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1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS............................................................................................................................. 2
3. DESARROLLO ......................................................................................................................... 3
3.1. DEFINICION DE CAÑONEO DE POZOS .......................................................................... 3
3.2. OBJETIVO DE CAÑONEO DE POZO ............................................................................... 3
3.3. FACTORES A CONSIDERAR ............................................................................................ 3
3.4. TIPOS DE CAÑONEO...................................................................................................... 4
3.4.1. Cañoneo con balas ................................................................................................ 4
3.4.2. Cañoneo con cargas moldeadas tipo chorro. ...................................................... 5
3.4.3. Cañoneo con chorros de agua a alta presión (Hidráulico) .................................. 5
3.5. LOS EXPLOSIVOS ........................................................................................................... 5
3.6. CARGAS ......................................................................................................................... 6
3.7. PROCESO DE CAÑONEO ................................................................................................ 6
3.8. GEOMETRÍA DE CAÑONEO ........................................................................................... 6
3.9. FACTORES QUE AFECTAN LA EFECTIVIDAD DE CAÑONEO .......................................... 7
3.10. MÉTODOS DE CAÑONEO .......................................................................................... 7
3.11. CONDICIONES DE CAÑONEO .................................................................................... 9
3.12. REGISTROS DE PRODUCCION UTILIZADOS EN BALEOS ......................................... 10
3.12.1. Espesor electromagnético .................................................................................. 10
3.12.2. Registro de inspección de la tubería de revestimiento ..................................... 10
3.12.3. Perfil del potencial de la tubería de revestimiento ........................................... 11
3.12.4. Calibre electromagnético ................................................................................... 11
3.12.5. Pérdida de flujo................................................................................................... 11
3.12.6. Calibre ultrasónico .............................................................................................. 12
3.12.7. Calibre de brazos múltiples ................................................................................ 12
3.12.8. Medición de corrientes parásitas ....................................................................... 12
3.13. PROPIEDADES DEL TORIO ....................................................................................... 13
3.14. PROPIEDADES DEL URANIO .................................................................................... 15
3.15. PROPIEDADES DEL K40 ........................................................................................... 15
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
Dar a conocer todos los conceptos acerca de baleos, tipos de baleos y
requerimientos para realizar este proceso
Conocer que tipos de registros se llevan a cabo después de llevar a cabo
los baleos
Dar a conocer las propiedades de torio, uranio, K40
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3. DESARROLLO
3.1. DEFINICION DE CAÑONEO DE POZOS
El cañoneo permite:
Lograr una comunicación efectiva desde el interior del pozo hacia la zona
virgen
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Evitar la excesiva producción de arena, que obligue más tarde a trabajos
de reacondicionamiento.
El desempeño disminuye
sustancialmente al incrementar la
dureza de la formaciones, del revestidor y cementos de alta consistencia.
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3.4.2. Cañoneo con cargas moldeadas tipo chorro.
Utiliza altas presiones de fluido (algunas veces con arena) para abrir
agujeros a través del revestidor, cemento y formación.
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Los explosivos actúan rápidamente, producen una explosión
caracterizada por la producción de una onda de alta velocidad.
3.6. CARGAS
Carga primaria.
Carcasa.
Penetración
Fase de cañoneo
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Diámetro de entrada de la perforación
Espacio que existe entre cargas para evitar interferencia entre ellas.
Resistencia de la formación.
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Los restos recuperables del cañón y la herramienta de profundidad y la
guaya se recuperan usando no recuperables o parcialmente
recuperables.
Los cañones de revestidor son más eficientes que los de tubería, cuando
se usan en operaciones de fracturamiento o de inyección, ya que en
estas operaciones se requiere de un buen control del tamaño de las
perforaciones, lo cual usualmente se logra usando cañones de
revestidor.
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3.11. CONDICIONES DE CAÑONEO
Esta condición ocurre cuando la presión hidrostática en el pozo es más baja que
la presión de la formación. Los cañoneos Bajo Balance crean una situación
donde el flujo puede comenzar a entrar de manera inmediata al pozo. Al
momento del cañoneo, el diferencial de presión ayuda a limpiar los túneles y a
remover rocas comprimidas, sucio, y gases de la formación. El tipo de fluido de
la formación y la permeabilidad son factores que influencian la cantidad de
diferencial de presión a favor del yacimiento necesario, para Remover rocas
comprimidas y otros mecanismos de daño a la formación del área cercana al
pozo.
Requiere de data del pozo y del yacimiento para los cálculos del bajo
balance y garantizar de esta manera la limpieza de los túneles
cañoneados.
2) Sobre balance
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Al inducir el pozo a producción, algunas perforaciones se limpiaran,
otras quedaran taponadas o con baja eficiencia de flujo
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actualidad, se utilizan indistintamente los términos ¿registro de evaluación de la
tubería de revestimiento¿ y ¿registro de inspección de la tubería.¿
Medición en sitio del diámetro interior de una tubería de revestimiento o tubo que
usa una técnica electromagnética. Como ocurre con la medición del espesor
electromagnético y usualmente medido al mismo tiempo, una bobina centrada
dentro de la tubería de revestimiento genera un campo magnético alterno. Otra
bobina apartada de la herramienta mide el desplazamiento de fase introducido
por la tubería de revestimiento. A frecuencias altas, la señal penetra menos de
una décima de milímetro en la tubería de revestimiento y el desplazamiento de
fase puede relacionarse con el diámetro interno de la tubería de revestimiento.
A diferencia del calibre mecánico o ultrasónico, la medición no responde a una
escala no magnética. Para el propósito de la determinación del diámetro interno
verdadero, ésta es una desventaja pero, para determinar la corrosión, es una
ventaja.
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sitio hacen uso de este efecto mediante la colocación de bobinas en la pared de
la tubería de revestimiento o cerca de ella, distribuidas azimutalmente para cubrir
toda la pared. Los resultados se combinan frecuentemente con una medición de
corrientes parásitas de alta frecuencia diseñada para detectar imperfecciones
solamente en la pared interior.
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al registro de inducción del pozo abierto, pero a frecuencias más altas. Una
bobina transmisora produce un campo magnético que induce corrientes
parásitas en la tubería de revestimiento del pozo. Estas corrientes generan su
propio campo magnético que induce una señal en dos bobinas receptoras
separadas por muy poca distancia. En una tubería de revestimiento uniforme,
estas señales son iguales pero, si la pared interior tiene picaduras, las señales
son diferentes. Las combinaciones transmisor-receptor se colocan en múltiples
almohadillas aplicadas contra la tubería de revestimiento a varios azimuts para
cubrir completamente la pared de la tubería de revestimiento
Símbolo químico Th
Número atómico 90
Periodo 7
Bloque f
Estado sólido
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Calor específico 120 J/(kg·K)
Número atómico 92
Valencia 3,4,5,6
Estado de oxidación +3
Electronegatividad 1,7
3 1 2
Configuración electrónica [Rn]5f 6d 7s
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Punto de ebullición (ºC) 3818
El uranio es una mezcla de tres isótopos: 234U,235U y238U. Se cree que está
localizado principalmente en la corteza terrestre, donde la concentración
promedio es 4 partes por millón (ppm).
Los silicatos de potasio son una familia de productos químicos con un amplio
rango de propiedades físicas y químicas. Las variadas características de los
silicatos de potasio permiten su uso en aplicaciones tan diversas como fundente
de varillas de soldadura, jabones, detergentes y cubiertas decorativas.
4. CONCLUSIÓN
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La longitud de penetración que se puede lograr en una operación de cañoneo
depende principalmente de las propiedades mecánicas de la roca, es decir de
su resistencia a la compresión; además de otros factores tales como el diseño y
tipo de cargas utilizadas.
Cañonear pozos con los Sistemas TCP Bajo-balance y PURE genera mejores
Razones de Productividad en comparación con la técnica de Wireline; y en todas
las situaciones, el sistema de cañoneo con mayores PR (Relación de
productividad), dará las mejores tasas de flujo.
Bajo los mismos parámetros bajo los cuales fueron disparados los pozos,
emplear cargas de alta penetración logra un incremento de producción del
10.98% en los pozos que fueron cañoneados con el Sistema Wireline
Convencional.
La diferencia entre Wireline y las otras dos técnicas es notoria, siendo estas
últimas las que ofrecen mejores resultados, pero se observa también que entre
TCP Bajo-balance y PURE no se generan resultados en el análisis técnico que
permitan dirimir entre un sistema y otro.
5. RECOMENDACIÓN
Realizar trabajos de tratamientos con ácidos o similares en los pozos que se han
cañoneado con técnicas que utilicen un sobre-balance, con el fin de reducir el
daño provocado por los punzonamientos.
Tener mucho cuidado con los valores de daño total obtenidos para cada pozo de
las pruebas de restauración de presión, debido a que algunos no representan la
condición real del reservorio.
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Utilizar fluidos de matado del pozo compatibles con los de la formación para la
operación de cañoneo en estado de sobre-balance, con el objetivo de no generar
un daño adicional, el cual puede ser irreversible.
6. BIBLIOGRAFÍA
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