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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA


INGENIERÍA MECÁNICA
DISEÑO DE PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN
Nombres: Jonathan Montero, Ivan Perez, Alejandro Casa
Curso: Noveno “B”
Fecha: 26/11/2018

I. TEMAS.

1.1. Tiempo de ensayo UV.

II. OBJETIVOS.

2.1. Objetivo general.

Desarrollar un análisis teórico y analítico sobre los tiempos de ensayo en la cámara UV, con
lámpara de Xenón, para materiales compuestos.

2.2. Objetivos Específicos.

 Identificar los principales factores y componentes que influencian en el proceso de ensayo


UV para materiales compuestos.

 Examinar los principales periodos de tiempo que interviene en el proceso de ensayo en la


cámara UV con lámpara de Xenón, para materiales compuestos.

 Establecer de manera analítica las características del periodo de tiempo de ensayo en la


cámara UV, en función de los componentes y la naturaleza del material compuesto.

III. MARCO TEÓRICO.

3.1. Efectos de la aplicación de rayos UV con lámpara de Xenón en las propiedades


mecánicas de Poliuretanos termoplásticos.

Las propiedades mecánicas de los Poliuretanos expuestos a radiación emitida por una lámpara
de xenón, tiendan a disminuir en un 49,27 % en función del tiempo, esta radiación acelera el
deterior del material hasta el punto de rotura. [1]
∆𝑃/𝑏𝑑
𝐸=
∆𝑙/𝑙𝑜

E = Modulo de elasticidad.

P = Carga inicial.

l = Desplazamiento durante el ensayo a tracción.

lo = Distancia inicial entre dos puntos.

bd = Ancho y Espesor.

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3.2. Efectos del ensayo con radicación UV, sobre hilos de yute en disposición 1.6 hexagonal.

La composición de la fibra de yute está constituida por (50-64) % de celulosa, (14-16) %


pentosa y (12-14) % de lípidos. Para este ensayo se busca observar los cambios en las propiedades
mecánicas y químicas luego de sumergir a la fibra a un monómero de diferentes porcentajes, para
posteriormente someterlo a una lámpara UV durante 2, 4, 6 y 8 pasadas. [2]

Estos resultados son presentados a continuación en función del tiempo de exposición, pasadas
de la lámpara UV, y el tiempo de remojo con la sustancia. [2]

3.3. Material compuesto de PVC y Dióxido de titanio. Sometido a radiación UV.

Este procedimiento buscar conocer los cambios en la composición de un material compuesto,


sometido a radiación solar UV y mediante una lámpara de Xenón. Deacuerdo al procedimiento
estándar GB/T 16422.2-1999, a una temperatura de 65 °C, se usa la lámpara con 340 nm UV
radiación de 0,51 W/ (m2 nm), calor por convección y ciclos de 12 horas de condiciones de luz y 10
minutos en cámara oscura, la radiación UV deberá comprender periodos de tiempo de 200, 400 y
600 como máximo. [3]

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3.4. Estudio de las propiedades físicas y mecánicas, de la fibra de banana con Composites de
fibra de polipropileno.

Este ensayo se evalúa en función del número de pasadas a través de la probeta de ensayo, y se
evalúa después de 24 horas de ser sometida a la lámpara de Xenón. [4]

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IV. CONCLUSIONES.

 La mayoría de ensayos en materiales compuestos a radiación UV, busca acelerar el proceso de


deterioro del composites, con la finalidad de determinar cómo será el comportamiento mecánico
y físico de las fibras a largo plazo en un periodo de tiempo más eficiente para el ensayista, todos
los proceso tiene como factores principales al número de pasadas, la velocidad de pasadas, la
temperatura de la cámara, nivel de radiación, tiempo de ensayo y el tiempo resultante a
condiciones normales de exposición. Sus resultados buscan identificar cambios, en su espesor,
longitud, y el caso de ser sometida a ensayos de tracción determinar su límite ultimo al fallo y
módulo de plástico y elástico.

V. BIBLIOGRAFÍA.

[1] Commereuc S, Gonon L, Verney V. Photoaging of Polyoctenamer: Influence of the Initial


Microstructure [J]. Int. J. Polym. Anal. Charact. 2001, 6: 59-74
[2] K. M. I. Ali, M. A. Khan, and M. Azam Ali (1997) Radiant. Phys. Chem. 49(3), 383–388.
[3] Zhang H, Zou Y, Sun Y, Sun L, Xu F, Zhang J, Zhou H (2015) A novel thermal-insulating film
incorporating microencapsulated phase-change materials for temperature regulation and nano-
TiO2 for UV-blocking. Sol Energy Mater Sol Cells 137:210–218
[4] K. Sanjay, R. K. Chattopadhyay, Khandal, Ramagopal Uppaluri, and K. Aloke Ghoshal, J. Appl.
Polym. Sci., 117, 1731 (2010).

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