UNIVERSIDAD NACIONAL

DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE PROCESOS

ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

PROBLEMAS DE BALANCE

CURSO:

BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

DOCENTE:

Ing. ALEJANDRO N. SALAS BEGAZO

ALUMNA:

YANINA SELLERICO CONDORI

CUI:

20150789
 PROBLEMAS DE BALANCE DE MATERIA.

1. Determinar la cantidad de azucar ( en base seca) que se puede producir a partir de 100
kg de una solucion de azucar que contiene un 20 % en peso de azucar y 1 % de pureza
soluble en agua. La solucion es concentrada en un 75 % de azucar, enfriada a 20 oC,
centrifugada y los cristales secados.

SOLUCION:

Aire húmedo
CRISTALIZADOR CENTRIFUGADOR

A 100 kg
EVAPORADOR CRISTALIZADOR CENTRIFUGADOR SECADOR
SECADOR
20 % azúcar R
1 % impureza
79 % agua 75 % azúcar
H2O vapor Aire seco
Solución (agua + impureza)

Cristales secos
𝐸 = 𝑆 100%
100 ∗ 0.2 = 20 = 20 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟

2. En un evaporador entra una disolucion y sale un material concentrado. Si I es el peso del

material diluido, W el peso del agua vaporizada y C el peso del concentrado. Escribir una
ecuacion que represente la masa en el sistema (balance).

SOLUCION : W (agua vaporizada)

F (material diluido) C (concentrado)

EVAPORADOR

Balance de materia global:

𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

𝐹 = 𝑊+𝐶

3. Dibujar el diagrama de flujo para un cristalizador en el que entran 100 kg de azucar

concentrado conteniendo un 85 % de sacarosa y 1 % de inerte soluble. Al disminuir la T a,
el azucar cristaliza. Una centrifuga separa los cristales del liquido llamado “ licor madre”.
La corriente de cristales humedos tiene como 20 % de su peso, un liquido con la misma
composicion que el licor madre. El licor madre contiene un 60 % de sacarosa en peso.
 SOLUCION:

F 100 kg P 20%(W) licor

CRISTALIZADOR CENTRIFUGADOR Madre
85% sacarosa 80% cristales
1% inerte Secos
14% agua M
60%(W) sacarosa
X (w) impureza
BALANCE GLOBAL: 1-(0.6+x) agua
𝐹 = 𝑃 + 𝑀 𝑒𝑐. 1
100 = 𝑃 + 𝑀
𝑀 = 100 − 𝑃

BALANCE DE LA SACAROSA:

𝐹(0.85) = 𝑀(0.6) + 𝑃(0.2)(0.6) + 𝑃(0.8) 𝑒𝑐. 2

100 × 0.85 = (100 − 𝑃)(0.6) + 0.92𝑃

85 = 60 − 0.6𝑃 + 0.92𝑃

60 − 85
𝑃=− = 78.13𝑘𝑔
0.32

𝑀 = 100 − 𝑃

𝑀 = 100 − 78.13 = 21.87 𝑘𝑔

BALANCE DEL AGUA:

𝐹(0.14) = 𝑀(0.4 − 𝑋) + 𝑃(0.2)(0.4 − 𝑋) 𝑒𝑐. 3

BALANCE DE LAS IMPUREZAS:

𝐹(0.01) = 𝑀(𝑋) + 𝑃(0.2)(𝑋) 𝑒𝑐. 4

100 × 0.01 = 21.87𝑋 + 78.13 × 0.2𝑋

1
𝑋= = 0.0267 ≈ 2.67% 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑐𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑑𝑟𝑒
37.496

 21.87 kg de licor madre:

60% 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎 = 13.12 𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎

2. 67% 𝑑𝑒 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 = 0.584 𝑘𝑔 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠

37.33% 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 8.16 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎

 78.13 kg cristales humedos:
 ∗ 20% 𝑙𝑖𝑐𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑑𝑟𝑒 = 15.63 𝑘𝑔

60% 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎 = 9.38 𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎

2.67% 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 = 0.417 𝑘𝑔 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠
37.33% 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 5.83 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎

∗ 80 % 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑐𝑜𝑠 = 62.5 𝑘𝑔 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎

4. Dibujar el diagrama y determinar las composiciones para un proceso en el que se

mezclan, una parte de cerdo (compuesta por 15 % de proteinas, 20 % de grasa y 63 % de
agua) y otra parte del mismo animal (compuesta por 15 % de agua, 80 % de grasa y 3 %
de proteina) para producir 100 kg de una mezcla (Salami, por ejemplo) que contiene un 25
% de grasa.

SOLUCION:

A kg de carne cerdo
B kg de grasa
15% proteína
3% proteína
20% grasa
80% grasa
63% agua
15% agua

C 100 kg producto

25% grasa

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑟𝑖𝑎 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙: 𝐴 + 𝐵 = 100 𝑘𝑔

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 (𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎): 0.20𝐴 + 0.80 𝐵 = 0.25 × 100

0.20 𝐴 + 0.80𝐵 = 25
𝐴 = 91.7 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑛𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑟𝑑𝑜
𝐵 = 8.3 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑟𝑑𝑜

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎:

0.63𝐴 + 0.15𝐵 = 𝐶 ∗ 100

𝐶 = 0.59 ≈ 59% 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑡𝑒í𝑛𝑎𝑠:
 0.15𝐴 + 0.03𝐵 = 𝐶 ∗ 100
𝐶 = 0.14 ≈ 24% 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑡𝑒í𝑛𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 (100 𝑘𝑔)

14% 𝑝𝑟𝑜𝑡𝑒í𝑛𝑎𝑠
25% 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎
59% 𝑎𝑔𝑢𝑎

5. Un evaporador tiene una capacidad de evaporacion de 500 kg/h de agua. Calcular la taza
de produccion de zumo concentrado conteniendo un 45 % de solidos a partir de zumo
“bruto” que contiene un 12 % de solidos.

SOLUCION:

W (agua)
500 kg/h

Zumo bruto) B C (concentrado)

EVAPORADOR
45% solidos 12% solidos
55% agua 88% agua

𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙: 𝐵 = 𝑊 + 𝑍

𝐵 = 𝑍 + 500
𝐵 – 𝑍 = 500

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠:

0.12 𝐵 = 0𝑊 + 0.45𝑍
0.12𝐵 – 0.45𝑍 = 0
−0.12𝐵 + 0.12𝑍 = −60

−0.33𝑍 = −60
𝑍 = 181.82 𝑘𝑔/ℎ 𝑑𝑒 𝑧𝑢𝑚𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
𝐵 = 681.82 𝑘𝑔/ℎ

6. Una planta piloto de vaporacion en cortina tiene una capacidad de evaporacion de 10 kg/h
de agua. El sistema consiste en un calentador a traves del cual el fluido circula hacia
abajo e forma de cortina y el fluido calentado se descarga en u colector que trabaja a
vacio en el cual, una evaporacion “flash” reduce la temperatura del fluido caliente hasta su
punto de ebullicion. En una operación continua , una bomba recircula parte del
concentrado del reservorio (almacenamiento) con la alimentacion del concentrado , e
 impulsa la mezcla a traves del intercambiador. Labomba impulsa 20 kg/h de fluido. El fluido
del colector debe encontrarse a la concentracion deseada para que el evaporador
funcione continuamente. Si la alimentacion consiste en 5.5 % solidos y se necesita
concentrarlos hasta un 25 %, calcular:

a) Caudal de alimentacion y produccion de concentrado.

b) Cantidad de concentrado recirculado.
C) Concentracion de la mezcla de alimentacion y concentrado recirculado.

SOLUCION:

BASE DE CALCULO = 1hora

Vapor (v),100% agua
V = 10kg/h
Concentración (C)
5.5% Solidos 25 % solidos
F EVAPORADOR COLECTOR
A = 20 kg/h
𝑋𝐴 R
25 % Solidos

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙:

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙: 𝐹 = 𝐶 + 𝑉

𝐹 = 𝐶 + 10

𝐷𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝐹 ∗ 𝑋_𝐹 = 𝐶 ∗ 𝑋_𝐶 + 〖𝑉 ∗ 𝑋〗_𝑉

𝐹 ∗ 0.055 = 𝐶 ∗ 0.25 + 𝑉 ∗ 0

𝑆𝑢𝑠𝑡𝑖𝑡𝑢𝑦𝑒𝑛𝑑𝑜 𝐹

(𝐶 + 10) ∗ 0.055 = 𝐶 ∗ 0.25

𝐶 = 2.82𝑘𝑔 𝐹 = 12.82𝑘𝑔

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑎𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎:

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙:

𝐹 + 𝑅 = 20
12.82 + 𝑅 = 20
𝑅 = 7.18 𝐾𝑔

𝐴 𝑙𝑜𝑠 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

𝐹 ∗ 𝑋𝐹 + 𝑅 ∗ 𝑋𝑅 = 𝐴 ∗ 𝑋𝐴

𝑋𝐴 = 0.125
7. La leche desnatada se obtiene al eliminar parte de la grasa de la leche entera. Esta leche
desnatada contiene: 90.5 % de agua, 3.5 5 de proteinas, 5.1 5 de hidratos de carbono, 0.1
% de lipidos y 0.8 % de cenizas. Si la leche entera original contiene un 4.5 % de grasa,
calcular su composicion suponiendo que solo se ha eliminado la grasa al obtener la leche
desnatada, y que no hay perdidas en el proceso.

SOLUCION:
C 4.5 kg
100% grasa
A
4.5%grasa

90.5% agua
3.5 % proteínas
5.1 % hidratos de
B carbono
0.1 % lípidos
0.8% cenizas

BASE DE CALCULO 100 Kg.

𝐵𝑀𝐺 = 𝐴 = 𝐵 + 𝐶

𝐵𝑀𝐺𝑟𝑎𝑠𝑎 = 0.045𝐴 = 𝐶 + 𝐵 ∗ 0100 = 𝐵 + 4.5

𝐶 = 4.5𝐵 = 95.5𝐾𝑔

𝐵𝐻2𝑂 = 𝑥(100) = 0.905𝐵

𝑋 = 0.86 𝐻2𝑂 ≈ 86%

𝐵𝑝𝑟𝑜𝑡𝑒𝑖𝑛𝑎 𝑋(100) = 0.035 ∗ 95.5

𝑋𝑝𝑟𝑜𝑡𝑒𝑖𝑛𝑎 = 0.033 ≈ 3.3%

𝐵ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 𝑋(100) = 0.051 ∗ 95.5

𝑋 = 0.0487 ≈ 4.87%

𝐵𝑙𝑖𝑝𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑋(100) = 0.001 ∗ 95.5

𝑋𝑙𝑖𝑝𝑖𝑑𝑜𝑠 = 0.00955 ≈ 0.95%

𝐵𝑐𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎𝑠 𝑋(100) = 0.08 ∗ 95.5

𝑋𝑐𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎𝑠 = 0.00764 ≈ 0.7%

8. La densidad de etanol absoluto es de 0.7893 g/cm3. La densidad de una disolucion que

contiene un 60 % en peso de etanol es 0.8911 g /cm3. Calcular el volumen de etanol
absoluto que debe diluirse con agua para producir 1 litro de disolucion con un 60 % en
peso de etanol. Comprobar que los volumenes no son aditivos.
 SOLUCION:

F1
789.3 gr

F2
F3 = 1L
Agua
0.3 etanol
0.4 agua

Balance de materia global:

𝐹1 + 𝐹2 = 𝐹3
0.7893𝑉1 = 891.1 𝑔
𝑉1 = (891.1)/(0.7893)
𝑉1 = 1128,97𝑐𝑚3

9. La patata se seca desde el 14 % de solidos totales hasta el 93 %. ¿ Cual es el producto

obtenido cada 1000 kg de patatas sabiendo que se pierde un 8 % en peso en el pelado
?. (Se parte de 1000 kg de patatas enteras ).

SOLUCION:
Patata

2
Peladuras

4
Agua

Patata deshidratada
𝑚1 = 1000𝑘𝑔
𝑋1 = 𝑋2 = 𝑋3 = 0.14 𝑘𝑔/𝑘𝑔
𝑋5 = 0.95
𝑋4 = 0
𝑚2 = 0.08𝑚1
𝑚2 = 0.08 × 1000 = 80𝑘𝑔
 Balances en pelado:
 𝑚1 = 𝑚2 + 𝑚3
𝑚3 = 1000 − 80 = 920𝑘𝑔
 Balances en deshidratacion:

𝑚3 = 𝑚4 + 𝑚5 → 920 = 𝑀4 + 𝑀5
𝑚3𝑋3 = 𝑚4𝑋4 + 𝑚5𝑋5 → 920 × 0.14 = 𝑂. 95𝑚5
𝑚5 = 138.5 𝑘𝑔 𝑝𝑎𝑡𝑎𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑠ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑡𝑎𝑑𝑎
𝑚4 = 781.5 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎

10. 1000 kg se de semilla de soja cuya composicion es de 18 % de aceite, 35 % de

proteina, 27.1 % de carbohidratos, 9.4 % fibra y ceniza y un 10.5 % de humedad se :

 Trituran y prensan, lo que reduce el contenido en aceite al 6 %.

 Se extraen con hexano para producir una harina que contiene 0.5 % de aceite.
 Se desecan hasta que contengan solo un 8 % de humedad. Suponiendo que no
hay perdida de proteinas y agua en el aceite, hagase un balance de materia de los
componentes de las semillas de soja.

SOLUCION:
Semilla de soja
m1= 1000 kg
P1=0.35 kg prot /Kg T
S1= 0.271
A1 = 0.18

Balance de trituración y prensado

BMT m1 =m2 + m3
BA: m1A1= m2A2 + m3A3

1000= m2 + m3
1000*0.18= m2+m3*0.06

m2= 127.66 kg y m3= 872.30

 Balance del extracto del hexano

𝐵𝑀𝑇 𝑚1 = 𝑚2 + 𝑚4 + 𝑚5 + 𝑚7 → 1000 = 127.55 + 48.22 + 𝑚2
𝐵𝑊 𝑚1𝑤1 = 𝑚2𝑤2 + 𝑚4𝑤4 + 𝑚6𝑤6 + 𝑚7𝑤7 → 1000 ∗ 0.105 = 𝑚6 + 𝑚7 ∗ 0.08
𝑚7 = 781.6 𝐾𝑔 → 𝑚8 = 42.5 𝑘𝑔

𝐵. 𝑃: 𝑚1𝑝1 = 𝑚7 → 1000 ∗ 0.35 = 781.6 ∗ 𝑝7

𝑝7 = 44.8%
𝐵𝑆: 𝑚1 ∗ 𝑠1 = 𝑚7 ∗ 𝑠7 → 1000 ∗ 0.221 = 781.6𝑠2
𝑠7 = 34.7%
𝐵𝐹: 𝑚1𝑓1 = 𝑚7𝑓7 → 1000 ∗ 0.094 = 781.6𝑓7
𝑓7 = 12%
 𝐵𝐴: 𝑚1𝐴1 = 𝑚2 + 𝑚4 + 𝑚7𝐴7 → 1000 ∗ 0.18 = 12766 + 48.22 + 7816𝐴7
𝐴7 = 0.0053 ≈ 53%

11. Una unidad de destilacion de alcohol esta alimentada por dos venas, a saber: F I =
136 kg/h, 45 % alcohol, 55 % agua (W), F 2 = 240 kg/h, 20 % alcohol, 80 % agua (W). El
destilado contiene 95 % de alcohol y el desecho contiene 5 % de alcohol. Encuentrese:
a) Regimen de flujo de destilado (kg/h).
b) Alcohol retirado en la vena de desecho (Kg/h).

SOLUCION:

F1 = 136 kg/h D
45% alc. 95% alc.
55% H2O 5% H2O
F2 = 240 kg/h R
20% alc. 5% alc.
80% H2O 95% H2O

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙: 𝐹1 + 𝐹2 = 𝐷 + 𝑅

𝐵. 𝑃. (𝐴𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙): 136(0.45) + 240(0.2) = 𝐷(0.95) + 𝑅(0.05)

109.2 = 0.95𝐷 + 0.05𝑅

𝐵. 𝑃. (𝐻2𝑂): 136(0.55) + 240(0.8) = 𝐷(0.05) + 𝑅(0.95)

266.8 = 0.05𝐷 + 0.95𝑅

0.95𝐷 + 0.05𝑅 = 109.2

𝐷 + 𝑅 = 136 + 240

0.95𝐷 + 0.05𝑅 = 109.2

− 0.95𝐷 + 0.95𝑅 = − 357.2

− 0.9𝑅 = − 248

𝑅 = 257.56 𝑘𝑔/ℎ → 𝐷 = 376 – 275.56

𝐷 = 100.44 𝑘𝑔/ℎ

12. El esquema siguiente describe un proceso de separacion de NaCl y KCl contenidos en

una disolucion acuosa. Se introduce al sistema una disolucion acuosa que contiene un 10
% de NaCl y 3 % de KCl, con un caudal de 18400 kg/h. La corriente que sale del
 evaporador y se introduce en el cristalizador contiene 16.8 % de NaCl y la que sale del
cristalizador y se recicla contiene 18.9 % NaCl. Calcular:
a) La cantidad de NaCl y KCl puros que se obtienen por hora y el caudal de agua evaporada.
b) El caudal de la corriente que va del evaporador al cristalizador y el caudal de la corriente
de reciclado. NOTA: los % son el peso. Evaporador NaCl puro Cristalizador KCl puro.

SOLUCION:

F = 18400 kg/h A
10% NaCl EVAPORADOR CRISTALIZADOR
16.8% NaCl
3% KCl
87% H2O K
N
KCl puro
NaCl puro
R

18.9% NaCl

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙: 𝐹 = 𝑊 + 𝑁 + 𝐾

𝐵. 𝑃. (𝑁𝑎𝐶𝑙): (0.1)18400 = 𝑊(0) + 𝑁(1) + 𝐾(0)

18400 𝑘𝑔/ℎ = 𝑁

𝐵. 𝑃. (𝐾𝐶𝑙): (0.03)18400 = 𝑊(0) + 𝑁(0) + 𝐾(1)

552 𝑘𝑔/ℎ = 𝐾

𝑊 = 𝐹– 𝑁– 𝐾

𝑊 = 18400 – 1840 – 552

𝑊 = 16008 𝑘𝑔/ℎ

𝐿𝑜𝑐𝑎𝑙 (𝐸𝑣𝑎𝑝. ): 𝐹 + 𝑅 = 𝑊 + 𝑁 + 𝐴

18400 + 𝑅 = 16008 + 1840 + 𝐴

552 = 𝐴 – 𝑅

𝐴 = 552 + 𝑅

𝐵. 𝑃. (𝑁𝑎𝐶𝑙): 18400(0.1) + 𝑅(0.189) = 𝑊(0) + 1840 + 𝐴(0.168)

𝑅(0.189) = 𝐴(0.168)

0.189𝑅 = (552 + 𝑅)(0.168)

0.189𝑅 = 92.736 + 0.168𝑅

 𝑅 = 4416 𝑘𝑔/ℎ

𝐴 = 552 + 4416

𝐴 = 4968 𝑘𝑔/ℎ

13. En la fabricacion de Acido Clorhidrico, se obtiene un gas que contiene un 25 % HCl y

75 % de aire en volumen. Este gas se pasa a traves de un sistema de absorcion en la cual
se separael 98 % de HCl. El gas entra en el sistema a una temperatura de 120 oF y una
presion de 743 mmHg y sale a una temperatura de 80 oF y una presion de 738 mmHg.
Calcular:
a) El volumen de gas que sale por cada 100 ft3 que entran en el aparato de absorcion.
b) El porcentaje de la composicion en volumen de los gases que salen del aparato de
absorcion.
c) El peso del HCl extraido por cada 100ft3 de gas que entra en el aparato de absorcion.

SOLUCION:

a) Base de calculo = 100 ft3.

Volumen de HCl puro = 25 ft3.

Volumen de HCl puro abasorbido = 25𝑓𝑡 3 × 0.98 = 24.5𝑓𝑡 3

Volumen de HCl puro sobrante = 0.5𝑓𝑡 3

Volumen de gas sobrante:

75 + 0.5 = 75.5 𝑓𝑡 3 (743 𝑚𝑚𝐻𝑔; 120℉)

Volumen de gas que sale:

743 𝑚𝑚𝐻𝑔 540𝑅

75.5 × × = 70.8𝑓𝑡 3 (738 𝑚𝑚𝐻𝑔; 80℉)
738 𝑚𝑚𝐻𝑔 580𝑅
0.5
b) %𝐻𝐶𝑙 = × 100 = 0.66%
75.5
% 𝐴𝑖𝑟𝑒 = 99.34%

c) Volumen a condiciones norrmales de HCl absorbido:

743 492
24.5 × × = 20.3𝑓𝑡 3
760 580
20.3
𝑃𝑒𝑠𝑜 = = 0.0565 × 36.5 = 2.07𝑙𝑏
359

14. El Hipoclorito calcico (CaClO2)se produce por absorcion del cloro en una lechada de
cal. Un gas producido por el metodo Deacon para obtencion de cloro (C12), entra en el
aparato de absorcion a una presion de 740 mmHg y una temperatura de 75 oF. la presion
parcial del cloro es de 50 mmHg, siendo las restante debido a los gases inertes. El gas
sale del aparato de absorcion a una temperatura de 80 oF y presion de 743 mmHg, con
una presion parcial de cloro de 0.5 mmHg. Calcular:
a) El volumen de los gases que salen del aparato por cada 100 ft3 que entran.
b) El peso de cloro absorbido por cada 100 ft3 de gas que entra.
 SOLUCION:

a) Base 100 ft3 (740 mmHg; 75 oF)

Presion parcial de los gases inertes que entran = 740 − 59 = 681 𝑚𝑚𝐻𝑔

Presion parcial de los gases inertes que salen = 743 − 0.5 = 742.5 𝑚𝑚𝐻𝑔

Volumen real del gas inerte que entra = 100 ft3

Volumen real de gases inertes que salen:

681 540
100 × × = 92.5𝑓𝑡 3
742.5 535

𝑡𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛 𝑒𝑠 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙 𝑎𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒𝑛( 743 𝑚𝑚𝐻𝑔; 80℉)

b) Los volumenes de gas que entran y salen son tambien 100 y 92.5 ft3 respectivamente
59×492
Volumen a SC de cloro que entra = 100 × 760×535 = 7.14 𝑓𝑡 3

0.5×492
Volumen de SC de cloro que sale = 92,5 × 760×540 = 0.055𝑓𝑡 3

Volumen de SC de cloro absorbido = 7.14 − 0.055 = 7.08 𝑓𝑡 3

7.08
Peso absorbido de HCl = 359
= 0.0197 𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏 × 36.5 = 1.40 𝑙𝑏

15. Un solido que contiene 18 % de agua en peso se seca con aire hasta un contenido de
humedad del 4 %, según se muestra en el siguiente diagrama. El aire nuevo alimentado
contiene 0.005 kg de agua/kg de aire seco. El aire recirculado contiene 0.08 Kg de agua/
kg de aire seco, y el aire que entra en el secador 0.02 kg de agua / Kg de aire seco.
Calcular :
a) Los Kg de aire que se recircula por kg de solido alimentado.
b) Los kg de aire nuevo que se requiere por kg de solido alimentado SECADERO Entrada
solido Salida solido Aire nuevo Salida aire.

Solucion: 0.04 Agua 0.08 kg agua/aire

C 0.08 kg Agua/ aire seco seco

Salidas de aire
0.04% agua
SECADERO Aire nuevo
0.005 kg agua/ kg
D E
aire seco

A B
Entrada solido

0.18 Agua Salida solido

0.82 Solidos
Base de cálculo 100kg de solido
 PROBLEMAS DE BALANCE DE ENERGIA

1. Calcular cuanto vapor saturado a 125 oC se consumira para calentar 200 kg de agua desde
25 hasta 95 oC mediante inyeccion directa.

SOLUCION:

𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑄𝑡𝑜𝑚𝑎𝑑𝑜

∆𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎 = (95℃ − 25℃)

𝑚1 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 200 𝑘𝑔

∆ℎ𝑣 = 2188.5𝑘𝐽

𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑄𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

(200𝑘𝑔 × 4.18𝑘𝐽⁄𝑘𝑔)(95℃ − 25℃)

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 =
2188.5𝑘𝐽

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = 26.74 𝑘𝑔

2. ¿ Cuantos cubitos de hielo, de 25g a -10 oC de temperatura, seran necesarios para enfriar
un vaso de 250 ml de zumo de naranja desde 25 hasta 10 oC? Considerar que durante el
proceso se pierden al ambiente 2.5 kJ .
(λ hielo: 334 kJ/kg; Cp hielo: 2.09 kJ/kg.K).

SOLUCION:

𝑚ℎ𝑖𝑒𝑙𝑜 = 25 𝑔 𝑇 = −10℃

𝑉𝑧𝑢𝑚𝑜 = 250 𝑚𝑙 𝑇 = (25℃ − 10℃)

𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 = 2.5 𝑘𝐽

4,18𝑘𝐽
𝑄𝑛𝑎𝑟𝑎𝑛𝑗𝑎 = 0.025𝑘𝑔 × × (25 − 10)℃
𝑘𝑔℃

𝑄𝑛𝑎𝑟𝑎𝑛𝑗𝑎 = 1.5675𝑘𝐽

𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑄𝑡𝑜𝑚𝑎𝑑𝑜 + 𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜

𝑚𝜆 = 1.5675𝑘𝐽 + 2.5𝑘𝐽
4.0675𝑘𝐽
𝑚=
334𝑘𝐽
𝑘𝑔

𝑚 = 12 𝑔
3. En un cambiador de calor se enfrian 2500 kg/h de leche entera desde 78 a 30 oC,
utilizando agua como medio de enfriamiento. Determinar el caudal masico de agua que
sera necesario si en el proceso se calienta desde 10 hasta 20 oC.

SOLUCION:

𝑚𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒 = 2500𝑘𝑔⁄ℎ

∆𝑇𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒 = (78℃ − 30℃)

∆𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎 = (20℃ − 10℃)

𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑄𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑚𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒

𝑚𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒 × ∆𝑇𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 =
∆𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎

2500𝑘𝑔
× (78 − 30)
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = ℎ = 12000𝑘𝑔/ℎ
(20 − 10)

4. Se deben enfriar 5000 l/h de zumo de uva desde 70 hasta 25 oC. Como fluido refrigerante
se utiliza agua a 8 oC, que en el proceso se calienta hasta 15 oC . Calcular el caudal
masico de agua que debera emplearse.

SOLUCION:

𝑄𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑚𝑢𝑣𝑎 = 5000𝑘𝑔⁄ℎ

∆𝑇𝑢𝑣𝑎 = (70℃ − 25℃)

∆𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎 = (15℃ − 8℃)

𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑄𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑚𝑢𝑣𝑎 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇𝑢𝑣𝑎

𝑚𝑢𝑣𝑎 × ∆𝑇𝑢𝑣𝑎
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 =
∆𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎

5000𝑘𝑔
× (70 − 25)
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = ℎ = 32142.85 𝑘𝑔/ℎ
(15 − 8)

5. En un cambiador de calor de pared rascada se requieren calentar 2000 kg/h de pure de

patata desde 15 hasta 50 oC. Para la calefaccion se dispone de un caudal de 1500 l/h de
agua a 95 oC. ¿A que temperatura se obtendra el agua del cambiador?
(Cp pure: 3.75 kJ/kg.K; Cp del agua 75 oC: 4.2 kJ/kg.K; densidad del agua a 95 oC: 963.6
kg/m3.

SOLUCION:

𝑄𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜

𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒 = 2000 kg⁄h ∆𝑇 = (50℃ − 15℃)

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1500𝑘𝑔⁄ℎ ∆𝑇 = (95℃ − 𝑇)

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇𝑝𝑢𝑟𝑒

4.2𝑘𝐽 3.75𝑘𝐽
1500𝑘𝑔⁄ℎ × ℃ × (95℃ − 𝑇) = 2000 kg⁄h × ℃ × (50℃ − 15℃)
𝑘𝑔 𝑘𝑔

3.75𝑘𝐽
(2000 kg⁄h × 𝑘𝑔
℃ × (50℃ − 15℃))
𝑇=− + 95℃
4.2𝑘𝐽
1500𝑘𝑔⁄ℎ × ℃
𝑘𝑔

𝑇 = 53.33℃

6. Se pretende calentar a 85 oC un caudal masico de leche desnatada de 3000 kg/h. Para

este proceso se dispone de un cambiador de calor en el que se intercambian 150 kW.
¿Hasta que temperatura se debera precalentar la leche antes de introducirla al cambiador?

SOLUCION:

𝑄 = 𝑚̇ × 𝐶𝑝 × ∆𝑇
𝐾𝐽 𝐾𝑔 1ℎ 𝐾𝐽
150 = (3000 )×( ) × (4,18 ) × (85 − 𝑇𝑓)𝐶
𝑠 ℎ 3600 𝑠 𝐾𝑔 𝐾
𝑇𝑓 = 41,9378°𝐶

7. Se requiere precalentar 10000 kg/h de un aceite vegetal en un cambiador de calor contra

5000 kg/h de agua. Si la temeratura del agua a su llegada al cambiador es de 95 oC y al
dejarlo de 40 oC y la temperatura inicial del aceite es de 15 oC, calcular a que temperatura
abandonara el aceite el cambiador.
(Cp aceite: 2.011 kJ/kg.K; Cp del agua a 60 oC: 4.19 kJ/kg.K).

SOLUCION:

𝑄𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜

𝑚̇ 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇 = 𝑚̇ 𝑎𝑔𝑢𝑎 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇
𝐾𝑔 𝐾𝐽 𝐾𝑔 𝐾𝐽
(10000 ) × (2,011 ) × (𝑇𝑓 − 15)𝐶 = (5000 ) × (4,19 ) × (95 − 40)𝐶
ℎ 𝐾𝑔 𝐾 ℎ 𝐾𝑔 𝐾
𝑇𝑓 = 72,2974 °𝐶
8. En un cambiador de calor se calientan 4000 l/h de zumo de uva desde 5 hasta 70 oC. Para
el calentamiento se utiliza vapor saturado a 5 bar absolutos de presion. ¿ Que caudal
masico de vapor se consumira si en el intercambio solo cede su calor latente?.
( Cp zumo: 3.661 kJ/kg.K; ρ zumo: 1114.2 kg/m3).
SOLUCION:

Dato adicional: Hs=2748,7 y hsc=640,23

Sabemos que: 𝑚 = 𝜌 × 𝑉
Entonces:
𝐾𝑔 𝐿
𝑚𝑧𝑢𝑚𝑜 = (1114,2 ) × (4000 )
𝐿 ℎ
𝐾𝑔
𝑚𝑧𝑢𝑚𝑜 = 4456800
ℎ
𝐾𝑔
𝑚𝑧𝑢𝑚𝑜 = 4456,8
𝑔
𝑄 = 𝑆 × (𝐻𝑠 − ℎ𝑠𝑐)
𝑚̇ 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 × (𝐻𝑠 − ℎ𝑠𝑐) = 𝑚̇ 𝑧𝑢𝑚𝑜 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇
𝐾𝐽 𝐾𝑔 𝐾𝐽
𝑚̇ 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 × (2748,7 − 640,23) = (4456,8 ) × (3,661 ) × (70 − 5)𝐶
𝑘𝑔 𝑔 𝐾𝑔 𝐾
𝑘𝑔
𝑚̇ 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 503 ℎ
𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

9. En un cambiador de calor se calientan 1000 kg/h de leche entera desde 45 hasta 72 oC.
Como medio de calefaccion se emplea agua, que se introduce al cambiador a 90 oC y lo
deja a 75 oC.
Calcular el caudal masico de agua necesario sabiendo que existen unas perdidas de calor al
ambiente de 1 kW.

SOLUCION:

𝑄𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜

𝑚̇ 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇 = 𝑚̇ 𝑎𝑔𝑢𝑎 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇 + 𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜

𝐾𝑔 𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝐾𝐽 3600𝑠
(1000 ) × (4,18 ) × (72 − 45)𝐶 = 𝑚̇ 𝑎𝑔𝑢𝑎 × (4,18 ) × (95 − 75)𝐶 + (1 ) × ( )
ℎ 𝐾𝑔 𝐾 𝐾𝑔 𝐾 𝑠 1ℎ

𝐾𝑔
𝑚̇ 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1742,5837
ℎ

10. Calcular las modificaciones de entalpia que se producen cuanddo 5 kg de hielo, que se
encuentra a -15 oC, se llevan a presion atmosferica hasta vapor saturado a 100oC dee
temperatura siguiendo el proceso representado en la grafica.
( Cp hielo: 2.05 kJ/kg.K; Cp agua: 4.182 kJ/kg.K; λfusion: 333.2 kj/kg; λvapor 100 oC: 2257.06
kJ/kg.K).
 100 D E

T (oC)

B
0 C

-15 A

h(kJ)
SOLUCION:

∆𝐻 = 𝑄
𝑄 = 𝑚𝐶𝑝𝛥𝑇 𝑜 𝑄 = 𝑚𝜆
Usando la segunda ecuación para cada tramo se tiene:

 Q para el tramo A-B con to=15°C y Tf=0°C:

𝑄 = 5𝐾𝑔(2.05𝐾𝐽/𝐾𝑔°𝐾)(0 − 15) = 153𝐾𝐽

 Q para el tramo B-C

𝑄 = 5𝐾𝑔(333.2𝐾𝐽𝐾𝑔) = 1666𝐾𝐽

 Q para el tramo C-D con to=0°C y Tf=100°C

𝑄 = 5𝐾𝑔(4.182𝐾𝐽/𝐾𝑔°𝐾)(100 − 0) = 2041𝐾𝐽

 Q para el tramo B-C

𝑄 = 5𝐾𝑔(2257.06𝐾𝐽/𝐾𝑔 = 11285𝐾𝐽

Ahora se debe calcular antes la cantidad de calor necesaria para llevar a esos 5 Kg
de agua desde el hielo hasta el vapor:

𝑄𝑇 = 153𝐾𝐽 + 1666𝐾𝐽 + 2041𝐾𝐽 + 11285𝐾𝐽 = 15145.3𝐾𝐽

Por la primera ecuación tenemos:

𝛥 𝐻 = 𝑄 = 15145.3𝐾𝐽
11. Un alimento líquido, con un caudal de 2000 kg/h a una temperatura de 25 oC, se trata
en un cambiador de calor para que su temperatura alcance los 75 oC.
Como fluido calefactor se utiliza agua a 95 oC que en el proceso se enfría hasta 80 oC.
Calcular el caudal de agua necesario sabiendo que el calor especifico del líquido es de 4.0
kJ/kg.K.

SOLUCION:

H20
95oC

2000 kg/h
25oC 75oC
Cambiador de calor

H20
80oC

𝑄𝑡𝑜𝑚𝑎𝑑𝑜 = 𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

𝑚𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝐶𝑝 𝑐𝑢𝑑𝑎𝑙 ∆𝑇 = 𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐶𝑝 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∆𝑇

𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝐽
2000 ∗4 ∗ (75 − 25)º𝑘 = 𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 4,18 ∗ (95 − 80)º𝑘
ℎ 𝑘𝑔º𝑘 𝑘𝑔º𝑘

𝑘𝐽 𝑘𝐽
400000 = 𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 62,7
ℎ 𝑘𝑔

𝑘𝑔
6379,6 = 𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎
ℎ

12. Para fabricar una salsa se mezclan en línea dos ingredientes y la mezcla se calienta
aplicándole 400 kW. El primer ingrediente llega a la mezcla a 50 oC con un caudal de 2
kg/s, siendo su calor especifico de 3.0 kJ/kg.K. El caudal del segundo ingrediente es de 0.6
kg/h, su temperatura de 2 oC y su calor especifico de 2.15 kJ/kg.K. Calcular la
temperatura a la que se obtendrá la mezcla.

𝑚̇1 𝑡1 = 50℃ 𝑚̇2 𝑡2 = 2℃

𝑄̇ = 400𝑘𝑊

𝑚̇3

𝑡3
SOLUCION:

𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑄𝑡𝑜𝑚𝑎𝑑𝑜

𝑘𝐽
400 + 𝑚̇1 (𝑇 − 𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 ) = 𝑚̇2 ∗ 𝐶𝑝 ∗ (𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 − 𝑇2 )
𝑠
𝑘𝐽 𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝑔 𝑘𝐽
400 +2 ∗3 ∗ (50 − 𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 )º𝐶 = 0.6 ∗ 2.15 ∗ (𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 − 2)º𝐶
𝑠 𝑠 𝑘𝑔º𝐶 𝑠 𝑘𝑔º𝐶

𝑘𝐽 𝑘𝐽 𝑘𝐽 𝑘𝐽
400 + 300 − 6𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 1,29 𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 − 2,58
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

702,58 = 7,29 ∗ 𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎

𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 96,37º𝐶

13. Se mezclan 1 kg/s de alimento de A, que se encuentra a 25 oC de temperatura con

0.25 kg/s del alimento B que se encuentra a 85 oC de temperatura. Calcular la temperatura
de a mezcla sabiendo que los calores específicos de estos alimentos se ajustan a las
ecuaciones siguientes:

𝐶𝑝 𝐴 = 3.9363 + 0.0005. 𝑡
𝐶𝑝 𝐵 = 3.4532 + 0.00055. 𝑡
SOLUCION:

𝑃𝑎𝑟𝑎 T = 25℃

𝐶𝑝 𝐴 = 3.9363 + 0.0005 ∗ 25

𝐶𝑝 𝐴 = 3,9488

𝑃𝑎𝑟𝑎 T = 85℃

𝐶𝑝 𝐵 = 3.4532 + 0.0055 ∗ 85

𝐶𝑝 𝐵 = 3,9207

𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑄𝑡𝑜𝑚𝑎𝑑𝑜

𝑚̇𝐴 ∗ 𝐶𝑝𝐴 ∗ (∆𝑇𝐴 ) = 𝑚̇𝐵 ∗ 𝐶𝑝𝐵 ∗ (∆𝑇𝐵 )

𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝑔 𝑘𝐽
0,25 ∗ 3,9207 ∗ (85 − 𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 )º𝐶 = 1 ∗ 3,9488 ∗ (𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 − 25)º𝐶
𝑠 𝑘𝑔º𝐶 𝑠 𝑘𝑔º𝐶

𝑘𝐽 𝑘𝐽
83,31 − 0,9801𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 3,9488𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 − 98,72
𝑠 𝑠

182,03 = 4,9289𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎

𝑇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 36,93º𝐶
14. Calcular el vapor saturado a 6 bar de presión manométrica que será necesario para
calentar 2500 kg/h de zumo de manzana desde 5 a 95 oC.

Zumo manzana
5 oC 95 oC
Vapor saturado Condensados

6 bar (man)
SOLUCION:

(Cp zumo: 4.18 kJ/kg.°C; Hs = 2763.5 ;hsc=697.2)

𝑄 = 𝑆 ∗ (𝐻𝑆 −𝐻𝑠𝑐 )

S: Vapor de agua Saturada que requiere el evaporador Kg/h de Vapor de agua

𝐻𝑆 : Entalpia del vapor de agua saturada que ingresa al equipo a Ts

𝐻𝑠𝑐 : Entalpia del vapor que sale condensado a TS

𝑄 = 𝑚 ∗ 𝐶𝑝 ∗ (∆𝑇)

𝑚 ∗ 𝐶𝑝 ∗ (∆𝑇) = 𝑆 ∗ (𝐻𝑆 −𝐻𝑠𝑐 )

𝑘𝐽 𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑚𝑣 ∗ (2763,5 − 697,22) = 2500 ∗ 4,18 ∗ ( 95 − 5) º𝐶
𝑘𝑔 ℎ 𝑘𝑔º𝐶

𝑘𝑔
𝑚𝑣 ∗ 2066,28 = 940500
ℎ
𝑘𝑔
𝑚𝑣 = 455,16
ℎ

15. Un generador de vapor alimenta un cambiador de placas con vapor de agua a 8 bar
manométricos.
En el intercambio térmico se ceden 750 kW y los condensados se recuperan a 96 oC.
El generador de vapor quema gasóleo con un PCI de 40000 kJ/kg y en esta combustión se
producen 20 kg de humos / kg de combustible.
Calcular el caudal másico de gasóleo que se consumirá.
(Cp humos: 1 kJ/kg.K)

SOLUCION:

𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑄𝑡𝑜𝑚𝑎𝑑𝑜

750𝑘𝑊 + 𝑚̇ℎ𝑢𝑚𝑜𝑠 ∗ 𝐶𝑝ℎ𝑢𝑚𝑜𝑠 ∗ (∆𝑇ℎ𝑢𝑚𝑜𝑠 ) = 𝑚̇𝑔𝑎𝑠𝑒ó𝑙𝑜 ∗ 𝜆𝑔𝑎𝑠𝑒ó𝑙𝑜

𝑘𝐽 𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝐽
750 + 20 ∗1 ∗ (100 − 96)º𝐶 = 𝑚̇𝑔𝑎𝑠𝑒ó𝑙𝑜 40000
𝑠 𝑘𝑔 𝑘𝑔º𝐶 𝑘𝑔
 𝑘𝐽 3600𝑠 𝑘𝐽 𝑘𝐽
750 ∗ + 80 = 𝑚̇𝑔𝑎𝑠𝑒ó𝑙𝑜 40000
𝑠 1ℎ 𝑘𝑔 𝑘𝑔

𝑘𝐽 𝑘𝐽
2700080 =𝑚
̇ 𝑔𝑎𝑠𝑒ó𝑙𝑜 40000
ℎ 𝑘𝑔

𝑘𝑔̇
67,5 = 𝑚𝑔𝑎𝑠𝑒ó𝑙𝑜
ℎ