Compte Rendu

Les Capteurs

Réalisé Par :

 MOHAMMED EL MONADY
N°21

Encadré Par :
 Mr.N.Sefiani

GEII2 : 2016/2017
Qu'est-ce qu'un capteur ?
Un capteur est un circuit électronique ou un simple composant électronique
(éventuellement une simple résistance). Il permet de faire le lien entre une grandeur
physique que l'on souhaite mesurer (température, lumière, humidité, intensité…) et une
tension électrique.

MANIPULATIONS :

I) Etude de la mesure de température.

II) Banc d'étude des méthodes de mesure de pression.
III) Banc d'étude des méthodes de mesure de débit.
Manipulation N°1 : Etude de la mesure de température :
I- Caractéristiques du capteur de température à circuit
intégré LM335 :
But : Savoir construire un affichage numérique de température à partir des
dispositifs fournis dans l'unité du DIGIAC 1750.

Le LM335 est un capteur de température analogique dispose d'une sortie

linéaire avec une sortie de 100 mV/°K, directement proportionnelle à la
température absolue.
Equipement :
- 1 capteur de température LM335.
- 1 voltmètre numérique 20V.
- Câble de raccordement.

Montage :
Table de mesure :
Durée (min) Unités 0 1 2 3 4 5
V 2,984 3,009 3,064 3,121 3,173 3,216
Tension

°K 298,4 300,9 306,4 312,1 317,3 321,6

Température °C 25,25 27,75 33,25 38,95 44,15 48,45
Durée (min) Unités 6 7 8 9 10
V 3,251 3,28 3,3 3,38 3,44
Tension

°K 325,1 328 330 338 344

Température °C 51,95 54,85 56,85 64,85 70,85
Interprétation : D’après le table de mesure on constate que quand on
chauffer le capteur par le Heater, la valeur de la tension de sortie augmente ce
qui montre la linéarité de ce capteur LM335.

La représentent de la tension en fonction de la

température :
3,5
3,4
Tension en V

3,3
3,2
3,1
3
2,9
0 20 40 60 80
Température en °C

Conclusion : D’après la courbe obtenue, on constate que : La tension

fournie par le capteur LM335 est proportionnelle à la température c’est-à-
dire ; une bonne Linéarité et aussi une bonne sensibilité, avec une plage de
mesure Limitée.
 II- Construction d'un thermomètre numérique en
utilisant les possibilités du DIGIAC 1750 :
But : Connaître la construction et les caractéristiques principales d'un
capteur température à résistance en platine RTD.

Le RTD est un capteur de température à résistance en platine, la valeur de

résistance varie en fonction de la température. Ces sondes permettent la mesure
de température sur une gamme de -200°C à 600°C et se distinguent par une
précision de mesure élevée et une bonne stabilité à long terme.

Equipement :
- Capteur de température à résistance platine.
- Résistance bobinée 10kΩ.
- Voltmètre numérique 2 / 20V.
- Capteur de température à circuit intégré LM335.
- Câble de raccordement.

Montage :
 Table de mesure :
Durée (min) Unités 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
Ω 108,00 111,00 114,00 116,00 119,00 120,00
Résistance

°K 293,93 301,72 309,51 314,71 322,50 325,10

Température °C 20,78 28,57 36,36 41,56 49,35 51,95
Durée (min) Unités 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00
Ω 122,00 123,00 124,00 124,00 125,00
Résistance

°K 330,29 332,89 335,49 335,49 338,09

Température °C 57,14 59,74 62,34 62,34 64,94

Interprétation : D’après le table de mesure on constate que quand on

chauffer le capteur par le Heater, la valeur de la résistance augmente ce qui
montre la linéarité de ce capteur RTD.

La représentent de la résistance RTD en fonction de la

température :
126,00
124,00
Résistance RTD en Ω

122,00
120,00
118,00
116,00
114,00
112,00
110,00
108,00
106,00
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00

Température en °C

Conclusion : D’après la courbe obtenue, on constate que : La variation de la

résistance de sortie fournie par le capteur RTD est proportionnelle à la
variation de la température c’est-à-dire ; la relation entre la résistance et la
température est presque linéaire, mais avec une faible sensibilité.
 III- La thermistance à coefficient de température
négative NTC :
But : Connaître la construction et les caractéristiques principales d’une
thermistance à coefficient de température négative NTC.

La NTC est une thermistance, c'est-à-dire un capteur de température passif. Sa

résistance varie en fonction de la température : elle diminue de façon uniforme
lorsque la température augmente et vice-versa.

Equipement :
- Thermistance A et B
- Résistance 10 kΩ 10 tours (du circuit à pont Wheatstone)
- Voltmètre numérique 20 volts
- Capteur de température à circuit intégré LM335 (pour indiquer la
température).
- Câble de raccordement.

Montage :

Table de mesure :
Durée (min) Unités 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
Résistance
thermistance KΩ 5,50 5,24 4,60 4,04 3,48 3,12

°K 293,15 294,11 296,72 299,37 302,48 304,79

Température
°C 20 20,96 23,57 26,22 29,33 31,64
 Durée (min) Unités 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00
Résistance
thermistance KΩ 2,84 2,64 2,48 2,33 1,94

°K 306,82 308,40 309,78 311,16 315,29

Température
°C 33,67 35,25 36,63 38,01 48,13

Interprétation : D’après le table de mesure on constate que quand on

chauffer le capteur par le Heater, la valeur de la résistance diminue lorsque la
température augmente.

La représentent de la résistance NTC en fonction de la

température :
6,00
Résistance NTC en KΩ

5,50
5,00
4,50
4,00
3,50
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00

Température en °C

Conclusion : D’après la courbe obtenue, on constate que : la relation entre

la résistance NTC et la température n'est pas linéaire c’est-à-dire ; elle est sous
une forme exponentielle avec une sensibilité moyenne.
Manipulation N°2 : Banc d'étude des méthodes de mesure
de pression
But : Identification de capteurs industriels travail sur les signaux de sortie
câblage d'un capteur.

Le banc BMP 100 permet l’étude des différentes

technologies de capteurs de pression.
Les capteurs sont placés en série.

I- Identification des capteurs et étude de leurs signaux :

SCAIME ATM YOKOGAWA EJA 110A

Capteur passif de pression absolue Capteur passif de pression différentielle
Principe de mesure : Piezo-résistif Membrane hastelloy C-276
Sortie boucle de courant 4-20 mA Principe de mesure : Cellule de mesure à
Etendue de mesure : 0-6 bar résonateurs numériques en H
Précision +/- 0,5% de la pleine échelle Etendue de mesure : 0-6 bar
Sortie boucle de courant 4-20 mA
Précision +/- 0,075% de la mesure
VEGA BAR 40
Capteur passif de pression relative.
Cellule de mesure certes avec membrane
céramique
Principe de mesure : Variation de capacité.
Sortie boucle de courant 4-20 mA Indicateur numérique
Précision +/- 0,2% de l’étendue de mesure. Programmable à microprocesseur
Manomètre de type BOURDON Classe de précision : 0,25%
Capteur actif de pression Affichage 5 digit
DN100 tout INOX
Etendue de mesure : 0-6 bar
Principe de mesure : Déformation d'un tube
de Bourdon en C (Matière : Bronze)
Classe de précision : 1
Pas de sortie analogique
 Schémas électriques :

Table de mesure :

Capteur SIKA Capteur VEGA Capteur VEGA corrigé

Ecart en bars Ecart en %
en bars relatifs en bars absolus en bars relatifs

0,02 1,02 -0,98 1,00 5000,00

0,50 1,51 -0,51 1,01 202,00
1,00 2,03 -0,03 1,03 103,00
1,50 2,49 0,51 0,99 66,00
2,00 2,97 1,03 0,97 48,50
2,50 3,50 1,50 1,00 40,00
3,00 4,04 1,96 1,04 34,67
Capteur Capteur Manomètre
Capteur SIKA
Manomètre en corrigé en bars Ecart en bars Ecart en %
en bars relatifs
bars absolus relatifs
0,02 0,00 0,04 -0,02 -100,00
0,50 0,48 0,52 -0,02 -4,00
1,00 0,94 1,06 -0,06 -6,00
1,50 1,50 1,50 0,00 0,00
2,00 2,09 1,91 0,09 4,50
2,50 2,49 2,51 -0,01 -0,40
3,00 3,05 2,95 0,05 1,67
 La représentent des erreurs en % de mesure :
Ecart en %
5050,00
4650,00
4250,00
3850,00
3450,00 Ecart en % de capteur
3050,00 VEGA
2650,00
Ecart en % de capteur
2250,00
Manomètre
1850,00
1450,00
1050,00
650,00
250,00
-150,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
La pression mesurée bar

Interprétation : D'après la représentation des courbes de l'écart (en %) en

fonction de la valeur de pression mesurée (en bar) on constate pour le capteur
VEGA, le pourcentage de l'écart de mesure diminue de façon uniforme, lorsque
la pression augmente, et pour le capteur manomètre ce pourcentage
augmente lorsque la pression augmente.

Conclusion :
Cette différence est due à la précision de mesures pour chaque capteur, ce que
nous a permis de déterminer le capteur le plus adapté à la mesure des grandes
et des petites valeurs du pression.
 Manipulation N°3 : Banc d'étude des méthodes de mesure
de débit.

Le banc BMD 100 permet l’étude des

différentes technologies de capteurs de
débit. Les capteurs sont placés en série.

I- Identification des capteurs et étude de leurs signaux :

Débitmètre à section variable Débitmètre électromagnétique
Le diamètre du tube en verre étant plus (DEM) est un type de débitmètre utilisant le
grand en haut qu'en bas, le flotteur reste en principe de l'induction électromagnétique.
suspension au point ou la différence de Précision : +/- 0,5% de la valeur mesurée
pression entre les surfaces supérieure et Convertisseur de signal : sortie 4- 20 mA
inférieure en équilibre le poids.
Echelle linéaire 0-10 L/min sur 100 mm
Lecture directe
Pas de sortie analogique

Débitmètre à turbine axiale

Ce capteur convient pour mesurer en
continu la vitesse d’écoulement de liquides
neutres ou faiblement agressifs, qui
contiennent peu de matières solides. Indicateur numérique
Sortie signal PNP 12-24 VDC – 1 KW Deux indicateurs programmables à
Echelle : 2 - 40 L/min microprocesseur via un PC
Précision : +/- 0,5% de la pleine échelle Entrée de mesure 4-20 mA
Convertisseur de signal : sortie 4- 20 mA Un des deux indicateurs est équipé d’une
Débitmètre à effet venturi Sortie relais pour signal d’alarme
Dans ce capteur : on mesure le débit à
l’aide d’un organe déprimogène, on utilise
un transmetteur de pression différentielle
Prises de pression amont-aval connectées
sur ce transmetteur.
Sortie de courant 4-20 mA
Schémas électriques :

1- Débitmètres électromagnétiques :
Table de mesure :

Débit Débit de référence Qv

approximatif Qa (L/min) =Débit de mesuré Qc
(L/min) (L/min)
2 1.83
3 2.9
4 4.05
5 4.94
6 5.93
7 7.15
8 7.98
9 9.01
10 10.1
Interprétation :
D’après le tableau on peut prendre les valeurs de débitmètres
électromagnétiques comme débit référence.

2- Capteur Venturi :
Table de mesure :

Débit approximatif Débit de référence Différence de pression

Qa (L/min) Qv (L/min) mesurée (mbar)

2 1.8 0.21
3 2.87 0.26
4 4.15 0.3
 Débit approximatif Débit de référence Différence de pression
Qa (L/min) Qv (L/min) mesurée (mbar)
5 4.9 0.35
6 5.83 0.41
7 7.14 0.53
8 7.9 0.69
9 9.11 0.87
10 10.15 1.15
Représentation du débit en fonction de la différence de
pression :
12
10
le débit en L/min

8
6
4
2
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4
La différence de pression en mbar

𝒑𝒐𝒖𝒓 𝑸𝒗 = 𝒌√∆𝒑 :

Table de mesure :

Débit de référence Qv Différence de pression

k
(L/min) mesurée (mbar)

1.833 0.21 4
2.855 0.26 5.6
4.053 0.3 7.4
4.94 0.35 8.35
5.93 0.41 9.26
7.15 0.53 9.82
7.974 0.69 9.6
9.01 0.87 9.66
10.1 1.15 9.42
 Représentation du débit en fonction de la différence de pression :
12

le débit en L/min
10

0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4
la différence de pression mbar

Table de mesure :

Débit approximatif Débit de référence Débit de mesuré Ecart=((Qv-

Qa (L/min) Qv (L/min) Qc (L/min) Qc)/Qc)*100

2 1.83 1.8 1.667

3 2.9 2.87 1.045
4 4.05 4.15 -2.41
5 4.94 4.9 0.816
6 5.93 5.83 1.715
7 7.15 7.14 0.14
8 7.98 7.9 1.012
9 9.01 9.11 -1.097
10 10.1 10.15 -0.492
3- Débitmètre à turbine
Table de mesure :

Débit
Débit de référence Débit de mesuré Ecart=((Qv-
approximatif
Qv (L/min) Qc (L/min) Qc)/Qc)*100
Qa (L/min)

2 1.83 2.1 -12.857

3 2.9 3.11 -6.752
4 4.05 4.25 -4.706
5 4.94 5.167 -4.393
6 5.93 6.185 -4.123
7 7.15 7.36 -2.853
8 7.98 8.213 -2.836
9 9.01 9.22 -2.277
10 10.1 10.3 -1.941
Table de mesure :

Débit
Débit de référence Débit de mesuré Ecart=((Qv-
approximatif Qa
Qv (L/min) Qc (L/min) Qc)/Qc)*100
(L/min)

2 1.83 1.9 -3.68

3 2.9 2.89 0.346
4 4.05 4.1 -1.212
5 4.94 5.05 -2.178
6 5.93 5.9 0.508
7 7.15 7.1 0.704
8 7.98 7.9 1.0126
9 9.01 9.06 -0.552
10 10.1 10.14 -0.394

Représentation de l’écart (en %) en fonction débit mesuré

(en L/min)
Débitmètre à turbine Capteur Venturi Capteur Rotamètre
4

0
0 2 4 6 8 10 12
l'ecart en %

-2

-4

-6

-8

-10

-12

-14
le débit mesuré en L/min