Integración de tecnología termosolar en la industria

metalúrgica chilena para mejorar sus ventajas

competitivas
(Bienes públicos estratégicos de alto impacto para la competitividad CORFO, cod. Proy. 16BPE-62274)

Director : Dr. Gustavo Cáceres

Gerencia operacional : María Teresa Cerda

WORKSHOP: Desafío Industria Verde

21 de Diciembre de 2017
I. Integración de tecnologías termosolares
en procesos de secado
María Teresa Cerda
Gerente Operacional del Proyecto Metalurgia Solar
Laboratorio PROMES
 Laboratorio francés que pertenece a la agrupación de
laboratorios del CNRS (Centre Nacional de la
recherche scientifique)
 El horno solar que alcanza las mas altas temperaturas
del mundo (3600º C)
 Expertos en energía termosolar desde 1970
1. PROMES – CODELCO
Proceso
Secado del Concentrado
seleccionado:
Tecnología
Media temperatura (Horno Solar)
propuesta:

Localización: Potrerillos

DNI anual: 10,5 kWh/m2/día

Altura: 2,910 msnm

• Se subcontratará al laboratorio PROMES (Francia) para que realice un

estudio y dimensionamiento del sistema solar que permita el secado
del concentrado de cobre, para alimentar la etapa de fusión.
2. PROMES – CAP Huasco
Proceso
Secado de Pellet feed
seleccionado:
Tecnología
Media temperatura (Horno Solar)
propuesta:

Localización: Huasco

DNI anual: 6,02 kWh/m2/día

Altura: 0 msnm

• Se subcontratará al laboratorio PROMES (Francia) para que realice un

estudio y dimensionamiento del sistema solar que permita el secado
de caliza, que tiene por objetivo ser aglomerante y formar escoria en
el pellet verde.
3. PROMES – CODELCO
Proceso
Minería del futuro
seleccionado:
Tecnología
Alta temperatura (Horno Solar)
propuesta:

Localización: En proceso

DNI anual: -
Altura: -

• Se subcontratará al laboratorio PROMES (Francia) para que analice

diferentes soluciones de base, seleccionando la más fiable.
• Realizarán una primera evaluación del dimensionamiento de los
principales componentes solares.
Oscar Castañeda
Director de Estrategia Tecnológica

Leonel Contreras
Director Especialidad FURE (Fundición y Refinería)
 Uso de energía solar
en
secador de lecho fluidizado
Consideraciones para elección del proyecto

• Proyecto de nivel de dificultad baja - media

• Proyecto con frutos tempranos

Objetivo del proyecto

• Suministrar el gas de entrada usado para el proceso de secado (suministro) a un

costo de operación sustancialmente menor al método actual a través de un
proyecto rentable que utilice energía solar

• Método actual para conseguir el gas de entrada:

• Aire caliente proveniente de la combustión de petroleo Enap-6 realizada en

una cámara instalada aledaña al secador más un aire a presión proveniente de
un soplador dedicado

Secador
De lecho
fluidizado

C. de C

Aire
fluidización
Tecnologías y uso de proceso unitario “secado”
Tecnologías y uso de proceso unitario “secado”
Incidencia de costos de combustible y E. Eléctrica en
área de secado
Diagrama de secador de lecho fluidizado de Potrerillos
Principales parámetros de diseño de secador de lecho
fluidizado de fundición Potrerillos
Mario Lisboa
Jefe Ingeniería de Procesos de la Planta de Pellets
 SECADO DE PELLET FEED ANTES DE EMBARQUE
Pellet Feed: Concentrado de hierro (Magnetita) comercializable de bajo tamaño, que debe ser aglomerado en
forma de pellets para utilizarlo como insumo en los altos hornos.

DESAFIO: Bajar contenido de humedad del Pellet Feed embarcable, para mayor
aprovechamiento de la capacidad de las naves, garantizando un transporte seguro y
sin afectar las emisiones al ambiente.

Producción-Transporte-Ventas: Se requiere bajar la humedad del producto embarcable de 8.0% a 7.0%

(o a partir de la producción fresca: 8.5% – 9.5%), para aprovechar la capacidad de las bodegas de las
naves, reduciendo el transporte de agua para el cliente y asegurando no sobrepasar el punto de fluidez.

Medio Ambiente: Mantener una humedad remanente base en los acopios de Planta de Pellets, para
mitigar emisiones de material particulado al ambiente.
19
SECADO DE PELLET FEED ANTES DE EMBARQUE
CARACTERIZACION PELLET FEED

Tamaño Partícula: 75% a 92% -44 [um]

G.E.R.: 5.0
Densidad Aparente: 2.1–2.8 [t/m3]
Contenido Fe: 68%–69%
Contenido Fe3O4: 93.0-94.5%
Contenido SiO2: 2.10%–2.30%
Contenido Al2O3: 0.80%-0.90%
Humedad (Prod): 8.5%–9.5%
Humedad (Emb): 7.7%-8.2%

PROCESAMIENTO EN P. PELLETS

Ritmo Producción: 4.5–22.0 [kt/día]

Tiempo Operación: 355-360 [días/año]
Ritmo Embarque: 45-54 [kt/día]
Carga Naves: 150-170 [kt]
Tiempos de Carguío: 3-4 [días]
Volumen Ventas: 2200-2800 [kt/año]
20
 SECADO DE PELLET FEED ANTES DE EMBARQUE
ANTECEDENTES PF + H2O

2
1 Asia – M. Oriente
Ton Fe
(seca) 2.800 [kt/año] + 1% hum = 28.000 [m 3/año] * 12 [US$/t] = 336.000 [US$/año]

Ton Hum PF
4

3 H2O
- H2O
+ PF
Menor humedad
Mayor producción

PF PF mayor recurso minero 5

Humedad Límite ! 21
Rodrigo Mancilla
Director Ejecutivo Comité Solar de Chile
 Y si realmente nos
transformamos en
líderes mundiales de
las industrias
renovables del futuro
NUESTRA SINGULARIDAD

Atacama Desert
>3.500 kWh/m2 (DNI)/year
>3.000 solar hours/year
 Cobre Verde
Aumento de la demanda por
cobre verde

Aumento de la Minería Competitiva

Aumentar la competitividad de la
Electromovilidad minería
Aumento en la demanda de
electricidad en el transporte

Bajos Costos de
Energía
Térmica/Eléctrica

Aumento de la Baja Huella Ambiental

Procesos mineros y metalúrgicos
Producción de Litio más sustentables
Aumento en la producción y
eficiencia

Rol de la energía solar

en la transición
Industria Solar energética y
Desarrollo de proveedores de
excelencia PV/CSP/CST

Energía Solar
transformación
Aumento de la demanda por energía
limpia
productiva
I. Integración de tecnologías termosolares
en procesos de secado

THEMSYS: María Teresa Cerda CODELCO: Leonel Contreras

Comité Solar CORFO: Rodrigo Mancilla CODELCO: Oscar Castañeda
CAP Minería: Mario Lisboa
Positioning Chile as innovative leader in thermal industry

2017