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1.

Introducción

Los sensores de gas son dispositivos que indican la presencia de algún gas específico,
en algunos casos pueden configurarse o, en caso de tener sensores más precisos,
miden la concentración de gas. Los sensores de gas son usados para prevenir la
exposición a gases combustibles y gases tóxicos.

Los sensores de gases MQ suelen proporcionarse con una placa de medición estándar
con el comparador LMC662 o similar, que permite obtener la lectura tanto como un valor
analógico, como un valor digital cuando se supera un cierto umbral regulado a través
de un potenciómetro ubicado en la placa.

Los sensores de gases deben ser calibrados antes de obtener una medida precisa. Aun
calibrados estos sensores no disponen de la garantía necesaria para formar parte de
un sistema de seguridad.
LOS SENSORES QUIMICOS
2. DEFINICION:

Un sensor es un dispositivo analítico capaz de detectar determinadas especies químicas


de manera continua y reversible, el cual consta de un transductor acoplado a una fase
de reconocimiento o químicamente selectiva. En la zona de reconocimiento del sensor,
la información química se transforma en una forma de energía medible por el
transductor. Este dispositivo es capaz de transformar la energía que lleva la información
química de la muestra en una señal analítica utilizable.

Hay varios tipos de sensores de gas que funcionan diferentemente entre sí y dependen
del tipo de tecnología que empleen. Dependiendo de su modo de operación, existen
dos grupos generales de sensores de gas: el primer grupo lo conforman sensores que
funcionan por medio de absorción, reacciones químicas y de contacto con el gas; el
segundo grupo lo conforman sensores que funcionan con base en emisiones infrarrojas
o ultrasónicas. Por otro lado, los sensores -independientemente de su configuración y
funcionamiento- pueden agruparse de acuerdo al tipo de gas que detectan: los sensores
que detectan gases combustibles generalmente son sensores catalíticos e infrarrojos,
mientras que para la detección de gases tóxicos generalmente se emplean sensores
electroquímicos y de semiconductores de óxido metal (MOS –metal oxide
semiconductor)

2.1. TIPOS DE SENSORES


2.1.1. Sensores semiconductores.
Sensores con semiconductores de óxido metal. Funcionan con una película
sensible al gas que está compuesta principalmente por cristales de oxido-
metal del tipo n – normalmente es dióxido de estaño (SnO2), óxido de indio
(InO3), óxido de wolframio (WO3), entre otros-. Estos sensores son muy
eficientes ya que pueden operar en un rango amplio de ambientes húmedos.
En estos sensores, una reacción química ocurre cuando el gas hace contacto
con el sensor provocando que la resistencia eléctrica en el sensor decrezca.
En los sensores que usan el dióxido de estaño, la sensibilidad para diferentes
gases varía con la temperatura, por lo que hay un filamento que se calienta
por medio de una corriente eléctrica.
2.1.2. Sensores infrarrojos
Estos sensores funcionan con emisores y receptores de luz infrarroja. Si un
gas se encuentra en el ambiente, éste interfiere con la potencia de
transmisión entre el emisor y el receptor. Esta alteración determina qué tipo
de gas se encuentra presente.
El funcionamiento de estos sensores se basa en el principio de que el gas
absorbe energía de la emisión a una determinada longitud de onda -
normalmente en el rango de los infrarrojos- Los gases que puede detectar
este tipo de sensor son aquellos que contengan más de un tipo de átomo,
como dióxido de carbono (CO2) o metano (CH4) ya que absorben la
radiación infrarroja. Los gases con un sólo tipo de átomo -como el oxígeno
(O2) o el hidrógeno (H2)- no pueden. Cuando los gases pasan entre el emisor
y el receptor, el gas absorbe parte de la radiación infrarroja y la menor
intensidad de la emisión es detectada por el receptor. La concentración del
gas detectado es proporcional a la cantidad de luz infrarroja absorbida.

2.1.3. Sensores ultrasónicos


Estos sensores usan emisiones ultrasónicas para detectar cambios en el
ruido de fondo del ambiente en donde se encuentren, principalmente para
detectar fugas en tuberías -la fuga de un gas genera un sonido ultrasónico
en un rango promedio entre los 25 kHz y los 10 Mhz.

2.1.4. Sensores electroquímicos


Estos sensores tienen dos electrodos divididos por una capa de electrolitos,
la cual puede ser líquida, sólida o en forma de gel. Cuando el gas entra en el
sensor a través de una membrana y la tensión de polarización está aplicada
a los electrodos, se presenta una reacción de reducción-oxidación que
genera una corriente eléctrica directamente proporcional a la concentración
de gas.
2.1.5. Sensores catalíticos

A estos sensores también suelen llamarlos pellistores -palabra formada por


la combinación de las palabras en inglés pellet y resistor-. Su funcionamiento
es por la oxidación del gas vía catalítica. Dado que estos son los sensores
de gas más asequibles para el público en general, se ahondará un poco más
en su configuración y en su funcionamiento.

Estos sensores están compuestos por dos bobinas de platino, ambas


encapsuladas en un material cerámico de alumina. Uno de estos
encapsulados está cubierto de un material catalizador -normalmente de
paladio- que causa y acelera la oxidación del elemento (esta parte es
conocida como elemento detector) mientras que el otro encapsulado no tiene
ese material para la oxidación del gas (esta parte se conoce como elemento
de referencia), por lo que es inerte.
El principio de operación de este sensor consiste en la oxidación del gas en
la superficie del elemento catalítico por medio de calor generado a partir de
una corriente eléctrica que circula por la bobina. La corriente pasa por la
espiras hasta alcanzar una temperatura entre los 450°C y los 550°C,
permitiendo la oxidación del gas. Cuando este gas ha sido oxidado -esto es,
que se ha quemado- provoca un incremento superior de temperatura en la
bobina tratada y no en la otra, ocasionando un desajuste en el circuito
mediante la variación de la resistencia eléctrica, ya que el incremento de la
temperatura en el elemento detector provoca un aumento en su resistencia
eléctrica mientras que en el elemento de referencia su resistencia eléctrica
permanecerá sin cambios.
El desajuste ocurre en un circuito con una configuración llamada puente
Wheatstone.

El puente Wheatstone es formado por ambos elementos -ver la figura- Una


resistencia variable es ajustada para mantener un balance del circuito
cuando el sensor se encuentre en un ambiente con aire. Cuando, además
del aire hay un gas, sólo la resistencia del elemento detector se incrementa,
causando un desajuste en el circuito que proporciona una diferencia de
potencial.

Los sensores catalíticos son sensibles y pueden funcionar indeseablemente


en presencia de gases inhibidores tales como dióxido de azufre (SO2), ácido
sulfhídrico (H2S), compuestos halogenados, etc. También el catalizador
puede sufrir envenenamiento si se encuentra en el aire vapores de silicón,
grasas, ésteres de fosfato, ácidos, entre otros.
Los sensores contienen una malla de hilos de acero y debajo de esta malla
se encuentra confinado el elemento de sensado. La importancia de esta
malla radica en los siguientes aspectos:

 Sirve como filtro al retener las partículas suspendidas que se


encuentren en el ambiente, permitiendo solamente el paso de
compuestos gaseosos.
 Protege las bobinas encapsuladas.
 Es una malla anti-explosión que mantiene al sensor intacto a altas
temperaturas.

Finalmente, todos los sensores arrojarán una diferencia de potencial, la cual


variará dependiendo de la concentración del gas. Para determinar la
concentración de un gas en el aire se recurre al término de partes por millón -
ppm-, que básicamente consiste en determinar cuántas unidades de algo hay
por cada un millón de otras unidades. Esta forma de medición es relativa, por
lo que debe consultarse las unidades que estén usándose.

3. LOS SENSORES CATALITICOS TIPO MQ:

Los sensores de gases MQ son una familia de dispositivos diseñados para detectar la
presencia de distintos componentes químicos en el aire. Podemos conectar estos
dispositivos a un autómata o procesador como Arduino.

Los sensores de gases MQ suelen proporcionarse con una placa de medición estándar
con el comparador LMC662 o similar, que permite obtener la lectura tanto como un valor
analógico, como un valor digital cuando se supera un cierto umbral regulado a través
de un potenciómetro ubicado en la placa. Los sensores de gases deben ser calibrados
antes de obtener una medida precisa. Aun calibrados estos sensores no disponen de la
garantía necesaria para formar parte de un sistema de seguridad. Pese a sus
limitaciones, los sensores de gases tipo MQ son muy usados en proyectos de
electrónica casera con Arduino.
3.1. Tipos de sensores MQ:
La diferencia entre los distintos tipos de sensores MQ es la sensibilidad a cierta gama
de gases, más sensibles a algunos gases que a otros, pero siempre detectan a más de
un gas, por lo que es necesario revisar los datasheet para escoger el sensor adecuado
para nuestra aplicación.

3.2. Los principales sensores MQ:


 Sensor de gas combustible y humo MQ-2
Estos sensores son adecuados para detectar GLP, propano, metano, alcohol,
hidrógeno, humo. Siendo más sensible al GLP y propano.

 Sensor de Alcohol MQ3


Es muy sensible al alcohol y de menor sensibilidad a la bencina, también es sensible
a gases como GLP, Hexano, CO, CH4 pero con sensibilidad muy baja, la cual se
puede despreciar si hay poca concentración de estos.
 Sensor de Monóxido de Carbono MQ7
Este sensor es de alta sensibilidad al monóxido de carbono (CO), pero también es
sensible al H2.

 Sensor Calidad Aire MQ135


Se utilizan en equipos de control de calidad del aire para edificios y oficinas, son
adecuados para la detección de NH3, NOx, alcohol, benceno, humo, CO2, etc.

4. SENSORES MQ-2

El sensor de gas MQ2 es analógico y se utiliza en la detección de fugas de gas de


equipos en los mercados de consumo y la industria. Este sensor es adecuado para la
detección de gas LP, i-butano, propano, metano, alcohol, hidrógeno. Incluso tiene una
alta sensibilidad y un tiempo de respuesta rápido. Finalmente la sensibilidad puede ser
ajustada por un potenciómetro. Este pequeño sensor de gas detecta la presencia de
gas combustible y humo en concentraciones de 300 a 10.000 ppm. Incorpora una
sencilla interfaz de tensión analógica que únicamente requiere un pin de entrada
analógica del microcontrolador.

Con la conexión de cinco voltios en los pines el sensor se mantiene lo suficientemente


caliente para que funcione correctamente. Solo tiene que conectar 5V a cualquiera de
los pines (A o B) para que el sensor emita tensión. La sensibilidad del detector se ajusta
con una carga resistiva entre los pines de salida y tierra.

Estructura y configuración de MQ-2 sensor de gas, el sensor compuesto por micro


tubo de cerámica Al2O3, capa sensible de Dióxido de Estaño (SnO2), el electrodo
de medida y el calentador se fija en una corteza hecha por el plástico y red de acero
inoxidable. El calentador proporciona las condiciones de trabajo necesarias para el
trabajo de componentes sensibles. La envoltura MQ-2 tienen 6 pines, 4 de ellos se
utilizan para recoger las señales, y otros se utilizan 2 para proporcionar corriente de
calentamiento.

Condiciones de trabajo

 Voltaje de circuito: 5V
 Voltaje de calentamiento: 5v
 Resistencia de carga: puede ser ajustable
 Resistencia del calentador: 33Ω ±5%
 Consumo: menos de 800Mw
CARACTERÍSTICAS DEL SENSOR MQ-2

 Temperatura: 20 ℃,
 Humedad: 65%,
 Concentración de O2 21%
 RL = 5kΩ
 Ro: resistencia del sensor a 1000 ppm de
 H2 en el aire limpio.
 Rs: resistencia del sensor en varias concentraciones de gases.
Se muestra la dependencia típica del MQ-2 de la temperatura y la humedad.

 Ro: resistencia del sensor para 1000 ppm de H2 en el aire a 33% HR y 20 grados.
 Rs: resistencia del sensor a 1000 ppm de H2 a diferentes temperaturas y
humedades

4.1 FUNCIONAMIENTO:

Estos sensores son electroquímicos y varían su resistencia cuando se exponen a


determinados gases, internamente posee un calentador encargado de aumentar la
temperatura interna y con esto el sensor pueda reaccionar con los gases
provocando un cambio en el valor de la resistencia. El calentador dependiendo del
modelo puede necesitar un voltaje entre 5 y 2 voltios, el sensor se comporta como
una resistencia y necesita una resistencia de carga (RL) para cerrar el circuito y con
este hacer un divisor de tención y poder leerlo desde un microcontrolador:
Debido al calentador es necesario esperar un tiempo de calentamiento para que la
salida sea estable y tenga las características que el fabricante muestra en sus
datasheet, dicho tiempo dependiendo del modelo puede ser entre 12 y 48 horas.

En el mercado, generalmente los sensores MQ se encuentran en módulos, lo que


nos simplifica la parte de conexiones y nos facilitan su uso, solo basta con alimentar
el módulo y empezar a leer el sensor, estos módulos también tienen una salida
digital la cual internamente trabaja con un comparador y con la ayuda de un
potenciómetro podemos calibrar el umbral y así poder interpretar la salida digital
como presencia o ausencia del gas.
4.2 TIPOS DE LECTURA
4.2.1 LECTURA DIGITAL DEL SENSOR MQ

La conexión para leer la salida digital seria de la siguiente forma:

Tan pronto se alimente el módulo este empezará a calentar, hay que esperar
unos minutos para que el modulo caliente y tener un censado adecuado.

4.2.2 LECTURA DIGITAL DEL SENSOR MQ-2


Para este caso debemos de conectar la salida analógica del módulo a una
entrada analógica del Arduino:

La diferencia de utilizar la salida digital, es que usando la salida analógica


podemos trabajar con diferentes niveles de presencia de gas y escalarlo de
acuerdo a la necesidad.
5 REFERENCIAS
http://servicio.bc.uc.edu.ve/ingenieria/revista/v19n1/art09.pdf
https://www.luisllamas.es/arduino-detector-gas-mq/
https://naylampmechatronics.com/blog/42_Tutorial-sensores-de-gas-MQ2-MQ3-
MQ7-y-MQ13.html
https://naylampmechatronics.com/blog/42_Tutorial-sensores-de-gas-MQ2-MQ3-
MQ7-y-MQ13.html
https://hetpro-store.com/TUTORIALES/sensor-de-gas-mq2/