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INFORME DE ELABORACION DE
LECHE CHOCOLATADA
FACULTAD:
INDUSTRIAL ALIMENTARIAS
CICLO
VI
ALUMNA
AGUSTIN CENTENO CEFORA
DOCENTE
TEC. NAIR HIDALGO SALDAÑA
AÑO 2018
I. INTRODUCCIÓN
II. OBJETIVOS
Objetivo General:
Objetivos Específicos:
Insumos:
Leche fresca de vaca.
Leche en polvo.
Azúcar.
Saborizante (cacao en polvo).
Estabilizante (CMC).
Equipos e instrumentos:
Cintas pH.
Termómetro.
Densímetro
Refractómetro.
Cocina
Balanza.
Materiales:
Probetas de 100ml.
Pipetas de 10ml.
Pisceta.
Bureta de 50ml.
Vasos precipitados.
Otros materiales de vidrio.
Cucharones.
Ollas.
PROCEDIMIENTOS PARA LA PRODUCCIÓN DE LECHE SABORIZADA TIPO
CHOCOLATADA:
Recepción:
La leche debe ser de buena calidad y debe estar libre de impurezas, siendo
necesaria de su filtración para eliminar cuerpos extraños en la misma. Es
importante aplicar en la leche una serie de pruebas y procedimientos para
comprobar el estado de conservación de la leche que ingresa a proceso e
involucran generalmente las pruebas de plataforma.
Filtración:
Se utiliza para separar la proteína del suero y quitar así las impurezas como
sangre, pelos, paja, estiércol. Se utiliza una filtradora o una rejilla.
Temperado:
o El proceso de temperado consiste en llevar la leche a una temperatura
de 60- 65°C en alícuota.
Adición de insumos:
Este proceso físico consiste en la adición de los insumos como: azúcar de 10 a
19%, leche en polvo de 0.5%, CMC de 0.025 a 0.05% y cacao en polvo de un
1.0 a 1.2% el azúcar y el CMC mezclado para que no forme grumos al adicionar
el CMC y la leche en polvo con chocolate en polvo diluidos en alícuota.
Homogeneización:
Es unproceso físico que consiste en la agitación. En nuestra práctica se realizo
para evitar la formación de fase, la correcta disolución de los insumos y así
formar un color homogéneo.
Pasteurización:
Con este procedimiento la leche se calienta a temperaturas determinadasde 80-
85ºC/ 12- 15min. Para la eliminación de microorganismos patógenos específicos:
principalmente la conocida como Streptococcus thermophilus. Inhibe algunas
otras bacterias.
Enfriado:
Operación de bajar la temperatura inmediatamente hasta 2 a 4°C después de
pasteurización para llevar el shock térmico con el objetivo de garantizar la calidad
microbiológica.
Envasado:
Debe ser envasada con materiales adecuados para las condiciones previstas de
almacenamiento y que garanticen la hermeticidad del envase y una protección
apropiada contra la contaminación. Los envases deben estar en condiciones
sanitarias adecuadas, limpios y exentos de materiales extraños que perjudican
localidad del producto envasada, debiendo protegerla de pérdidas o
contaminación durante su transporte o almacenamiento.
Almacenado:
El producto final es almacenado a temperatura de refrigeración a 3± 1°C.
V. RESULTADOS
DENSIDAD 129,5
BRIX
PH
ACIDEZ
%RENDIMIENTO
OPERACION ENTRA ADICION SALE CONTINUA
Operación Proceso
Recepción
Filtrado
Pasteurizado
Homogenizado
Envasado
Enfriado
Almacenado
VI. CONCLUSION
VII. BIBLIOGRAFIA
ALAIS CH 1984 “CIENCIA DE LA LECHE “EDIT CONTINENTAL 5ta edición mexico DF
Pp550-581.
http://biblioteca.sena.edu.co
http://www.alpina.com.co/kumis
http://es.slideshare.net/hiphiphurra/historia-de-la-chocolatada-9685375.
http://www.sernac.cl/wp-content/uploads/leyes/decreto/ds_977-
96_reglamento_alimentos.pdf.
VIII. ANEXO
Materia prima
Preparación de los
ingredientes
(%) Ingredientes
92.7 Leche
Mezclado 6 Azúcar
0.9 Saborizante
Leche
0.25 Estabilizante
Batido Azucar 0.09 Sales minerales
Filtrado
Pasteurizado