Optimización del diseño de la sarta de perforación para pozos de alto ángulo

Abstract:

El diseño de la sarta de perforación para pozos de alto ángulo debe optimizarse para todos

Funciones requeridas de la sarta de perforación. Diseño óptimo de la sarta de perforación

requiere una revisión exhaustiva del diseño y los objetivos del pozo para poder

Clasificar en importancia las exigencias de una sarta de perforación. Práctico

Consideraciones para el diseño de la sarta de perforación para pozos de alto ángulo y

Se presentan enfoques sistemáticos al proceso de diseño.

INTRODUCCIÓN

Una clara comprensión de las funciones requeridas para la sarta de perforación es

Servir y la importancia de ranking de cada función es el primer paso.

en cualquier diseño de la cadena de perforación. Se requiere una sarta de perforación para servir
tres

funciones básicas:

• Transmitir y soportar cargas axiales.

• Transmitir y soportar cargas torsionales.

• Transmisión hidráulica.

La importancia de la clasificación de cada función depende del pozo

Diseño y objetivos. En pozos de alto ángulo, uso de taladro convencional.

componentes de la cadena y sus limitaciones pueden afectar bien los objetivos y

operaciones A veces es necesario considerar diseños de sarta de perforación.

Durante todas las fases de diseño y planificación del pozo. Esto permite

Diseñando para objetivos bien y costo simultáneamente. El flujo

la tabla en la Figura l muestra los principales factores que afectarán la cadena de perforación

Diseño e interrelaciones a otros aspectos de la operación de perforación.

Diseñar la sarta de perforación es un proceso interactivo que requiere

Conocimiento de todos los aspectos de los objetivos del pozo y las operaciones de perforación.

El uso de herramientas analíticas y experiencia de campo conducirá a un simulacro

Diseño de cuerdas que proporciona una eficiencia de perforación general.

Efectos del diseño de pozos

pozos de alto ángulo, se selecciona un diseño de pozo en función de los objetivos del pozo y las
posibilidades de cumplir los objetivos. Los sistemas dirigibles han aumentado la eficiencia de
perforación direccional, haciendo que Los pozos de mayor ángulo y de mayor alcance sean más
factibles de perforar. Mayor Las limitaciones para perforar estos pozos son el torque y la
resistencia. Sarta de perforación El diseño se convierte en una consideración importante debido a
la alta torsión y requisitos de carga de tracción y la mayor dificultad de la baja movimiento.
Siempre que sea posible, se consideran varios diseños de pozo. en términos de sus efectos sobre
el torque y el arrastre durante la perforación y / o operaciones de envoltura. Hay una considerable
experiencia de campo con respecto a Los diseños o perfiles de pozo producen menor torque y
arrastre.

Pozos en forma de "S", puntos de inicio más altos (KOP) y orificio alto Las curvaturas generalmente
aumentan el torque y la resistencia. Programas de computador para el análisis de torque y
arrastre1-5 permite una calificación adicional de pozo Opciones de perfil.

Modelado por computadora, par y arrastre de una sarta de perforación particular El diseño
permite un rápido vistazo al efecto de cada perfil en el par y arrastrar cargas. Cabe señalar, sin
embargo, que el diseño de la cadena de perforación puede ser mejorado para permitir que una
cierta opción de perfil de pozo produzca menos Torsión y arrastre cargas. Puede ser conveniente
analizar varias perforaciones. diseños de cadenas para un perfil de pozo particular, especialmente
si el perfil Ofrece otras ventajas a la operación de perforación.

En general, se acepta que un mayor par está asociado con mayor arrastre. Sin embargo, un perfil
particular puede producir arrastre cargas mientras produce cargas de par más altas, y viceversa,
como en comparación con otras opciones. Seleccionando un perfil de pozo basado en pariente. El
análisis de torque y arrastre puede requerir algún compromiso.

Consideremos, por ejemplo, tres perfiles en estudio para una horizontal. Proyecto bien (Figura 2).
Las figuras 3-5 muestran comparaciones de cada uno. · El efecto del perfil sobre el torque y la
resistencia para una sarta de perforación particular diseño. La figura 3 es una gráfica del par de
perforación frente al factor de fricción. Como puede verse, el perfil A del pozo produce el par de
perforación más bajo de los tres perfiles. La figura 4 es un gráfico de la carga de recogida frente a
factor de fricción. El perfil B provoca la menor carga de pick-up. La figura 5 es un gráfico de la
carga de holgura frente al factor de fricción. Bueno perfil A produce las mayores cargas de holgura,
es decir, hay menos resistencia al deslizamiento hacia abajo.

Basado en este análisis particular de torque / arrastre, el Perfil A del Pozo Ser considerado la mejor
opción de perfil. Si bien el perfil B fuera a Ofrecer otras ventajas tales como la perforación
sustancialmente menos direccional. . y una mejora en el transporte de recortes, justificaría un
mayor análisis y / o tal vez la selección final. Esto se debe a la pequeña diferencia porcentual
entre el par relativo y las cargas de arrastre dePerfiles A y B.
Capacidades del aparejo

Antes de diseñar la sarta de perforación, las capacidades y limitaciones de la plataforma deben

estar bien definido.

Limitaciones de la plataforma que podrían afectar el taladro. Diseño de cadena son:

• Capacidad de elevación.

• Torque para atascar rotativo.

• Capacidad de bombeo.

Conocer las capacidades de la plataforma antes de diseñar la sarta de perforación.

Establece ciertos criterios para ser utilizados durante el proceso de diseño. Eso

También permite la planificación de equipos de perforación adicionales o especiales que

puede ser requerido.

Efecto de los requisitos hidráulicos

Requerimientos hidráulicos de la sarta de perforación en pozos de alto ángulo.

debe revisarse antes de que comience el diseño real. En pozos de gran

Tamaños de orificios pequeños y / o largos, entrega de sistemas hidráulicos adecuados para

Motores de lodo, sistemas de medición durante la perforación (MWD) y brocas.

se convierte en una preocupación debido a las pérdidas de presión a lo largo y / o

Pequeñas cuerdas de perforación. Los requerimientos hidráulicos deben estar bien definidos.

Porque pueden tener un efecto en el tamaño de los componentes de la cadena de perforación.

necesario. Los componentes con ID más grandes pueden ser necesarios para una óptima

hidráulica. Un aumento de OD también puede ser necesario para

para mantener los requisitos de resistencia que podrían, a su vez, resultar en

La selección de componentes convencionales más pesados que pueden aumentar.

par y arrastre. Al optimizar la hidráulica, taladro más grande, más pesado.

los componentes de la cadena deben mantenerse en la parte angular más baja de la

agujero. Esta precaución minimiza el aumento de torsión y arrastre y puede

Ser ventajoso en cuanto a pandeo de cargas compresivas. Conocimiento

Los requisitos hidráulicos reducen las opciones de diseño de la sarta de perforación y

ayuda a determinar si los componentes especiales de la sarta de perforación, como

taladro de aluminio más ligero pipe7, debe considerarse.

Limitaciones de los componentes de la cadena de perforación

Conocer las limitaciones de condición y resistencia del taladro disponible.

Los componentes de la cadena son críticos para el proceso de diseño. Fuerza

Las limitaciones se efectúan por desgaste de componentes y servicio previo.

condiciones El desgaste se mide fácilmente y los valores de resistencia pueden ser

determinado en función de las dimensiones reales de los componentes. Restante

La fatiga de la vida, sin embargo, es difícil de determinar para la mayoría de

componentes de la cadena de perforación utilizados.

El diseño de la sarta de perforación se efectúa por la capacidad reducida de carga de tracción de

taladrar la tubería debido al desgaste del tubo y la fuerza de torsión reducida debido a

desgaste de la junta de la herramienta. La tabla 1 muestra, por ejemplo, la reducción en ambos

Resistencia a la tracción y torsión para 4Yz pulg., broca de Grado E de 16,60 lb / ft

tubo. Como se ve, la capacidad de carga de tracción se reduce en 104,787 lbs.

(32%) cuando la tubería de perforación de 4 Yz pulg. Está gastada a la condición de API Clase 2
como

Comparado con el nuevo. La fuerza de torsión de la junta de la herramienta se reduce.

por 15,071 ft-lbs (44%) cuando se lleva a una condición de Clase 2 en comparación

a la nueva. Esto demuestra la importancia de contar con información completa y confiable.

inspecciones de componentes de la sarta de perforación que están siendo considerados para su

uso en una

diseño de la cadena de perforación

Los límites de fatiga de los componentes de la cuerda que se consideran para

El uso en pozos de alto ángulo es crítico debido a la alta curvatura.

Tensiones que pueden ocurrir. Se esperan las mayores tensiones de flexión.

a ocurrir en las regiones de ángulo y / o cambios de dirección (patas de perro) y

en áreas donde las cargas compresivas son suficientes para causar pandeo.

Reconocer y cuantificar las tensiones de flexión esperadas permite Cambios en el diseño del pozo
y / o diseños de cuerdas de perforación que evitan
Daño por fatiga.

Debido a que los componentes de la sarta de perforación en pozos de alto ángulo serán
empujados

Más cerca de sus limitaciones a medida que avanza un pozo, solo premium

Los componentes deben ser seleccionados. Los factores de seguridad utilizados en el diseño.

también se debe elegir una sarta de perforación para tener en cuenta el desgaste esperado y

Reducción de la resistencia de los componentes.

Para componentes que no tienen directrices API para inspección y /

o clasificación, se debe consultar al fabricante. Ejemplos

de tales componentes incluyen tubería de perforación de pared pesada, perforación de aluminio

tubería y servicio de compresión de tubería de perforación (que será discutido

más adelante en este documento).

Las limitaciones de todos los componentes deben conocerse antes de la fecha real.

Perforar el proceso de diseño de la cadena para permitir el diseño dentro de los

Limitaciones e identificación de requisitos / especificaciones especiales.

para ser colocado en la selección de componentes.

Selección del factor de fricción

La selección de factores de fricción utilizados para el análisis de par / arrastre.

debe considerarse cuidadosamente para asegurar que sean realistas. Esta

Permite el diseño de una sarta de perforación que supera el aumento de cargas.

Impuesto por la fricción y que no está sobre-diseñado.

Aunque los valores de coeficiente de fricción están bien establecidos.

para ciertas áreas / formaciones, es deseable considerar mayor

factores de fricción para tener en cuenta anomalías inesperadas, tales como

Forma irregular del pozo, presión diferencial adherente, pegajosa.

y formaciones hinchadas.

El ejemplo anterior de evaluación de perfil de pozo asumió una suave

pozo Dado que las condiciones reales no son ideales, es necesario utilizar

valores de fricción más altos para el análisis de torque / arrastre. Un estudio de la

La información disponible sobre el coeficiente de fricción muestra valores de 0.2-0.4 pueden

esperarse. El tipo de barro, el tipo de formación y los puntos de revestimiento son factores

Ese efecto real coeficientes de fricción. Estos parámetros de perforación

Por lo general, se conocen antes del diseño de la sarta de perforación y pueden ser

Considerado cuando se seleccionan factores de fricción para usar en torque y arrastre

análisis. Los valores seleccionados deben ser para los peores casos para compensar

Situaciones impredecibles. La evaluación de datos de pozos compensados o similares puede

conducir a la selección de valores razonables.

Optimización de diseño

Una vez que todos los requisitos y limitaciones están bien definidos, el diseño

comienza la optimización. El primer paso es optimizar lo esperado.

Torsión y arrastre cargas. Durante todo el proceso de diseño, el énfasis es

colocado en la utilización de componentes de la sarta de perforación convencionales con el fin de

minimizar el costo. Mientras se pasa por un proceso iterativo de torque.

y análisis de arrastre de diseños de cadenas de perforación, otros factores tales como

tensiones de operación, desgaste de los componentes de la sarta de perforación y desgaste de la

carcasa también

son considerados.

Análisis de par y arrastre

Como ya se ha visto, se necesitan análisis de torque y arrastre para ayudar bien

Planificación y diseño de cuerdas de perforación de pozos de alto ángulo. Lo particular

El modelo de torque y arrastre usado aquí se basa en una fricción deslizante

Modelo1 desarrollado por Exxon Production Research. Este modelo

proporciona una herramienta analítica práctica que ayuda en muchos aspectos de

Perforación de pozos de alto ángulo. Hay mucha literatura.

Confirmando la necesidad de modelado por ordenador de torsión / arrastre de taladro

Diseños de cadenas para asegurar operaciones de perforación exitosas.

El modelado por computadora de par y arrastre permite un estudio de la sarta de perforación

Diseños y fuerzas / tensiones esperadas en los componentes de la sarta de perforación.

Esto es necesario para diseñar dentro de componente y operacional.

limitaciones

Cargas de tracción y torsión.

Los requisitos de tensión y carga torsional son probablemente los principales

Factores en el diseño de la sarta de perforación. Una sarta de perforación está diseñada para
soportar

Cargas de tensión esperadas con un factor de seguridad o margen de control

adicional. Un margen de control de 100,000 libras es común pero más alto

Los márgenes pueden ser considerados en ciertos pozos de alto ángulo.

Las cargas de torsión son un factor no solo en términos de la sarta de perforación.

Resistencia a la torsión de los componentes, pero también en términos de capacidad de

perforación.

requerido para girar la cadena.

No existen estándares de la industria para los factores de seguridad de torsión en el taladro.

diseño de cuerdas. Sin embargo, un factor de seguridad debe ser considerado porque

como se mostró anteriormente, la resistencia a la torsión se reduce con el desgaste de la junta de

la herramienta.

Un criterio de diseño sugerido para las cargas torsionales sería permanecer

por debajo del par de maquillaje. Esto daría un margen inferior al último.

fuerza de torsión y reducir la probabilidad de daño debido a

maquillaje adicional en el fondo del pozo.

Considere el siguiente ejemplo de optimización del diseño de la cadena de perforación:

Un pozo debe ser perforado verticalmente hasta un punto de inicio de 2,245 pies con un

Ángulo de 5 grados / 100 pies a 75 grados y luego mantenga el ángulo para apuntar.

El objetivo es a una profundidad vertical verdadera (TVD) de 5,000 pies con 7,000 pies

Desplazamiento horizontal. El tamaño del orificio es 872 pulg., El lodo es 12 lb / gal base de agua

y el peso en bit deseado es de 15,000 libras. Supongamos un agujero abierto

factor de fricción de 0.4, 2,000 ft-lbs de torque en la broca y un deseado

Overpull de 100,000 libras.

Comience con el análisis de torque y arrastre para un diseño de cadena de: BHA
(120 pies de 61.4 pulg. X 272 pulg. Collares de perforación), tubo de perforación de pared gruesa
(915 pies

de 472 pulg. x 2 ~ pulg.), taladrar tubería a superficie (472 pulg. x 16.60 lb / ft grado E,

NC 46, Clase Premium).

El modelado por computadora de par y arrastre predice una carga de pick-up de

276,903 lbs. La capacidad de carga máxima de la tubería de perforación es de 260,165 libras.

La capacidad de carga del tubo de perforación se excede a una profundidad de

aproximadamente 1,100 pies de profundidad medida (MD) según

salida de la computadora. El par de perforación previsto en la superficie es de 14.585.

ft-lbs, que excede el torque de maquillaje recomendado (11,949 ftlbs)

de las articulaciones de la herramienta de tubería de perforación. El par de perforación previsto es

excedido a una profundidad de 2,445 pies. Torsión del fondo de rotación pronosticada predicha

supera el par de reposición hasta 3,100 pies MD. Hay varias cosas

Eso podría ser considerado antes de sustituir los componentes de la sarta de perforación.

para cumplir con los requisitos de carga.

Si se supiera que una cadena particular de tubería de perforación estaba disponible

(es decir, la plataforma se ha seleccionado con un inventario conocido de la cadena de perforación

componentes), una inspección cercana de la condición de la tubería de perforación podría

Revelar que parte de la tubería está por encima de los criterios mínimos para

Clase Premium. Se pudo identificar un número suficiente de juntas para

se colocará en la parte superior de la cuerda para cumplir con los requisitos de carga.

Esto requeriría una inspección especial y cuidado por parte del

Personal de la plataforma para asegurar que la tubería no se mezclara.

Si no fuera práctico o posible verificar la condición exacta de

El tubo de perforación, un aumento en el par de maquillaje y la reducción en

Se podría considerar un margen de control excesivo. Para este ejemplo sería

significa un aumento del 22,1% en el par de reposición y un margen de control de

83,262 lbs. La buena práctica de ingeniería dicta investigar a otros.

Opciones ya que esta representa demasiado compromiso.

El siguiente paso es sustituir un componente más fuerte en la parte superior.

parte de la cadena. Si 472 pulg., 16.60 lb / ft grado X, taladro de clase Premium

la tubería se sustituye por 3,100 pies MD, tensión de extracción y perforación

Se cumplirán los requisitos de carga de torque. La capacidad de carga de recogida es ahora

329,542 lbs y un torque de maquillaje para la Clase Premium 472 in., 16.60 lb /

El tubo de perforación de grado X, NC 46 es de 15,136 pies-libras.

Cargas Slack-Off

La carga pronosticada de holgura de la superficie para nuestro pozo de ejemplo es de 22,000

libras,

lo que indica una habilidad para llegar al fondo. Sin embargo, si se puede dirigir

sistema se está empleando, se requieren análisis adicionales para asegurar la

El WOB deseado se puede mantener durante el modo de orientación de

perforación dirigible. Modelado por computadora de la carga de holgura

requerido para mantener 15,000 lbs. WOB predice una carga de holgura en

Superficie de -3,300 libras (Figura 6). Esto indica una incapacidad para

mantener WOB mientras se orienta. Para superar la resistencia a

Se necesitan componentes más pesados y deslizantes en la parte superior del taladro

string8, que se conoce como una cadena de perforación invertida. Collares de taladro

o se podría usar una tubería de perforación de pared pesada, teniendo en cuenta que

reducir el par y arrastrar estos componentes más pesados deben mantenerse en

La parte más baja en ángulo del agujero. Si los componentes más pesados son

ser usado en porciones angulares del agujero, otro torque y arrastre

el analisis es requerido Si se coloca en la porción vertical del agujero, el

los únicos cambios importantes son las cargas de pick-up y de holgura pronosticadas

y se podría calcular sin otro par completo /

Análisis de arrastre.

Los resultados anteriores de las cargas de holgura son solo para el diseño de la sarta de
perforación.

Los efectos de la excavación del estabilizador no se tienen en cuenta de manera real

La resistencia al deslizamiento hacia abajo podría ser mayor. Otra limitación

que debe reconocerse es que la rigidez no se tiene en cuenta en

este modelo de computadora Rigidez de un componente de la sarta de perforación en general.

se vuelve de mayor preocupación cuando hay ángulo / dirección abruptos

Los cambios y la resistencia a la flexión crean altas cargas laterales, aumentando

arrastrar cargas. Estas no se consideran limitaciones mayores. Sin embargo,

comparando las lecturas de peso en bit / torque en bit MWD con la superficie

Las lecturas ayudarán a evaluar y contabilizar estos efectos en

diseñando la sarta de perforación9

Cargas compresivas

Continuando con nuestro ejemplo, el siguiente paso es evaluar la predicción.

cargas de compresión durante la perforación para asegurar que la tubería de perforación no sea

Ser dañado debido a pandeo. A partir de los datos de salida del par.

análisis de arrastre se ve que la mayor carga de compresión en el taladro

el tubo es de 4.864 libras a 9.078 pies MD. Carga compresiva crítica para comenzar.

pandeo para este conjunto de condiciones es de aproximadamente 25,000 libras,

verificar que la carga de compresión en el tubo de perforación esté dentro de

límites de seguridad.

Esta evaluación se basa en el análisis de pandeo de Dawson y Pasley.

en los orificios inclinados 10, lo que demuestra que es práctico correr el tubo de perforación en

Compresión en pozos de alto ángulo. Esto es ventajoso porque

Se pueden utilizar componentes de cuerdas de perforación más ligeros a través de una gran

Porcentaje de pozo de ángulo alto, reduciendo el torque y la resistencia. Su

El análisis de pandeo permite una evaluación práctica de cargas compresivas.

para evitar daños en los componentes de la sarta de perforación. La ecuacion

utilizado para encontrar cargas de compresión críticas para comenzar a pandeo es:
Rotación de las cargas inferiores

Mientras gira hacia abajo, la tubería de perforación está sujeta a una mayor flexión

Tensiones en porciones curvas del pozo. Estas tensiones deben ser

Considerado debido a la posibilidad de daños por fatiga. Dogleg

Curvas de severidad desarrolladas por Lubinski11 para determinar un agujero seguro

Los límites de curvatura (dogleg) (Figura 7) se encuentran en API RP7G. Estas

Las curvas ayudan a determinar los límites de tensión y la severidad de la pierna de perro en

Para evitar daños por fatiga.

De la salida de torque / arrastre de nuestro ejemplo, se ve que

Carga de tensión máxima (mientras gira en la parte inferior) en los 5 grados /

La porción de construcción de 100 pies del pozo es de aproximadamente 48,000 libras.

Con referencia a la Figura 7, se ve que el tubo de perforación de 472 in. No será

Fatiga dañada al girar hacia abajo.

Componentes especiales para cadenas de perforación / Accesorios

En las regiones de carga de alta compresión, el tubo de perforación de pared pesada suele ser

Empleado para reducir la probabilidad de daño debido a pandeo. Esta

La práctica ha sido estándar en pozos direccionales durante años. En casos

donde los miembros más pesados crean cargas de torque y arrastre inaceptables,

Se puede usar tubería de perforación de servicio de compresión.

El tubo de perforación de servicio de compresión puede ser un tubo de perforación convencional

con

varios protectores de desgaste o alteraciones unidos, espaciados uniformemente, en el

Tubo de tubo de perforación o tubo hecho especialmente con alteraciones integrales. Estas

los trastornos restringen el movimiento lateral de la junta de la tubería de perforación cuando

abrochado, reduciendo así el estrés. Las molestias también reducen el estrés.

cuando la tubería se está ejecutando a través de cambios de ángulo alto, como en

Curvaturas de radio medio. La tabla 2 muestra cómo son las tensiones de las tuberías.

Reducido con el aumento de las molestias utilizadas. Por ejemplo, en un 20 grados /

Curvatura de agujero de 100 pies con una carga de compresión de 4,000 lb en 3Y2 pulg.

tubería de perforación, las tensiones se reducen 20.1% al usar tres (3) vueltas

contra ninguno (0).

El uso de tubos de perforación de aluminio generalmente se considera donde el par y

Las cargas de arrastre son demasiado extremas para los componentes de acero convencionales. En

Diseños de cuerdas de perforación, tubos de perforación de aluminio colocados en la parte

superior.

La porción en ángulo del pozo reduce significativamente el torque y la resistencia

cargas Como se mencionó anteriormente, la hidráulica requerida para la perforación

La eficiencia puede dictar la necesidad de considerar una tubería de perforación de aluminio.

El uso de protectores de tubería de perforación, caucho o acero, ha sido una práctica de campo

para reducir el desgaste de la tubería de perforación y la carcasa12 • En pozos de alto ángulo,

aumentado

Se esperan juntas de la herramienta, tubo de tubería de perforación y desgaste de la carcasa

debido a

mayores fuerzas de contacto entre los componentes de la sarta de perforación y la

pared del agujero

Junto con la reducción del desgaste, los protectores de tubos de perforación reducen la fatiga

Daño a la tubería de perforación cuando la tubería se gira en ángulo

Cambios o doglegs. Otro beneficio de los protectores de goma es que

Puede actuar para pulir la carcasa, reduciendo así la fricción 13.

CONCLUSIONES

• Antes de diseñar la sarta de perforación, los planes / objetivos del pozo y

Los métodos de perforación propuestos deben ser revisados.

• Métodos / operaciones de perforación, condición de componente de la cadena de perforación /

Deben tenerse en cuenta las limitaciones y capacidades del equipo.

durante el proceso de diseño.

• Los factores de seguridad utilizados en el diseño de la cadena deben seleccionarse en función de

no solo en la condición inicial de los componentes de la sarta de perforación, sino

También debe tener en cuenta las condiciones de perforación esperadas y

Reducción de la resistencia de los componentes debido al desgaste como perforación.

progresa

NOMENCLATURA

E = Módulos de Young (lb / in. 2)

Fcrit. = Carga compresiva axial para comenzar a pandeo (lb)

I = Momento de Inercia (en. 4)

r = Juego radial entre el componente de la sarta de perforación y la pared del orificio

(en.)

pAg = Peso flotante por longitud de componente (lb / in.)

~ = Ángulo del agujero (grados)

EXPRESIONES DE GRATITUD

El autor agradece a Sam Claytor con Smith International por su

asistencia y la gestión de Smith International para

Permiso para publicar este artículo.