Para Benavides y Castro (2010, p.

80) en su tesis Diseño e Implementación de un programa de 5s en

Metalmecánicas San Judas Ltda, concluye que tiene la finalidad de mejorar el aspecto de cada uno
de los puestos de trabajo del área de producción en lo que respecta al orden y limpieza, brindando
así un ambiente seguro, confortable para los operarios y por ende calidad en los productos que se
fabrica y ya no presente carencia de estándares de limpieza, seguridad en el puesto de trabajo, y
desmotivación en los operarios. Después de haber realizado el estudio se obtuvieron los siguientes
resultados.

BENAVIDES, Karen y CASTRO, Paulina. Diseño e Implementación de un programa de 5s en

Metalmecánicas San Judas LTDA. [En línea] [Fecha de consulta: 04 de diciembre del 2018].
Disponible en: http://190.242.62.234:8080/jspui/bitstream/11227/1129/1/339-%20TTG%20-
%20DISE%C3%91O%20E%20IMPLEMENTACI%C3%93N%20DE%20UN%20PROGRAMA%20DE%205S
%20EN%20INDUSTRIAS%20METALMEC%C3%81NICAS%20SAN%20JUDAS%20LTDA..pdf

Para CITECCAL Lima (2018) se logró implementar exitosamente el Programa para la Mejora de la
Productividad 5s y Kaizen en la fábrica de calzado y accesorios de cuero de la empresa Zayma S.A.C
ubicada en Villa El Salvador concluye que en el almacén, se realizaron cambios en la ubicación de
los almacenes (materia prima y productos terminados) para mejorar el control de inventario y
disminuir el tiempo en el transporte de los operarios de producción y almacén. Asimismo, se
implementó un aplicativo para el control de los inventarios que luego facilitó el traslado de la
información al software que la empresa adquirió; entre otras actividades como: mapa de ubicación
de materiales, codificación de los estantes y sus respectivas ubicaciones. En la planta de producción,
se desarrollaron actividades como: clasificación (máquinas, equipos, herramientas y materiales),
mejora en la distribución de la planta, rotulado de las áreas de trabajo, señalización de los pasillos
de seguridad y diseños de ciertas áreas de la planta de producción. Con la implementación de
mejoras en el almacén, se logró reducir en un 80% el tiempo de búsqueda de los materiales y en la
planta de producción se logró liberar hasta 43.71 metros cuadrados de espacio y reducir los
movimientos de transporte.

CITECCAL. CITECCAL Lima implementó programa 5S y Kaizen en empresa de calzado. [En línea]
[Fecha de consulta: 04 de diciembre del 2018]. Disponible en: http://citeccal.com.pe/citeccal-lima-
implemento-programa-de-5s-y-kaizen-en-empresa-de-calzado/
Para Nazario( 2017, p.81) en su tesis Implementación de las 5s para mejorar las buenas prácticas en
el punto de acopio principal de la Empresa Sima Astillero Chiimbote concluye que La aplicación de
la metodología 5s contribuyó a mejorar la organización, el orden y la limpieza en el Punto de Acopio
Principal. La clasificación se dio en función de los elementos necesarios (55%) e innecesarios (45%)
que se registraron, donde los necesarios fueron ordenados de acuerdo al tipo de residuo:
municipales (8%), peligrosos (33%), reciclables (17%), metales (8%) y otros (33%), para continuar
con la limpieza, quedando las zonas de acopio: muy limpias (29%), limpias (43%) y poco limpias
(29%). En el mantenimiento de las 3 primeras S, las zonas de acopio estuvieron estandarizadas
(71%), poco estandarizadas (29%) y no estandarizadas (0), finalizando con la autodisciplina se evaluó
por cada S si se cumple (61%) o no se cumple (39%) con el mantenimiento integral del cumplimiento
de la metodología. La evaluación de las buenas prácticas posterior a la implementación de las 5s
tuvo como índice un 45% en la Auditoría COLPA, incrementando su nivel de cumplimiento de bajo
a nivel medio en un 27%.

NAZARIO, Lory. Implementación de las 5s para mejorar las buenas prácticas en el punto de acopio
principal de la Empresa Sima Astillero Chiimbote. [En línea] [Fecha de consulta: 04 de diciembre del
2018]. Disponible en:
http://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/UCV/17099/nazario_al.pdf?sequence=1&isAllowe
d=y