NOMOR 58 EW

PLTU
CIREBON POWER
PELOPOR
TEKNOLOGI
BATUBARA
BERSIH

Foto dari
POSEIDAN EVENTS
Didukung IKPT, WIJAYA KARYA, JASA MARGA,
CIREBON ELECTRIC POWER dan NINDYA KARYA
PLTU CIREBON POWER
PELOPOR TEKNOLOGI
BATUBARA BERSIH
Aries R. Prima – Engineer Weekly
Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) Cirebon 1 x
660 MW (Cirebon Power Unit 1) adalah pembangkit
listrik tenaga batu bara berkapasitas 660 MW yang
berlokasi di Desa Kanci Kulon, Kecamatan
Astanajapura, Kabupaten Cirebon, Jawa Barat.
Pembangkit ini menjadi salah satu penyokong utama
pasokan listrik PLN untuk distribusi Jawa- Madura-
Bali, dengan menghasilkan listrik 5 TWh pertahun.
Pembangunan dimulai pada tahun 2007 dan telah
beroperasi pada Juli 2012, atau 8 bulan lebih awal
dari rencana semula.
Pembangkit listrik ini dimiliki oleh konsorsium
multinasional, Cirebon Power, yang dibentuk oleh
Marubeni, Korea Midland Power
(KOMIPO), Indika Energy TBK, dan Samtan Co Ltd.
Dengan menggunakan sistem penguapan
berteknologi Supercritical, yang merupakan
teknologi Batubara Bersih (Clean Coal Technology)
dengan nilai efisiensi tinggi dan emisi rendah (High
Efficiency Low Emission/ HELE). Hingga tahun
2016, dari ribuan PLTU yang ada di Indonesia, hanya
dua pembangkit yang sudah mengoperasikan
teknologi batu bara bersih ini, salah satunya adalah
Cirebon Power
Dengan kemitraan PII, kini Engineer Weekly didukung
IKPT, WIJAYA KARYA, JASA MARGA, CIREBON ELECTRIC POWER dan NINDYA KARYA
“Teknologi ini
membuat
operasional
pembangkit bisa
menghemat
konsumsi batu
bara hingga enam
persen pertahun,
dengan
mengkonsumsi
batu bara kalori
rendah”
Unit 1.
Teknologi ini membuat operasional pembangkit bisa
menghemat konsumsi batu bara hingga enam persen
pertahun, dengan mengkonsumsi batu bara kalori
rendah.
Kini, Cirebon Power terus berkembang dan tengah
membangun pembangkit listrik ekspansi unit kedua
1 x 1000MW (Cirebon Power Unit 2). Tak hanya
lebih besar dan lebih kuat, unit terbaru ini juga
dibangun dengan teknologi yang lebih maju, Ultra-
supercritical technology, yang mampu menghasilkan
energi lebih bersih. Cirebon Power Unit 2
direncanakan akan mulai beroperasi tahun 2022
TEKNOLOGI
Sejak 1950-an, pembangkit listrik di seluruh dunia
menggunakan teknologi pemanas (boiler)
konvensional, atau dikenal dengan teknologi Sub-
critical boiler. Dengan tingkat efisiensi hingga 30%,
pembangkit listrik teknologi Sub-critical, yang
umumnya digunakan pembangkit listrik bertenaga
batubara, dinilai mampu bekerja lebih cepat dengan
biaya produksi lebih murah. Namun demikian, emisi
yang dihasilkan dinilai terlalu tinggi.
1
PLTU CIREBON POWER
PELOPOR TEKNOLOGI
BATUBARA BERSIH
Dengan adanya agenda pengurangan emisi global,
dunia membutuhkan teknologi yang lebih ramah
lingkungan. Bagi negara-negara berkembang agenda
utamanya adalah menyeimbangkan antara
pembangunan infrastruktur dasar dan keberlanjutan
lingkungan hidup. Untuk itu dibutuhkan teknologi
tak hanya yang lebih bersih, namun juga yang lebih
andal dengan tarif terjangkau.
Hal ini dimungkinkan dengan teknologi batu bara
bersih (clean coal technology) yang dicapai melalui
proses pembakaran batubara dengan suhu tinggi
(575”C) dan tekanan sangat tinggi (250 Bar),
sehingga dapat mencapai tingkat efisiensi 40%. Kini,
teknologi batubara berefisiensi tinggi dan ramah
lingkungan - High Efficiency Low Emission (HELE)
- memungkinkan generator beroperasi lebih efisien,
rendah emisi, dan ramah lingkungan. Emisi yang
dihasilkan pun selalu terjaga jauh di bawah
ketentuan pemerintah. Cirebon Power
menggunakan teknologi Batubara Bersih pada tiap
unitnya. Unit I beroperasi didukung teknologi
Supercritical, sedang Unit II menggunakan teknologi
Ultra-Supercritical. Dengan efisiensi yang lebih
tinggi, Ultra-Supercritical mampu menghasilkan
energi yang lebih besar dan memproduksi emisi
yang lebih sedikit.
Dengan kemitraan PII, kini Engineer Weekly didukung
IKPT, WIJAYA KARYA, JASA MARGA, CIREBON ELECTRIC POWER dan NINDYA KARYA
Tantangan
Di awal pembangunan proyek pembangkit listrik,
faktor pembiayaan sempat menjadi tantangan
serius. Keputusan mengadopsi teknologi batubara
bersih, menjadi faktor dominan yang membuat nilai
investasi membengkak hingga 877,5 juta dolar.
Di sisi lain, tarif beli listrik yang disepakati dengan
PLN justru tergolong relatif rendah dibandingkan
pembangkit listrik lainnya pada periode yang sama.
Pembiayaan proyek akhirnya bisa terwujud dengan
memanfatkan skema Export Credit Agency (ECA)
dari 2 sumber yaitu JBIC (Japan Bank for
International Cooperation) dan KEXIM (Export
Import Bank of Korea).
Dalam masa konstruksi proyek, berbagai tantangan
pun sempat menghadang kelancarannya.
Mulai dari isu pembelian lahan, masalah sosial
dengan masyarakat sekitar kawasan pembangkit,
hingga kendala teknis di bidang engineering. Namun
seluruhnya dapat diselesaikan baik dan relatif cepat,
dengan membangun kepedulian sosial bersama
masyarakat, dan melibatkan berbagai instansi dan
pemerintahan baik lokal maupun pemerintah pusat.
2
PLTU CIREBON POWER
PELOPOR TEKNOLOGI
BATUBARA BERSIH
Tanager Kerja
Jelang beroperasi, konsorsium yang sama kemudian
membentuk sebuah PT Cirebon Power Services
(CPS), sebagai pelaksana operasional dan
pemeliharaan (O&M: operation and maintenance).
Dengan memegang komitmen untuk pemberdayaan
tenaga kerja lokal, sejak COD (Commercial
Operation Date) pada tahun 2012 pengoperasian
pembangkit listrik hampir seluruhnya ditangani
oleh tenaga kerja lokal, dengan komposisi 189 orang
pekerja professional lokal dan 9 orang ekspatriat.
CPS telah memiliki program jelas untuk
meningkatkan tenaga kerja dan manajemen lokal
seraya mengurangi jumlah manajemen asing.
INOVASI TEKNOLOGI UNTUK SOLUSI
ENERGI YANG LEBIH BERSIH
CIREBON POWER UNIT 1
1x660 MW
Supercritical Boiler Technology (SC)
Dua puluh dua persen pembangkit listrik di seluruh
dunia menggunakan teknologi Supercritical (SC)
dengan efisiensi hingga 40%. Pembangkit
Supercritical bekerja dengan tekanan dan suhu
yang lebih tinggi, dan mampu mereduksi emisi CO2
hingga 20% dibandingkan pembangkit sub-critical.
Dengan kemitraan PII, kini Engineer Weekly didukung
IKPT, WIJAYA KARYA, JASA MARGA, CIREBON ELECTRIC POWER dan NINDYA KARYA
CIREBON POWER UNIT 2
1x1000 MW
Ultra-Supercritical Boiler Technology (USC)
Seperti halnya teknologi Supercritical, teknologi
Ultra- Supercritical (USC) beroperasi dengan
tekanan panas dan temperatur yang lebih tinggi
sehingga mendorong tingkat efisiensi hingga 45%.
Saat ini hanya ada 3% pembangkit listrik yang
menggunakan teknologi ini di seluruh dunia.
Teknologi USC memungkinkan penurunan gas
emisi CO2 hingga sepertiga dari emisi yang
dihasilkan pembangkit listrik teknologi Sub-critical.
Electrostatic Precipitator
Electrostatic Precipitator menahan dan membuang
99.8% abu terbang sisa pembakaran untuk
menghindari pencemaran. Fungsi Electrostatic
Precipitator dapat dilihat dari parameter emisi,
dimana total emisi partikulat yang dihasilkan
berkisar 25mg/Nm3, jauh dibawah ambang batas
pemerintah, yaitu 100 mg/Nm3, dengan tingkat
kepekatan 10%, atau hanya separuh dari batas
maksimal yang ditetapkan.
Silo Abu Terbang Berkapasitas Ganda (Double
Fly Ash Silo)
Dengan kapasitas total 1.300 ton, Double Fly Ash
Silo menampung abu terbang untuk kemudian
diangkut menuju pabrik semen dalam truk tertutup.
Instalasi Pengolahan Air Limbah Proses
Boiler
Fasilitas ini mengolah semua air limbah yang
dihasilkan dari kegiatan operasional dan
pemeliharaan. Dilakukan pemantauan harian, dan
mengirim sampel limbah cair ke laboratorium
independen tersertifikasi untuk laporan berkala
setiap bulannya.
3
PLTU CIREBON POWER
PELOPOR TEKNOLOGI
BATUBARA BERSIH
Instalasi Pengolahan Air Lindi Limbah Fly
Ash & Bottom Ash
Berfungsi untuk mengolah air lindi limbah abu yang
dihasilkan selama pembakaran, baik abu terbang
(fly ash) maupun abu dasar (bottom ash) di instalasi
penampung sementara. Namun instalasi ini jarang
sekali digunakan, karena kolam penampungan
sementara selalu dalam kondisi kosong.
Kolam Pengendap Air Larian Batubara (Coal
Run Off Settling Pond)
Kolam ini digunakan untuk memastikan kandungan
partikel dalam air sesuai dengan regulasi yang
berlaku, yaitu dibawah 150mg/l. Jika terjadi kondisi
darurat, air larian batubara diolah dengan proses
kimiawi di Instalasi Pengolahan Air Limbah untuk
mencegah pencemaran.
Instalasi Pengolahan Limbah Domestik
Dengan fasilitas ini, diproses seluruh air limbah
domestik untuk memastikan air yang dibuang
melalui parit tidak mencemari tanah dan air
permukaan di sekitar lokasi pembangkit.
Abu Terbang Dan Abu Dasar (Fly Ash and
Bottom Ash)
Dalam proses menghasilkan energi, pembangkit
listrik tenaga batubara menghasilkan abu sisa
pembakaran, berupa abu terbang (fly ash) dan abu
dasar (bottom ash). Tempat penampungan abu
terbang Cirebon Power berkapasitas 1.350 ton dan
berfungsi sebagai tempat penampungan sementara.
Selanjutnya, 100% abu yang ditampung
dipindahkan ke truk pengangkut tertutup, untuk
dibawa ke pabrik semen terdekat, dimana abu sisa
pembakaran dimanfaatkan sebagai bahan
pembuatan semen. Karena itulah kolam
penampungan selalu kosong.
Lapisan Kedap (Impermeable Membrane)
Lembaran membran dari bahan High Density
Poly Ethylene (HDPE) ini melapisi tempat
penampungan batubara (coal storage), kolam
pengendap air larian batubara (coal run off settling
Dengan kemitraan PII, kini Engineer Weekly didukung
IKPT, WIJAYA KARYA, JASA MARGA, CIREBON ELECTRIC POWER dan NINDYA KARYA
pond) dan kolam penampung sementara
(temporary ash storage). Dengan demikian, dapat
dipastikan tidak ada sedikit pun air limbah batubara
dan abu yang meresap ke dalam tanah, sehingga
mencegah pencemaran air dan tanah di sekitar
lokasi pembangkit.
Kolam Pengendapan Dan Penyaringan Akhir
(Interceptor Pit)
Kolam ini adalah tempat pemrosesan terakhir
saluran air hujan. Kolam ini menyaring dan
mengendapkan air, untuk memastikan tidak ada
partikel batubara dan pengotor lain yang tersisa.
Dari sini, air yang telah bersih dialirkan ke laut
melalui saluran pembuangan.
Jaring Pemecah Angin Penampungan Batu
Bara (Coal Storage Wind Breaker)
Tempat penampungan batubara Cirebon Power
dilengkapi dengan jaring penahan angin setinggi 13
meter yang mampu menahan angin di sekitar
penampungan dan mencegah debu batubara
beterbangan ke lingkungan sekitar. Di sekelilingnya
juga telah ditanam lebih dari 7 lapis pohon Acaccia
mangium untuk mencegah penyebaran debu
batubara.
Sistem Penyiraman Batubara (Water
Sprinkling System)
Salah satu cara untuk mencegah debu batubara agar
tidak mencemari lingkungan sekitar adalah dengan
sistem penyemprotan air, dari mesin bertekanan
tinggi ke atas tumpukan batubara secara berkala.
Proses ini juga berfungsi untuk melembabkan
bagian atas tumpukan batubara.
Cerobong Asap 215 Meter (Stack Height)
Sesuai dengan anjuran Good International
Industrial Practice (GIIP) yang dikeluarkan oleh
International Finance Corporation, dibangun
cerobong asap setinggi 215 meter. Dengan
ketinggian ini, dipastikan asap yang dikeluarkan
sesuai dengan ketentuan dalam Highest Ground
Level Concentration (HGLC).
4
PLTU CIREBON POWER
PELOPOR TEKNOLOGI
BATUBARA BERSIH
Menara Pendingin (Cooling Tower)
Air yang digunakan di instalasi pembangkit listrik
berasal dari laut dan juga akan dialirkan kembali
menuju laut. Setelah melewati berbagai tahap
produksi, air yang dihasilkan seringkali lebih panas
dari temperatur air laut, sehingga kami harus
melakukan proses pendinginan. Cirebon Power
adalah pembangkit batu bara kapasitas besar
pertama yang menggunakan fasilitas ini. Hal ini
dilakukan agar air yang dialirkan tidak merusak
biota laut karena temperaturnya sama dengan
temperatur natural air laut. Sesuai regulasi, air yang
dialirkan kembali ke laut tidak melebihi 2oC dari
temperatur awal.
Gudang Penyimpanan Sementara Limbah
Bahan Berbahaya Dan Beracun (Hazardous
Waste Temporary Storage Building)
Gudang ini merupakan tempat penyimpanan
sementara untuk limbah dengan label berbahaya
dan beracun yang tidak terpakai lagi, seperti oli
bekas, lampu bekas, cartridges, resin, membran
plastik, baterai bekas, dan bahan kimia kadaluarsa
Dengan kemitraan PII, kini Engineer Weekly didukung
IKPT, WIJAYA KARYA, JASA MARGA, CIREBON ELECTRIC POWER dan NINDYA KARYA
sebelum dikirim dan diolah oleh kontraktor
tersertifikasi.
Penampungan Cadangan Bahan Kimia
Berbahaya dan Beracun (Hazardous and Toxic
Chemical Secondary Containment)
Penampungan cadangan yang mampu menampung
hingga 110% bahan kimia berbahaya dan beracun.
Penampungan ini dipersiapkan sebagai upaya
preventif jika terjadi kebocoran atau tumpahan yang
tidak diinginkan. Penampungan ini akan mampu
mencegah pencemaran bahan kimia berbahaya dan
beracun ke lingkungan sekitarnya.
PELESTARIAN LINGKUNGAN (Green Belt
Mangroves and Tress)
Cirebon Power berkomitmen untuk melindungi dan
melestarikan area hijau di sekitar lokasi pembangkit.
Sejak proses pembangunan pada 2009, telah
ditanam lebih dari 25.000 pepohonan dan 70.000
mangrove.
5
PLTU CIREBON POWER
PELOPOR TEKNOLOGI
BATUBARA BERSIH

GAS EMISI
Sistem Pengawasan Emisi Berkelanjutan
(Continuous Emission Monitoring System, CEMS)
Stasiun Pemantau Kualitas Udara Ambien
(Ambient Air Quality Monitoring Station)
Sistem bekerja selama 24 jam dan berfungsi untuk
memastikan kualitas udara tetap berada dalam batas
aman sesuai ketentuan dalam Highest Ground Level
Concentration (HGLC).
Sistem Pengawasan Kualitas Udara Emisi
Manual
Selain menggunakan sistem CEMS, Cirebon Power
juga melakukan sampling secara manual. Tes
dilakukan setiap tiga bulan sekali oleh laboratorium
tersertifikasi untuk memantau kandungan SOx,
NOx, total partikulat, dan kepekatan.
Pemantauan Kualitas Air (Water Monitoring)
Secara berkala setiap tiga bulan sekali, dilakukan
pemantauan kualitas air laut, sungai, air sumur
penduduk dan air tanah di sekitar lokasi
pembangkit, termasuk juga sumur warga.
Sistem Peringatan Dini Banjir (Flood Early
Warning System)
Bersama dengan dinas pemerintah terkait,
mengembangkan sistem peringatan dini banjir yang
berada di hulu dan hilir Sungai Kanci. Dilengkapi
dengan sensor pendeteksi dan sirine, sistem ini akan
memberi peringatan dini bagi warga jika ketinggian
air telah melampau batas normal. ***

Sumur Pemantauan Air Tanah (Ground Water

Monitoring Well)
Sumur-sumur dibuat di antara di sekitar tempat

penampungan sementara abu sisa pembakaran

menjadi pembanding kualitas air tanah sebelum dan
sesudah pengoperasian pembangkit listrik. Hasilnya
menunjukkan bahwa proses pembangkit listrik tidak
mengubah kualitas air tanah di sekitar lokasi.

Dengan kemitraan PII, kini Engineer Weekly didukung

IKPT, WIJAYA KARYA, JASA MARGA, CIREBON ELECTRIC POWER dan NINDYA KARYA 6
 17.581.728
PERHUBUNGAN LAUT 2012-2016
16.126.925 15.871.451
15.450.386
14.409.745

11.181.710

11.060.372 11.046.834

24.046

10.847.485

16.142
14.156 10.582.783
13.120
11.791

9.191

4.694 4.364 4.320 4.284

2012 2013 2014 2015 2016

Jumlah Armada Kapal Nasional Jumlah Peti Kemas

Jumlah Armada Kapal Asing Jumlah Penumpang

Engineer Weekly
Pelindung: A. Hermanto Dardak, Heru Dewanto Penasihat: Bachtiar Siradjuddin Pemimpin
Umum: Rudianto Handojo, Pemimpin Redaksi: Aries R. Prima, Pengarah Kreatif: Aryo
Adhianto, Pelaksana Kreatif: Gatot Sutedjo,Webmaster: Elmoudy, Web Administrator:
Zulmahdi, Erni Alamat: Jl. Bandung No. 1, Menteng, Jakarta Pusat Telepon: 021- 31904251-52.
Faksimili: 021 – 31904657. E-mail: info@pii.or.id

Engineer Weekly adalah hasil kerja sama Persatuan Insinyur Indonesia dan Inspirasi Insinyur.