VISITA INDUSTRIAL “A”

Profesores:
María Isabel Arroyo Zúñiga
Salvador Benítez Alva

Fecha de visita:
10/ Marzo /2018

Grupo: 1IM27
VISITA A Integrantes:
Barroso Otero Fernanda
LAFARGE-HOLCIM Castillo de la Cruz Benjamín
Uribe Nicolás Elton Ulises
Vargas Sánchez Luis Alfonso
Vistrain Hernández Kilian

Fecha de entrega:
11/05/2018
ii
 iii

Abstract

La finalidad del siguiente trabajo es abordar sobre lo aprendido y visto en la visita a la

empresa Lafarge-Holcim, a una de sus plantas/canteras ubicada en Apaxco Estado de

México, esto para resaltar la importancia de realizar una visita industrial en nuestra

formación académica ya que es de suma y vital importancia no solo porque nos va dando

un panorama de la industria en el país, sino que nos da un conocimiento de cómo es

operar a nivel fabrica ya que conlleva diferentes procesos y operaciones para los cuales

se nos prepara y capacita a lo largo de nuestra carrera, hablaremos acerca de las partes

en las que consistió el recorrido a lo largo de la planta desde nuestra llegada y siempre

guiados por un ingeniero a cargo que nos explicaba cada una de las partes y equipos del

proceso de fabricación del cemento, todo esto siempre portando el equipo de seguridad

solicitado por la empresa porque como veremos más adelante se preocupa mucho por

la seguridad de la gente que trabaja o visita la fábrica.

iii
iv

iv
 v

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ..............................................................1
RECORRIDO ....................................................................3
OBSERVACIONES .........................................................10
CONCLUSIONES ............................................................11
BARROSO OTERO FERNANDA ..................................11
CASTILLO DE LA CRUZ BENJAMÍN ...........................13
URIBE NICOLÁS ELTON ULISES ................................14
VARGAS SÁNCHEZ LUIS ALFONSO ..........................16
VISTRAIN HERNANDEZ KILIAN ..................................17
BIBLIOGRAFÍA ...............................................................19

v
 1

INTRODUCCIÓN

El presente reporte se elaboró con la finalidad de dar a conocer lo aprendido durante

nuestra visita a la planta de cemento de Apaxco, ubicada en el municipio del mismo

nombre ubicado en el estado de México y en los límites con el estado de Hidalgo,

perteneciente a la mundialmente reconocida empresa Lafarge-Holcim.

Lafarge-Holcim es hoy en día la más grande cementera globalmente hablando, se

rigen por altos estándares se seguridad y calidad lo que la hacen una empresa segura y

sustentable que siempre está con miras hacia el futuro.

Holcim México produce y comercializa cemento, agregados, concreto premezclado y

otros productos y servicios para la industria de la construcción.

La compañía tiene presencia en todo el país, no sólo a través de plantas de cemento,

concreto premezclado y agregados, sino también con centros de distribución y una

amplia red de distribuidores.

Ilustración 1: Estructura de Holcim en México

 2

Su historia comenzó en 1928, cuando operaban como una compañía local. En 1964,

pasaron a formar parte de Holcim Group, y desde 2015 son uno de los 90 países de

Lafarge-Holcim. Son una empresa líder en México, con una amplia presencia en todo el

país, y reconocida como un socio en el que puede confiar.

Están comprometidos a satisfacer las necesidades de los clientes, operar en un

entorno de cero daños, con una ambición sostenible, brindando las mejores

oportunidades para sus empleados y partes interesadas. Sus valores, integridad y

orientación de excelencia impulsan sus esfuerzos todos los días para construir mejores

lugares para el mundo.

Ilustración 2: Línea de tiempo de Holcim en México

2
 3

RECORRIDO

Ilustración 3: Ubicación geográfica de la planta

La partida de la escuela rumbo a la planta fue alrededor de las 7:30 am, llegamos a

nuestro destino entre 9 y 9:30 am, nuestra primera impresión fue de asombro debido a

las dimensiones del terreno y de los equipos que había.

Inmediatamente al entrar a las instalaciones se nos pidió registrarnos y después

cuando íbamos pasando uno por uno en el torniquete había un foco que daba luz verde

o roja, esto indicaba si tenías que hacer prueba anti doping o de alcoholímetro, este

procedimiento era totalmente aleatorio y lo pudo haber hecho cualquiera,

inmediatamente después de salir del registro nos condujeron a un cuarto de visitantes

donde nos aguardaba la licenciada Selene quien nos dio un panorama del recorrido ya

que explico el proceso de fabricación del cemento, los materiales que extraen de su

3
 4

cantera y que son los que utilizan ellos para el cemento, así como los planes de

sustentabilidad y medio ambiente que manejan en todas sus plantas, sin embargo el

punto más fuerte fue la mención de la seguridad, pilar fundamental para la empresa ya

que para ellos el trabajador es primero y todo lo demás viene después lo que nos pareció

una muy buena medida de trabajo.

Ilustración 4: Entrada a la planta

Al finalizar la primer platica explicación nos prestaron cascos amarillos (color que

caracteriza a los visitantes en la planta) y gafas de seguridad para el recorrido, la

licenciada se tuvo que ausentar debido a una junta, pero nos dejó a cargo de otro

ingeniero, primero nos explicó que primero estábamos iniciando por el final del proceso

ya que observamos cómo había camiones cargando cemento por bultos o por big-bags

listos para entregar los pedidos.

4
 5

Posterior a eso caminamos a la bodega donde almacenan la materia prima (calizas,

arcillas, etc.) extraída de la cantera que se podía observar la maquinaria que estaba

arriba y que se utiliza cuando extraen, allí el ingeniero nos explicó que casi todo el

proceso de transporte es por medio de bandas y van a dar a la bodega, también tienen

otros materiales almacenados afuera a la intemperie, materiales que son desperdicio de

otra empresa per que ellos compran porque lo utilizan en algún proceso.

Ilustración 5: Bandas de transporte

A lo alto se observaban unos silos de almacenamiento, más adelante una colosal

maquina se observaba girar, eral el calentador donde se fundían todas las materias

primas para darle sus propiedades ya definidas al cemento.

5
 6

Ilustración 6: Calentador

En esta parte en el calentador había demasiado ruido por lo que el ingeniero trató de

explicarnos que ese era el lugar donde todo se fundía y que se alcanzaban temperaturas

altísimas del orden de los miles de grados centígrados, que por eso estaba recubierto

internamente para que no se funda y aparte por fuera tiene un sistema de enfriamiento

de agua para controlar las temperaturas dentro del calentador.

Ilustración 7: Sistema de enfriamiento externo del calentador.

6
 7

Para poder continuar con el recorrido pasamos por debajo del calentador para

dirigirnos a donde se encontraba un molino de bolas de cemento, cabe mencionar que

este era uno de los aparatos más ruidosos de tosa la planta ya que incluso nos exigía el

uso de protección para nuestros oídos por norma.

Ilustración 9: Molino de cemento Ilustración 8: Seguridad en el molino de cemento

Ya finalizando el recorrido pasamos a un edificio en donde en la planta baja se

encontraba una maqueta de la planta y la cantera, es ahí donde quedamos aún más

sorprendidos ya que la planta solo ocupaba un espacio pequeño mientras que la cantera

era verdaderamente enorme, ahí nos contaron sobre el plan 2030 que es un plan en

donde ellos estiman cuando la cantera dejará de proveerlos de materia prima y el plan

consiste en cerrar la planta y re naturalizar el área para que se recupere y puede que

sea posible que en muchos años vuelva a estar lista para volver a ser usada.

Al subir al edificio nos encontramos con una serie de laboratorios donde el primero

estaba dedicado al análisis químico de muestras, esto era en verdad de suma

importancia para nosotros ya que vimos que es lo que nosotros como ingenieros

químicos podemos hacer dentro de una planta de cemento como la de Apaxco, y es que

7
 8

en la escuela nos enseñan todo ese tipo de análisis de materia que después puede ser

aplicado a la industria a nivel más complejo.

Para finalizar nos llevaron al centro de operaciones que es el lugar donde un grupo

de ingenieros están frente a unos monitores supervisando cada uno de los equipos

verificando el correcto funcionamiento de cada uno junto con las emisiones de polvos

que según ellos están por debajo del mínimo de la norma mexicana, en ese centro podían

detener en cualquier momento un proceso si existía un riesgo o amenaza para los

trabajadores, ahí nos volvieron a platicar de la importancia que tiene para ellos la

seguridad y la inversión que se realizó en capacitar a los trabajadores para adoptar esta

ideología y pensamiento de primero la seguridad lo cual definitivamente propicia un

ambiente de trabajo en confianza que no todas las empresas llegan a transmitir a sus

empleados.

Regresando al cuarto de visitas otra vez recibidos por la licenciada Selene hubo una

retroalimentación grupal acerca de lo vivido en el recorrido además de preguntas que

quedaban pendientes como la posibilidad de realizar prácticas o ser becario en el lugar.

Ilustración 10: Calentador y silos 8

 9

Ese fue básicamente todo el recorrido, considerado por algunos un poco corto, pero

creemos que pareció así porque ya habíamos investigado todo sobre la empresa y solo

fuimos a profundizar más en el tema de elaboración del cemento.

Ilustración 11: Vista exterior de la planta

9
 10

OBSERVACIONES

Como primera observación notamos que la entrada hacia la planta si está bien

controlada, a los compañeros que les tocó hacer el anti doping o el alcoholímetro lo

pasaron bien, también los trabajadores hacen este tipo de pruebas ya que vimos que dos

trabajadores antes de entrar les toco realizar la prueba, tienen muy bien capacitado a

todo su personal y siempre en todo momento nos trataron bien, eso habla muy bien de

una empresa que reciba visitas para conocerla.

El personal de la visita muy bueno, aunque en algunas preguntas que se le realizaron

al guía nos supo contestar, pero de ahí en fuera muy bien sus explicaciones de cada

maquinaria y proceso por el cual pasábamos.

Notamos que como al principio ellos como empresa se jactaban de sus medidas de

seguridad si era verdad y fue gracias al recorrido que observamos como todo el personal

que labora está muy bien identificado, cada quien con su equipo necesario como casco

de cierto color para los visitantes, para los trabajadores y para los contratistas, además

en el centro de operaciones apreciamos como es que logran controlar toda la planta

desde un solo cuarto y esto nos pareció muy interesante porque si llegase a ocurrir un

siniestro ellos pueden detener operaciones desde una computadora.

10
 11

CONCLUSIONES

BARROSO OTERO FERNANDA

Al tener el privilegio de ir a la empresa Lafarge-Holcim, se pudo tener una mejor

perspectiva de cómo será la industria en una empresa de gran magnitud como Lafarge.

Tuvo mucho que ver con nuestra carrera por el proceso de fabricación del concreto etc…

también tiene muy alta calidad y así mismo la ayuda para el medio ambiente y

alrededores de la empresa. Con la visita, se confirmaron lo visto en materias como

Introducción a la Seguridad Industrial (como los colores de seguridad y el manejo de las

mismas).

Hago hincapié en la importancia que se le da a este tema, para Lafarge-Holcim, el

cliente y los trabajadores son lo más importante, pude percatarme de esto ya que al llegar

hubo un registro y también un pequeño manejo en la planta en sí. Así mismo lo hubo

durante el recorrido ya que estaban muy al pendiente del curso que se tenía para no

perder ningún tipo de dato que fuera relevante .

También, el cuidado del medio ambiente tiene mucho peso ya que al extraer la materia

prima se puede llegar a dañar el área y alrededores, por eso es que Lafarge Holcim

cuanta con muchos reconocimientos tanto al cuidado del ambiente como a la seguridad.

Otra materia fue Química General (reactores), matemáticas (conteo, calidad y muchas

otras cosas para el producto) y en mi opinión, la más importante, Termodinámica ya que

la temperatura, el calor e incluso la presión afectan al momento de la fabricación de los

productos en las máquinas industriales.

11
 12

Ésta visita (y las próximas) fue muy importante y crucial en mi progreso en la carrera

como Ingeniero Químico Industrial ya que puedo darme cuenta de que cada clase y

conocimiento transmitido de nuestros profesores, tanto en laboratorios como en el salón,

me servirá en un futuro cercano al momento de egresar y llegar al mundo del trabajo y

las empresas. Y, aun así, siendo ya egresada, se siguen aprendiendo nuevas cosas tanto

en el manejo de la expresión como en el proceso químico.

La visita me dio un incentivo para seguir esforzándome por un buen promedio y

conseguir mejores fuentes de información para las materias próximas que tendré en los

semestres que faltan, ya que esto dependerá en mi formación como Ingeniero. Lafarge

Holcim es una de las pocas empresas donde el trabajador tiene mucha ayuda dentro, ya

que fomenta y trata de reforzar lo mejor de cada ingeniero y sus familias. Como persona

y estudiante, ver que una empresa de tal magnitud tenga tanta unión con los trabajadores

y la empresa, me motiva a aspirar a lo más grande para mi carrera.

12
 13

CASTILLO DE LA CRUZ BENJAMÍN

La seguridad dentro de la empresa fue realmente rígida, ya que se nos hacía registro

y al menos uno de nosotros tenía que hacer una prueba de alcoholímetro y un antidopaje,

después de se nos dio una introducción de que es lo más importante dentro de la

empresa y nos dimos cuenta que la seguridad y los trabajadores son lo más importante

para ellos, al estar caminando dentro de las instalaciones teníamos que estar en lugares

específicos y lugares para no crear un accidente, se nos mostró los grandes procesos y

como es que deberían de trabajar con eficiencia, y lo más importante o una de ellas es

que la baja emisión de contaminante ya que se nos dijo que era por debajo del 5% y nos

percatamos que eso era verdad.

13
 14

URIBE NICOLÁS ELTON ULISES

Se logró conocer los procesos y operaciones unitarios en la fabricación de cemento y

los diferentes productos de la empresa, así como las materias primas que se utilizan y

como es que se obtienen, esto se logró gracias a una visita guiada en las instalaciones

de la empresa Lafarge-Holcim a partir de explicaciones del ingeniero a cargo de nuestro

grupo las cuales fueron descritas en los distintos puntos de producción y áreas de

actividades importantes.

Gracias a la visita de los laboratorios de análisis químico y físico de la planta se

conoció que esta se sustenta de distintas normas y certificaciones para poder tener un

control y gestión de calidad, y así obtener resultados que satisfacen las necesidades y

los criterios que demanda la sociedad, también se logró observar que la empresa tiene

un compromiso con el medio ambiente y es por eso que la empresa cuenta con

tecnología avanzada para poder tener un control específico sobre las emisiones que

genera y los residuos que se presentan en la producción de los distintos productos.

También mediante una explicación y exposición se logró conocer las medidas de

seguridad en una planta de producción mediante la observación del vestuario y equipo

de seguridad con el cual contaban los diferentes trabajadores de la planta, así como los

visitantes o personas ajenas a esta.

Se comprobó que una empresa con alta demanda de productos y gran posición en el

mercado su principal preocupación es el bienestar de sus trabajadores y es por eso que

se diseñan distintas medidas para lograr un medio ambiente de trabajo sano para todos.

14
 15

A mi parecer realizar esta visita industrial fue un complemento de aprendizaje a todo

lo que vemos diariamente en nuestras clases ya que nos explica que no solo es obtener

datos y anotarlos si no que estos se interpretan de distintas maneras dentro de distintas

actividades o procesos en este caso, lo que nos ayuda esta visita es a darnos cuenta

que uno como ingeniero químico industrial debe adquirir habilidades fundamentales

nuevas actitudes y aptitudes para posteriormente ser llevadas al campo laboral. Es

importante conocer que las aplicaciones de los conocimientos en una empresa son

acumulativos y que cada una de ellas lo requieren de distinta forma según sus

necesidades.

Finalmente, al terminar la visita analicé todo lo observado y me di cuenta que ser

ingeniero químico implica distintos compromisos y valores para poder trabajar en una

empresa ya que mostraras a las personas que todo lo aprendido lo utilizaras para

satisfacer una necesidad en la población.

15
 16

VARGAS SÁNCHEZ LUIS ALFONSO

Al conocer la empresa Lafarge-Holcim o Holcim cómo se le llama en México a detalle

en base a buscar su información y su historia en lo largo de sus más de 50 años la cual

es rica y basta para que esta empresa sea conocida como una gran empresa a nivel

mundial, la cual entre sus rasgos más fuertes que pudiste encontrar son la seguridad que

tienen, la calidad de sus productos y el trato especial y único a sus trabajadores como

cliente.

Pero faltaba ver si la empresa que lucía espectacular en la información recaudada,

era la misma al momento de llegar a ella y puedo decir que la empresa Holcim México

es de calidad mundial debido a la seguridad que imparten desde la llegada a ella como

en el recorrido en ella ya que en todo momento se preocupan por cualquier detalle,

también se recibió un recorrido a detalle por las partes más importantes de la empresa

donde se logró el objetivo principal de la visita.

Ese objetivo que se cumplió en esta visita fue el conocer una empresa en la cual se

puede ejercer al salir de la carrera como ingeniero químico industrial y esto se vio de

manera general y satisfactoria, Así siendo una experiencia excelente está visita industrial

y la cual es necesaria para poder orientar a los alumnos de nuevo ingreso a que

descubran su especialidad a la cual se dedicarán al concluir la universidad.

16
 17

VISTRAIN HERNANDEZ KILIAN

Como resultado de esta visita podemos decir que se cumplió el objetivo de aprender

y conocer todo lo relacionado con la empresa Lafarge-Holcim, para esto se tenía

programada una visita a una de sus plantas y canteras ubicada en el municipio de

Apaxco, Estado de México con los límites de Hidalgo.

Primeramente y sobre todo antes de visitar la planta ya teníamos que llegar con cierto

nivel de información acerca de la empresa y de los procesos de fabricación del cemento

para así solo llegar y realizar preguntas específicas de operaciones y procesos que no

se lograron responder en clase con las exposiciones, ciertamente la información

presentada en clase nos abrió a un panorama y a expectativas de la empresa, pero no

fue hasta que llegamos y nos dimos cuenta de la magnitud e inmensidad de las

dimensiones del terreno y de los equipos.

Uno de los aprendizajes más importantes de esta visita fue el tema de la seguridad

ya que desde el ingreso a las instalaciones se ingresaba con el debido equipo de

seguridad (bata, botas, sin accesorios), después se realiza aleatoriamente un examen

anti doping y prueba de alcoholímetro, antes de iniciar el recorrido y durante el mismo

siempre nos comentaron que para ellos sus trabajadores son lo más importante, es por

esto que tienen uno de los más grandes estándares de seguridad y todo está basado en

ella, lo mismo sucedió con las emisiones ya que se caracterizan por tener emisiones muy

por debajo de los permitido por las normas regulatorias.

17
 18

Con esta visita podemos darnos una idea de lo que es el campo de acción o de trabajo

de un ingeniero, especialmente uno químico como lo es nuestra carrera ya que a través

de todo lo visto en el plan de estudios de la carrera nos damos cuenta que podemos

estar capacitados para trabajar en una empresa como Lafarge por todos los procesos y

operaciones unitarias que manejan y que nosotros como ingenieros químicos industriales

aprendemos a realizar además de analizar nuestro producto para ofrecer calidad y tener

un compromiso con el medio ambiente debido a que ha sido el ingeniero químico uno de

los más grandes responsables de la contaminación por lo que nosotros tenemos que

hacer conciencia de todo esto para que el día en el que lleguemos a laborar a la industria

tengamos visión a futuro de sustentabilidad y seguridad en una industria.

18
 19

BIBLIOGRAFÍA

Holcim México. (Abril de 2018). Holcim México. Obtenido de https://www.holcim.com.mx/introduccion

México, H. (Abril de 2018). Holcim México. Obtenido de https://www.holcim.com.mx/historia

México, Holcim. (Abril de 2018). Holcim México. Obtenido de https://www.holcim.com.mx/donde-

estamos

19