Materia prima:

- Metales ferrosos:
El hierro es uno de los metales más abundantes en la naturaleza, presenta
un color gris plateado, llamado metal de industria por ser el más utilizado.
Mediante una alienación de Hierro y Carbono se produce el acero,
convirtiéndose este en el compuesto más atractivo de la industria para la
fabricación de estructuras, maquinaria, herramientas y más.
Propiedades generales del acero:

Maleabilidad: Cuando el acero tiene de 0.6 a 1.6% de carbono es

empleado para fabricar instrumentos quirúrgicos, navajas de afeitar,
carrocerías de automóviles, entre otros.
Ductilidad: Se hacen agujas y alambres con menos de 0.2% de carbono.
Elasticidad: En resortes.
Inoxidable: En la reconstrucción de refinerías petroleras ya que resisten
la corrosión de ácido y el calor intenso.
Acero templado: Se obtiene calentándolo al rojo vivo y enfriándolo
bruscamente con agua. Aumentando con ello su dureza y resistencia.

- Metales no ferrosos:
Se dividen en:
Metales ligeros: Algunos de ellos son (aluminio, magnesio, titanio).
Metales pesados: Algunos son (cobre, plomo, níquel)

Máquinas más utilizadas en metalmecánica:

Torno: Es un movimiento de corte donde la herramienta gira sobre su propio eje

y la cuchilla es la que realiza el movimiento de avance eliminado los excesos.
Troqueladora: Moldea las piezas por medio de cortes, grabando o rayando
mediante dos elementos planos (platina y tímpano) que ejercen una presión
sobre el material que se está trabajando (papel, caucho, plástico). La pieza se
ubica sobre el tímpano y la acción a realizar se efectúa sobre el troquel.

Fresadora: El movimiento de corte lo realiza la misma herramienta girando sobre

su eje y el movimiento lo genera la pieza.

Cepilladora: Tiene una mesa deslizante sobre la que se fija la pieza y realiza el
movimiento de corte para producir piezas planas horizontales.

Amoladora: Consiste en un motor eléctrico al cual se le acoplan dos discos en

ambos extremos sobre los que se realizan diversas tareas, según el tipo de disco
montado.

Lima: Herramienta de acero al carbono, manual, dentada y templada, utilizada

en gastar la pieza para sacar sobrantes cuando es necesario realizar trabajos de
precisión, a esta operación se le denomina limar.

Martillo: Es utilizado en la mayoría de actividades industriales para ejercer un

impacto en la pieza y que de esta manera se produzca una modificación.

Morsa de banco: Es un dispositivo de fijación (para sujetar las piezas al

momento de realizarles las modificaciones necesarias) formado por dos
mandíbulas, una fija y otra móvil, que se desplaza por medio de un tronillo y
tuerca.

Granete: Herramienta manual con forma de puntero de acero templado, afilado

en un extremo con una punta de 60° aproximadamente que se utiliza para marcar
el lugar exacto que se ha trazado previamente en una pieza donde haya que
hacerse un agujero (usualmente con la ayuda de un martillo).

Sierra manual: Utilizada para producir cortes por desgaste a través de la

fricción. Su hoja tiene agujeros en sus extremos para ser fijada en el arco por
medio de pasadores situados en los soportes. El arco tiene un soporte fijo y otro
móvil, con un extremo cilíndrico y roscado que sirve para tensar la hoja, a través
de una tuerca mariposa.

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