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Las maquinarias cuyo funcionamiento depende de ejes giratorios suelen tener problemas de
vibración y desgaste prematuro debido a la incorrecta posición de esos ejes. Una adecuada
alineación evitará la vibración. Entre otras cosas, el giro inadecuado de los ejes y su efecto
vibratorio sobre las máquinas rotativas producen efectos no deseados como excesivo ruido,
deterioro de piezas asociadas y como consecuencia una baja producción por la suspensión
habitual por mantenimiento. A través del tiempo ha habido diversos métodos para
laalineación de ejes. El sistema láser ofrece los beneficios de exactitud y rapidez.
La Alineación de Ejes
La alineación consiste en el posicionamiento correcto de los centros de rotación de dos o más
ejes que están dispuestos en serie o en paralelo. Es decir que el movimiento centrado de cada
uno depende del o de los otros, para el adecuado funcionamiento de la máquina. La
corrección se debe realizar sobre dos características de la probable desalineación: la
diferencia paralela, que se verifica cuando los ejes, a pesar de seguir la misma dirección, no
están sobre la misma recta o están desplazados de la posición relativa que corresponde, y la
diferencia angular, que supone que los ejes no son siquiera paralelos, sino que sus líneas
forman un ángulo. Hay varios métodos que utilizan los especialistas para realizar
la alineación de los ejes.
Sistema de Regla o Viga: es tal vez el método más antiguo de alineación. Se trata del
empleo de un elemento rígido y liso, como una regla metálica, la cual se ubica sobre los ejes
que deben alinearse perfectamente en sentido horizontal. Con una herramienta de nivel, se
verifica la corrección de la posición. Es un sistema rápido, mediante el cual difícilmente se
logra exactitud, ya que depende de la experiencia de quien aplica el método y de una revisión
visual.