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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO

Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia

INTRODUCCION

• La Minería es un negocio donde rige la oferta y demanda de los

precios de los metales en el mercado internacional por lo tanto es

de vital importancia la optimización del Método de Minado, para

lograr maximizar las ganancias con una inversión mínima.

• Los métodos de explotación han sido uno de los procesos que la

minería ha requerido siempre, para la extracción de minerales y que

estos métodos han sido la base para que siga la continuación y

duración de la vida de la mina.

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I.-OBJETIVOS.

1.1.-Objetivos Generales.

• Desarrollar el método de explotación por cámaras y pilares.

1.2.-Objetivos Específicos.

• Tener el conocimiento de aplicación, condiciones que la mina

necesita (Geología, Geomecánica, así como la topografía del

terreno) para poder aplicar este método de explotación (cámaras y

pilares).

• Conocer el desarrollo y realización del método en mención.

• Describir aspectos y consideraciones sobre la Ventilación y

Sostenimiento en este método de explotación Subterránea.

• Conocer las ventajas y desventajas, que este método puede tener al

ser utilizado como método de explotación principal.

II.-GEOLOGIA.

Se apliquen las siguientes condiciones:

• En cuerpos con buzamiento horizontal, normalmente no debe

exceder de 30

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• El mineral y la roca encajonante deben ser relativamente

competentes.

• Minerales que no requieren de clasificación en la explotación.

• En depósitos de gran potencia y área extensa.

III.-MARCO TEORICO DEL METODO DE EXPLOTACION

3.1.-Descripción General del Método.

• Es un método donde el minado avanza en superficie horizontal o

sobre una pequeña gradiente. Se abren múltiples tajeos o cámaras,

dejando zonas intactas para que actúen como pilares para sostener

la carga vertical.

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• Este es un aspecto importante del minado de cámaras y pilar es que

lo diferencia de otros métodos de tajeos abiertos: el empleo de la

gravedad.

• En algunos casos, no se planea con mucha precisión la ubicación de

los pilares, pero el operador de mina simplemente por la

experiencia va dejando los pilares donde sea necesario, y los ubica

en zonas de menor valor de mineral o zona estéril.

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3.2.-Etapas del método.

IV.-CALCULOS.

4.1.-Cálculo anchura pilares:

• Sp (MPa): es la tensión en el pilar.

• Sv (MPa): es el peso del prisma ficticio de terreno que descansa

sobre cada pilar.

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• W (m): es el ancho del pilar.

• B (m): es la anchura de la cámara.

• σc (MPa)es la resistencia a compresión del mineral del pilar.

Ejemplo de cálculo de pilares:

• Datos:

• Pilares aislados, de sección cuadrada.

• Ancho de cámara: B = 20 m.

• Altura de cámara: H = 5 m.

•Resistencia a compresión simple (RCS) del mineral: σc = 60 MPa.

•Densidad del material de cobertera: γ= 2,7 toneladas/m3.

• Factor de seguridad del pilar: FS ≥ 4

• Cobertera (montera) de terreno: de Z = 16 m.

Resultados:

• Peso terreno sobre el pilar:

Sv =γZ = 0,027 x 16 = 0,432 MPa

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Tensión sobre cada pilar (para obtener un FS = 4): Sp=σc / 4 = 15

MPa

• Dando valores y despejando en la formula el valor de W (ancho pilar):

• Sp = 1,1 x [B + W / W]2 x Sv 15 = 1,1 x [20 + W / W]2 x 0,432

• W = 4 m.

V.-GEOMECANICA.

5.1.-Resistencia del macizo rocoso.

• Las rocas pueden variar en resistencia de 275.7 a 344.7 Mpa(40000

a 50000psi).Se usará los conocimientos de la mecánica de rocas para

realizar el diseño delas aberturas y los pilares.

5.1.1.-Resistencia del pilar

• Se basa en la asunción que las tensiones en el pilar son distribuidas

en forma pareja e igualan a los esfuerzos verticales originales

divididos entre el área del pilar, y que la falla del pilar ocurrirá

cuando sus esfuerzos excedan la resistencia compresiva del pilar.

• Luego el esfuerzo promedio del pilar para pilares cuadrados con

cámaras de ancho consistente es:

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Dónde:

Bp y Bo son el ancho del pilar y la cámara

• σz es e; esfuerzo geo estático o esfuerzo de pre minado actuando en

forma normal al plano de excavación.

Si este es horizontal entonces:

σz = γ.z

Donde

• γ es la densidad de la roca y Z es la profundidad de la mina.

VI.-OPERACIONES UNITARIAS (ROOM AND PILLAR MINING).

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6.1.-Sostenimiento con pernos y mayas electrosoldadas.

SPLIT SET

• El perno split set es un tipo de sostenimiento metálico considerado

TEMPORAL que trabajan por fricción (resistencia al deslizamiento) a

lo largo de toda la longitud del taladro.

• El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud,

uno de los extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado

para mantener la platina.

• Al ser introducido el perno a presión dentro de un taladro de menor

diámetro, se genera una presión radial a lo largo de toda su longitud

contra las paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura

durante este proceso.

• La fricción en el contacto con la superficie del taladro y la superficie

externa del tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se opondrá

al movimiento o separación de la roca circundante al perno,

logrando así indirectamente una tensión de carga.

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6.2.-Sostenimiento con pernos helicoidales.

6.2.1.-Helicoidales denominación: BAHE A615-G75

• Descripción: Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de

rosca helicoidal de amplio paso.

• Usos: Actúa en conjunto con una placa y una tuerca para reforzar y

preservar la resistencia natural que presentan los estratos rocosos,

suelos o taludes. La inyección de concreto, mortero o resina en la

perforación del estrato en que se introduce la barra sirve de anclaje,

actuando la rosca como resalte para evitar el desplazamiento de la

barra.

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• Norma técnica: La composición química y las propiedades

mecánicas cumplen con lo establecido en la norma ASTM A615

Grado 75.

• Presentación: Se produce en longitudes de 5, 6 y 7 pies y diámetro

de 22mm.

6.3.-Mayas electrosoldadas.

• La malla romboidal de acero de alta resistencia ha probado su alto

rendimiento y su idoneidad para su aplicación como sostenimiento

contra voladura de roca o en caso de estratos altamente

deformables en pruebas estáticas y dinámicas realizadas por la

Western Australian School of Mines (WASM).

• Debido a la elevada resistencia del alambre de acero (min. 1770

MPa = N/mm2) y su aptitud de alta deformación de la malla, este

sistema de sostenimiento subterráneo es aplicable en ambientes de

grandes solicitaciones de esfuerzos.

6.4.-Ventilacion.

La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el

cual se hace circular por el interior de la misma el aire necesario

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para asegurar una atmósfera respirable y segura para el desarrollo

de los trabajos.

En el método de Explotación subterránea por cámaras y pilares,

aporta lo siguiente:

 Compleja debido al tamaño de los caserones.

 El flujo de aire se regula a través de puertas de madera o

metálicas.

 El flujo promedio debe ser del orden de 30-40 m/min y en las

frentes de 120 a 140 m/min.

VII.-VENTAJAS.

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• El método hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas más pobres

pueden no explotarse sin afectar mayormente la aplicabilidad del

método.

• En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanización bien

completa lo que reduce ampliamente los costos de explotación.

• En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el

desarrollo y preparación por mineral, o en caso contrario los

desarrollos por estéril pueden ser muy insignificantes.

• Permite la explotación sin problemas, de cuerpos mineralizados

ubicados paralelamente y separados por zonas de estériles.

• La recuperación del yacimiento aun no siendo del 100 % puede

llegarse a recuperaciones satisfactorias del orden del 80 a 90 %.

• Alta seguridad del personal y equipos, salvo la última voladura.

VIII.-DESVENTAJAS.

• Si no se hace lo del punto anterior, la explotación empezara a tener

más dificultades para operar y puede convertirse en un problema de

seguridad.

• Si las condiciones Del terreno cambian a uno de menor calidad y

competencia, el método se vuelve altamente costoso y en el

extremo fallar completamente

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• A medida que la carga se incrementa sobre los pilares a medida que

se profundiza, el tamaño de estos puede ser mayor y dejar más

mineral, haciendo el método antieconómico.

• La operación de un método eficiente requiere un alto costo de

capital para el equipamiento; pero este es compensado con

menores costos de operación ($/t).

• A medida que se incrementa el tamaño de las cámaras la caída de

rocas puede causar un mayor daño (a equipos o personas).

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IX.-CONCLUSIONES

 Cuando se requiere dimensionar los pilares, el problema es

encontrar una solución de equilibrio, por una parte, la seguridad y la

estabilidad de la excavación nos obligan a sobredimensionar los

pilares.

 Donde las condiciones geológicas son favorables, las excavaciones

pueden ser grandes utilizando brocas de perforación de frente de

gran tamaño para la minería mecanizada y productiva.

 Se identificó la distribución de los pilares de acuerdo a la forma del

yacimiento minero.

 Determinación de las ventajas del método, así como la utilización de

éste; con fines de solventar la explotación minera de acuerdo a la

configuración del yacimiento.

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