Análisis histórico de accidentes

Antes que nada debemos conocer que el análisis histórico de accidentes es una técnica
de identificación de peligros del tipo cualitativo, orientada a la búsqueda de información de
accidentes industriales ocurridos en un tiempo pasado. Esta técnica de análisis permite
extraer resultados numéricos o cuantitativos siempre y cuando el número de accidentes
es suficientemente significativo y permite gracias a los datos disponibles
un análisisestadístico.

Esta técnica se basa en una recopilación o toma de datos de accidentes de un banco de datos
donde se debería encontrar almacenada la información relativa a los mismos. Esta toma de
datos sistemática de información se refiere básicamente a diferentes accidentes ocurridos
en el pasado en distintas plantas industriales y actividades afines, lo que permite la
acumulación de datos concretos sobre determinados casos, equipos u operaciones de todo
tipo de actividades industriales, tales como: carga o descarga de cisternas, transporte de
sustancias peligrosas, procesos de fabricación de algun producto, parques de
almacenamiento, vertido o embarque de líquidos inflamables, escape de un gas tóxico,
almacenamiento y disposición de residuos oleosos, etc.

La idea es contar con un número significativo de accidentes registrados para permitir una
deducción y un análisis de los mismos de información significativa

Se debe considerar ademas que los accidentes

ocurridos en el pasado representan un
conjunto de “datos experimentales”, los cuales
se obtienen a menudo a un precio muy alto y en
circunstancias fortuitas, entre ellos podemos
mencionar: derrames de sustancias peligrosas,
explosiones de todo tipo, confinadas y no
confinadas, ya sea de polvo, o de gas, incendios,
formación de nubes tóxicas, quemaduras
por químicos corrosivos, etc.

Se debe conocer al detalle las reales condiciones como se se produjeron los accidentes a fin
de poder analizarlos de manera que permita contrastar y validar los modelos teóricos de
predicción de efectos de cualquier tipo de accidentes. esta información es primordial para
asumir probables riesgos en situaciones similares a las encontradas.

Para el efecto del analisis se debe considerar no sólo los accidentes ocurridos sino también
los casi-accidentes o incidentes con peligro de
accidente, vale decir, las situaciones que, de no haberse
realizado las medidas preventivas a tiempo, hubieran
podido terminar en un auténtico accidente.
La recopilación de la información de un accidente debe
constituir una verdadera investigación. El
estudio detallado del accidente puede puede plantearse
empleando la siguiente estrategia:

Realizando un análisis de la magnitud real de las

consecuencias: daños a personas, bienes o
medio ambiente.
Revisión de la situación que existía con anterioridad al
accidente y de la secuencia de sucesos que lo
provocaron.
Luego se debe elaborar el historial del accidente. La información contenida en este historial
resulta de gran utilidad para:
 Detectar a tiempo las medidas técnicas u organizativas para reducir
significativamente la probabilidad de que se repitan los accidentes.
 Implementar las medidas de protección, ya sean internas y externas, de manera que
reduzcan las consecuencias probables del eventual accidente
Así mismo se debe contrastar los modelos de evaluación de efectos respecto a las probables
consecuencias. Esta información, básicamente debe tener las siguientes características:
 Estar registrada sistemáticamente en un archivo.
 establecer la referencia de los documentos originales.
 Ser asequible en todo momento desde distintas entradas.
 Debe ser posible un tratamiento estadístico de los datos con los que cuenta.

El acceso a estas bases de datos con datos de

accidentes suele realizarse mediante palabras clave, ya
que la existencia de diferentes palabras clave permite
acotar la información y llegar a la identificación de los
accidentes que pueden ser interesantes para el
estudio. Una vez que se realizo la evaluación de la
información, ésta se ordena y se
procesa estadísticamente para obtener resultados
numéricos los cuales faciliten su interpretación.

Este método como cualquier otro tiene sus limitaciones,

siendo las mas resaltantes:
 Escasamente las instalaciones de las plantas que
son objeto de estudio son exactamente igual a las
que ya han sufrido accidentes.
 El número de accidentes que han ocurrido en el pasado y de los cuales se tiene
poca información, por lo que estos accidentes no son representativos de todos los
que tienen la posibilidad de ocurrir.
 Generalmente la información de los accidentes se presenta de manera incompleta y,
en muchas ocasiones, inexacta o de uso restringido.
 Solo brinda información de los accidentes que se han logrado identificar hasta la
fecha.
 Del mismo modo el acceso a los bancos de datos implica un gasto que muchas veces
la empresa no estaría dispuesta cubrir.
El método de análisis histórico de accidentes es de aplicación poco efectiva o limitada para
plantas industriales con procesos modernos, ya que allí no existe una experiencia previa, y
no hay muchos datos que analizar para identificar los potenciales peligros.

Métodos comparativos de análisis de riesgos

Se basan en la utilización de técnicas obtenidas de la experiencia adquirida en equipos e

instalaciones similares existentes, así como en el análisis de sucesos que hayan ocurrido en
establecimientos parecidos al que se analiza. Principalmente son cuatro métodos los
existentes:

Manuales técnicos. Códigos y normas de diseño

Consisten en la elaboración de manuales internos de carácter técnico que especifiquen las

características de diseño, instalación, operación y utilización de los equipos existentes en
un determinado establecimiento. Estos manuales se deben basar en las normas y los códigos
internacionales y nacionales de diseño. Para completar el análisis, se deben realizar
periódicamente auditorías de seguridad que permitan juzgar el estado de los materiales,
procedimientos, operaciones, emergencias que se han establecido.

Las normas y los códigos de diseño son elaboradas por organismos internacionales de
reconocido prestigio en el campo de la normalización. A nivel mundial, la organización
internacional más importante es la International Organization for Standarization, ISO.

En Europa, cada país ha establecido un sistema de normalización de carácter oficial o

semioficial. Las más importantes son las siguientes:

España: Asociación Española de Normalización y Certificación, AENOR. Elabora las normas

UNE a partir de las ISO u otras.
Alemania: Normas DIN. Normas VDI/VDE, Verein Deutscher Ingenieure.
Reino Unido: British Standards, BS.
En Estados Unidos de América, existen varias organizaciones gubernamentales y privadas
que se dedican a la elaboración de normas:

 American National Standards Institute, ANSI

 American Society for Testing and Materials, ASTM
 American Petroleum Institute, API
 National Fire Protection Association, NFPA
 American Society of Mechanical Engineers, ASME

Listas de comprobación: Safety check lists

Se utilizan para determinar la adecuación de los equipos, procedimientos, materiales, etc. a

un determinado procedimiento o reglamento establecido por la propia organización
industrial basado en experiencia y en los códigos de diseño y operación. Se pueden aplicar
en cualquier fase de un proyecto o modificación de la planta: diseño, construcción, puesta
en marcha, operación y paradas.

Permite comprobar con cierto detalle la adecuación de las instalaciones y constituye una
buena base de partida para complementarlas con otros métodos de identificación que
tienen un alcance superior al cubierto por los reglamentos e instrucciones técnicas.

Análisis histórico de accidentes

Consiste en el estudio de los accidentes registrados en el pasado en plantas similares o con

productos idénticos o de la misma naturaleza que los que estamos analizando. La principal
ventaja radica en que se refiere a accidentes que ya han ocurrido, por lo que el
establecimiento de hipótesis de posibles accidentes se basa en casos reales. No obstante, en
los bancos de datos existentes, no se cubren todos los casos posibles, sino sólo los que se
han dado, además de que los datos de que dispone pueden no ser completos.

Se basa en diferentes tipos de informaciones:

Bibliografía especializada
Bancos de datos informatizados de accidentes
Existen numerosos bancos de datos internacionales de accidentes. Se resumen en la tabla
siguiente:
 Período y
número de Procedencia de los
Denominación Accidentes Observaciones
casos datos
registrados
País: Italia
Sustancias peligrosas.
Soporte: fax o
OSIRIS-1 3.000 (1970-1990) Transporte de General
disquete
mercancías peligrosas
Idioma. Inglés
País: Italia
Oil Spill Intelligence
Soporte: fax o
Report, recopila todos
OSIRIS-2 2.500 (1977-1992) Hidrocarburos disquete
los casos ocurridos en el
mundo Actualizado cada
año
País: Reino Unido
Sustancias peligrosas: Datos:
5.330 De forma
almacenamientos,
continua desde 1. Contacto directo
transporte y proceso, Fuentes públicas
MHIDAS 1985. Datos desde
principalmente generales 2. Consulta on-line
1966 y algunos
instalaciones químicas y
antes de esta fecha
petroquímicas 3. CD-ROM
Idioma: inglés
País: Holanda
15.000 Creado en
Fuentes públicas
1980, contiene Sustancias peligrosas: Disquete de PC
generales, informes
datos desde 1930. almacenamientos,
FACTS técnicos de compañías Actualizado cada
La mayoría en el transporte,
privadas y organismos año
periodo 1960- carga/descarga y uso
estatales
1993
Idioma: inglés
Desde 1983,
recoge datos del Accidentes en
WOAD General País: Noruega
banco Det Norske plataformas petrolíferas
Veritas desde 1975

2.500 La mayoría Sustancias peligrosas: País: Italia

es del periodo almacenamientos,
SONATA Fuentes públicas No se actualiza
1960-1980. Resto transporte,
entre 1930-1960 carga/descarga y uso Idioma: inglés
Información pública Organismo: Major
Sustancias peligrosas: sobre los accidentes en Hazard Accident
167 Desde 1984 a almacenamientos, establecimientos de los Bureau (UE)
MARS MAHB
la actualidad transporte, países de la Unión
carga/descarga y uso Europea afectados por la Idioma: inglés
Directiva Seveso

 Registro de accidentes/incidentes de la propia empresa

 Informes de otros accidentes ocurridos

Análisis preliminar de riesgos (APR): Preliminary Hazard Analysis (PHA)

Desarrollado inicialmente por las Fuerzas Armadas USA, fue el precursor de análisis más
complejos y es utilizado únicamente en la fase de desarrollo de las instalaciones y para casos
en los que no existen experiencias anteriores, sea del proceso o del tipo de instalación.

Selecciona los productos peligrosos existentes y los equipos principales de la planta y revisa
los puntos en los que se piensa que se pueda liberar energía de forma incontrolada en:
materias, equipos de planta, componentes de sistemas, procesos, operaciones,
instalaciones, equipos de seguridad, etc. Los resultados del análisis incluyen
recomendaciones para reducir o eliminar estos peligros, siempre de forma cualitativa.

Requiere relativamente poca inversión en su realización (2 o 3 personas con experiencia en

seguridad, códigos de diseño, especificaciones de equipos y materiales), por lo que es
adecuado para examinar los proyectos de modificaciones o plantas nuevas en una etapa
inicial.

Se incluye una parte de un APR de un posible almacenamiento de sulfuro de hidrógeno

(H2S) para utilización en proceso:

Descripción del Medidas preventivas o

Causa Consecuencia
riesgo correctivas
Fuga tóxica 1) Pérdida en depósito de Peligro de muerte si la a) Colocar sistemas de detección y
almacenamiento fuga es importante alerta
b) Minimizar la cantidad
almacenada
c) Desarrollar un procedimiento
de inspección de los depósitos

Técnicas de análisis histórico de accidentes (OSHAS)

Norma OHSAS 18001La norma OHSAS 18001 permite mediante la implementación de un

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, disminuir el número de accidentes
sucedidos en las zonas de trabaja y crear zonas seguras para los trabajadores. Es imposible
reducir el número de accidentes a cero, ya que no existe la perfección absoluta. Una de las
técnicas para poder identificar los peligros de una forma cuantitativa es realizar un análisis
histórico de los accidentes ocurridos. Se puede complementar buscando información sobre
accidentes industriales que ya han sucedido.Gracias a esta técnica, que puede incluirse en
el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo según OHSAS18001, se pueden
conseguir resultados cuantitativos, pero siempre y cuando los accidentes sean lo
suficientemente significativos. Gracias a todos los datos obtenidos, realizamos el análisis
estadístico.
La técnica de análisis histórico de accidentes, se encuentra fundamentada en una selección
de datos sobre accidentes, los cuales se encuentran en una base de datos que se encarga de
almacenar información. Todos los datos son de accidentes ocurridos en el pasado en
diferentes organizaciones que practican actividades muy parecidas, facilitando así la
acumulación de datos específicos sobre casos concretos, equipos u operaciones peligrosas,
como pueden ser, escapes de gas tóxico, vertido de sustancias inflamables, proceso de
fabricación de productos peligrosos, almacenaje, etc.Resulta imprescindible contar con un
gran número de accidentes registrados y con suficientes datos para poder obtener una
conclusión y realizar un análisis de éstos.Todos los accidentes que han ocurrido en el pasado
simbolizan un conjunto de datos experimentales, los cuales resultan muy valiosos a la hora
de evitar posibles accidentes o disminuirlos en la medida de lo posible en el futuro, como
bien busca el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo según la norma OHSAS-
18001.Los datos obtenidos proceden de circunstancias no deseadas y que generan un gran
problema a la persona que lo sufre. Dichos accidentes pueden ser derrames de sustancias
nocivas, explosiones, incendios, quemaduras mediante sustancias químicas, nubes tóxicas,
etc.
La metodología al realizar un análisis histórico de accidentes se encuentra muy limitado
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Tenemos que conocer todas las condiciones que se dieron en las zonas donde se produjeron
los accidentes, ya que deseamos que sean lo más parecidos posibles para poder llevar a cabo
las medidas preventivas y correctoras más eficientes. Con toda la información disponible
será mucho más fácil asumir todos los riesgos en diferentes situaciones que sean similares
a las que se están analizando.Si lo que deseamos es estudiar el efecto que genera el análisis
será necesario considerar los accidentes que han ocurrido, los que pudieron haber ocurrido
y los incidentes con peligro de accidentes, los cuales si no se hubieran tomado las medidas
oportunas hubieran terminado en un verdadero accidente.MetodologíaRecopilar toda la
información tras un accidente debe llevarse a cabo como si de una investigación se tratase,
se debe alinear con los requisitos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
basado en OHSAS 18001, el cual aporta grandes ventajas a las empresas. Para poder
investigar y estudiar los accidentes se tiene que realizar la siguiente estrategia:Establecer
un análisis de una magnitud real de las posibles consecuencias tras los accidentes, no se
refiere tanto a los daños personales sino a los bienes o al medio ambiente.Revisar la
situación que nos encontramos antes de que se produzca el accidente y definir cuáles han
sido las causas de éste.Establecer un historial de accidente, en el que se introduce toda la
información y se genera un historial de gran utilidad. Dicho historial contiene: detección de
medidas técnicas que pueden ser empeladas para minimizar la probabilidad de que el
accidente se vuelva a generar. Implementar las medidas preventivas suficientes para
reducir las consecuencias del accidente.Comparar los modelos de evaluación de efectos con
las posibles consecuencias. La información tiene que dar las siguientes respuestas: estar
registrada, contener referencias de los documentos originales, ser accesible para todo el
mundo y posibilitar el tratamiento estadístico de los datos.Para acceder a dichas bases de
datos, se recomienda utilizar palabras clave a la hora de acotar la información, así será
mucho más fácil llegar a los accidentes en los que estemos interesados.Cuando se realiza
una evaluación de toda la información, se tiene que ordenar y procesar de forma estadística
todos los datos para conseguir resultados numéricos de fácil interpretación. Entre otras
cosas, se puede demostrar si la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Laboral basado en la norma OHSAS18001 es positiva para tenerla en cuenta como medida
preventiva o no.Limitaciones de la técnica de análisis histórico de accidentesLas
instalaciones de la organización son objeto de estudio.Hay poca información de los
accidentes ocurridos en el pasado, por lo que no se pueden considerar representativos.La
información de los accidentes suele estar incompleta.Solo se toma la información de los
accidentes que se han identificado hasta la fecha de hoy.Acceder a los bancos de datos puede
suponer un gasto que muchas organizaciones no están dispuestas a asumir.La metodología
a la hora de realizar un análisis histórico de accidentes se encuentra muy limitado para las
instalaciones de la organización que cuenten con procesos modernos.Software para OHSAS
18001En la actualidad existen soluciones como el Software OHSAS-18001 que está
diseñado para automatizar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo que
propone OHSAS 18001. Este software se compone de una serie de aplicaciones que dan
respuesta a cada uno de los requisitos de esta norma, de tal modo que facilita la conformidad
en una auditoría.