FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

SISTEMAS DE MANUFACTURA
RECONFIGURABLES

PROFESOR: Jesús Peralta Toribio

CURSO: Sistemas de manufactura reconfigurables – MT736

SECCIÓN: A

INTEGRANTES Código
 Valencia Guerrero Eduardo 20150247F
 Lazo Quispe Cristian 20154016I
 Huauya Mamani Roger 20150002C
 Inglis Vidal Guillermo 20150107J
 Albino Quispe Carlos 20152033C
 Paucar De la Cruz Alejandro 20142508I

Fecha

Lima, 07 de octubre del 2018

 INDICE
1 Contenido
2 OBJETIVOS ................................................................................................................. 3
3 FUNDAMENTO TEÓRICO ........................................................................................... 3
3.1 Vernier o pie de rey ........................................................................................... 3
3.1.1 Partes de un vernier ................................................................................... 3
3.1.2 Pasos para medir con el vernier ................................................................. 4
3.1.3 Cuidados del instrumento .......................................................................... 5
3.2 Galgas de rosca .................................................................................................. 6
4 PIEZAS MEDIDAS ....................................................................................................... 7
5 MODELADO DE LOS SÓLIDOS .................................................................................... 8
5.1 PIEZA 1 ............................................................................................................... 8
5.2 PIEZA 2 ............................................................................................................... 8
5.3 PIEZA 3 ............................................................................................................... 9
6 ACOTADO DE LOS SÓLIDOS ..................................................................................... 10
6.1 PIEZA 1 ............................................................................................................. 10
6.2 PIEZA 2 ............................................................................................................. 11
6.3 PIEZA 3 ............................................................................................................. 12
7 CONCLUSIONES ....................................................................................................... 13

2
2 OBJETIVOS

 Conocer las diferentes herramientas de medición y su debido uso.

 Observar el error en el proceso experimental.
 Modelar las piezas reales en un software de diseño.

3 FUNDAMENTO TEÓRICO
3.1 Vernier o pie de rey
El vernier, también denominado calibrador, cartabón de corredera o pie de rey,
es un instrumento de medición, principalmente de diámetros exteriores,
interiores y profundidades, utilizado en el ámbito industrial. El vernier es una
escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala principal para permitir en
ella lecturas fraccionales exactas de la mínima división. Para lograr lo anterior,
una escala vernier está graduada en un número de divisiones iguales en la
misma longitud que n-1 divisiones de la escala principal; ambas escalas están
marcadas en la misma dirección.

Figura1. Vernier
3.1.1 Partes de un vernier

Figura2. Partes del vernier

1. Palpadores de exteriores
2. Palpadores de interiores
3. Sonda de profundidad
4 y 5. Regla graduada (en mm y en pulgadas)
6 y 7. Nonio o vernier (en mm y en pulgadas)
8. Botón de desplazamiento

3
3.1.2 Pasos para medir con el vernier
El pie de rey o vernier tiene una precisión de 5 centésimas de milímetro
(0,05mm).

Figura3. Uso del vernier

En la figura3 vemos dónde está la marca del 0 del nonio y contamos los
milímetros completos en la regla. Por consiguiente, la medida de la parte entera
de la medición sería de 32mm.
A continuación debemos fijarnos en la única marca del nonio que coincide
perfectamente con una marca en la regla, en este caso sería el 7, por lo que el
valor de la medición total es de 32 + 0,70 = 32,70mm.

A continuación, tenemos otro ejemplo en la Figura 4, donde el 0 del nonio está

por detrás de los 8mm y la marca del nonio que coincide exactamente con otra
en la regla es la que se encuentra entre los números 3 y 4, por lo que tenemos
0,35mm más. En este caso la medición sería de 8,35mm.

4
 Figura4. Uso del vernier

La Figura5 indica una medición exacta, ya que en este caso coinciden tanto la
marca 0 como la marca 10 con la regla, y la medición es de 15,00mm.

Figura5. Uso del vernier

3.1.3 Cuidados del instrumento

Es importante limpiar bien el calibre cuando hemos acabado de utilizarlo, y

pasarle un trapo ligeramente mojado en aceite, ya que el propio sudor de las
manos es corrosivo y puede acelerar su oxidación. No hay que almacenarlo con
los palpadores cerrados completamente por el mismo motivo.
Con estos sencillos consejos tendrás un fiable instrumento de precisión que te
durará muchos años.

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3.2 Galgas de rosca
Una galga de roscas es una herramienta utilizada para medir el paso de la rosca
de un tornillo. La galga de roscas se utiliza como herramienta de referencia para
determinar el paso de la rosca de un tornillo o de un agujero con rosca interior.
Esta herramienta no se utiliza como instrumento de medida de precisión. Este
mecanismo permite al usuario determinar el perfil de una rosca dada y clasificarla
rápidamente según su forma y paso. Este mecanismo también ahorra tiempo, ya
que evita al usuario medir y contar el paso de rosca del elemento roscado.

Figura6. Galgas de rosca

6
4 PIEZAS MEDIDAS

PIEZA
1

PIEZA
2

PIEZA
3

7
5 MODELADO DE LOS SÓLIDOS

5.1 PIEZA 1

5.2 PIEZA 2

8
5.3 PIEZA 3

9
6 ACOTADO DE LOS SÓLIDOS
6.1 PIEZA 1

10
6.2 PIEZA 2

11
6.3 PIEZA 3

3
0
.
4
0

15.75
41.82

2.54 8.1

Paso: 11hilos por pulgada

2.30

12
7 CONCLUSIONES

 Se concluye que todas las medidas deben ser longitudinales o transversales

debido a que al hacer mediciones diagonales se presenta demasiado error.
 Al medir una pieza el instrumento de medición debe estar apoyada para que la
misma este estable.
 Para disminuir el error se debe tomar más de una medida.

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