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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGNIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO


VICERRECTORADO ACADEMICO

UNIDAD DE PLANIFICACION ACADEMICA

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL
PROYECTO INTEGRADOR DE ESTADISTICA

ASIGNATURA “ESTADISTICA”
DOCENTE: Eco. Ximena Aldaz.
PERIODO ACADEMICO: Octubre del 2015 – Marzo del 2016
NIVEL: Alulema Leonardo
Alarcón Angel
Calderón Paul
Llerena Valeria
Vacacela Ivana
Vargas Jose
SEMESTRE: Segundo
FECHA DE ELABORACION: Miércoles 24 de febrero 2016

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Tabla de contenido
Tema ............................................................................................................................................................. 3
Resumen........................................................................................................................................................ 3
Introducción .................................................................................................................................................. 4
Materiales y métodos .................................................................................................................................... 5
Materiales................................................................................................................................................. 5
Hormigón ............................................................................................................................................. 5
Cemento ............................................................................................................................................... 6
Cemento de mampostería ................................................................................................................... 7
Áridos ................................................................................................................................................... 7
Tipos de aglomerantes ........................................................................................................................ 8
Mampostería ........................................................................................................................................ 9
Mortero .............................................................................................................................................. 10
Tipos de morteros: ............................................................................................................................ 11
Morteros de cemento y arena:.......................................................................................................... 11
Morteros de cal y arena: ................................................................................................................... 11
Morteros de cemento y cal: .............................................................................................................. 12
Enlucidos............................................................................................................................................ 13
Mejor Adherencia ............................................................................................................................. 13
Menos fisuras ..................................................................................................................................... 13
Tomar en cuenta: .................................................................................................................................. 14
Agregados .......................................................................................................................................... 15
Métodos .................................................................................................................................................. 16
El método experimental .................................................................................................................... 16
El método histórico ........................................................................................................................... 16
Método estadístico ............................................................................................................................. 16
Resultados ................................................................................................................................................... 18
Conclusiones ............................................................................................................................................... 24
Anexos ........................................................................................................................................................ 25
Bibliografía. ................................................................................................................................................ 26

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Tema
Análisis estadístico de encuestas del tipo de materiales pétreos usados en diferentes
construcciones informales de la ciudad de Riobamba.

Resumen
La presente investigación recoge la explotación estadística de los resultados de una modalidad de
encuesta usada para el análisis estadístico de los tipos de materiales pétreos usados en diferentes
construcciones informales de ciudad de Riobamba: donde se detalla cada uno de los materiales
que son utilizados con mayor frecuencia en las presentes construcciones.

El análisis estadístico es el análisis de datos cuantitativos o cualitativos que surgen del estudio de
una muestra poblacional. Los datos se obtienen mediante encuestas, entrevistas, seguimiento de
cambios en alguna variable, etc.

Los materiales pétreos son aquellos que provienen de la roca, de una piedra o de un peñasco;
habitualmente se encuentran en forma de bloques, losetas o fragmentos de distintos tamaños,
principalmente en la naturaleza, aunque de igual modo existen otros que son procesados e
industrializados por el ser humano.

Algunos tipos de materiales pétreos son el mármol, el granito,


la pizarra, vidrio, yeso y cemento entre una gran gama de materiales que se pueden procesar y
crear, y cada uno de ellos cumple una función importante y singular en el área de la
construcción.

Se sabe también que muchas de las construcciones realizadas en la ciudad no se encuentran bajo
la asesoría de un ingeniero, y es por esta razón que los albañiles utilizan materiales de baja
calidad poniendo en peligro la vida de los habitantes; es por esta razón que se debe realizar el uso
adecuado de los materiales pétreos en las construcciones civiles.

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Introducción
En el presente proyecto hablaremos un análisis estadístico de los tipos de materiales pétreos
usados en diferentes construcciones informales de ciudad de Riobamba.

Ha medida que el tiempo va pasando desde que se implementaron las herramientas y los
materiales para la construcción el hombre se ha venido nutriendo de muchos factores químicos y
físicos para conseguir nuevos productos que nos sirven en las obras civiles.

Los materiales pétreos (del latín «petreus») son aquellos que provienen de la roca, de una piedra
o de un peñasco; habitualmente se encuentran en forma de bloques, losetas o fragmentos de
distintos tamaños, principalmente en la naturaleza, aunque de igual modo existen otros que son
procesados e industrializados por el ser humano estos pueden ser naturales, artificiales e
industriales.

También sabemos que cada construcción civil se lo realiza de diferentes maneras, y con distintos
materiales pétreos ya mencionados, para ello se han implementado tablas de frecuencia que es en
lo que más nos basaremos para este proyecto de investigación.
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Materiales y métodos
Materiales
Hormigón
El Hormigón es el producto resultante de la mezcla de un Aglomerante; Arena, Grava o Piedra
Machacada (denominados áridos) y Agua.

Antiguamente se empleó en Asia y en Egipto. En Grecia existieron acueductos y depósitos de


agua hechos con este material, cuyos vestigios aún se conservan. Los romanos lo emplearon en
sus grandes obras públicas, como el puerto de Nápoles, y lo extendieron por todo su imperio.

Antes del descubrimiento de los Cementos se emplearon como Aglomerantes la Cal Grasa, la
Cal Hidráulica, y los Cementos Naturales. Desde mediados del S.XIX comenzó a utilizarse en
obras marítimas, y a finales del mismo, asociado con el hierro en forma de Hormigón Armado,
en puentes y depósitos, habiéndose extendido su empleo tanto en obras públicas como privadas.

Es un material de bajo precio respecto al Acero, de resistencia similar o mayor a la del Ladrillo,
que brinda la posibilidad de construir elementos de casi cualquier forma.

También es buen aislante acústico y resistente al fuego.

La consistencia o fluidez del Hormigón dependerá del contenido de agua de la mezcla.

La plasticidad dependerá del contenido de Áridos finos de diámetro inferior a 0,1 mm., haciendo
más fácil la colocación en obra. (CONSTRUMATICA, s.f.)

El hormigón o concreto convencional, normalmente usado en pavimentos, edificios y otras


estructuras, tiene un peso específico (densidad, peso volumétrico, masa unitaria) que varía de
2200 hasta 2400 kg/m³ (137 hasta 150 libras/piés3). La densidad del concreto varía dependiendo
de la cantidad y la densidad del agregado, la cantidad de aire atrapado (ocluido) o
intencionalmente incluido y las cantidades de agua y cemento. Por otro lado, el tamaño máximo
del agregado influye en las cantidades de agua y cemento. Al reducirse la cantidad de pasta
(aumentándose la cantidad de agregado), se aumenta la densidad. Algunos valores de densidad
para el concreto fresco se presentan en la Tabla 1-1. En el diseño del concreto armado
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(reforzado), el peso unitario de la combinación del concreto con la armadura normalmente se


considera 2400 kg/m³ (150 lb/ft³).

La principal característica estructural del hormigón es que resiste muy bien los esfuerzos de
compresión, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (tracción,
flexión, cortante, etc.), y por este motivo es habitual usarlo asociado a ciertas armaduras de
acero, recibiendo en este caso la denominación de hormigón armado, o concreto pre-reforzado en
algunos lugares.

Cemento
El cemento es un material pulverulento que por sí mismo no es aglomerante, y que, mezclado
con agua, al hidratarse se convierte en una pasta moldeable con propiedades adherentes, que en
pocas horas fragua y se endurece, tornándose en un material de consistencia pétrea. El cemento
consiste esencialmente en silicato cálcico hidratado (S-C-H). Este compuesto es el principal
responsable de sus características adhesivas. Se denomina cemento hidráulico cuando el
cemento, resultante de su hidratación, es estable en condiciones de entorno acuosas. Además,
para poder modificar algunas de sus características o comportamiento, se pueden añadir aditivos
y adiciones (en cantidades inferiores al 1 % de la masa total del hormigón), existiendo una gran
variedad de ellos: colorantes, aceleradores y retardadores de fraguado, fluidificantes,
impermeabilizantes, fibras, etc.

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Cemento de mampostería
El cemento de mampostería se emplea en la elaboración de morteros para aplanados, junto de
bloques y otros trabajos similares, por cuyo motivo también se le denomina cemento de
albañilería. Dos características importantes de este cemento son su plasticidad y su capacidad
para retener el agua de mezclado. Tomando en cuenta que sus requisitos de resistencia son
comparativamente menores que los del portland, esas características suelen fomentarse con el
uso de materiales inertes tales como caliza y arcilla, que pueden molerse conjuntamente con el
clinker o molerse por separado y mezclarse con el cemento portland ya elaborado. La
Especificación ASTM C 91(8) considera tres tipos de cemento de mampostería (N, S y M) con
tres diferentes niveles de resistencia. En México se produce normalmente un solo tipo de este
cemento conforme a la NOM C-21(9) cuyos requisitos son equiparables a los del cemento de
nivel inferior de resistencia (tipo N) reglamentado por la ASTM. (Diaz, 2010)

Áridos
En el ámbito de la industria de la construcción y de la obra civil se denomina comúnmente árido
a una roca que, tras un proceso de tratamiento industrial (simple clasificación por tamaños en el
caso de los áridos naturales, o trituración, molienda y clasificación en el caso de los áridos de
machaqueo), se emplean en la industria de la construcción en múltiples aplicaciones, que van
desde la elaboración, junto con un material ligante (Cemento portland, cales hidráulicas, yesos,
alquitrán,etc.), de hormigones, morteros y aglomerados asfálticos, hasta la construcción de bases
y sub-bases para carreteras, balastos y sub-balastos para las vías de ferrocarril, o escolleras para

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la defensa y construcción de puertos marítimos. Es un material granular (pequeños trozos de


roca) que, en la mayoría de los casos, ha de tener una distribución granulométrica adecuada

Los áridos usados para morteros y hormigones son materiales granulares inorgánicos de tamaño
variable.

Son de naturaleza inerte y no deben actuar químicamente frente a los componentes del cemento o
frente a agentes externos (aire, agua, hielo, etc.). Sin embargo, influyen de forma determinante
en las propiedades físicas del mortero cuando se unen a un conglomerante.

En general, no son aceptables áridos que contengan sulfuros oxidables, silicatos inestables o
componentes de hierro igualmente inestables.

Tipos de aglomerantes
 Áridos Naturales

Son los procedentes de yacimientos minerales obtenidos sólo por procedimientos mecánicos.

Están constituidos por dos grandes grupos:

- Áridos granulares. Se obtienen básicamente de graveras que explotan depósitos


granulares. Estos áridos se usan después de haber sufrido un lavado y clasificación.
Tienen forma redondeada, con superficies lisas y sin aristas, y se les denomina áridos
rodados. Son principalmente áridos de naturaleza silícea.
- Áridos de machaqueo. Se producen en canteras tras arrancar los materiales de los
macizos rocosos y someterlos posteriormente a trituración, molienda y clasificación.

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Presentan superficies rugosas y aristas vivas. Son principalmente áridos de naturaleza


caliza, aunque también pueden ser de naturaleza silícea.
 Áridos Artificiales

Están constituidos por subproductos o residuos de procesos industriales, resultantes de un


proceso que comprende una modificación térmica u otras. Son las escorias siderúrgicas, cenizas
volantes de la combustión del carbón, fílleres, etc.

 Áridos Reciclados

Resultan de un tratamiento del material inorgánico que se ha utilizado previamente en la


construcción, por ejemplo, los procedentes del derribo de edificaciones, estructuras de firmes,
etc.

Aunque las arenas no toman parte activa en el fraguado y endurecimiento del mortero,
desempeñan un papel técnico muy importante en las características de este material, porque
conforman la mayor parte del volumen total del mortero. Por ello, podríamos decir que la arena
es la esencia del mortero.

Mampostería
Le llamamos mampostería al sistema de construcción que consiste en levantar muros a base de
bloques que pueden ser de arcilla cocinada, piedra o concreto entre otros. Actualmente se unen
utilizando un mortero de cemento y arena con un poco de agua, en las proporciones adecuadas.

Es uno de los primeros sistemas constructivos en utilizarse por el hombre, ya que utilizaba los
materiales fáciles de encontrar en las zonas donde habitaba, tales como el barro para las
construcciones de adobe o la piedra para edificaciones más grandes. A estas construcciones sin
refuerzo alguno se les denomina Mampostería simple.

Hoy en día en este sistema se utilizan ladrillos de barro cocido o bloques de concreto, ya que
tienen una gran capacidad de soporte. Estos se utilizan como simple relleno en caso de marcos
estructurales (mampostería confinada), o como parte de la estructura en el cual se coloca
refuerzo interior en el muro, y le llamamos mampostería reforzada.

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La mampostería al adoptar soluciones de refuerzo y confinamiento mejora notablemente su


capacidad sismo-resistente. Un muro de mampostería confinada consiste básicamente en paredes
de bloques confinadas en todo su perímetro por elementos esbeltos de concreto reforzado.

Los elementos para confinar en sentido vertical son las columnas de nuestra estructura y en
sentido horizontal son las vigas de corona, siendo las dimensiones de sus secciones transversales
comparables con el espesor de las paredes de mampostería. (Perez, 2011)

Mortero
Los morteros son mezclas plásticas obtenidas con un aglomerante, arena y agua, que sirven como
material de agarre para unir las piedras o ladrillos que integran las obras de construcción y para
revestirlos con enlucidos o revocos. Consiste en una mezcla de un conglomerante (cemento, cal,
yeso) junto a arena y agua.

Contrariamente a otros materiales constructivos, el mortero tiene la peculiaridad de ser empleado


en muy distintas aplicaciones en edificación.

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Tipos de morteros:
Los tipos de morteros se definen en relación al conglomerante que se utiliza. En cada caso
veremos también qué proporciones son las adecuadas y cuál es el uso frecuente para cada tipo de
mortero:

Morteros de cemento y arena:


El mortero de cemento es un material de construcción obtenido al mezclar arena y agua con
cemento, que actúa como conglomerante. Se utiliza para:

 Para enlucidos, zócalos y corrido de cornisas se utiliza una parte de cemento por dos de
arena.
 Para bruñidos y revoques impermeables: una parte de cemento y una de arena.
 Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bóvedas tabicadas y muros muy cargados
utilizar una parte de cemento por tres de arena.
 Para bóvedas de escaleras o tabiques de rasilla, una parte de cemento por cuatro de arena.
 Para muros cargados, enfoscados o fábrica de ladrillos se puede utilizar un tipo de
mortero más ordinario de una parte de cemento por cinco de arena.
 Para morteros más pobres, utilizaremos siempre una parte de cemento por 6, 8 o 10 partes
de arena, según se trate de fábricas cargadas, muros sin carga y rellenos para solados
respectivamente.

Morteros de cal y arena:


Los morteros de cal, formados por cal, arena y agua, se caracterizan por su gran plasticidad,
haciendo posible realizar una gran variedad de trabajos artesanales. Mediante la correcta
aplicación de los morteros de cal se consiguen mejores terminaciones, más flexibles, resistentes
y duraderas, manteniendo la estética original.

Usándolo como revoque es mucho más barato que el enyesado y también mucho más rápido y
simple de aplicar, pero su superficie, una vez acabada, aunque queda lisa presenta cierta
granulosidad. Los morteros de cal y arena se usan para:

 Para revoques, una parte de cal por dos de arena.


 Para enlucidos se utilizará una parte de cal por una de arena.

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 Para muros de ladrillos, una parte de cal y tres de arena.


 Para muros de mampostería: una parte de cal por cuatro de arena.

Morteros de cemento y cal:


Los morteros preparados solamente con cal, llamados “morteros de cal”, son más fáciles de usar,
más flexibles, se endurecen con más lentitud, pero una vez secos, no son impermeables. Para
obtener un mortero fácil de trabajar, pero con una buena resistencia, hay que mezclar cal y
cemento en proporciones variables según sea su destinación.

El mortero de cal fue de gran popularidad en tiempos pasados su uso hoy es más desconocido y
solo es revivido para obras de restauración, pero quizás esto solo se deba a que en la actualidad
olvidamos las buenas practicas del pasado; el rescate de este mortero va en aumento para
muchos usos.

Los morteros de cemento y cal se usan en:

 Para muros cargados e impermeables una parte de cemento, una cal y 6 de agua.
 Para muros poco cargados, una de cemento, una de cal y 8 de agua.
 Para cimientos, una de cemento, una de cal y 10 de agua.
 Para revoques impermeables, cuatro partes de cemento, una de cal y 12 de agua.

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Enlucidos

Los enlucidos o “repellos” con mucha frecuencia se fisuran o desprenden. Esto se debe a factores
como calidad en las arenas, curado, clima, dosificación de los materiales y exceso de agua, entre
otros. Para asegurar que esto no le suceda, puede usar el mortero preparado Mortero Inbeton
Pared.

Tomar en cuenta:

 Que la superficie debe estar limpia y rugosa.


 Todo material como aceites, pinturas, hormigón suelto deben ser removidos.
 La superficie si es posible debe ser escarificada exponiendo el agregado grueso.
 Aplicar lechadas adhesivas sobre superficie ligeramente húmeda.

Mejor Adherencia

También asegurarse de utilizar un adherente adecuado como Adilatex, el mismo que se usa como
una capa de adherencia. El producto debe ser mezclado con agua y cemento (proporción 1:1:2)
previamente para ligar superficies de mortero a hormigón. Luego de mezclar Adilatex con agua y
cemento, aplicar sobre la superficie humedecida de hormigón con brocha o escoba de cerdas
gruesas y colocar el nuevo recubrimiento antes de que esta lechada seque.

En caso de morteros en contacto permanente con agua utilice lechada de adherencia preparada
con Betoncryl-14.

Menos fisuras

La falta de un curado adecuado, mala dosificación de materiales o poca adherencia puede


originar fisuras, mismas que se pueden evitar hasta con un 70% de efectividad con el uso
de: Concfiber Q, que es una fibra de polipropileno que actúa como refuerzo interno secundario,
mejorando las propiedades mecánicas de los hormigones y morteros.

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Cuando el producto se lo adiciona a mezclas elaboradas a mano, tomar en cuenta que se debe
esparcir la fibra uniformemente en la mezcla, evitando así la formación de grumos (se
recomienda mezclar en seco).

Concfiber Q, reemplaza la malla metálica (malla de temperatura) para refuerzos secundarios con
mayores beneficios técnicos y económicos.

 Actúa como refuerzo tridimensional distribuyendo esfuerzos de tensión con un sistema


superior de diseño que provee una protección automática de alta tecnología, tanto en
estado plástico como en estado endurecido del hormigón.
 Mayor resistencia a la abrasión y al impacto.
 Brinda mayor soporte y cohesión al hormigón en superficies escarpadas o inclinadas
(hormigón lanzado).

Tomar en cuenta:

 No sustituye el refuerzo estructural.


 No prevé fisuras ocasionadas por fuerzas externas o fallas estructurales.
 Las ventajas obtenidas en el hormigón al usar Concfiber Q no implican la reducción de
especificaciones, ni se debe modificar el diseño de juntas.
 Se deben cumplir estrictamente las normas referentes al manejo, protección y control del
hormigón y mortero. (Aditec, 2010)

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Agregados

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometría


variable. El concreto es un material compuesto básicamente por agregados y pasta cementico,
elementos de comportamientos bien diferenciados:

Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011.

Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están embebidos en la
pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica de concreto.

Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están embebidos en los
aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos
consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar hasta
10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. 16 y
pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo de agregado que se emplea comúnmente es el
de 19 mm o el de 25 mm. (Campos, 2009)

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Métodos
El método experimental

El experimento dentro de los métodos empíricos resulta el más complejo y eficaz; este surge
como resultado del desarrollo de la técnica y del conocimiento humano, como consecuencia del
esfuerzo que realiza el hombre por penetrar en lo desconocido a través de su actividad
transformadora.

Se realizó el método experimental para poder realizar las diferentes operaciones que se
obtuvieron de los datos estadísticos y así poder obtener resultados.

El método histórico

Está vinculado al conocimiento de las distintas etapas de los objetos en su sucesión cronológica,
para conocer la evolución y desarrollo del objeto o fenómeno de investigación se hace necesario
revelar su historia, las etapas principales de su desenvolvimiento y las conexiones históricas
fundamentales.

Se realizó este método analizando la historia que han tenido los materiales usados en las
viviendas para poder conocer la evolución que tuvieron.

Método estadístico
En el presente proyecto hemos aplicado la investigación mediante una serie de criterios que
nos han permitido cumplir con los propósitos que persigue nuestro trabajo, empleando métodos
que se utilizan para interpretar la realidad, recolectar datos y pretende alcanzar un nivel de
conocimiento.

Según las técnicas de investigación lo importante es recalcar que todo proyecto parte de la
información sistemática que se posea, consideramos una investigación conjunta ya que proviene
de fuentes bibliográficas como de la investigación de campo; se constituye en la manera más
generalizada y completa de realizar una investigación. Por ello este método permite desarrollar
los aspectos teóricos y construir empíricamente un estudio de campo.

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La Investigación cuantitativa asume el Método Estadístico como proceso de obtención,


representación, simplificación, análisis, interpretación y proyección de las características,
variables o valores numéricos de un estudio o de un proyecto de investigación para una mejor
comprensión de la realidad y una optimización en la toma de decisiones.

Se ha realizado este tipo de método en la realización de encuestas a un grupo de familias de un


sector determinado aplicando preguntas referentes a la construcción de sus viviendas y el tipo de
fabricación que tuvieron las mismas. (Chagoya, 2008)

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Resultados de las encuestas
El número de encuestas que se realizaron fueron 10 lo cual representa nuestra muestra
es decir el 100% de nuestra investigación.

Muestra = 10 viviendas.

 Tabulación de datos obtenidos:

Pregunta 1

Tipo de materiales usados en el hormigón.

Tabla de frecuencia

OPCIONES fi Fi ni Ni ni%
Cemento y grava 3 3 0.3 0.3 30%
Cemento y gravilla 1 4 0.1 0.4 10%
Cemento y arena 6 10 0.6 1 60%
Macadán y canto rodado 0 10 0 1 0%
10 1 100%

R = Xmax – X min

R =6 – 1 = 5

Gráfico de barras
1
10
1
MACADÁN Y CANTO RODADO 0
10
0
1
CEMENTO Y ARENA 0
10
6
0
CEMENTO Y GRAVILLA 0
4
1
0
CEMENTO Y GRAVA 0
3
3
0 2 4 6 8 10 12

Ni ni Fi fi

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Pregunta 2

Tipo de AF usado en los morteros para pegar ladrillos o bloques.

Tabla de frecuencia

OPCIONES fi Fi ni Ni ni%
Arena de río 5 5 0.5 0.5 50%
Arena de mina 2 7 0.2 0.7 20%
Arena cernida 3 10 0.3 1 30%
Macadán 0 10 0 1 0%
10 1 100%

R = Xmax – X min

R =5 – 2 = 3

Gráfico de barras

10

1
0
MACADÁN
10
0

1
0
ARENA CERNIDA
10
3

0
0
ARENA DE MINA
7
2

0
0
ARENA DE RÍO
5
5

0 2 4 6 8 10 12

Ni ni Fi fi

19 | P á g i n a
Pregunta 3

Tipo de AF usado en los morteros para enlucidos.

Tabla de frecuencia

OPCIONES fi Fi ni Ni ni%
Polvo de piedra 1 1 0.1 0.1 10%
Ripio fino 0 1 0 0.1 0%
Arena de mina 8 9 0.8 0.9 80%
Ripio fino seco 1 10 0.1 1 10%
10 1 100%

R = Xmax – X min

R =8 – 1 = 7

Gráfico de barras

10

1
0
RIPIO FINO SECO
10
1

0
0
ARENA DE MINA
9
8

0
0
RIPIO FINO
1
0

0
0
POLVO DE PIEDRA
1
1

0 2 4 6 8 10 12

Ni ni Fi fi

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Pregunta 4

Procedencia de los agregados

Opciones Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Mina x x X x X
Vendedor x X x x X

OPCIONES fi Fi ni Ni ni%
Mina 5 5 0.5 0.5 50%
Vendedor 5 10 0.5 1 50%
10 1 100%

Gráfico de barras

FI

0 1 2 3 4 5 6

Vendedor Mina
Cantidad adquirida
Volquetas Vivienda 1 Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda Vivienda
2 3 4 5 6 7 8 9 10
2 x x x
5 x x X X
7 x x x

OPCIONES fi Fi ni Ni ni%
2 volquetas 3 3 0.3 0.3 30%
5 volquetas 4 7 0.4 0.7 40%
7 volquetas 3 10 0.3 1 30%
10 1 100%

Gráfico de barras

FI 4

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

7 volquetas 5 volquetas 2 volquetas

22 | P á g i n a
Precio pagado

$ Vivie Vivien Vivien Vivien Vivien Vivien Vivien Vivien Vivien Vivien
nda 1 da 2 da 3 da 4 da 5 da 6 da 7 da 8 da 9 da 10
$120 x x X
$450 x X x x
$575 x x x

OPCIONES fi Fi ni Ni ni%
$120 3 3 0.3 0.3 30%
$450 4 7 0.4 0.7 40%
$575 3 10 0.3 1 30%
10 1 100%

Gráfico de barras

$575

OPCIONES $450

$120

$0 $100 $200 $300 $400 $500 $600 $700

Series3 Series2 Series1

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Conclusiones
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Anexos
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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

Bibliografía.

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