Introducción

El análisis de la resistencia al esfuerzo del suelo, permite cuantificar parámetros

necesarios para solucionar problemas relacionados con la resistencia del terreno, que
nos permite analizar problemas de la estabilidad de suelos tales como: el estudio de
estabilidad de taludes para carreteras, la determinación de la capacidad de soporte en
cimentaciones, la presión lateral sobre estructuras de retención de tierras. En presente
informe de laboratorio realizado por mi persona, en donde, se hicieron tres ensayos para
determinar la resistencia al esfuerzo cortante de suelo, como es el ensayo de corte
directo que es un ensayo muy preciso, su estudio es indispensable ya que los resultados
son aproximados y nos pueden dar una idea del comportamiento de suelo al ser
sometido a esfuerzos(cortante y normal), a continuación se muestra el ensayo de
laboratorio con un tipo de suelo utilizando este tipo de ensayo y observaremos los
resultados.
Objetivos

Aplicar las cargas requeridas para efectos del ensayo a la muestra de suelo, y a partir de
los resultados obtenidos, elaborar la curva Esfuerzo Cortante / Esfuerzo Normal-
Desplazamiento Horizontal independientemente para cada aplicación de carga.

Graficar la curva Esfuerzo Cortante de rotura- Esfuerzo Normal, luego de haber

obtenido los valores máximos de esfuerzos aplicados a la muestra de suelo, para cada
una de las cargas aplicadas.

Obtener el ángulo de fricción interna  y la cohesión C de las muestras obtenidas de la

calicata.

Marco teorico

El conocimiento de la resistencia al esfuerzo de corte de los suelos es fundamental en

todo problema de estabilidad. El diseño de una estructura, sea esta en fundación, un
terraplén o un muro de contención requiere que de una evaluación de la resistencia de
los suelos involucrados en ella. Los métodos de prueba para la determinación de
factores de los que depende la resistencia al corte están en función del tipo de suelo a
ensayar y del grado de apreciación que se quiera de las características esfuerzo
deformación y resistencia, todo ello en forma relativa. Los más comunes son:

a) Compresión Simple.

b) Corte Directo.

c) Compresión triaxial.

d) Corte a torsión.

El ensayo de corte directo fue originalmente normado para suelos puramente

friccionantes o no cohesivos (arenas limpias) aunque fue usado también en suelos
cohesivos, durante mucho tiempo, dado que fue la máquina de corte directo, la única
que existía para tal efecto. Hoy en día el ensayo de corte directo parece haber sido
reemplazado con mucha ventaja por el ensayo de corte triaxial; sin embargo, por su
simplicidad y rapidez es preferido por muchos investigadores, considerando además que
en los otros tipos de prueba subsisten aún errores básicos no superados. El ensayo en la
máquina de corte directo está fundamentalmente en el hecho de que en los materiales
sin cohesión la resistencia al deslizamiento sobre cualquier plano, a través del material
depende de la presión normal actuando sobre ese plano y del ángulo de fricción interna,
es decir, si consideramos 2 bloques sólidos en contacto con una fuerza actuante en
sentido normal a la superficie de contacto y aplicamos una fuerza horizontal al bloque
superior a fin de que se deslice sobre el inferior, aparecerá una fuerza que se opondrá al
movimiento (fuerza de corte) la cual será igual al valor de la fuerza normal aplicada
multiplicada por el coeficiente de fricción, (tg ), es decir:

FC = FN tg 

El equipo consiste en una caja de corte metálica en la que se coloca el espécimen. Las
muestras pueden ser cuadradas o circulares. El tamaño de los especímenes generalmente
usados es aproximado de 20 a 25 cm2 transversalmente y de 25 a 30 mm de altura. La
caja está cortada horizontalmente en dos partes. La fuerza normal sobre el espécimen se
aplica desde la parte superior de la caja de corte. El esfuerzo normal sobre los
especímenes debe ser tan grande como 1000 kN/m2. La fuerza cortante es aplicada
moviendo una mitad de la caja respecto de la otra para generar la falla en el espécimen
de suelo.

Dependiendo del equipo, la prueba de corte puede ser controlada por el esfuerzo o por la
deformación unitaria. En las pruebas controladas por el esfuerzo, la fuerza cortante es
aplicada en incrementos iguales hasta que el espécimen falla, lo cual tiene lugar a lo
largo del plano de separación de la caja de corte. Después de la aplicación de cada
incremento de carga, el desplazamiento cortante de la mitad superior de la caja se mide
por medio de un micrómetro horizontal. El cambio en la altura del espécimen (y por
tanto el cambio de su volumen) durante la prueba se obtiene a partir de las lecturas del
micrómetro que mide el movimiento vertical de la placa superior de carga.

En pruebas controladas por la deformación unitaria se aplica una razón constante de

desplazamiento cortante a una mitad de la caja por medio de un motor que actúa a través
de engranes. La tasa constante de desplazamiento cortante se mide con un micrómetro
horizontal. La fuerza cortante resistente del suelo correspondiente a cualquier
desplazamiento cortante se mide por medio de un anillo de ensaye horizontal o con una
celda de carga. El cambio de volumen durante la prueba se obtiene de manera similar a
las pruebas controladas por el esfuerzo.
La fuerza normal dividido entre la superficie AA’ nos dará el esfuerzo normal y la
fuerza de corte entre la misma superficie nos dará el esfuerzo de corte.
Así, siguiendo a Coulomb, el esfuerzo cortante necesario para producir la ruptura será:
 =  tg 

En la cual  es el valor de  justo en el momento de iniciarse el deslizamiento. Tanto la

deformación horizontal, como la deformación vertical del espécimen ensayado es medio
mediante extensómetros. La presentación de los resultados de la prueba, se hace
mediante el gráfico de Deformación - Esfuerzo.
Materiales y equipos
- Muestra inalterada obtenida de la calicata.
- Balanza de tres escalas con sensibilidad 0.01 gr.
- Cuchillo
- Anillos
- Vernier
- Máquina de Corte Directo.
- Cronómetro.
Procedimiento
Con ayuda del vernier realizar las mediciones de los diámetros de los anillos de metal,
para hallar el área de su sección transversal, dato que será utilizado en el momento de la
tabulación.
Pesar los anillos.
Tallar la muestra de suelo con ayuda del cuchillo y enrasarla, obteniéndose una sección
transversal homogénea, que permita un mejor resultado en el ensayo.
Pesar los anillos con las muestras.
Por metodología se empezará a realizar los ensayos con la muestra que obtenga el
menor peso para lo cual se realizara un ensayo para cada esfuerzo aplicado los cuales
serán de 0.5, 1.0 y 1.5 Kg/cm2 .
Se coloca la primera muestra de suelo en la máquina de corte y con la ayuda de tres
personas realizar el ensayo que consistirá en :
 Controlar que la aplicación del esfuerzo sea constante (para el primer ensayo
será de 0.50 Kg/cm2 ) durante el tiempo de duración del mismo.
 Registrar las lecturas del dial horizontal y del dial de carga al mismo tiempo
dentro de los intervalos establecidos para efectos del ensayo (cada 15 segundos).
 El ensayo finalizará cuando la aguja del dial horizontal se detenga por completo,
en ese momento se procederá a retirar la muestra de suelo.
 El procedimiento se repetirá para las otras dos muestras de suelo, con la
diferencia que para cada una de ellas los esfuerzos aplicados serán de 1.00 y
1.50 Kg/cm2 respectivamente.
 Con los valores obtenidos, se obtienen las gráficas de Esfuerzo de
Corte/Esfuerzo Normal - Desplazamiento horizontal para cada carga aplicada a
la muestra de suelo.
 Obtenidas las curvas y con la tabulación correspondiente, se obtiene la gráfica
Esfuerzo Cortante de Rotura/Esfuerzo Normal, para lo cual se trabajará con los
valores máximos de cada ensayo realizado.
 Con la curva final se procede a calcular el ángulo de Fricción y la Cohesión de la
muestra de suelo