiene Minera.
viento)

Ergonómico por condiciones D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


de iluminación Seguridad e Higiene Minera.

Ergonómico por espacio D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


reducido Seguridad e Higiene Minera.
Ergonómico por jornadas de D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
trabajo prolongadas Seguridad e Higiene Minera.

Ergonómico por movimiento D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


repetitivo Seguridad e Higiene Minera.

Ergonómico por otras D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


situaciones de estrés físico Seguridad e Higiene Minera.

Ergonómico por posturas de D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


trabajo Seguridad e Higiene Minera.

D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


Ergonómico por sobreesfuerzo Seguridad e Higiene Minera.

D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


Explosión Seguridad e Higiene Minera.
Exposición a agentes D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
biológicos Seguridad e Higiene Minera.

Exposición a ambientes con D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


altas y bajas temperaturas Seguridad e Higiene Minera.

Exposición a presiones D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


anormales Seguridad e Higiene Minera.

Exposición a radiaciones D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


ionizantes Seguridad e Higiene Minera.

Exposición a radiaciones no D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


ionizantes Seguridad e Higiene Minera.

D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


Exposición a ruido Seguridad e Higiene Minera.

D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


Exposición a vibraciones. Seguridad e Higiene Minera.

Golpeado contra objetos /


No regulado a la fecha
equipo
Golpeado por caída de
herramientas / objetos No regulado a la fecha
(manipulación)

Golpeado por caída de


D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
materiales almacenados en Seguridad e Higiene Minera.
altura

D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


Golpeado por caída de rocas Seguridad e Higiene Minera.
Golpeado por carga en D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
movimiento Seguridad e Higiene Minera.

Golpeado por equipos / objetos D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


en proyección Seguridad e Higiene Minera.

D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


Golpeado por fluidos a presión Seguridad e Higiene Minera.

D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


Incendio Seguridad e Higiene Minera.

Ingestión de sustancias D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


químicas Seguridad e Higiene Minera.

D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de


Inhalación de gases Seguridad e Higiene Minera.

Exposicion prolongada en
ambientes con niveles de D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
polvo sobre los LMP Seguridad e Higiene Minera.
No uso de EPP
Inhalación de sustancias D.S. N° 055-2010-EM. Reglamento de
químicas Seguridad e Higiene Minera.
Picadura de animales
No regulado a la fecha
(insectos, ofidios)
CONTROLES EXISTENTES A
Cuando no existen controles 5
cuando parcialmente existen controles y no son
satisfactorios y son insuficientes 4

Cuando existen controles y no son efectivos 3


Cuando existen controles y son efectivos parcialmen 2
cuando existen controles y son efectivos 1

FRECUENCIA DE OCURRENCIA B
Sucede con demasiada frecuencia 5
Sucede con frecuencia 4
Sucede ocacionalmente 3
Rara vez ocurre. No es muy probable que ocurra 2
Muy rara vez que ocurre, imposilbe que ocurra 1
SEVERIDAD CRITERIO DE SEVERIDAD

Lesión Personal: Varias fatalidades. Varias personas


con lesiones permanente.

Daño a la propiedad: Perdidas por un monto superior


Catastrófico a US$ 100,000

Daño al Proceso: Paralización del proceso por mas


de 1 mes o paralización definitiva.

Lesión Personal: Una fatalidad. Estado Vegetal

Daño a la propiedad: Perdidas por un monto entre


US$ 10,000 y US$ 100,100
Fatalidad
(Pérdida Mayor)
Daño al Proceso: Paralización del proceso por mas
de 1 semana y menos de 1 mes.

Lesión Personal: Lesíon que incapacitan a la


persona para su actividad normal de vida.
Enfermedades Ocupacionales avanzadas

Daño a la propiedad: Perdidas por un monto entre


Pérdida Permanente US$ 5,000 y US$ 10,000

Daño al Proceso: Paralización del proceso por mas


de 1 día hasta 1 semana

Lesión Personal: Lesíon que incapacita a la persona


temporalmente. Lesiones por posición ergonomica.

Pérdida Temporal Daño a la propiedad: Perdidas por un monto entre


US$ 1,000 y US$ 5,000

Daño al Proceso: Paralización de 1 día

Lesión Personal: Lesíon que no incapacita a la


persona. Lesiones leves

Pérdida Menor Daño a la propiedad: Perdidas menor a US$ 1,000

Daño al Proceso: Paralización menor a 1 día


PONDERACION DE
SEVERIDAD

1
ALTO 11 - 25
MEDIO 6 - 10 NO ACEPTABLE
BAJO 1-5 ACEPTABLE
PROCESO ACTIVIDAD

GENERALES Todas las actividades de campo

INSPECCIÓN DE TERRENO Inspeccionar el terreno

MOVILIZACIÓN Y Traslado de maquinarias, equipos, herramientas y


DESMOVILIZACIÓN materiales a/d obra

Limpieza de terreno

Trazo, Nivelación y Replanteo

Instalación de oficinas
OBRAS PRELIMINARES
instalación de almacenes,
instalación comedores
instalación de talleres.

Acondicionamiento y Limpieza de terreno

Corte de material en terreno semiduro

Afirmado de terraplenes y taludes


PROCESO ACTIVIDAD
Afirmado de terraplenes y taludes

Excavación manual en terreno normal


MOVIMIENTO DE TIERRAS

Nivelación y apisonado

Relleno, compactado con material propio

Eliminación de material excedente con equipo

Transporte, habilitación y colocación de acero


estructural,
Pernos de anclaje e insertos

Preparación y colocación de concreto

Vaciado de concreto simple y armado.


Colocación de solado

OBRAS CIVILES

Grout Cementicio
PROCESO ACTIVIDAD
OBRAS CIVILES

Grout Cementicio

Juntas de dilatación y construcción

Montaje de galpones, estructuras metalicas y


soportes

Arenado de superficies

Pintado de Superficies

Señalización

Armado y soldado de tuberias aereas y enterradas

Pruebas de Gammagrafía

Pruebas de Tintes Penetrantes

Alineación y Montaje de tuberias áereas y


enterradas

Tapado de Tuberias enterradas

Arenado de superficies
OBRAS MECÁNICAS
OBRAS MECÁNICAS

PROCESO ACTIVIDAD

Pintado de Superficies

Suministro y Montaje de Equipos

Prueba hidrostatica

Empalmes (Tie ins)

Instalación de avisos

Levantamiento topograficos, ubicación e


instalación de estacas para lineas electricas

Limpieza de maleza

Excavación manual en terreno para postes

Excavación en terreno rocoso para poste

Montaje e instalación de:


* Postes
* Cables aereos
* Armados
* Retenidas
Montaje e instalación de:
PROCESO * Postes ACTIVIDAD
* Cables aereos
* Armados
* Retenidas
* Equipos
OBRAS ELÉCTRICAS

Relleno y compactado de postes de madera

Montaje de Cables aereos

Puesta a tierra en postes y Pararrayos

Instalación de Sistema de Iluminación


exterior e interior

Construcción y acondinamiento de buzones


eléctricos

Reubicación, desmontaje de postes electricos,


tableros y cables

Montaje de soportería, tuberías


CONSTRUCCIÓN DE
CANALAZACIÓNES
ELECTRICAS TUBERIAS Instalación, roscado, doblado de tubería
CONDUIT Y CAJAS empalme con cajas (LB, LR,LL,C,T)

Colocación de carrete
TENDIDO Y Tendido del conductor
CONECCIONADO DE
CONDUCTORES Prueba de megado / continuidad
Conexionado de cables
Colocación de carrete
Tendido del conductor

TENDIDO DE CABLES Prueba de megado / continuidad


DE INSTRUMENTACIÓN
Y CONTROL

Conexionado de cables
PROCESO ACTIVIDAD

LIMPIEZA DEL ÁREA DE


TRABAJO Limpieza del área de trabajo
PELIGRO
Radiación
Factores climáticos
Piso o terreno desnivelado
Herramientas manuales
Vehículo en movimiento
Carga y descarga de materiales
Carga suspendida (conteiner)
Equipo pesado (grúa)
Piso o terreno desnivelado
Equipos en movimiento
Polvo en el ambiente
Ruido

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Uso de herramientas manuales


Piso o terreno desnivelado
Vehículo en movimiento
Piso o terreno desnivelado
Uso de herramientas manuales

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Polvo en el ambiente
Trabajo en altura
Equipos en movimiento
Uso de herramientas manuales
Carga suspendida (conteiner)
Equipo pesado (grúa)
Carga y descarga de materiales
Piso o terreno desnivelado
Polvo en el ambiente
Instalación de cableado eléctrico
Equipos en movimiento
Polvo en el ambiente
Ruido

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Piso o terreno desnivelado


Equipos en movimiento
Maquinaria Pesada

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Partículas en suspensión y polvo


Equipos y herramientas
Ruido
Equipos en movimiento
Polvo en el ambiente
Ruido
PELIGRO
Maquinaria Pesada

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Piso o terreno desnivelado

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Partículas en suspensión y polvo


Equipos y herramientas
Desniveles en los pisos
Ruido
Equipo (rodillo, plancha compactadora)

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Desniveles en los pisos


Polvo en el Ambiente
Equipos y herramientas

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Partículas en suspensión y polvo


Ruido
Desniveles en los pisos
Vehículo en movimiento
Uso de herramientas manuales

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Polvo en el Ambiente
Acero o fierro corrugado
Polvo metálico en el ambiente

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Desniveles en los pisos


Trabajos en altura
Equipos y herramientas
Material de encofrado (metálica o de madera)
Astillas de maderas
Uso de herramientas manuales
Trabajos en altura
Polvo en el Ambiente

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Cemento y agregados
Equipos de mezclado

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Trabajos en altura
Ruido
Insumos quimicos
PELIGRO

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Uso de herramientas manuales

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Uso de herramientas manuales


Trabajos en altura
Ruido
Carga suspendida
Trabajos en caliente (Corte con amoladora, oxicorte y soldeo)
Polvo metálico en el ambiente
Abrasivo

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Compresora
Aplicación con pintura con equipos
Aplicación de pintura con brocha
Uso de herramientas manuales

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Herramientas de poder
Trabajos en caliente (Corte con amoladora, oxicorte y soldeo)

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Polvo metálico en el ambiente


Ruido
Herramientas de poder
Uso de herramientas manuales
Traslado de fuente radiográfica y placas
Toma de placas
Retiro de la Fuente
Limpieza Manual
AplicaciónTintes penetrantes, revelador
Trabajos en caliente (Corte con amoladora, oxicorte y soldeo)

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Polvillo en el ambiente

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Partículas en suspensión y polvo


Equipos y herramientas
Desniveles en los pisos
Ruido
Abrasivo

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Compresora
PELIGRO
Aplicación con pintura con equipos
Aplicación de pintura con brocha
Equipo pesado (grúa)
Carga suspendida
Trabajos en altura
Trabajos en caliente (Corte con amoladora, oxicorte y soldeo)

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Polvo metálico en el ambiente


Agua a presión
Ruido
Herramientas manuales
Trabajos en altura
Trabajos en caliente (Corte con amoladora, oxicorte y soldeo)

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Polvo metálico en el ambiente


Herramientas de poder
Herramientas manuales
Uso de herramientas manuales

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Herramientas de poder
Piso o terreno desnivelado
Herramientas manuales

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Polvo en el ambiente

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Uso de herramientas manuales


Piso o terreno desnivelado

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Partículas en suspensión y polvo


Equipos y herramientas
Desniveles en los pisos
Ruido
Equipos en movimiento
Maquinaria Pesada

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Partículas en suspensión y polvo


Equipos y herramientas
Ruido
Carga suspendida
Trabajos en altura
PELIGRO

Condiciones disergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Empleo de herramientas
Equipo (rodillo, plancha compactadora)

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Partículas en suspensión y polvo


Ruido
Desniveles en los pisos
Herramientas manuales
Piso o terreno desnivelado
Herramientas manuales
Trabajos en altura
Piso o terreno desnivelado
Herramientas manuales
Piso o terreno desnivelado
Herramientas manuales

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Trabajos en altura
Piso o terreno desnivelado
Herramientas manuales

Condiciones ergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Partículas en suspensión y polvo


Carga suspendida
Trabajos en altura

Condiciones disergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Empleo de herramientas
Trabajo en altura
Herramientas manuales

Condiciones disergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Trabajo en altura
Carga suspendida
Piso o terreno desnivelado
Herramientas manuales
Herramientas manuales
Carga suspendida
Piso o terreno desnivelado
Herramientas manuales

Condiciones disergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)

Herramientas manuales

Condiciones disergonómicas de trabajo (posturas, inadecuadas, sobre esfuerzo)


PELIGRO
Polvo en el ambiente
Ruido
Piso o terreno desnivelado

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