0 J. Guevara / R. León / A. Lastra / G. Narváez 07/03/18 L. Diaz 07/03/18 E.

Amaya 07/03/18

Rev Responsable Fecha Responsable Fecha Responsable Fecha

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

COMPAÑÍA OPERADORA DE GAS DEL AMAZONAS

ESPECIFICACIÓN TECNICA

INSONORIZACIÓN DE MMGG EN ESTACION PS2

CABINA DE INSONORIZACIÓN
Toda la información contenida en el presente documento es confidencial y
de propiedad de COGA S.A.C., estando prohibida su reproducción total o
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parcial sin autorización previa de la empresa.
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PS2

ÍNDICE

1 OBJETIVO .............................................................................................................. 3
2 ALCANCE ............................................................................................................... 3
3 CONSIDERACIONES PARTICULARES ................................................................. 4
4 DEFINICIONES ....................................................................................................... 6
5 DOCUMENTOS A CONSULTAR ............................................................................ 6
6 RESPONSABILIDADES ......................................................................................... 8
7 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MÍNIMAS .......................................................... 8
8 INSPECCIONES, PRUEBAS Y PROTOCOLOS ................................................... 13
9 GARANTÍA DE LOS MATERIALES...................................................................... 13
10 EMBALAJE, TRANSPORTE Y LUGAR DE ENTREGA........................................ 14
11 ANEXO .................................................................................................................. 15

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1 OBJETIVO

El objetivo de la presente especificación es definir los requisitos mínimos para el

diseño, fabricación, suministro, accesorios, montaje, test y/o pruebas con los cuales
deberán cumplir las cabinas insonorizadas previstas a ser instaladas en los dos
motogeneradores existentes (marca: Waukesha, modelo: VGF 18 GSI) en la estación
PS2.

Las cabinas deberán ser diseñadas y construidas de acuerdo con estándares y

normas aplicables (ver ítem 5.2).

2 ALCANCE

Esta especificación establece los requerimientos técnicos mínimos de las cabinas

insonorizadas, no intenta liberar al proveedor de la responsabilidad por el diseño y
fabricación del equipo de acuerdo con otras normas o estándares, este deberá
suministrar una unidad completa y funcional; en ese sentido y de ser el caso, el
proveedor deberá incluir en su propuesta un listado completo de excepciones y
aclaraciones con respecto a esta especificación.

El suministro del sistema de encabinado deberá tener en cuenta lo siguiente:

• Ingenieria: planos (Diseño y montaje), especificaciones y catálogos suministrados

por el fabricante (data book).

• Las reglas, requisitos y/o aspectos técnicos que se indican en las normas o en esta
especificación.

• Los estándares, normas complementarias y requisitos elaborados por el fabricante

para el diseño de la cabina insonorizada.

• Especificaciones, consideraciones y planes de inspección y mantenimiento.

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3 CONSIDERACIONES PARTICULARES

• Plazos de ejecución, certificación de las instalaciones y materiales, procedimientos

generales, requerimientos mínimos, garantía de las instalaciones, memoria
descriptiva, planos de detalle, dossier de calidad, certificado de ensayos.

• La ingeniería desarrollada deberá ser aprobada por el Coga y el expediente final

As Built deberá ser entregada junto con el Dossier de Calidad.

• La actualización de los planos existentes que se vean afectados por el desarrollo

del presente proyecto, deberá ser presentados durante la etapa de la Ingenieria de
detalle para su aprobación y ser adjuntados en el expediente final en As Built junto
con el Dossier.

• Los materiales a considerarse deberán cumplir con lo especificado en el ítem 8.0,

así mismo debe considerarse los anclajes necesarios para la fijación correcta de
la cabina al piso de concreto existente, los anclajes deberán ser verificados para
las condiciones más críticas incluyendo las cargas sísmicas y las condiciones y
características de la losa de concreto existente.

• Los materiales necesarios para todas las modificaciones y/o adecuaciones de los
diferentes sistemas existentes (mecánica, tuberías, estructuras, eléctricos e
Instrumentación) para la correcta instalaciones y operación de las cabinas serán
provistos por la contratista con la aprobación del Coga.

• La contratista encargada de la instalación deberá considerar todas las medidas de

seguridad que sean necesarias en la ejecución de los trabajos.

• De acuerdo a la configuración de la cabina de insonorización, la contratista

encargada de la instalación de la cabina insonorizada deberá evaluar
conjuntamente con los especialistas el suministro, instalación y cableado de
detectores de mezcla explosiva y detectores de fuego en el interior de las cabinas
en mención, los cuales deberán integrarse al panel del sistema de detección y
alarma existente FACP (marca Siemens Modelo XLS) y el panel de detección de
gas GACP (marca Siemens Modelo DGCT2110) con la configuración y

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programación necesaria, además ser plasmados en los planos correspondientes

para construcción.

• El proveedor de la cabina de insonorización deberá considerar la compatibilización

de pases de tuberías del suministro de combustible y piping de los sistemas
auxiliares de los motogeneradores a fin de evitar afectaciones y se puedan otorgar
todas las facilidades para su instalación, para lo cual se recomienda que realice
una visita previa a la estación de Bombeo PS2. Los pases no deben afectar la
funcionalidad de la cabina, es decir considerar los sellos necesarios.

• El proveedor debe considerar todas las adecuaciones necesarias de las

instalaciones existentes (Tuberias, tableros, instrumentos, etc) que podrían
afectarse por la instalación de los encabinados y que debe ser debidamente
identificados durante el relevamiento a la estación y ser considerados en la
Ingenieria correspondiente.

• El proveedor deberá además tener en cuenta la adecuación de las siguientes

interferencias y/o adecuaciones, para el correcto montaje de los encabinados:

- Plataforma metálica existente.

- Bolardos
- Barandas de gabinetes de control de los MMGG
- Escaleras laterales de acceso a los tableros eléctricos de los MMGGs
- Instrumentos montados adyacentes a los motogeneradores (Transmisores
de presión. Microspin, etc)
- Espacios requeridos de modo que la apertura de las puertas de cada
encabinado no interfiera con los gabinetes existentes y plataformas
metálicas.
- Tuberías eléctricas y de instrumentación.
- Canaletas metálicas de cableados.
- Modificación de las barandas existentes de los gabinetes eléctricos.

• El proveedor debe considerar todos los espacios libres requeridos al interior de la

cabina para el debido mantenimiento de los Motogeneradores, asi como los
espacios mínimos requeridos para las maniobras de izaje con el puente grúa

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existente.

4 DEFINICIONES

• PROPIETARIO : COGA u otro representante designado autorizado.

• PROVEEDOR : Ente intermediario entre el fabricante y el cliente, este debe

cumplir por lo menos con los requisitos de especificaciones de
materiales e inspección y pruebas contenidas en este documento.

5 DOCUMENTOS A CONSULTAR

5.1 DOCUMENTOS TÉCNICOS DEL CLIENTE

El suministro involucrado en la presente especificación debe ser concordante con los

siguientes planos:

• 417104-M-SK-52001 : Sketch de Montaje de cabinas de

insonorización estación PS2
• 417104-E-SK-52001 : Sketch de distribución eléctrica estación PS2.
• 417104-E-SK-52002 : Sketch de distribución eléctrica secciones PS2.
• 417104-I-SK-52001 : Sketch de Canalización estación PS2.
• 3149-P-PP-520001-Rev3 : Plot Plan PS2
• 2794-P-PL-52006_ 3 : Layout Utilities Area PS2
• 2794-P-PL-52007_ 3 : Utilities Area PS2 – Secciones y detalles
• 2794-P-PL-52012_ 1 : Motor Oil Make UP PS2 (G-0201 A/B)
• 2794-E-IC-02004_s003_0B : Cable Routing Details Zona Generadores PS2
• 2794-E-IC-02004_s004_0B : Cable Routing Details Zona Generadores PS2
• 3149-I-IC-520003_4 : Cable Rounting, Ducts and Trenchs PS2

• 2794-S-IE-52010 : Service Plataform SP 52-2 at Electrical

Generator Shelter PS2

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Así mismo, el proveedor deberá considerar los requerimientos mínimos en cuanto a

documentación y planos a desarrollar, mostrados en el Cap. 7 de la memoria
descriptiva (41704-G-ME-52001)

5.2 NORMAS Y ESTÁNDARES

Los equipos, materiales y componentes se diseñarán, construirán, determinarán su

valor nominal, probarán y deberán funcionar en concordancia con las últimas
normas aplicables, requerimientos, guías y recomendaciones siguientes:

• R.M. 375-2008 “Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de

Riesgo Disergonómico”.

• D.S. 055-2010-EM “Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y

Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minería”.

• D.S. N°085-2003-PCM “Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad

Ambiental para Ruido”.

• Guías de Ruido Urbano OMS (Organización Mundial de la Salud)

• UL-94:Test for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances

• C.N.E. “Utilización - 2006”, Anexo C, Tabla C1 - Estándares Nacionales de Calidad

Ambiental para Ruido.

• API 540 “Electrical Installation in Petroleum Processing Plants”, Section 4, Item 4.3
Power Sources.

• DGE/MEM–2006 : Código Nacional de Electricidad – Utilización (CNE-U)

• DGE/MEM–2011: Código Nacional de Electricidad – Suministro (CNE-S)

• NEMA : National Electrical Manufactures Association

• IEEE : Institute of Electrical and Electronic Engineers

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• IESNA: Illuminating Engineering Society of North America

• Reglamento Nacional de Edificaciones

6 RESPONSABILIDADES

6.1 DEL PROVEEDOR

El PROVEEDOR asumirá punto por punto la responsabilidad de todos los aspectos

del suministro. Esto incluirá el diseño, fabricación, instalación, montaje y entrega
oportuna, asegurando la calidad y garantía del suministro.

6.2 DEL PROPIETARIO (COGA)

Coordinar y facilitar el ingreso del personal del Proveedor a las instalaciones de la

estación de bombeo PS2 para fines de verificación o toma de datos complementarios
requeridos para la fabricación y suministro.

7 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MÍNIMAS

7.1 CABINA INSONORIZADA

• Los diseños de las Cabinas deben considerar que estas sean aptas para trabajar
a la intemperie y deben ser herméticas para soportar el ingreso de agua de lluvia
o agentes contaminantes externos.
• La cabina insonorizada será apta para instalación exterior, sin embargo, estarán
instalados bajo techo (dentro del tinglado de generadores existente) y se instalarán
de manera independientes (01 cabina por cada motogenerador en cada estación)
• La estructura de la cabina deberá considerar espesores mínimos según lo indicado
por Normas o Estándares aplicables, además deberá ser de un material ignífugo
certificado.
• Debe ser de fácil desmontaje para permitir mantenimiento y/o reparaciones
importantes, así como facilidad para su transporte y deben ser intercambiables.
• La estructura de los paneles debe tener la facilidad para poder sacar el MMGG
completo: Paneles y estructura desmontable, es decir la estructura metálica debe

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ser empernada en la base y uniones para que pueda ser desmotada llegado el
caso.
• Los paneles del techo deben tener mayor facilidad de desmontaje (para retirar las
culatas de los motores) y deben contar con orejas de izaje.
• Para la facilidad de ensamble y desmontaje de las cabinas, se debe considerar
contar con sujetadores a presión o similar para facilidad de retiro o montaje de los
paneles, sin comprometer el diseño del encerramiento. No se debe considerar para
el ensamblado de los paneles, soldadura, pernos o remaches por la dificultad de
montaje y el tiempo que implica su retiro y/o instalación, ó que pueda afectar la
integridad de las cabinas.
• Las cabinas insonorizadas deberán estar constituida por paneles de construcción
modular intercambiable que permite la completa utilidad o reemplazo sin
comprometer el diseño del encerramiento, en cada cabina de la estación
correspondiente.
• Las cabinas insonorizadas, deben tener el diseño del Proveedor con la aprobación
del Propietario, de modo de asegurar que se cumplan con los requerimientos
solicitados de mitigación de ruido, facilidades constructivas, de montaje,
desmontaje, etc
• Cualquier condición de diseño de las cabinas (persianas, louvers, etc) debe
considerar las facilidades para el lavado de los equipos (radiador) el cual es una
actividad frecuente.
• Accesos de servicio, puertas multipersonales laterales de fácil acceso al set de
control de los generadores y facilidad para los servicios de mantenimiento, llenado
de aceite, inspección de las baterías, etc.
• Las puertas deberán garantizar la hermeticidad y minimizar la posibilidad de daño
al personal de operación y mantenimiento. Las puertas deberán estar selladas con
marcos de goma o jebe para asegurar su hermeticidad y minimizar el ruido, asi
mismo deberán estar instaladas de forma tal que al abrirlas no tenga interferencias
con ningún tablero, accesorio o instalación existente.
• El sistema de ventilación forzado debe asegurar un barrido completo del grupo,
sentido Alternador/Motor, evitando de este modo cualquier zona caliente, este

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sistema debe ser 100% eficiente (máxima temperatura permitida dentro de la

cabina por recomendación del fabricante Wakesha es 38° C). Este sistema será
implementado y diseñado por el proveedor del equipo de generación, quien definirá
su ubicación al interior de la cabina insonorizada, para lo cual el proveedor
considerará los accesorios necesarios para su funcionamiento.
• El radiador de los motogeneradores deberá estar canalizado mediante un ducto al
recinto de salida de aire, para evitar la recirculación de aire dentro del recinto. Se
debe tener en cuenta que el radiador del motor tiene un ventilador casi del mismo
tamaño de éste que succiona aire del lado del motor y descarga aire caliente (de
enfriamiento del motor) hacia el lado frontal del motor. En este punto se debe de
realizar un cálculo de flujo para ver si con la succión de aire de este ventilador es
suficiente para enfriar el volumen interior de la cabina de insonorización (calor
generado por el motor dependiente del clima de la zona) o es necesario
ventiladores ó aire acondicionado (A/C) adicionales en la pared de la cabina, para
lo cual el diseño debe contemplar los planos de las instalaciones eléctricas
necesarias y proveer los tableros eléctricos y de control de los mismos. El sistema
de control debe contar con las facilidades y conexionado para el enclavamiento de
arranque/paro de los ventiladores ó del control del A/C que serán asociados al
estado (encendido/apagado) del sistema de control de los motogeneradores y con
las señales de estado encendido/apagado (u otras requeridas para la correcta
supervisión de la operatividad de los equipos) de los ventiladores ó A/C que serán
enlazados al HMI / Scada.
• Los puntos de captación de aire (entrada y salida) a los encabinados contarán con
un sistema de modo que evite el ingreso de insectos o materiales ajenos dentro
del encabinado, y tendrán un sistema de fácil limpieza y mantenimiento
(sugerencia Malla tejida acerada mesh 5 o similar), pero que no afecten la
eficiencia del sistema de ventilación de las cabinas.
• Se deben prever los pases necesarios para el sistema del silenciador existente,
sistema de ventilación, conexiones de alimentación de gas y sistemas asociados.

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Los cuales deben estar debidamente sellados de tal forma que no afecte la
funcionalidad de las cabinas.
• El encerramiento debe contar con sistema de iluminación interna y de emergencia,
con el sustento y calculo respectivo de acuerdo a las normas eléctricos mostradas
en el cap 5.2 y como se referencia en los planos 417104-E-SK-52001 y 417104-E-
SK-52002, de modo de asegurar la correcta iluminación para las diferentes
actividades de inspección y/o mantenimiento dentro de las cabinas. Este sistema
de iluminación deberá ser desmontable cuando se requiera realizar las actividades
de mantenimiento de los motogeneradores y se tenga la necesidad de retirar los
paneles de las cabinas.
• Los tableros eléctricos y/o control deberán contar con el respectivo aterramiento
eléctrico el cual será conectado a la malla de tierra existente de la estación.
• Pintura de polvo al horno, de acabado superior, de alta durabilidad y apariencia,
apto para las condiciones ambientales del lugar, deberá contar con acabado
anticorrosivo.
• Las bisagras, tornillos, pernos, pestillos, etc, deberán ser de acero inoxidable.
• Los pernos de anclaje para el concreto deben ser galvanizados en caliente, según
norma ASTM A153
• Se deberá instalar detectores de mezcla explosiva (01 por cada Motogenerador) y
detectores de fuego (01 por cada Motogenerador) al interior de la cabina
insonorizada, de tal manera que se puedan activar las alarmas de protección y/o
señales de control, que permitan facilitar la protección del personal y del equipo de
generación en las instalaciones de la estación PS2. Ver modelos en Anexo.
Debiéndose considerar la canalización al interior del encabinado hasta las

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bandejas de cable existentes, así también el cableado apropiado hasta los Paneles
de fuego y gas ubicados al interior de la sala eléctrica.
• El conexionado de los sensores de Gas y Flama debe ser por señal de 4 a 20 mA
3 hilos.
• El encabinado deberá contar con orejas de izaje en la parte superior debidamente
diseñados.
• Para el diseño de la cabina insonorizada deberá considerarse las características
de los motogeneradores, tamaño, equipamiento asociado y condiciones de
operación.
• Deberá contar con soportes de tubería metálicos para soportar la línea de escape
del motor del generador.
• Se debe instalar sobre la tubería de los gases de escape de los motogeneradores
el recubrimiento térmico respectivo, de modo que la alta temperatura del escape
no dañe a la pintura o la integridad de las cabinas y debe ser de fácil
montaje/desmontaje para labores de mantenimiento (se sugiere tipo Insultech o
similar).

7.2 AISLAMIENTO ACÚSTICO

• Forrado interno con material absorbedor de ruido y resistente a la alta temperatura

de trabajo del equipo, este material debe ser listado (según UL-94 respecto a
inflamabilidad) o contar con alguna certificación en normativa equivalente.
• Ventana de admisión de aire provista con atenuadores.
• Ventana de salida de aire provista con material absorbedor de ruido.
• Nivel de ruido requerido: 75 dBA a 1 metro, de tal manera que también se cumpla
con el requerimiento de los tiempos de exposición al ruido industrial indicado en la
normativa R.M. 375-2008 “Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de
Evaluación de Riesgo Disergonómico”, Titulo VII: Condiciones ambientales de
Trabajo, Capítulo 23: Tiempo de exposición al ruido industrial”.

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8 INSPECCIONES, PRUEBAS Y PROTOCOLOS

• Inspecciones y Ensayos

Durante el periodo fabricación, los equipos podrán ser inspeccionados por el

PROPIETARIO y/o personal autorizado.

Los accesorios de los equipos también podrán ser inspeccionados. El fabricante

permitirá al inspector el libre acceso a sus instalaciones, dándole toda la
información que éste requiera y facilitándole todas las copias de pedidos internos
a otros subproveedores.

Entre las inspecciones y ensayos a considerarse se tienen:

 Plan de fabricación y control de calidad.

 Procedimiento de los ensayos a realizar.
 Copia de los certificados de tipo.
 Informe o protocolo de los ensayos de la cabina insonorizada, incluyendo las
pruebas de punto a punto y puesta en marcha de todos los subsistemas
(Ventiladores ó A/C, iluminación, etc)
 Recomendaciones de almacenaje de la cabina insonorizada.
 Manuales y planos de montaje.
 Manuales de mantenimiento.
 Procedimiento de izaje para la instalación y/o retiro del equipo.
Al final el proveedor deberá entregar el Dossier de calidad con todos los
documentos y planos de Diseño, conforme a obra, manuales, etc del proyecto.

9 GARANTÍA DE LOS MATERIALES

Todo el equipamiento y sus componentes deberán garantizarse contra defectos de

fabricación o construcción, por el término de 12 meses a partir de su instalación. El

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Proveedor reparará o reemplazará cualquier material que presente defectos de

fabricación o construcción, libre de todo costo.

10 EMBALAJE, TRANSPORTE Y LUGAR DE ENTREGA

Los materiales y sus accesorios deben empacarse en cajas resistentes a la humedad

y con una rigidez tal que soporte tanto el manejo durante el transporte, así como el
almacenaje sin sufrir daños.

Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de

embarque indicando su contenido, incluyendo claramente orden de compra, pesos
netos y brutos, dimensiones de cajones, materiales.

El transporte a emplear será adecuado para la carga y contará con toda la

documentación exigida por los organismos reguladores nacionales, leyes y/o
disposiciones provinciales y municipales, seguros obligatorios y seguros para la carga.

Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por

el PROPIETARIO, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar ésta
actividad.

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11 ANEXOS

Modelos de detectores de mezcla explosiva y detectores de fuego al interior de la

cabina insonorizada:
Detector de Gas Infrarrojo – DIREX

DETECTOR DE GAS INFRARROJO – DIREX MOD. DIRY4LX-HC

- Detector de Gas Explosivo para Metano y Gas Natural

- Sensor infrarrojo doble longitud de onda con compensación térmica y
microprocesador.
- Alimentación de 10V a 30V DC
- Consumo 60 mA a 12 VDC
- Rango de medida gases Explosivos 0-100 LEL
- Rango de temperatura de -20 a 50°C.
- Rango de humedad de 0 a 95% HR
- Conexionado de 4-20mA de 3 hilos + malla a tierra
- 2 niveles de alarma programables
- Área de cobertura 16m2.
- Grado de protección IP65
- Carcasa de Alumino /Acero Inox
- A prueba de explosión Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T85°C Db.
- Dimensiones 155 x 180 x 110 mm
- Peso 1,700 Gr.

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