David Edwin, “Calidad”

EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD
Etapa 1 ARTESANAL (artesanos, civilizaciones antiguas)
Producir sin tomar en cuenta los costos o esfuerzo.
Objetivo era satisfacción personal y del cliente.

Etapa 2 DE LA INDUSTRIALIZACIÓN (revolución industrial)

Producir en gran cantidad sin tomar en cuenta la calidad.
Objetivo era satisfacción de la demanda.
Trabajo en cadena.
Factor importante: cantidad y tiempo.

Etapa 3 DE CONTROL FINAL (control de calidad)

El cliente se vuelve exigente.
Calidad= control de calidad= control final.
Factor importe: cumplir con las especificaciones del cliente.

Clientes descontentos= empresas no competitivas.

Etapa 4 ETAPA DE CONTROL EN PROCESO (aseguramiento de calidad)

Inspección en el proceso.

Calidad= prevención= ausencia de defectos.

# De Hoja 1
 David Edwin, “Calidad”

Etapa 5 DE CONTROL EN DISEÑO (aseguramiento de la calidad)

La calidad empieza a programarse desde el propio proyecto (en el diseño) para que el
producto además de estar adaptado a un proceso productivo, tenga una vida útil
garantizada (fiabilidad del producto).
Calidad= fiabilidad
Hay que organizarse, programarse, fijar objetivos y delimitar responsabilidades.
Calidad= gestión de calidad.

ETAPA 6 MEJORA CONTINUA (calidad total)

Gestión de mejora continua= excelencia
KAIZEN “mejora continua”
Definición de la calidad en el kaizen, "La propiedad o conjunto de propiedades
inherentes a una cosa, que permite apreciarla como igual, mejor o peor que las restantes
de su especie".
改 (kai en japonés, gǎi en chino) significa ‘cambio’ o ‘la acción de enmendar’.
善 (zen en japonés, shàn en chino) significa ‘bueno’ o ‘beneficioso’.
Forma de pensar y estrategias de desarrollo orientadas hacia procesos para asegurar el
mejoramiento continuo, involucrando a gente en todos los niveles jerárquicos de la
organización.
Los cinco pasos del kaizen (movimiento)

# De Hoja 2
 David Edwin, “Calidad”

Seire: Organización: Cada cosa en su lugar y un lugar para cada cosa.

Seiton: Reducir búsquedas: Facilitar el movimiento de las cosas, servicios y personas.
Seiso: Limpieza: Cuando todo está limpio, todo está ordenado y se simplifican los
procedimientos.
Soiketsu: Estandarización y simplificación de procesos: Mantener el orden, organización
y limpieza en el ambiente y las personas.
Shitsuke: Disciplina y buenos hábitos de trabajo: Basados en el respeto a las reglas y a
las personas (compañeros de trabajo y clientes).

ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD
Gurús de la calidad (en el oriente), para nosotros Maestros de la calidad (américa latina)

WILLIAM EDWARDS DEMING (1900- 1993), EEUU, Físico- estadístico

Calidad, (1989), es “un grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo coste,
adecuado a las necesidades del mercado”
Considerado Padre de la tercera revolución industrial
CÍRCULO DE DEMING

También conocido como círculo PDCA o espiral de mejora continua.

Es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos:
PLAN (PLANIFICAR)
DO (HACER)
CHECK (CONTROLAR O VERIFICAR)
ACT (ACTUAR)

Además! aporta con Los 14 principios de Deming y Las 7 enfermedades mortales de la

gerencia

# De Hoja 3
 David Edwin, “Calidad”

KAORU ISHIKAWA (1915-1989), Japón, Ingeniero Químico- empresario

DIAGRAMA DE ISHIKAWA (1943)
También llamado diagrama de espina de pescado, diagrama de causa-efecto, diagrama
de Grandal o diagrama causal, diagrama de espina de pez.

Causa
Aquello que se considera como fundamento u origen de algo.
Efecto
Aquello que sigue por virtud de una causa.
No hay efecto sin causa

PASOS PARA LA CONSTRUCCIÓN

1er paso= En una caja u otra forma “descripción del problema” (cabeza del pescado)
2do paso= línea central en forma de “Flecha”, conecta con la cabeza del pescado, y
colocar líneas angulares (“categorías de las posibles causas)
Categorías= 6M
Mediciones
Materiales
Maquinas
Métodos
Medio ambiente (entorno)
Mano de obra (hombre)

# De Hoja 4
 David Edwin, “Calidad”

3er paso= realizar una “tormenta de ideas” para encontrar las posibles causas del
problema y preguntarse ¿porque? (Respuesta se escribe bajo la categoría apropiada).
4to paso= volver a preguntarse ¿Por qué? “Determinar el segundo nivel de la causa”
(repuesta escribirlas como Sub Causas) conectándolos con pequeñas líneas a la causa
principal y es posible repetir el proceso hasta llegar a la raíz del problema.
5to paso= encerrar en un círculo a las causas que se identifiquen como las potenciales al
problema
Si el problema es grande= grande diagrama con causas más especificas

Además! aporta con Las 7 herramientas básicas para la administración de la calidad. Y

los 11 Principios de calidad de Ishikawa

PHIL CROSBY (1926- 2001), EEUU, Economista- empresario

Calidad, (1987) “conformidad con las especificaciones o cumplimiento de los requisitos”
Su lema es "Hacerlo bien a la primera vez y conseguir cero defectos"
Filosofía “cero defectos”
Inmortaliza que la calidad es (GRATIS) y no tener calidad (CUESTA)

Además! aporta 14 principios de la calidad

JOSEPH JURAN (1904- 2008), EEUU, Ingeniero Eléctrico- consultor

Calidad (1993) se define como “adecuación al uso”
Definición implica una adecuación del diseño del producto o servicio (calidad de
diseño) y la medición del grado en que el producto es conforme con dicho diseño
(calidad de fabricación o conformidad)
Causas fundamentales de la cuestión de la calidad, “Resistencia al cambio” y “Resistencia
Cultural”
Descubrió (1941) la obra de Vilfredo Pareto

PRINCIPIO DE PARETO
También conocido como la regla del 80/20, distribución A-B-C, ley de los pocos vitales o
principio de escasez del factor.
Ejemplo: “Los pocos que tienen mucho y los muchos que tienen poco” y es posible
“generalizar la ley”

# De Hoja 5
 David Edwin, “Calidad”

El 20% de propietarios poseen 80% de terrenos y el 20% de terrenos pertenece al 80%

de propietarios restantes= (80% restante de propietarios poseen 20% de terrenos)
El 20% de las acciones genera el 80% de las consecuencias y viceversa
Generalizando:
El 20% de nuestros pensamientos generan el 80% de nuestras acciones exitosas, por lo
que si controlas tu forma de pensar en un 20% ya tienes asegurado el 80% de tu éxito

TRILOGÍA DE JURAN
Tres procesos de gestión:
La planificación,
Control de calidad y
La mejora de la calidad.

Además! propone 10 medidas de la gestión de la calidad total

OTRAS HERRAMIENTAS!
HOJA DE VERIFICACIÓN
También llamada hoja de chequeo, planilla de inspección y hoja de control,
Es un formato impreso, utilizado para “recolectar datos” por medio de la observación de
una situación o proceso específico

# De Hoja 6
 David Edwin, “Calidad”

Pasos para la elaboración:

1er paso= Determinar claramente el proceso sujeto a observación
2do paso= Enfocar su atención hacia el análisis de las características del proceso
3er paso= Diseñar una planilla de formato claro y fácil de usar.
4to paso= Asegúrese de que todas las columnas estén claramente descritas y de que
haya suficiente espacio para registrar los datos.
Ejemplo:

GRÁFICO DE CONTROL
Sirven para poder analizar el comportamiento de los diferentes procesos y poder prever
posibles fallos de producción mediante métodos estadísticos

# De Hoja 7
 David Edwin, “Calidad”

HISTOGRAMA
Representación gráfica de una variable en forma de barras, donde la superficie de cada
barra es proporcional a la frecuencia de los valores representados

DIAGRAMA DE PARETO
También llamado curva cerrada o Distribución A-B-C,
Es una gráfica para organizar datos de forma que estos queden en orden descendente,
de izquierda a derecha y separados por barras.
Permite asignar un orden de prioridades.
El diagrama permite mostrar gráficamente el principio de Pareto (pocos vitales, muchos
triviales)

# De Hoja 8
 David Edwin, “Calidad”

MUESTREO ESTRATIFICADO…
DIAGRAMA DE DISPERSIÓN…
BONÚS POINT: DIAGRAMA DE FLUJO…

CICLO PHVA (PLANEAR-HACER-VERIFICAR-ACTUAR)

Herramienta de “planificación y mejora continua propuesta” por Walter Shewhart en
los años 30 y presentada en los años 50 por el estadístico estadounidense Edward
Deming,

EL CONTROL TOTAL DE CALIDAD (TQC)

Es una filosofía que orienta la forma como una empresa hace negocios.

# De Hoja 9
 David Edwin, “Calidad”

Es un proceso de cambio continuo, visualizando la efectividad de la organización.

Es un proceso participativo en donde los involucrados tienen las condiciones para
desarrollar sus potenciales con SINERGISMO (objetivo común)

# De Hoja 10