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SEPARACIÓN DEL
GAS EN LA PLANTA
Este fluido multifásico debe ser separado en dos o tres corrientes diferentes
tales como gas, condensado y agua. La separación física de los fluidos se lleva a
cabo en el primer equipo de la planta llamado separador de entrada, y se basa en los
principios de la separación.
1
MOMENTUM
Las fases de los fluidos con diferentes densidades tienen también diferente
momentum. Si una corriente en dos fases cambia de dirección repentinamente, el
gran momentum que se desarrolla no permitirá a las partículas de la fase más pesada
voltear tan rápido como las del fluido liviano, de esta forma ocurre la separación.
ACCIÓN DE LA GRAVEDAD
Ec. 2-1
Ec. 2-2
El coeficiente de arrastre C' es función de la forma de la partícula y para
efectos de esta ecuación, se considera que la partícula corresponde al sólido esfera
rígida.
2
De esta manera el coeficiente de arrastre se calcula de la siguiente expresión:
Ec. 2-4
3
LEY DE NEWTON
Ec. 2-5
LEY INTERMEDIA
Ec. 2-7
LEY DE STOKES
4
La Ec. 2-1 se convierte en la ley de Stokes expresada así:
Ec. 2-8
Para cada una de las leyes anteriores existe un diámetro de partícula crítico
por encima del cual la ley no aplica.
Ec. 2-9
• COALESCENCIA
Partículas muy pequeñas como neblina o humo no pueden ser separadas por
gravedad. Artefactos de coalescencia instalados en separadores, forzan al gas para
que siga un camino irregular, creando un gran momentum a las pequeñas gotas que
produce colisión entre ellas, originando gotas más grandes. Estas gotas más grandes
pueden separarse de la fase gaseosa por gravedad. Ejemplos de artefactos de
coalescencia son las mallas (wire mesh screens), elementos de vena (vane elements)
y filtros de cartucho (filter cartridges).
5
2.3 Separación Gas / Líquido
• Separadores verticales
• Separadores horizontales
• Separadores esféricos
• Separadores centrífugos
• Filtros separadores
6
- Sección C de coalescencia, usada para remover gotas de líquido muy
pequeñas mediante el tercer principio de separación, al chocar contra una
superficie donde ellas coalescen y se vuelven más grandes. Un valor típico
del líquido que puede ser arrastrado a través de un extractor con neblina es de
0.1 galón por millón de pies cúbicos estándar.
SEPARADORES VERTICALES
7
FIG. 2-1
Separador vertical
SEPARADORES HORIZONTALES
Son más eficientes para grandes cantidades de fluidos y cuando gran cantidad de
gas disuelto está presente con el líquido. En esta configuración la gran área
superficial del líquido, suministra condiciones óptimas para liberar el gas disuelto.
8
- Un volumen grande del líquido tiene un tiempo de retención alto, permitiendo
que se libere el gas disuelto.
9
FIG. 2-2
Separador horizontal
10
SEPARADORES ESFÉRICOS
FIG. 2-3
Separador esférico
11
SEPARADORES CENTRÍFUGOS
Estos equipos sirven para separar sólidos y líquidos de una corriente de gas. Su
diseño es especial y propio de cada fabricante; el cual debe ser consultado para
obtener asistencia sobre el dimensionamiento de este tipo de separador.
- La caída de presión tiende a ser más alta que en separadores con elementos de
vena o con extractor de niebla.
12
FIG. 2-4
Separador centrífugo
13
FILTROS SEPARADORES
Este tipo de separador tiene una mayor eficiencia que el separador centrífugo,
pero usa elementos de filtración que deben ser reemplazados periódicamente. De la
misma forma que el separador centrífugo, su diseño es especial y propio de cada
fabricante.
FIG. 2-5
Filtro separador
14
2.4 Separador De Entrada
15
A continuación se presentan algunos conceptos para el diseño básico de
separadores gas - líquido.
Para diseñar tanto el separador de entrada como los equipos aguas abajo de
este, es necesario conocer la cantidad, composición y propiedades de la carga a la
planta y la cantidad, composición y propiedades de los productos del separador en
las fases de vapor y líquida. Lo anterior se logra mediante un cálculo "Flash" el cual
puede hacerse manualmente siguiendo un procedimiento de cálculo como el descrito
(])
en el GPSA Data Book Section 25; o por computador, para lo cual existe una
amplia gama de programas en el mercado, desde programas para cálculos sencillos
hasta simuladores de procesos. Adicionalmente, con respecto al líquido que pueda
llegar con el gas de carga, es necesario conocer su cantidad y tipo, si viene como
niebla, como un bache (slug) o si está libre de líquido.
16
FIG. 2-6
Separador típico de entrada
17
SEPARADORES SIN EXTRACTORES DE NEBLINA
Ec. 2-10
Qa = Mv / ρg
Si el separador va a usarse adicionalmente para almacenar líquido, se requiere
un mayor tamaño de la vasija.
18
teórico que se calcula con la Ec. 2-2 para la cual, el coeficiente de arrastre C' se
puede calcular con la Ec. 2-3 o de la Fig. 2-7 (Fig. 7-3 del GPSA).
EJEMPLO 2-1
Se desea remover el líquido cuyo tamaño de gota sea mayor de 150 micras, la
gravedad específica del líquido es 0.50.
19
Densidad del líquido, ρ(líq) = (0.50)(62.4) = 31.2 lb/ft3
𝑸 [𝒔𝒄𝒇] ∗ 𝑴𝑾
𝑴𝒗 =
𝒔𝒄𝒇 𝒉 𝒔
𝟑𝟖𝟎[ ] ∗ 𝟐𝟒[ ] ∗ 𝟑𝟔𝟎𝟎[
𝒍𝒃𝒎𝒐𝒍 𝒅 𝒉
Diámetro de partícula,
1 = 720.89
Dp = 0.000492 ft
20
FIG. 2-7
Coeficiente de arrastre
21
Y = 8.411 - 2.243(8.351) + 0.273(8.351)2 - 1.865*10-2(8.351)3 + 5.201*10-4(8.351)4
Y = 0.386
Vt = 0.437 ft/s
Flujo de gas,
Qa = Mv/ρg = 31.75/2.18 = 14.56 ft3/s
t = D v / Vt
Dv = t * Vt = 10 s * 0.437 ft/s = 4.37 ft
22
* Vamos a un diámetro de 4.5 ft ( 54 in.)
* (Ver Criterios para Fijar las Dimensiones Finales de los Recipientes más Adelante).
Longitud de la vasija,
23
de presión puede ser significativo en el diseño de servicios al vacío o cuando hay un
equipo como un soplador o ventilador, para lo cual debe contactarse al fabricante de
las mallas.
Ec. 2-11
(2)
y la correlación desarrollada por Souders y Brown que relaciona el diámetro de la
vasija con una velocidad de vapores que no cause arrastre de líquido:
Nótese que si ambos lados de la Ec. 2-11 se multiplica por la densidad del gas, es igual
a la Ec. 2-12 cuando:
24
SEPARADOR VERTICAL CON EXTRACTOR DE NEBLINA
25
Ec. 2-14
Ec. 2-15
26
SEPARADOR HORIONTAL CON EXTRACTOR DE NEBLINA
FILTROS SEPARADORES
27
El dimensionamiento de los separadores utilizando las ecuaciones Ec. 2-11, 2-12,
2-14 y 2-15, corresponde solamente a la separación de las fases vapor y líquido y no
considera el espacio requerido para retención de líquido; por lo tanto, para llegar a las
dimensiones finales reales es necesario hacer las provisiones para almacenamiento,
control de nivel de líquidos y manejo de perturbaciones aguas abajo o aguas arriba
tales como baches (slugs) de líquido.
Una vez que se obtengan las dimensiones por cálculos del equipo, se deben
ajustar a las medidas establecidas como comerciales.
Los constructores de recipientes emiten catálogos con las medidas comerciales
para las distintas partes del equipo.
Para fijar el diámetro del recipiente, las dimensiones para vasijas hasta 2 ft (24
in.) de diámetro, tienen las dimensiones nominales de una tubería. Para diámetros
mayores, se usan láminas enrolladas con incrementos de 0.5 ft (6 in.), o sea que el
diámetro se ajustará según el caso, al diámetro superior generalmente, o al inferior.
28
Para fijar la longitud del recipiente, es necesario conocer la altura estándar de
las placas comerciales que son:
4ft 6ft 12 ft
8ft 10 ft
Las placas más comunes son las de 6 y 8 pies. Para fijar la longitud real se
redondea la longitud calculada según la altura comercial de la placa o combinación de
ellas.
Por ejemplo, si por cálculo se obtiene una longitud de 6' 20", es conveniente
fijar la longitud en 8' 00", dado que si se fija en 7' 00", el fabricante cobraría más caro
el recipiente; puesto que su costo incluiría la placa de 8" O" y el trabajo del corte y
biselado para la placa de 7' O". Además, las placas comerciales ya vienen biseladas.
29
TABLA 2-1
K C
Tipo de Separador
(ft/s) (ft/h)
Notas
30
b. YORK DEMISTER ( O < P(psia) < 5,500 )
15<P<40 K = 0.35
FIG. 2-8
Separador vertical de dos fases
31
PROCEDIMIENTO PARA DISEÑO DE SEPARADORES VERTICALES DE
DOS FASES
1. Calcular la velocidad vertical terminal del vapor Vt con la Ec. 2-11. Hacer Vv =
0.75 * Vt para un diseño conservativo.
Seleccionar K de la Tabla 2-1 para separador con extractor de neblina, o calcular K teórico
para separador sin extractor de neblina con la Ec. 2-2.
Ec. 2-19
32
Q L = ML / ρ L , ft3/min Ec. 2-20
Ec. 2-22
TABLA 2-2
33
Tiempos de retención y de perturbación
Tiempo Tiempo
SERVICIOS Retención Th , Perturbación Ts ,
min min
F. TAMBOR DE TEA
20 a 30 min. desde la línea tangente de fondo de la vasija hasta HLL.
34
8. Calcular la altura para retención de líquido Hh (mínimo 1 ft), entre bajo nivel
de líquido LLL y nivel normal de líquido NLL:
Ec. 2-23
TABLA 2-3
Altura De Bajo Nivel De Liquido - Hlll
≤4 15 6 9
6 15 6 10
8 15 6 11
10 6 6 12
12 6 6 13
16 6 6 15
Ec. 2-24
10. Calcular el tamaño de la boquilla de entrada:
35
Ec. 2-25
11. Calcular la altura entre alto nivel de líquido HEE y la línea de centro de la
boquilla de entrada:
HLIN=l+(l/2)dN , ft
12. Calcular la altura para retiro de líquido al vapor Hd desde la línea de centro de
la boquilla de entrada hasta:
36
a. la línea tangente de cima de la vasija si no hay extractor de neblina, o
b. el fondo del extractor de neblina.
y
Hd = 3 + (1/2)dN , ft (sin extractor de neblina)
13. Si hay extractor de neblina tomar 6 pulgadas (0.5 ft) para la malla y 1 ft desde
la cima de la malla hasta la línea tangente de cima de la vasija, Hme.
donde Hme es la altura del paso 13, normalmente 1.5 ft. Si no hay extractor de
neblina Hme = 0.
37
PROCEDIMIENTO PARA DISEÑO DE SEPARADORES HORIZONTALES
DE DOS FASES
38
separador sin extractor de neblina con la Ec. 2-2. Hacer Vv = 0.75Vt para un
diseño conservativo.
Ec. 2-29
39
Ec. 2-30
9. Si no hay extractor de neblina, la altura mínima Hvd del área para retiro de
líquido al vapor Avd es el mayor valor entre:
Si hay extractor de neblina, la altura mínima Hvd del área para retiro de líquido
al vapor Avd es el mayor valor entre:
0.2 * Dv o 2.0 ft
Calcular la relación Hvd / Dv y obtener Avd / At usando la Tabla 2-4. Calcular al
área transversal para retiro de líquido al vapor Avd.
40
TABLA 2-4
a = -4.76E-05 a = 0.00153756
b = 3.924091 b = 26.787101
c = 0.174875 c = 3.299201
d = - 6.358805 d = - 22.923932
e = 5.668973 e = 24.353518
f= 4.018448 f = - 14.844824
g = - 4.916411 g = - 36.999376
h = - 1.801705 h= 10.529572
i = - 0.145348 i = 9.892851
41
Ec. 2-32
13. Calcular la longitud mínima requerida para retiro de líquido al vapor Lmin:
14. Si L < Lmin, hacer L = Lmin. La longitud de la vasija está controlada por la
separación vapor / líquido, y simplemente resulta un espacio extra para
retención de líquido.
42
Si L >> Lmin, está controlando la altura para retención de líquido y solamente
L puede ser disminuido y Lmin aumentado si Hvd es disminuido. Hvd puede
solamente ser disminuido si es mayor que el valor mínimo especificado en el
paso 9. Si Hvd se reduce, repetir los cálculos desde el paso 9. (<< y >>
significan diferencias superiores al 20 %).
Calcular L / Dv. Si L / Dv > 6.0, incrementar Dv y repetir los cálculos desde el
paso 6. Si L / Dv < 1.5 disminuir Dv y repetir los cálculos desde el paso 6.
15. Calcular el espesor del casco y los cabezales de acuerdo con la Tabla 2-5.
16. Calcular el área superficial del casco y los cabezales de acuerdo con la Tabla
2-5.
19. Determinar el tamaño óptimo de vasija (mínimo peso) y calcular los niveles
de líquido normal y alto:
43
Notas:
P , presión de diseño psig (típicamente presión de operación + 15 -30 psi o 10 -
15 % de P, lo que sea mayor).
44
E , eficiencia de junta, (0.6 - 1.0), 0.85 para examen puntual de juntas, 1.0
para examen de juntas con rayos X.
SELECCIÓN DE CABEZAS
FIG. 2-10
Cabeza elíptica
45
2. Cabeza hemisférica
46
Consiste en una sección esférica de radio igual al diámetro externo del cilindro,
que se une a este por medio de una curva circular con un radio mínimo de un 6 %
del radio de la esfera. Esta cabeza requiere menos elaboración que la elíptica 2 a 1,
pero necesita 80 % más de espesor y para determinado nivel de presión, puede salir
más económica una cabeza elíptica.
Figura 2-12
Cabeza torisférica
EJEMPLO 2-2
47
Dimensionar un separador horizontal con extractor de neblina para separar
130,380 lb/h de gas con densidad de 4.22 lb/ft3 y 39,871 lb/h de líquido con densidad
de 33.74 lb/ft3. La temperatura y la presión de operación es 100 °F y 900 psig
respectivamente, y la temperatura de diseño 650 °F.
48
6. Asumir L/DV = 5 y calcular Dv (Ec. 2-29),
7. Calcular HLLL (Ec. 2-31), HLLL = 0.5(5.0) + 7 = 9.5 in. usar 10.0 in.
12. Calcular Vva (Ec. 2-34), Vva = 8.58 / 7.34 = 1.17 ft/s
49
13. Calcular Lmin (Ec. 2-35), Lmin = 1.17(7.46) = 8.73 ft
14. L >> Lmin pero Hvd es el mínimo y no puede ser disminuido, luego L no se
puede disminuir.
Espesor de la cabeza,
th = 2.073" usar 2 - 1/8"
W= 47,580 lb
19. A fin de terminar los cálculos se asume que el peso de vasija W obtenido con
Dv = 5.0 ft es el óptimo, y se calculan los niveles de líquido normal y alto.
Calcular ANLL (Ec. 2-36), ANLL = 2.16+ 197.0 / 29.5 = 8.84 ft2
51
Al igual que para separadores de dos fases, los separadores trifásicos pueden ser
verticales (Figura 2-13) u horizontales (Figura 2-15); sin embargo, típicamente
predominan los horizontales. La orientación vertical se usa cuando se requiere separar
una gran cantidad de vapor, de una pequeña cantidad de líquidos liviano y pesado (<
10 - 20 % peso).
52
kS ( H L )
Vt , in/min Ec. 2-38
donde,
kS = 2.06151*10-5Dp2 Ec. 2-39
Dp en micras
Entre mayor sea la viscosidad se requiere más tiempo para que las gotas de
líquido se asienten, por lo tanto la velocidad terminal se limita a máximo 10
pulgadas/minuto.
Figura 2-13
Separador vertical de tres fases
53
PROCEDIMIENTO PARA DISEÑO DE SEPARADORES VERTICALES DE
TRES FASES
54
1. Calcular la velocidad vertical terminal del vapor Vt con la Ec. 2-11.
kS ( H L )
VHL , in/min Ec.2-40
L
donde ks se calcula de la Ec. 2-39 o se obtiene de la Tabla 2-6.
kS ( H L )
VLH , in/min Ec. 2-41
H
55
6. Calcular los flujos volumétricos de líquido liviano QLL y pesado QHL:
Tabla 2-6
Valores típicos de ks para separación líquido-líquido
9. Calcular el área del plato del bafle para retención de líquido liviano AL:
56
a. Calcular ρL - ρg.
Ec. 2-46
e. Asumir Wd = 4 in.
g. Calcular A = (π/4)Dv2.
k. Calcular AL = A - Ad.
Figura 2-14
Flujo de líquido descendente permisible
Por bajante, g
57
10. Calcular el tiempo de residencia de cada una de las fases líquida liviana y líquida
pesada con base en los volúmenes ocupados por ellas:
donde AH = A.
Si θLL < tHL o θHL < tLH, la separación de líquido está controlando, entonces
incrementar Dv y repetir el procedimiento desde el Paso 7.
58
11. Calcular la altura del líquido liviano por encima de la boquilla de salida HR, con
base en el tiempo de retención requerido, Th (valor suministrado o seleccionado de
la Tabla 2-2):
Comparar este valor con el asumido en el Paso 9b para asegurarse que el valor
asumido es razonable. Calcular la altura para manejo de perturbaciones Hs
(mínimo 6 in.), con base en el tiempo para manejo de perturbaciones Ts (valor
suministrado o seleccionado de la Tabla 2-2):
• HA = 6 in. mínimo
• HBN = 1A dN + el mayor valor entre (2 ft o Hs + 0.5 ft), dN de Ec. 2-25
aproximando al estándar superior en pulgadas y llevando a pies
nuevamente.
• Escoger el mayor valor entre:
Hd = 0.5*Dv , ft
y,
Hd = 3 + (l/2)dN , ft (sin extractor de neblina)
Hd = 2 + (l/2)dN , ft (con extractor de neblina)
59
EJEMPLO 2-3
60
6. Calcular QLL (Ec. 2-42),
7. Calcular tHL (Ec. 2-44), Asumir HL = 1 ft, tHL = 12(1) / 2.11 = 5.7 min
8. Calcular tLH (Ec. 2-45), Asumir HH - 1 ft, tLH = 12(1) / 1.74 = 6.9 min
9. Calcular AL:
a. Calcular ρL - ρg, ρL - ρg = 53.95 - 0.6973 = 53.25 lb/ft3
e. Asumir Wd = 4 in.
61
i. Calcular Ad, Ad = 0.0099(86.59) = 0.86 ft2
j. Usar Ad = 0.86 ft2
62
• Fijar HA = 6 in. (0.5 ft)
• Calcular HBN,
HBN = ½ (2.0) + 2 = 3.0 ft
• Calcular Hd,
Hd = 0.5*10.5 = 5.25 ft, o
Hd = 2 + 1/2(2.0) = 3.0ft
Usar Hd = 5.50 ft
63
Adicionar 1 .5 ft por tener extractor de neblina.
• Calcular HT,
• Calcular HT / Dv,
HT = 16.0ft
Figura 2-15
Separadores horizontales de tres fases
1. Separador Simple
64
2. Separador con Bota
65
4. Separador con Balde con Vertedero
66
SEPARADOR HORIZONTAL TRIFÁSICO SIMPLE
2. Calcular los flujos volumétricos de líquido liviano QLL con Ec. 2-42 y pesado
QHL con Ec. 2-43
5. Estimar L/DV según criterios de presión del Paso 6 página 2-29 y calcular un
diámetro interno inicial de vasija Dv, redondeando a los siguientes 0.5 ft usando
la siguiente ecuación:
67
Ec. 2-52
6. Si no hay extractor de neblina, la altura mínima Hvd del área para retiro de
líquido al vapor Avd es el mayor valor entre:
0.2 * DV o 1.0 ft
Si hay extractor de neblina, la altura mínima Hvd del área para retiro de líquido
al vapor Avd es el mayor valor entre:
0.2 * Dv o 2.0 ft
7. Fijar las alturas de líquido pesado HHL y líquido liviano HLL. Mínimo 1.0 ft cada
una.
68
Ec. 2-53
11. Calcular la velocidad real del vapor Vva con Ec. 2-34.
12. Calcular la longitud mínima requerida para retiro de líquido al vapor Lmin con
Ec. 2-35.
13. Si L < Lmin hacer L = Lmin. La longitud de la vasija está controlada por la
separación vapor / líquido, y simplemente resulta un espacio extra para
retención de líquido.
69
15. Calcular el tiempo de asentamiento para las gotas de líquido pesado a través de
la fase liviana tHL y el tiempo de ascenso de las gotas de líquido liviano a
través de la fase pesada tLH:
17. Si θHL < tLH o θLL < tHL, la separación de líquido está controlando, entonces
incrementar la longitud de la vasija L:
Ec. 2-58
18. Calcular L / Dv,
70
20. Calcular el área superficial del casco As y las cabezas Ah de acuerdo con la
Tabla 2-5.
23. Usando el tamaño óptimo de vasija (mínimo peso) calcular los niveles alto y
normal de líquido:
Calcular HNLL.
71
Para dimensiones referirse a la Figura 2-15, N° 2.
2. Calcular los flujos volumétricos de líquido liviano QLL con Ec. 2-42 y pesado
QHL con Ec. 2-43.
5. Estimar L/DV según criterios de presión del Paso 6 página 2-29 y calcular un
diámetro interno inicial de vasija Dv, redondeando a los siguientes 0.5 ft usando
la Ec. 2-29.
72
0.2 *DV o 1.0 ft
Si hay extractor de neblina, la altura mínima Hvd del área para retiro de líquido
al vapor Avd es el mayor valor entre:
0.2 * Dv o 2.0 ft
7. Fijar las alturas de líquido liviano en la vasija y la bota, HLLV (Mínimo 1.0 ft) y
HLLB (Mínimo 6 in.).
Ec. 2-60
10. Calcular el tiempo de caída t de la gota de líquido con Ec. 2-33.
11. Calcular la velocidad real del vapor Vva con Ec. 2-34.
12. Calcular la longitud mínima requerida para retiro de líquido al vapor Lmin con
Ec. 2-35.
13. Si L < Lmin, hacer L = Lmin. La longitud de la vasija está controlada por la
separación vapor / líquido, y simplemente resulta un espacio extra para
retención de líquido.
Si L << Lmin, incrementar Hvd, recalcular Avd y repetir desde el paso 9.
73
Si L > Lmin, la longitud de la vasija L es aceptable para separación vapor /
líquido.
15. Calcular el tiempo de asentamiento para las gotas de líquido pesado a través
de la fase liviana tHL:
17. Si θLL < tHL, la separación de líquido está controlando, entonces incrementar la
longitud de la vasija L:
74
Ec. 2-63
19. Calcular el espesor del casco ts y de las cabezas th de acuerdo con la Tabla 2-5.
20. Calcular el área superficial del casco As y las cabezas Ah de acuerdo con la
Tabla 2-5.
23. Usando el tamaño óptimo de vasija (mínimo peso) calcular los niveles alto y
normal de líquido:
• Fijar altura del líquido pesado HLL en un valor que guarde relación con las
dimensiones de la vasija.
Ec. 2-65
• Calcular el tiempo de ascenso de las gotas de líquido liviano a través de la
fase pesada tLH:
tLH= 12HHL/VLH, min Ec. 2-66
• Calcular el tiempo de residencia del líquido pesado:
Ec. 2-67
76
Si θHL < tHL, incrementar el diámetro de la bota.
2. Calcular los flujos volumétricos de líquido liviano QLL con Ec. 2-42 y pesado
QHL con Ec. 2-43.
77
5. Estimar L/DV según criterios de presión del Paso 6 página 2-29 y calcular un
diámetro interno inicial de vasija Dv, redondeando a los siguientes 0.5 ft usando
la siguiente ecuación:
Ec. 2-68
6. Si no hay extractor de neblina, la altura mínima Hvd del área para retiro de
líquido al vapor Avd es el mayor valor entre:
Si hay extractor de neblina, la altura mínima Hvd del área para retiro de líquido
al vapor Avd es el mayor valor entre:
0.2 * Dv o 2.0 ft
Calcular la relación Hvd / Dv y obtener Avd / At usando la Tabla 2-4. Calcular al
área transversal para retiro de líquido al vapor Avd.
7. Calcular la altura de bajo nivel de líquido HLLL de la Tabla 2-3 o de la Ec. 2-31,
donde Dv en ft y se redondea a las siguientes 0.5 pulgadas (in.). Si D v < 4'0",
HLLL = 9 in.
78
8. Calcular la altura del vertedero Hw:
Ec. 2-70
10. Fijar la altura de la interface en Hw/2, Con lo cual se obtienen las alturas de
líquido liviano y pesado HHL Y HLL.
79
13. Calcular el tiempo de asentamiento para las gotas de líquido pesado a través de
la fase liviana tHL y el tiempo de ascenso de las gotas de líquido liviano a
través de la fase pesada tLH:
Ec. 2-74
L = L1 + L2 , ft Ec. 2-75
17. Calcular la velocidad real del vapor Vva con Ec. 2-34.
18. Calcular la longitud mínima requerida para retiro de líquido al vapor Lmin con
Ec. 2-35.
80
19. Si L < Lmin, hacer L = Lmin. La longitud de la vasija está controlada por la
separación vapor / líquido, y simplemente resulta un espacio extra para
retención de líquido.
21. Calcular el espesor del casco ts y de las cabezas th de acuerdo con la Tabla 2-5.
22. Calcular el área superficial del casco As y las cabezas Ah de acuerdo con la
Tabla 2-5.
81
24. Incrementar o disminuir el diámetro de la vasija en incrementos de 6 in. y
repetir los cálculos desde el Paso 5, hasta que L / Dv caiga en el rango de 1.5 a
6.0.
25. Usando el tamaño óptimo de vasija (mínimo peso) calcular los niveles alto y
normal de líquido para el compartimiento de líquido liviano:
Calcular HNLL.
82
2. Calcular los flujos volumétricos de líquido liviano QLL con Ec. 2-42 y pesado
QHL con Ec. 2-43
4. Seleccionar tiempos de residencia para los líquidos liviano y pesado θLL y θHL.
(Como guía, para tambores de carga a una despojadora de aguas agrias θHL = 60
min para servicio en refinería, o 10 - 15 min para servicio en planta química.
Para tambores de carga a una regeneradora de amina θHL =10-15 min).
Ec. 2-77
Calcular el área total transversal At usando la Ec. 2-30.
6. Si no hay extractor de neblina, la altura mínima Hvd del área para retiro de
líquido al vapor Avd es el mayor valor entre:
83
Si hay extractor de neblina, la altura mínima Hvd del área para retiro de líquido
al vapor Avd es el mayor valor entre:
0.2 * Dv o 2.0 ft
7. Calcular Lt:
Ec. 2-78
10. Calcular la longitud mínima requerida para retiro de líquido al vapor Lmin con
Ec. 2-35.
11. Si L1 < Lmin, hacer L1 = Lmin. La longitud de la vasija está controlada por la
separación vapor / líquido, y simplemente resulta un espacio extra para
retención de líquido.
Ec. 2-79
84
donde Dp es el tamaño de las gotas de líquido liviano en mieras, y ΔSG la
diferencia entre las gravedades específicas del líquido pesado y liviano.
13. Calcular la diferencia en altura entre los vertederos de líquido liviano y pesado
ΔH:
Ec. 2-80
Ec. 2-81
15. Seleccionar L3 como el mayor valor entre Dv / 12 (Dv en pulgadas) y 12 in.
85
• Escoger un tiempo para retención/perturbación entre 5-15 min.
• Asumir que el nivel de líquido alto HLL está 6 in. por debajo de la altura del
vertedero.
• Asumir que el nivel de líquido bajo LLL está 6 in. por encima del fondo de la
vasija, luego HLLL = 0.5ft.
• Calcular HHLL = Dv - Hvd - ΔH - 0.5 , ft.
• Calcular las relaciones HHLL / Dv y HLLL / Dv y obtener AHLL / At y ALLL /
At de la Tabla 2-4.
• Calcular AHLL Y ALLL.
• Calcular L4:
Ec.2-82
19. Calcular el espesor del casco ts y de las cabezas th de acuerdo con la Tabla 2-5.
20. Calcular el área superficial del casco As y las cabezas Ah de acuerdo con la
Tabla 2-5.
86
21. Calcular el peso aproximado de la vasija de acuerdo con la Tabla 2-5.
EJEMPLO 2-4
87
3. Calcular Vt (Ec. 2-11),
De la Tabla 2-1, GPSA - K = 0.350 (@ 25 psig)
Usar K/2 en separador horizontal
Usar Dv = 11.0 ft
Hvd debe ser mucho mayor que el mínimo (0.2DV), dado que el flujo másico de
gas es el 82 % del total; luego asumir
Hvd = 0.7DV = 0.7(11.0) = 7.70 ft.
88
Hvd/Dv = 7.70/11.0 = 0.70 = X
89
ALL = 95.03 - 71.08 - 8.93 = 15.02 ft2
13. Calcular tHL (Ec. 2-72), tHL= 12(1.65)/10= 1.98min usar 2.0min
17. Calcular Vva (Ec. 2-34), Vva = 343.57 / 71.08 = 4.83 ft/s
90
18. Calcular Lmin (Ec. 2-35), Lmin = 4.83 *4.03= 19.5 ft
19. Como L < Lmin, entonces L = 19.5 ft,(se ajusta L2 = 16.0 ft y L) = 3.5 ft)
• P = 25 + 30 = 55 psig
• S = 17,500 psi del Anexo 2-1, Table A-1, p. 115
• E = 0.85
• tc = l/16"
• Usar cabeza torisférica (D < 15 ft y P < 100 psig)
91
W= 17,918 Ib
24. Pueden repetirse los cálculos desde el Paso 5 con Dv = 10.5 ft y 11.5 ft para
encontrar el tamaño óptimo de vasija.
25. Asumiendo que con Dv = 11.0 ft se tiene el tamaño óptimo de vasija, calcular
los niveles alto y normal de líquido para el compartimiento de líquido liviano:
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
ANEXO 2 – 1
CÓDIGO
ASME B 31.1 – 1995 Edition, Appendix A, Table A-1
NOMENCLATURA
108
DB = diámetro de la bota para líquido pesado, ft
Do = diámetro externo de la vasija, ft
dN = diámetro de la boquilla (entrada / salida vapor o líquido, según se
especifique), ft ; in.
Dp = diámetro de la gota, ft; mieras en Ec. 2-39
Dvd = diámetro para retiro de líquido al vapor, ft
E = eficiencia de junta, fracción
G = flujo de líquido descendente permisible por el bajante del bafle para
retención de líquido liviano - Figura 2-14, gph/ft2
g = aceleración de la gravedad, 32.2 ft/s2
Gm = máxima velocidad másica permisible para que las gotas de diámetro Dp
caigan, lb/(h-ft2)
HA = nivel de líq. por encima del bafle de retención de líquido liviano, in; ft
HBN = altura entre nivel de líquido por encima del bafle de retención de líquido
liviano y la línea de centro de la boquilla de carga, ft
Hd = altura para retiro de líquido al vapor, ft
Hh = altura para retención de líquido, ft
HH = altura para líquido pesado en separador trifásico vertical, ft
HHL = altura para líquido pesado en separador trifásico horizontal, ft
HHLL = altura de alto nivel de líquido, ft
HL = altura entre la interfase de líquido pesado y la línea de centro de la
boquilla de salida de líquido liviano en separador trifásico vertical, ft
HLL = altura para líquido liviano en separador trifásico horizontal, ft
HLIN = altura entre alto nivel de líquido HLL y la línea de centro de la
boquilla de entrada, ft
HLL = nivel de líquido alto
HLLB = altura de líquido liviano en la bota para separador trifásico, ft
HLLL = altura de bajo nivel de líquido, in. ; ft
HLLT = espesor de la capa liviana, in.
109
HLLV = altura de líquido liviano en la vasija para separador trifásico con bota,
ft.
Hme = altura del extractor de neblina y de este a la línea tangente de cima de
la vasija, ft
HNLL = altura de normal nivel de líquido, ft
HR = altura entre la línea de centro de la boquilla de salida de líquido liviano
y el bafle de retención de líquido liviano, ft
Hs = altura para manejo de perturbaciones, ft
HT = altura total de la vasija, ft
Hvd = altura para retiro de líquido al vapor, ft
Hw = altura vertedero, ft
ΔH = diferencia en altura entre los vertederos de líquido liviano y pesado, in
K = constante empírica para dimensionamiento de separadores, ft/s
Kcr = constante de proporcionalidad para ser usada en Ec. 2-9
ks = constante de velocidad terminal de la ley de Stokes, (in/min)(cP)/(lb/ft3)
L = longitud de la vasija costura - costura, ft
LLL = nivel de líquido bajo
Lmin = longitud mínima requerida para retiro de líquido al vapor, ft
L1-4 = longitudes como se definen en Fig. 2-15, ft
MHL = flujo másico de líquido pesado, Ib/min ; lb/h
ML = flujo másico de líquido, lb/min ; lb/h
MLL = flujo másico de líquido liviano, lb/min ; lb/h
Mp = masa de la partícula o gota, lb
Mv = flujo másico de gas, lb/s
N = parámetro para separadores trifásicos horizontales definido en Figura
2-15, m.
NLL = nivel de líquido normal
P = presión del sistema, psia ; presión de diseño, psig
PM = peso molecular, lb/lbmol
110
Qa = flujo de gas a condiciones reales, ft3/s
QHL = flujo volumétrico de líquido pesado, ft3/min
QL = flujo volumétrico de líquido, ft3/s ; ft3/min
QLL = flujo volumétrico de líquido liviano, ft3/min
Qm = flujo volumétrico de mezcla, ft3/s ; ft3/min
R = constante universal de los gases, 10.73 psia ft3/°R lbmol
r = radio de rótula en cabeza torisférica, in.
Re = número de Reynolds, adimensional
S = tensión permisible, psi(5)
SG = gravedad específica, adimensional
ΔSG = diferencia de gravedad específica entre los líquidos pesado y liviano,
adimensional
T = temperatura del sistema, °R ; temperatura de diseño, °F
t = tiempo de caída de la gota de diámetro Dp, s ; espesor de pared, in.
tc = corrosión permisible, in.
Th = tiempo de retención de líquido, min
th = espesor de pared de cabezas, in.
tHL = tiempo de asentamiento para las gotas de líquido pesado a través de
HL, min
tLH = tiempo de ascenso de las gotas de líquido liviano a través de HH min
Ts = tiempo para manejo de perturbaciones, min
ts = espesor de pared de casco, in.
Vh = volumen de retención de líquido, ft3
VHL = velocidad de asentamiento de las gotas de líquido pesado sobre la fase
líquida liviana, in./min
VLH = velocidad de ascenso de las gotas de líquido liviano sobre la fase
líquida pesada, in./min
Vp = velocidad del líquido pesado en la bota, in./min
Vs = volumen para manejo de perturbaciones, ft3
111
Vt = velocidad terminal, ft/s ; in. / min en Ec. 2-38
Vv = velocidad de vapor, ft/s
Vva = velocidad real de vapor, ft/s
W = peso de la vasija, Ib
Wd = ancho de la cuerda del bajante, in.
Z = factor de compresibilidad, adimensional
θHL = tiempo de residencia del líquido pesado, min
θLL = tiempo de residencia del líquido liviano, min
λ = fracción líquida de mezcla, adimensional
µ = viscosidad de la fase continua, cP
µg = viscosidad de la fase gaseosa, cP
µH = viscosidad de la fase líquida pesada, cP
µL = viscosidad de la fase líquida liviana, cP
ρg = densidad de la fase gaseosa, Ib/ft3
ρH = densidad de la fase líquida pesada, Ib/ft3
ρL = densidad de la fase líquida o gota ; o de la fase líquida liviana, Ib/ft3
ρm = densidad de mezcla, Ib/ft3
112