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TECHNIQUE DU FROID ET DU CONDITIONNEMENT DE L’AIR

Tâche T1.2 : Analyser les plans d’une installation


Compétence C1.1 : Collecter, identifier, lister, relever des données
Thème : S4 : Approche scientifique et technique des installations frigorifiques
Séquence : S4.1: physique appliquée - Thermocinétique

Séance : Bilan thermique d’une chambre froide Date :

Objectif de la séance :
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Afin de commencer à procéder au dimensionnement des composants d’une installation


frigorifique, il faut connaître la puissance nécessaire au maintien de la température dans le
local.
La puissance à installer sera connu par la détermination des charges thermiques.
On distingue les charges thermiques externes et internes.

Les charges thermiques externes comprennent :

- les charges dues aux apports de chaleur par transmission à travers l’enveloppe de la
chambre froide : parois verticales, plancher bas et plancher haut : (Q1)

- les charges dues au renouvellement d’air et ouverture des portes : (Q2)

Les charges thermiques internes comprennent :

- les charges dépendantes des produits entreposés (produits entrants et transpiration des
produits frais) : (Q3)

- les charges dus aux moteurs des ventilateurs et des résistances de dégivrage, les
charges dus à l’éclairage, au personnel, aux chariots élévateurs et à la présence
éventuelle d’autres machines : (Q4)

Calcul des déperditions par les parois (appelées aperditions pour les chambres froides) : (Q1)

Dp = ( Kg × S +Kl) × (θi - θe)

Dp : déperditions par les parois en W.


Kg : coefficient d’échange surfacique de la paroi en W/m².K.
S : surface de la paroi en m².
Kl : coefficient d’échange linéique en W/m K
l : longueur en mètre de la liaison.
θi : température de l’air intérieur.
θe : température de l’air extérieur.

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Kg est appelé aussi coefficient de transmission surfacique, il représente le flux de chaleur
passant dans une paroi pour une différence de température de 1°C entre les deux ambiances
séparées par cette paroi.

Kg=1 / Rg

Rg : résistance thermique globale de la paroi en m².K.W.

Rg=1/hi + Σ(e/λ) + 1/he

1/hi : résistance thermique d’échange superficiel intérieur en m².K/W.


1/he : résistance thermique d’échange superficiel extérieur en m².K/W.
(voir tableau correspondant ci-dessous)

Σ(e/λ) : somme des rapports e/λ des différentes couches de la paroi.


E : épaisseur du matériau en mètre.
Λ (lambda) : conductivité thermique du matériau en watt par mètre et par degré d’écart
(W/M.K).

(voir tableau correspondant)

Tableau des résistances thermiques d’échange superficiel :

Paroi en contact avec : Paroi en contact avec :


-l’extérieur -un autre local chauffé ou non
-un passage ouvert chauffé
-un local ouvert -un comble
-un vide sanitaire
1/hi 1/he 1/hi+1/he 1/hi 1/he 1/hi+1/he
Paroi verticale ou
faisant avec le plan 0.11 0.06 0.17 0.11 0.11 0.22
horizontal un angle
supérieur à 60°
Paroi horizontale ou faisant
avec le plan horizontal un
angle égal ou inférieur à 60°

Flux ascendant
0.09 0.05 0.14 0.09 0.09 0.18

Flux descendant
0.17 0.05 0.22 0.17 0.17 0.34

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Coefficients de conduction thermique λ de différents matériaux :

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Exemple de calculs :

Déterminer les aperditions surfaciques (par les parois) de ce local.


Vue de dessus (en plan)

L=5m

H=2.5m
l=4m

Porte de chambre
froide 80mm
H=2.20m

l=1.10m

NORD

Constitution des parois :

Murs extérieurs :

1 : mortier d’enduit extérieur ρ = 1800kg/m3 – ép = 2cm.


2 : béton caverneux ρ = 1600kg/m3 – ép = 20cm.
3 : polystyrène expansé classe 1 – ép = 10cm.
4 : plâtre courant sans granulats ρ = 1100kg/m3 – ép = 2cm.

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Mur intérieur : idem mur extérieur

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Plafond :

1
2
3

1 : béton caverneux ρ = 1600kg/m3 – ép = 20cm.


2 : polystyrène expansé classe 1 – ép = 10cm.
3 : plâtre courant sans granulats ρ = 1100kg/m3 – ép = 2cm.

Sol :

1 : béton plein ρ = 2200kg/m3 – ép = 10cm


2 : remblai de sable – ép = 40cm avec λ=0.82 W/m.K

Données complémentaires :
θi = -5°C.
θe = 25°C.
θsol = 10°C
θpièce adjacente = 18°C.

Déperditions par renouvellement d’air : (Q2)

Déperditions par infiltration et par les ouvrants :

Di=0,34 x qvi x (θi - θe)

Di : déperditions par infiltrations en W.


0,34 : chaleur volumique de l’air en Wh/m3.K.
qvi : débit volumique d’infiltration en m3/h.

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Tableaux du renouvellement d’air journalier par les ouvertures de portes pour des conditions
normales d’exploitation :

Exemple :

Calculer les apports par renouvellement d’air en prenant les caractéristiques de l’installation
(page 8) :

Apports par les produits : (Q3)

Q3=m x c x Δθ

m : masse journalière de produit introduit en kg.


c : chaleur massique du produit en kJ/kg.K
Δθ : différence entre les températures d’introduction et de fin de refroidissement du produit en
K.

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Exemple :

La chambre froide page 8 contient les produits suivants :

3500 kg de dattes sèches.


Température d’introduction : 25°C

500 kg d’épinards
température d’introduction : 16°C

150 kg de champignons
température d’introduction : 10°C

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Tableaux des charges dues aux produits :

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Charges diverses : (Q4)

Q4=Qm + Qe + Qp + Qd

Apports par les moteurs :


Qm = Pa x t x (3600 / 1000)

Qm : apports de chaleur par les moteurs en kJ.


Pa : puissance absorbée par les moteurs en W.
t : temps de marche par jour en heure.

Apport par l’éclairage :


Qe = Pt x (3600 / 1000)

P : puissance des lampes à incandescence, pour les tubes fluorescents multiplié par 1,2.

Apport par les personnes : (occasionné par la manutention)

Qp = P x n x t x (3600 / 1000)

P : puissance dégagée par une personne en W.


n : nombre de personnes.
t : temps de présence des personnes.

Apport par le dégivrage :


Qd = P x t x (3600 / 1000).

P : puissance du système de dégivrage.


t : temps de dégivrage.

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Exercice :

Soit une chambre froide pour le stockage de volailles emballées.

longueur
Dimensions de la chambre :
-longueur : 15m.
-largeur : 8m.
-hauteur : 4m.

Composition des parois (extérieur vers intérieur) :

Murs :
Mortier d’enduit extérieur ρ = 1800kg/m3.ép=2cm.
Béton caverneux ρ = 1600kg/m3 ép=25cm.
Polystyrène expansé classe 1 ép=15cm.
Plâtre courant sans granulats ρ = 1100kg/m3 ép=2cm.

Plafond :
Béton caverneux ρ = 1600kg/m3 ép=15cm.
Polystyrène expansé classe 1 ép=15cm.
Plâtre courant sans granulats ρ = 1100kg/m3 ép=2cm.

Sol :
Béton plein ρ = 2200kg/m3 ép=20cm
Remblai de sable ép=40cm λ=0.82 W/m.K

Porte : k=0,5 W/m².K 2.5×1m


Fluide frigorigène : R22.
Marche des ventilateurs 20 heures par jour P=50W.

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3 personnes pendant 5 heures par jour, 120W/personne.
Eclairage : 5W/m² pendant 5 heures par jour.
Manutention : chariot élévateur 4 kW pendant 3 heures par jour.
Θext : 25°C.
θ local adjacent : 18°C.
θi :-25°C
θ sol : 15°C.
Masse de volailles : 5000kg
θ initiale des volailles : 25°C
Temps de dégivrage : 4×20minutes par jour 500W.

Bilan journalier :

Qt=Q1+Q2+Q3+Q4 en kJ

Pour passer des W en kJ × (3600 / 1000)

Exemple : chariots élévateurs P=4000W pendant 5h 4000 × 5 × (3600 / 1000) = 72000kJ

Puissance frigorifique :

Φ0 = Qt / (3600 × t) en kW

t=14 à 16h/ jour pour installations commerciales 18 à 20h/j pour installations industrielles.

Calculer le bilan thermique complet Q1 + Q2 + Q3 + Q4


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