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Este manual irá ajudá-lo a se familiarizar com o seu soldador. Leia este manual
cuidadosamente para conhecer todas as muitas características e propriedades
úteis de sua máquina. Nós também pedir-lhe para prestar especial atenção às
instruções de segurança e estritamente segui-los.
SEU MODELO:
AMIG350 / 500P
AMIG350 / 500 pM
AMIG350P-Y
AMIG350PM-Y
Escolha o seu modelo no conteúdo.
aviso:
Preste especial atenção às instruções de segurança e segui-las rigorosamente a
fim de evitar ferimentos ou danos ao equipamento.
normas de segurança
1
Perigo! "Perigo!" É uma ameaça direta, o que pode resultar em morte ou ferimentos
graves.
Ameaça! "A ameaça!"Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar
em morte ou lesão pessoal. Possivelmente situação perigosa descrito no texto.
Aviso! "Atenção!" Ele indica uma situação potencialmente perigosa que pode levar a
lesões de gravidade variável e danos ao equipamento.
Use somente • Aparelho de soldadura só pode ser utilizado para a sua finalidade.
como dirigido • Usando a máquina para qualquer outra finalidade e não-conformidade com
as regras de funcionamento é considerado impróprio. Em caso de avaria ou
falha do dispositivo, quando utilizado para outros fins fabricante não é
susceptível.
choque elétrico • Tocando o fio eléctrico nua pode causar um choque eléctrico. Soldadura do
pode levar à eléctrodo e do cabo de retorno sob tensão, quando o aparelho é ligado. De
morte alta tensão do circuito de CA e está sob tensão quando o aparelho é ligado.
Em arame MIG / MAG, clipes, o canal de alimentação do arame, e todas as
partes metálicas relativamente ao fio estão sob tensão.
• Não toque as partes vivas de pele nua ou roupa molhada.
• Durante a soldagem, soldador deve ser luvas secas sem buracos e vestuário
de protecção
• A unidade habitacional deve ser aterrado, todas as partes vivas deve ser
isolado.
• Conecte o cabo de alimentação de acordo com o manual de instruções. Na
instalação do aparelho deve ser desligado da rede.
• Durante a soldadura, num ambiente perigoso (. Espaço fechado, a humidade,
poeira, soldador desconforto, etc.) deve ser utilizado com mais elevados
requisitos de equipamento de segurança: a soldadura MIG, TIG aparelho de
soldadura semi-automática e máquinas de soldar função MMA VRD.
• O suporte do eléctrodo, os terminais de braçadeira da terra e do cabo de
soldadura feitas depois de se separar aparelho. As peças danificadas do
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circuito de solda deve ser substituído imediatamente.
gases de • Durante a soldadura, existe gás e inalação de aerossol de que é perigoso para
soldadura e a saúde ..
aerossol • Ao soldar não manter a cabeça em uma baforada de fumaça
perigoso • Estabelecer uma ventilação adequada da zona de fusão, ou utilizando uma
máscara de soldadura com ar fresco forçado.
• O gás de protecção e a deslocar o oxigénio aerossol de soldadura a partir do
ar. Verifique porção de soldagem ventilação antes de usar quando se trabalha
em espaços confinados.
Voar fichas ou • Ao limpar moedor pincel ou voando pó e lascas de metal, o que pode
poeira pode danificar seus olhos.
causar danos • Quando decapagem e lutar contra a escória usando um capacete de protecção
aos olhos ou vidros ..
O ruído pode • Altos níveis de ruído de alguns processos pode causar danos auditivos.
causar danos • Com o alto nível de ruído, use fones de ouvido ou tampões
auditivos
As peças em • Evitar o contacto com partes móveis, como ventiladores.
movimento • Evitar o contacto com os terminais em locais, tais como os rolos de
podem causar alimentação.
ferimentos • Zakryvayt todas as portas, painéis, tampas e grades de proteção.
• Serviço de manutenção devem ser realizados por pessoas autorizadas.
• Serviço pós-venda está disponível somente quando a máquina está desligada
da rede.
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conteúdo
1 - Básico ....................................................................................................................... 9
6 - AMIG350P-Y......................................................................................................... 59
9 -TEHOBSLUZHIVANIE......................................................................................... 69
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1 - INFORMAÇÃO DE BASE
As fontes de corrente usados nesta série tecnologia IGBT inversor. Este sistema de controle usa um sinal digital, o
que proporciona uma resposta muito rápida e reação à mudança dos parâmetros de arco para o controle muito
preciso do processo de soldagem e de obter a mais alta qualidade de juntas soldadas.
fontes de corrente desta série são controlados por microprocessador e usa a tecnologia MCU + DSP para a
máxima precisão de controle. controle digital fornece muito alta estabilidade do arco; mesmo quando vibrações
soldador mãos e comprimento de arame da saliência é conseguido um resultado da soldadura excelente.
As principais vantagens:
- Interface intuitiva, gestão sinérgica, configuração simples;
- Vasta gama de curvas sinérgicas como padrão
- A aparência do grânulo bonito quando usando Dupla função MIG pulso
- A capacidade de gravar e armazenar até 100 parâmetros de soldagem
- ignição estável e otstrelivanie a ponta do fio no final do
- Modo 4 tempos para soldaduras longas
- proteção de múltiplos estágios
- sistema de controlo de alimentação do arame Digital
- Sistema de resfriamento inteligente, prolonga a vida útil do ventilador serviço
- interface digital moderna para a conexão com o robô de solda
- gravador digital com configuração precisa e rápida
Princípio 2/1
sistema de inversor IGBT melhora a velocidade e de resposta dinâmica e reduz significativamente o tamanho e peso
do dispositivo. Um circuito fechado de controlo de retorno proporciona estabilidade arco elevado, mesmo com os
parâmetros de flutuações de tensão, proporcionando um resultado da soldadura excelente. Um diagrama
esquemático é mostrado na Fig. 1-2-1:
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arroz.1-3-1:As características corrente-tensão
Ciclo 1-4 MF
MF é calculado por tempo a formação de arco eléctrico durante o ciclo de 10 minutos, durante os quais a máquina
pode preparar sem sobreaquecimento. Em caso de sobreaquecimento, este irá proteger contra sobreaquecimento,
soldagem pára, o ventilador continua a funcionar. Esperar 15 minutos até que o ventilador esfria a unidade. Após o
superaquecimento é recomendada para reduzir a força atual ou aumentar a máquina do tempo restante.
Aviso!Frequente o excesso de ciclo PV pode danificar a máquina e reduz significativamente a vida útil
arroz.1-4-1:PV ciclo
5/1aplicação
Aparelhos desta série pode realizar vários tipos de soldadura e a soldadura apropriado para a maioria dos metais:
aço de carbono, aço inoxidável, alumínio e suas ligas, e para-Soldobrasagem de aço galvanizado, cobre e silício,
etc ...
Os principais campos de aplicação:
- indústria automotiva
- Indústria Química
- Soldagem de navios, trabalhando sob pressão
- plataformas de construção naval e de petróleo
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- Energia
- Transporte e carga
- Heavy Machinery
- et al.
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2 -modelos de Propriedades
Para soldagem confiável de vários metais e compostos requerem diferentes parâmetros de soldagem. Vários
modelos de dispositivos adequados para costuras de soldadura e metais diferentes.
● AMIG350 / 500P
AMIG350 / 500P para uso industrial, e tem funções de pulso de soldagem MIG Duplo pulso, a corrente
de soldadura é 350A e 500A.
● AMIG350 / 500 pM
Têm todas as características AMIG350 / 500p dispositivos, além disso, os dispositivos / 500 pM
AMIG350 imayut função de soldadura MMA e TIG.
● AMIG350P-Y
AMIG350P-Y para aplicações industriais, com dispositivo de alimentação integrada, com um alimentador
de 4-hrolikovym. E tem uma função de pulso de soldagem MIG pulso corrente de soldadura dupla de 350
A.
● AMIG350PM-Y
São todas as funções Aparelhos AMIG350P-Y, além disso, os dispositivos AMIG350PM-Y têm funções
de soldagem MMA e TIG.
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3 -antes da colocação
Ameaça!O uso inadequado do equipamento pode resultar em ferimentos ou danos ao equipamento. Leia
atentamente as instruções antes de usar o equipamento.
Aparelho de soldadura só pode ser utilizado para MIG, P-MIG, TIG e MMA. Usando a máquina para outros fins ou
por outros meios é considerada imprópria. O fabricante não é responsável pela utilização do dispositivo para outros
fins. Instalação, operação e manutenção devem ser realizados em estrita conformidade com os requisitos deste
manual.
Aparelho IP21S protecção (opção IP23S). No entanto, os principais componentes internos são protegidos adicional.
Ameaça!A máquina não joga e não se virar, isso é perigoso. Colocar o aparelho numa superfície plana
fiável protegido contra quedas.
ventilação da máquina é muito importante para uma operação segura. Ao instalar a unidade, verifique o fluxo de ar
de arrefecimento para a unidade de ventoinha. Sempre que possível para evitar que a poeira e limalhas de ferro a
partir do ar de arrefecimento para dentro da máquina.
- A fonte de alimentação é projetado para operar a partir da rede eléctrica, afirmou em um comunicado.
- cabos de rede e tomadas devem ser ligados em conformidade com os requisitos de segurança elétrica.
Aviso! conexão errada da fonte de corrente pode resultar em ruptura. cabo de rede e os fusíveis devem ser
escolhidos de acordo com a tensão da rede. Siga rigorosamente as exigências do presente manual.
34 cabos de solda
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corretamente
Endireitar a soldadura e retornar cabo e posicionado tão perto
quanto possível uma da outra.
corretamente
Se cabos de solda deve rolar, rolar soldagem cabo e cabo de ligação
à terra em baías separadas com diferentes direções das curvas.
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4 - AMIG350 / 500P
AMIG350 / 500P tem um design modular e pode ser fornecido em diferentes configurações, dependendo dos
requisitos do cliente.
painel de controle clara e fácil de configurar. Selecionando os modos e parâmetros são vários botões, os valores dos
parâmetros de ajuste - girando o botão.
Aviso! Alguns parâmetros e definições podem ser visivelmente diferentes daqueles descritos nas
instruções se a máquina tem uma versão diferente do software.
Importante! No painel de controle unidades "Standard" AMIG350 / 500p única função Pulse-MIG e soldagem
MIG.
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-
Aviso!Usando a máquina para outros fins pode resultar em ferimentos ou danos ao equipamento. Use
somente de acordo com as instruções.
Importante!rotação no sentido horário reduz o valor, rotação anti-horária - aumenta. Rotação quando se pressiona
o botão - acelerado parâmetro de ajuste.
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- As correntes de soldagem
- velocidade de alimentação de fio
- A dinâmica do arco
Importante! Pressione a F1 para selecionar um dos parâmetros e, em seguida, ajustar o valor do controlador de
parâmetro selecionado (1).
Com a imprensa controlador remoto ativa a F1 para selecionar um dos parâmetros e, em seguida, ajustar o valor do
dispositivo de alimentação regulador de amperagem parâmetro selecionado ou um controlador remoto.
Fig. 4-3-2: Clique Ris.4-3-3 gatilho: Segure o gatilho Fig. 4-3-4: Solte o gatilho
- 2-modo latched
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arroz.43-5:Modo 2-etapa
- 4 tempos Modo
importante!limites de (-5.0- + 5,0) Isso significa que, para uma dada velocidade de alimentação do fio de tensão
de soldadura é definida -50% ~ + 50% do valor médio.
4-4 interface
4.cabo de rede
5. máquina de rede
Ele permite dispositivo à rede. desactiva automaticamente o aparelho da rede eléctrica em caso de sobrecarga ou
curto-circuito.
fusível 6.Plavky (2A)
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Para fornecer o aquecedor de gás
O dispositivo de entrega é fechado, com controle digital fornece feedback rápido. Existem dois tipos de painéis de
controlo.
● alimentador conectores e o painel de controlo analógico
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3. queimador Euroconnector
Euroconectores queimador com gás ou líquido de arrefecimento.
10 + 15V
11 encalhe
sim / não)
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7. cabo de controlo do queimador digitais conector (KC3)
Para conectar um gravador digital. Veja a tabela 4-5-2.
NO. descrição
6 encalhe
10-16 zero
A Tabela 4-5-2: Controlo conector queimador digitais (KC3)
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Fig. 4-5-2: Tomadas e componentes de hardware digital de painel de controle de alimentação
1. queimador Euroconnector
Para ligar o queimador com euroconectores.
9. conexão de soldagem
Para a ligação do cabo de solda (+) pacote de mangueira a partir de uma fonte de corrente.
10.saída de água conector
Para ligar a unidade de refrigeração de mangueira de líquido refrigerante de retracção (vermelho).
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12. Botão de sopro de gás protector
gás de purga botão sem fio de soldadura ea tensão de soldagem. Clique para verificar o gás de proteção antes de
soldar, pressionando paragem do fornecimento de gás. sopro de gás dura 30 segundos.
do painel de controlo mostradores digitais alimentador de soldadura de corrente e tensão; Marcha lenta exibindo
valor predeterminado durante o processo de soldagem - os valores reais. Isto é muito útil quando se solda usando
pacotes de mangueiras longas a uma grande distância da fonte de corrente.
5. indicador de temperatura
Esta função é para versões futuras do software, não está sendo executado.
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6. dinâmica de arco do indicador
Para ajustar a corrente de pico na soldadura MIG / MAG pulsado, os limites de regulação (-5.0- + 5,0).
- mais curto arco
average 0 arc
+ Arco Longer
Na soldadura MIG sinérgica controla a dinâmica de arco no transporte korokozamknutom de metano, ajustar os
limites (-5.0- + 5,0).
- o arco estável rígida
0 Média de arco
+ Respingos arco suave
13.um botão
Ajusta tamanho valores perna, espessura do metal, a velocidade de alimentação do fio, intensidade de corrente e a
dinâmica de arco.
14.botão 2
Ajusta a tensão de soldagem, comprimento do arco, velocidade de soldagem e canal de memória número Job.
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4-6. unidade de refrigeração líquida
unidade de refrigeração líquido é alimentado a partir da fonte de energia de soldadura. A unidade de arrefecimento
é activado simultaneamente com a fonte de energia.
importante!Na configuração da unidade de refrigeração líquido soldador fábrica é activado automaticamente (ajuste P10
- ON). Na ausência do fluxo de fluido de um código de erro E0A e máquina de solda pára. Se a máquina é um queimador
refrigerado a gás, o desactivar P10 - OFF.
Aviso!choque elétrico pode matar. Montagem e ligar o dispositivo incluído na rede com risco de vida e
pode resultar em danos ao equipamento. leia atentamente estas instruções antes de operar o
equipamento. A montagem e a ligação é feita apenas quando o aparelho é desligado.
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● Montagem dos componentes do sistema
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Fig. 4-7-2: Ligação do cabo de alimentação e o aparelho
● Conectar pacote de mangueira conector
Veja. Figura. 47-3:
● O queimador
Aparelhos desta série pode ser operado com queimadores convencionais e digitais ou líquido de arrefecimento de
gás. Escolher um fio de fornecimento de caminho de acordo com o material de fio e de diâmetro.
- canal espiral de aço por arame de aço, ou de metal em pó.
- canal de teflon para o fio de alumínio ou um fio de cobre de silício Cusi.
Instalação canal de Teflon, ver. Fig. 4-7-5:
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Montagem do canal de aço-hélice ver. Fig. 4-7-6
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● Ligar a um gravador digital de
corrente de soldagem, comprimento do arco pode ser ajustado em segundo plano digital e causar soldadura modos
de canais de memória de trabalho. gravador digital só pode ser instalado na alimentação digital.
Descrição gravador digital de
4 botões de controle:
- Pressionar o "SET +" e "SET" modo JOB, entrada e saída
- No modo de trabalho, selecione o "+" número do canal de memória e "-".
Aviso!fornecimento de mangueira e de descarga de fluido de arrefecimento ligado aos seus terminais num
distribuidor. Não confunda os terminais!
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arroz. 47-10:rolos de alimentação de arame
Importante!Expor correctamente a força de aperto dos rolos. força de aperto excessivo pode causar a deformação
do fio, o fio e danificar os rolos vai aumentar a carga sobre o mecanismo de alimentação e o fio de alimentação
difícil. de aperto do esforço de certos rolos cm. A Fig. 47-11.
Escolha os rolos certas e substitua se necessário. Como substituir os rolos de alimentação, veja abaixo .:
Importante!Antes de ajustar a força de aperto dos rolos, garantir que o fio é passado correctamente através do
tubo de alimentação e fixada exactamente na ranhura dos rolos de alimentação. Se o fio não está incluído no tubo
ou no sulco, que pode danificar os rolos e o mecanismo de alimentação.
Importante!Nos braços de pinça de aperto aplicado gama força (Figura. 4/7/11), para diferentes diâmetros de arame
e materiais diferentes requerem força de aperto diferente
Aviso!Demasiada força de aperto pode provocar a deformação do fio aumenta a carga sobre o alimentador
e de alimentação do arame difícil.
● As fitas de arame
Aviso!Com fio cassete lidar com cuidado. Durante a instalação, segure a ponta do fio firmemente para
evitar lesões e fios pendurados.
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arroz. 47-13:Revista fio
1. Desligue a fonte de corrente;
2. Abra a tampa da cassete;
3. Separa-se a ponta do fio a partir da cassete firmemente manter a ponta do fio;
4. Definir a cassete no invucro, sobre um eixo na direcção certa, de espiras de fio;
5. cassete de bloqueio apoiado no invólucro por um fixador roscado
Aviso!A queda da cassete pode ser traumático. Certifique-se de que o cartucho é presa no alimentador
invólucro.
arroz. 47-14:alimentador
6. tampa do lado da dobra do alimentador
7. Puxar a alavanca de aperto
8. Levantar os grampos
9. curva mordida pinça fio ponta
10. Endireitar o primeiro fio 15 centímetros
11. Passar a extremidade do fio através do tubo de alimentação, e colar entre os rolos na conduta do
queimador de cerca de 5 centímetros;
12. grampos inferiores, fio deve encaixar na ranhura mentira rolo;
13. Levantar a alavanca de aperto, o fecho dos grampos;
14. Ajuste esforços
15. queimador direita e remova o bico de gás e bico de contato;
16. Ligue a fonte de alimentação
17. Pressionar a alimentação do fio em branco e puxar o fio através da tocha. A velocidade de alimentação
do fio de ajuste do controlador (1);
18. Libertar a alimentação do fio em branco.
Aviso!No eixo da bobina é um freio bobina. Com uma chave de fendas para ajustar a força de travagem
do fio de cassete. Correcção da força de travagem deve dificultar a cassete de deslocamento por inércia e
não impede a alimentação de arame.
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Aviso!A ponta de um fio que se move rapidamente pode causar ferimentos. Durante a alimentação de
arame, não aponte a pistola a gente!
● a configuração
Em Setup configurações são definidas parâmetros como gás de purga, ea cratera soldagem desaceleração fio.
definições de configuração são descritos na Tabela 4-8-1:
configuraçõ configurações de
parâmetros limites de ajuste valor mínimo
es fábrica
O tempo de recozimento da
P01 0,01 ~ 2.00s 0,01s 0.08s
ponta do fio
P02 Retardar o fio antes de soldar 1,0 ~ 22.0M / min 0,1 m / min 3,0 M / min
O comprimento do arco
P12 -50 ~ + 50 1 20
eléctrico de alta pulso
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A taxa de alimentação de fio de
P13 0 ~ 2m 0.1m 2m
impulsos de alta
tempo de funcionamento do
arco
37
- comprimento do arco P12 altos momentos de
No modo duplo especificar o comprimento do pulso do arco alta de pulso. Especifica a largura das escalas de costura.
Importante! comprimento de arco de baixa voltagem de pulso é especificado dispositivo de alimentação regulador.
Importante!A última opção selecionada é exibida na entrada. Quando você primeiro registro mostra P01.
4. Pressione o botão para selecionar o diâmetro do fio (6) parâmetros de opção
5. Ajustar selecções regulador (1)
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Fig. 4-8-2: Trabalhar com o menu Configuração
Importante! Defina o comprimento amperagem e arco antes de ajustar o arranque a quente (05) e Crater (06).
6. Pressione o botão de gravação (5) novamente para sair do menu de configuração. O indicador (23) apaga-
se.
● soldagem MIG / Pulse-MIG:
Aviso!choque elétrico pode matar. Desligue o aparelho durante a montagem e manutenção! Montagem e
serviço incluído no dispositivo de rede são perigosos para a vida ea saúde do pessoal e pode levar a falha
do equipamento.
Perigo!O risco de ferimentos ou danos ao equipamento pessoal de corrente elétrica. Quando o gatilho da
tocha para o fio de soldar é energizado. Certifique-se que o fio não tocar as pessoas ou equipamentos.
8. Selecione o processo de soldagem desejada (pressione (9), a rota escolhida de LEDs iluminados)
- Pulsed soldagem MIG / MAG
- Synergetic MIG/ MAG soldagem
9. Selecionar a operação do queimador (press (8), o modo selecionado é realçado LED)
- 2-acidente vascular cerebral Modo
- 4 tempos Modo
- modo especial 4-passo (arranque a quente e enchimento ajustável cratera)
- pontos de soldadura
10. Seleccionar a curva sinérgica adequada, prima selecção curva sinérgica (7), em conformidade com a
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combinação desejada de metal - um gás de protecção. A curva seleccionado é realçado LED sinérgico. Ver.
Quadro 4-8-2.
mesa 48-2: As curvas de metal sinérgicos para várias combinações de - um gás protector
11. Seleccionar diâmetro do fio (prensa (6), o diâmetro do diodo emissor de luz é iluminada seleccionado
diâmetros padrão de fio de soldadura:
- Φ0.8
- Φ1.0
- Φ1.2
- Φ1.6
12. Pergunte a um poder de soldagem de ambos:
- leg Tamanho
- espessura do metal
- As correntes de soldagem
- velocidade de alimentação de fio
Importante!Parâmetros de tamanho de perna, espessura do material, da corrente de soldadura e velocidade de
alimentação do arame estão inter-relacionados. Basta selecionar uma das opções no painel de controle e ajustar o
seu valor, outros parâmetros serão automaticamente ajustados.
13. Com a ajuda do regulador de tensão, defina o comprimento do arco desejado.
14. Abrir a válvula de cilindro de gás de blindagem
15. Ajustar o fluxo de gás de protecção:
- Pressione a purga de gás de protecção
- Regulador de pressão de gás redutor até Ligue o manómetro indica o fluxo de gás de protecção
desejado
16. Clique no queimador e começar a soldar
Importante!Todos os parâmetros especificados no painel de controle de origem, ou um feed digital de queimador
são armazenados na memória antes de ser alterado na próxima vez. Eles serão ativados, mesmo após a máquina
ser desligada e ligada novamente.
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● Função de trabalho
função de trabalho estabiliza a qualidade da solda. modos de soldagem comumente usados para operações
específicas é muito conveniente para gravar e armazenar na memória, em seguida, para acessar rapidamente o modo
desejado a partir da memória e selecione os parâmetros de soldagem de cada vez. Com a função de Jó pode gravar
e armazenar na memória até 100 diferentes condições de soldagem.
Importante! Se a célula de memória selecionado já foi gravado trabalho modo de soldagem, o modo de soldagem
gravado será substituído por um novo armazenado.
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Ative condições de soldagem gravadas na caixa de trabalho
Sequência, ver abaixo .:
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4-9 características técnicas
modelo AMIG350P
tensão da rede 380 ± 10% / 50 / 60Hz ± 10% 400V / 50Hz ± 10% 415V / 50Hz
O consumo de energia
14.4
(CPA)
rede de corrente (A) 25 23,6 22.9
corrente de soldadura (A) 25 ~ 350
tensão de soldadura (V) 14 ~ 40
Ciclo MF (%) 60
Rendimento (%) ≥87
fator de potência ≥0.95
diâmetro do fio (mm) F0.8, F1.0, F1.2, F1.6
taxa de fluxo de gás (l /
15 ~ 20
min)
Dimensões (mm) 600 × 297 × 548
Peso (kg) 45
modelo AMIG500P
tensão da rede 380 ± 10% / 50 / 60Hz ± 10% 400V / 50Hz ± 10% 415V / 50Hz
O consumo de energia
25
(CPA)
rede de corrente (A) 46 43,7 42,1
corrente de soldadura (A) 25 ~ 500
tensão de soldadura (V) 14 ~ 50
Ciclo MF (%) 60
Rendimento (%) ≥87
fator de potência ≥0.95
diâmetro do fio (mm) F0.8, F1.0, F1.2, F1.6
taxa de fluxo de gás (l /
15 ~ 20
min)
Dimensões (mm) 655 × 322 × 558
Peso (kg) 50
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4-10 Desmontagem e remontagem
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5 - AMIG350 / 500 pM
AMIG-PM-350/500 tem um design modular e pode ser fornecido em diferentes configurações, dependendo dos
requisitos do cliente.
arroz.5-1-1:configuração do sistema
47
5-3 painel de comando
painel de controle clara e fácil de configurar. Selecionando os modos e parâmetros são vários botões, os valores dos
parâmetros de ajuste - girando o botão.
Aviso! Alguns parâmetros e definições podem ser visivelmente diferentes daqueles descritos nas
instruções se a máquina tem uma versão diferente do software.
Aviso! Usando a máquina para outros fins pode resultar em ferimentos ou danos ao equipamento. Use
somente de acordo com as instruções.
Importante!rotação no sentido horário reduz o valor, rotação anti-horária - aumenta. Rotação quando se pressiona
o botão - acelerado parâmetro de ajuste.
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- Velocidade de soldagem
- O número do canal de memória
Quando o parâmetro seleccionado e o controlador (1) iluminado diodo emissor de luz e sensores, o parâmetro
escolhido pode ser ajustada pelo regulador (1)
Com a imprensa controlador remoto ativa a F1 para selecionar um dos parâmetros e, em seguida, ajustar o valor do
dispositivo de alimentação regulador de amperagem parâmetro selecionado ou um controlador remoto.
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A operação de soldadura do queimador
pictograma
Fig. 4-3-2: Clique Ris.4-3-3 gatilho: Segure o gatilho Fig. 4-3-4: Solte o gatilho
P03...... gás .Podacha antes de soldar
P05.Tok começar ......
P07...... .A atual queda: Tempo de queda atual com o valor operacional para a corrente cratera soldagem
Eu......... atual ..Svarochny
P06...... cratera .Tok
P08...... ponto de soldadura .A
P04...... gás .Podacha após a soldagem
P01 ...... ponta do fio .Otzhig
- 2-modo latched
Modo 2-etapa
- 4 tempos Modo
Modo 4-etapa
- modo especial 4-passo (definir o enchimento actual e cratera de partida)
50
(9) botão de seleção de método de soldagem
Para selecionar o processo de soldagem.
importante! limites de (-5.0- + 5,0) Isso significa que, para uma dada velocidade de alimentação do fio de tensão
de soldadura é definida -50% ~ + 50% do valor médio.
51
(18) Indicador da corrente de soldagem
Este LED indica que a exibição da esquerda mostra a corrente de soldadura. No display inativo indica um valor
predeterminado da corrente de soldagem, o processo de soldagem - o poder real da corrente de arco.
5-4interface
4. cabo de rede
5. máquina de rede
Ele permite dispositivo à rede. desactiva automaticamente o aparelho da rede eléctrica em caso de sobrecarga ou
curto-circuito.
52
6. O fusível (2A)
ler cuidadosamente secção AMIG350 / 500P, a secção 4-5 "de alimentação do arame".
Vniatelno examinar secção AMIG350 / 500P, secção 4-6 'da unidade de arrefecimento líquido. "
leia atentamente a Secção AMIG350 / 500P, secção 4-8, "Normal e pulso MIG."
Aviso!Usando a máquina para outros fins pode resultar em ferimentos ou danos ao equipamento. Leia
atentamente as instruções antes de começar a trabalhar com o equipamento!
Aviso!choque elétrico pode matar. Montagem e ligar o dispositivo incluído na rede com risco de vida e
pode resultar em danos ao equipamento. leia atentamente estas instruções antes de operar o
equipamento. A montagem e a ligação é feita apenas quando o aparelho é desligado.
● Formação
1. Desligue a unidade de refrigeração líquida do queimador (ver. Setup Setup "unidade de refrigeração
P10 líquido" na secção 4-8 "Setup Setup")
2. Desligue o interruptor principal
3. Desligue o dispositivo a partir da rede
queimador 4. Desligue MIG / MAG
5. Ligação e fixar o cabo de retorno para o terminal de ligação (+) ou (-), dependendo do tipo de eléctrodos
53
MMA
6. Coloque o retorno fixar a peça de trabalho
7. Ligar o cabo de soldadura para o (+) ou (-), dependendo do tipo de eléctrodos MMA
8. Conecte o dispositivo à rede e ligue o interruptor principal
● soldagem MMA
Aviso!Choque elétrico pode matar. Quando o aparelho é ligado, o eléctrodo é energizado. Não toque o
eletrodo de pessoas e equipamentos!
Para o modo de funcionamento para o painel de fonte de energia. Veja a faixa de ajuste de sinal digital /
analógico P09 na Seção 4-8 Opções «Setup ".
3. Pressione o botão de seleção de parâmetro (3), e selecione a corrente de soldadura (18) (LEDs devem ser
iluminado)
4. Ajustar o regulador de corrente desejada força (1) (mostrado no visor da esquerda)
5. Pressione o botão de seleção de parâmetro (3) e selecione o pós-combustor arco (16) (para ser LED
iluminado)
6. Ajustar o regulador de pós-combustor arco desejado (1) (mostrado no visor da esquerda)
7. Comece a soldagem
Para controlar o modo a partir da alimentação do painel cm. gama P09 definição do sinal digital / analógico
na secção 4-8 Opções «Setup ".
3. Definir a intensidade da corrente de soldadura desejada do painel de controlo do dispositivo de corrente de
alimentação regulador
4. Regule o controlo do regulador de tensão do alimentador de pós-combustão do painel de arco pretendido
5. Comece a soldagem
54
● Definições de configuração
Para obter a melhor qualidade de solda, você pode definir opções como o início quente e antizalipanie. A
descrição detalhada da configuração ver. Tabela 5-9-1
configuração
símbolo parâmetro valor valor mínimo
de fábrica
função antizalipaniya
Quando a função de soldador antizalipaniya vlyuchaet automaticamente.
Quando o arco fica mais curto, a tensão de soldagem cai eo eletrodo pode ficar preso à peça de trabalho. Neste
ponto, o circuito de soldadura está em curto-circuito, e o eléctrodo é aquecido muito fortemente ao longo do seu
comprimento.
função antizalipaniya impede fusão do eléctrodo preso. Uma vez eletrodo zalipnet, uma fonte de corrente é desligada
a corrente de soldadura. Após a separação da parte preso do eletrodo pode continuar soldagem.
55
● Menu de configuração
Entrada e saída no menu de configuração, veja abaixo .:
3. Libertação botões (5) e (6); Um LED aceso (23) indica que você
está conectado no menu de configuração
função de soldagem TIG está disponível apenas em uma série de dispositivos AMIG-PM
Aviso!Uso do equipamento não se destina pode resultar em danos pessoais e danos ao equipamento.
Leia este manual cuidadosamente antes de começar a operar o equipamento!
Aviso!Choque elétrico pode matar. Montagem e serviço incluídos na rede veículo pode causar danos
pessoais e danos ao equipamento. Montagem e serviço efectuados depois de isolar o equipamento da
rede.
● Formação
(1) Desligar o interruptor principal
(2) Desligar o aparelho da rede
(3) desligar um queimador de soldadura MIG / MAG
(4) ligar o cabo de retorno para o terminal de ligação (+)
(5) Podsoednite retorno prender a peça de trabalho
(6) Ligue o conector do cabo da tocha de soldadura TIG terminal de (-)
(7) Definir-se e apertar o gás redutor para o balão com árgon
(8) Ligue a mangueira de gás a um redutor de pressão de gás
(9) Ligue a máquina de solda na rede
56
● soldagem TIG
Aviso!Choque elétrico pode matar. Quando o aparelho é ligado, o eléctrodo é energizado. Não toque o
eletrodo de pessoas e equipamentos.
Para o modo de funcionamento para o painel de fonte de energia. Veja a faixa de ajuste de sinal digital /
analógico P09 na Seção 4-8 Opções «Setup ".
3. Com o controlador (1) com o valor da corrente de soldadura desejada (apresentada no mostrador esquerdo)
4. Abrir a válvula de gás sobre a tocha TIG e ajustar o fluxo de gás no redutor de pressão de gás
5. Comece a soldagem
Para controlar o modo a partir da alimentação do painel cm. gama P09 definição do sinal digital / analógico
na secção 4-8 Opções «Setup ".
3. Com regulador de corrente no dispositivo de alimentação para ajustar a corrente de gravação (indicada no
mostrador esquerdo).
6. Abrir a válvula de gás sobre a tocha TIG e ajustar o fluxo de gás no redutor de pressão de gás
7. Comece a soldagem
ignição
ignição do arco através da superfície do eléctrodo de tungsténio toque do componente.
4. soldagem Iniciar
Fig. 5-10-3:ignição - soldagem
parar de soldagem
57
1. Tome TIG tocha para longe da peça e extinguir o arco.
2. Funda fim da costura de gás de protecção de alguns segundos e, em seguida, fechar a válvula de gás tocha TIG.
Importante! Todos os parâmetros especificados no painel de controle de origem, ou um feed digital de queimador
são armazenados na memória antes de ser alterado na próxima vez. Eles serão ativados, mesmo após a máquina
ser desligada e ligada novamente.
5-11 Especificações
58
6 - AMIG350P-Y
AMIG350P-Y tem um design modular e pode ser fornecido em diferentes configurações, dependendo dos requisitos
do cliente
59
6-4 Interface
2. conector KC3
Para conectar um cabo de controle gravador digital de
alimentador de fio
60
Aviso! Ligar o aquecedor de gás, concebido para esta tensão
Cuidadosamente ler "AMIG350 / 500P", secção secção "unidade do queimador refrigerado a líquido" 4-6.
leia atentamente a Secção AMIG350 / 500P, secção 4-8, "Normal e pulso MIG."
6-8 Especificações
61
69 Montagem e desmontagem
esquerda
62
6 Circuito tampa disjuntor placa de 766.003-01.523 380V / 50Hz
prensagem
769.001-00.026 modelo CE
8 -And-redonda plana tomada de dois 740.004-00.014 380V / 50Hz
pólos monofásico
9 tomada de antena 740.001-00.046 380V / 50Hz
10 tomada rápida 740.002-00.027 380V / 50Hz
11 porca 779.003-00.014 380V / 50Hz
12 arruela plana 779.007-00.011 380V / 50Hz
13 disjuntor 745.011-00.021 380V / 50Hz
14 Circuito placa de prensagem 766.003-00188 380V / 50Hz
disjuntor
15 ventilador 746.001-00.011 380V / 50Hz
746.001-00.034 modelo CE
16 válvula solenóide 752.001-00.008 380V / 50Hz
17 parte superior da placa direita 262.023-00.065 380V / 50Hz
18 Parte inferior da placa direita 262.023-00.068 380V / 50Hz
19 placa de fundo 263.065-00.317 380V / 50Hz
20 polipropileno 722.001-00070 380V / 50Hz
21 sensor de corrente 753.001-00020 380V / 50Hz
22 reactor de saída de núcleo de ferro 763.004-00.149 380V / 50Hz
CD
23 capacitor cremalheira 220.293-00.008 380V / 50Hz
24 fio-ferida poder resistor 720.005-00048 380V / 50Hz
25 polipropileno 722.001-00.062 380V / 50Hz
26 braçadeira de filtro capacitor 766.003-00.247 380V / 50Hz
27 botão do potenciómetro 720.031-00.070 380V / 50Hz
28 painel de comando 262.035-00.031 380V / 50Hz
29 plugue rápida 740.002-00.027 380V / 50Hz
30 placa frontal 262.005-00.144 380V / 50Hz
31 placa de exposição 220.503-00.011 380V / 50Hz
63
32 chapa de blindagem 766.003-00.264 380V / 50Hz
33 indutor de câmbio atual
220.179-00.352 modelo CE
54 Transformador de potência I 220.179-00.206 380V / 50Hz
220.179-00351 modelo CE
55 placa de cobertura de isolamento 766.003-00.179 380V / 50Hz
fixado
56 alimentador de fio 321.017-00.003 380V / 50Hz
57 eixo de bobina de arame 324.029-00.001 380V / 50Hz
64
58 placa vertical 766.003-00.235 380V / 50Hz
59 titular placa de controle principal 766.002-00141 380V / 50Hz
60 Unidade indutância de entrada 220.401-00.001 380V / 50Hz
bordo
61 placa de controle principal 210.580-00.258 380V / 50Hz
62 Fio alimentador de placa de 210.580-00.015 380V / 50Hz
controlo principal
63 placa do drive 210.310-00.032 380V / 50Hz
65
7 - AMIG350PM-Y
7-1configuração da máquina
7-4 interface
Leia atentamente "AMIG350 / 500P", seção "queimadores unidade de refrigeração líquida", seção 4-6
Leia atentamente "AMIG350 / 500P", seção "Pulse e soldagem MIG convencional", a secção 4-8
leia atentamente "AMIG350 / 500 pM" para "soldadura de MMA", seção 5-9
leia atentamente "AMIG350 / 500 pM", seção "soldagem TIG", seção 5-10
7-10 Especificações
66
8avarias
Importante!Se o visor mostra um código de erro não está listado nesta tabela, então o problema só pode ser
resolvido engenheiro de serviço. Entrar em contato com um centro de serviço autorizado!
67
● falhas da máquina
Aviso!Estas falhas daqui em diante, por vezes, ocorrem durante a operação no curso de soldagem normal
ou pulso MIG.
funcionamento
eliminação
defeituoso
• Verifique a luz de rede, verifique a conexão do plugue do cabo de
alimentação
A fonte atual não está • Verificar o fluxo de ar de refrigeração
funcionando • Verifique o disjuntor principal e fusível
• Verifique o gerenciamento de pacotes mangueira de cabo
• Verifique a conexão do cabo de retorno
• Verifique a conexão do gás de protecção
solda contaminado • Verifique o fluxo de gás de proteção e
desigual • Verifique a marca de gás de protecção
• Verifique a polaridade
• Verificar o funcionamento correcto do dispositivo de alimentação
• Certifique-se de instalar os rolos de alimentação
• Verifique a bobina do freio força de travagem
• Verifique o caminho de alimentação do arame do queimador e substitua se
necessário
arco instável • Certifique-se de que o canal de alimentação corresponde ao material
diâmetro do fio de arame e, se necessário substituir.
• Verifique o tipo e tamanho da ponta de contacto
• Certifique-se de que o gravador não está superaquecida
• Verifique a conexão do cabo de retorno
• Verifique os parâmetros de soldagem
• Verifique alimentador
Nenhuma alimentação de • Verifique o gatilho da pistola
arame • Verificar o canal de cabos
• Verifique o tipo e tamanho da ponta de contacto
• Verifique os parâmetros de soldagem
• Verifique a dinâmica de arco
• Verifique o comprimento dos cabos do circuito de solda
grande salpicos • Verifique a aparência e fluxo de gás de protecção
• Verifique a conexão do cabo de retorno
• Verifique a qualidade do fio de soldadura
• Certifique-se de que o nezatrudnena prooloki oferta
• Verifique a falta de fase
Tabela 8-2: Solução do dispositivo
68
9 -manutenção
manutenção
Siga estes passos para estender a vida útil da unidade.
69
A diária
70
10 - Equipamento opcional
controlador remoto
Ele só funciona com a alimentação de analógico ou modelos AMIG350P-Y / AMIG350PM-Y. as suas funções do
painel de controlo são semelhantes para a alimentação digital.
71