Los mantenimientos programados serán supervisados por el coordinador de

mantenimiento estos serán ejecutados según requerimientos del fabricante de

maquinaria, fabricantes de lubricantes y fabricantes de filtros y se ejecutaran en
intervalos predeterminados:

 Diario
 50 horas
 250 horas
 500 horas
 750 horas
 1000 horas
 3000 horas
 6000 horas
 10000 horas
 Overhaul

Los mantenimientos preventivos se ejecutaran mediante un control de mantenimiento

cronológico, este será supervisado por el coordinador de mantenimiento y se tendrá
que ejecutar en los plazos establecidos logrando así un control de estos y reduciendo
los costos por averías y falta de mantenimiento.

-Cuenta con una base de datos de todos los componentes utilizados en los
mantenimientos programados individuales a cada equipo
-Control de mantenimiento histórico en el cual podemos archivar cada mantenimiento
realizado a nuestra flota de equipos
-Cuenta también con un programa de mantenimiento de intercambio de repuestos de
intercambio para reparaciones mayores programable a cada equipo de la flota

•Enjuague preliminar con agua caliente que eliminará el grueso de las impurezas. La
temperatura será de 65ºC. El enjuague durará un tiempo aproximado de 6 minutos, y
esta agua será vertida a la red de saneamiento. El agua para el enjuague procede del
tanque de agua recuperada de limpiezas anteriores.

•Lavado con sosa cáustica al 1%. La temperatura de la solución será de 65ºC y el

tiempo de lavado de unos 6 minutos. Esta solución acabará de empujar el agua hasta
el desagüe y será recirculada al tanque de sosa para así poder ser reutilizada.

•Lavado con agua caliente a 65ºC durante unos 3 minutos. El agua acabara de
arrastrar la sosa hasta el tanque, y después es dirigida hasta el tanque de agua
recuperada. Este agua procede de la red.

•Lavado con ácido nítrico al 0,5%. La temperatura de solución será de 65ºC y el tiempo
de lavado de unos 6 minutos. Esta solución acabará de empujar el agua caliente hasta
el tanque de agua recuperada, y después será recirculada hasta el tanque de ácido
nítrico.

•Lavado con agua a temperatura ambiente durante unos 3 minutos. El agua acabará
de arrastrar el ácido hasta su depósito e irá enfriando gradualmente todo el sistema.
Esta agua será reconducida al tanque de agua recuperada.
Diariamente se procederá al final de la jornada productiva a la limpieza con el equipo
C.I.P. de la maquinaria anteriormente mencionada. Los maduradores no serán
limpiados al final de la jornada, ya que al acabar la misma estarán llenos de mezcla
preparada para el siguiente día, por lo que serán limpiados durante la jornada tan
pronto como se vacíen por su uso, antes de la siguiente carga.