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INFORME
“LOSAS”
AULA:
421 – B - TARDE
AUTORES:
PROFESOR:
LIMA, PERÚ
2018
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
POLÍTICA DE CALIDAD
DESCRIPCIÓN
PROCEDIMIENTO DE COLOCACIÓN
CONCLUSIONES
ANEXOS
INTRODUCCIÓN
En Perú, este tipo de entrepiso ha estado en uso desde 1995, y en marzo del 2015
comercializada en viviendas por BETON DECKEN.
Características de prelosas
Tamaño - Una prelosa es una losa de concreto prefabricada hecha en fábrica, con un ancho
variable hasta 2.48 metros, y una longitud usualmente hasta 12 metros, con fines de transporte y
manejo.
Grosor - El grosor de la prelosa puede ser variado y dependerá del tamaño del reforzamiento y
del acabado del concreto. Para muchas aplicaciones, es suficiente un grosor nominal de 50mm.
Reforzamiento - El Refuerzo del base embebido en la prelosa, puede consistir en una malla de
acero, las varillas de los tralichos y barras adicionales de refuerzo, según lo requiera el diseñador.
Manejo - Las vigas proveen fuerza y rigidez para manipularlas y trasportarlas, permiten a las
prelosas resistir las cargas de construcción con un mínimo de apuntalamiento temporal,
contribuyen con el acero de fondo y con el acero del techo, y pueden servir, inclusive, como sillas
continuas para soportar el reforzamiento superior del techo.
Nota: Las Losas pueden hacerse en cualquier tamaño y forma, al interior de los límites
arriba señalados. Recortes semicirculares o rectangulares, extremos sesgados y formas
irregulares pueden ser manufacturadas para satisfacer requerimientos particulares de
trabajo.
3. Ventajas y aplicaciones
El sistema de prelosas es versátil y adaptable para su uso en una gran variedad de
estructuras, incluyendo desarrollos residenciales y comerciales de poca altura, estructural
de mucha altura enmarcadas en acero y concreto, cubiertas de puentes, alcantarillas y
otras aplicaciones civiles. Generalmente, satisfaciendo la mayoría de las losas reforzadas
suspendidas.
3.1. Funciones rentables
Construcción más rápida: Hasta 150 m2 por hora se pueden colocar con grúa. El tiempo
de construcción se reduce significativamente (ver tabla 1)
Elimina encofrado.
Reduce El uso de encofrado: La mayoría de los encofrados tradicionales pueden ser
eliminados. Los prelosas proveen tanto la plataforma de trabajo como parte de la losa
completa.
Se reduce el apoyo: Hay una reducida necesidad de apoyo, comparado con el encofrado
tradicional, lo cual significa menos confinamiento por apuntalamiento en el piso inferior
y un rápido acceso del resto de actividades.
Limpio y seguro: Se requiere menos partidas, resultando en una obra menos
desordenada, más limpia y más segura. Se provee una plataforma de trabajo inmediata.
Estructura más liviana: El uso de bloques de poliestireno reduce el peso propio de la
losa y provee ahorro de costos en cimientos, columnas y vigas. Los bloques de
poliestireno también reducen el volumen del concreto hecho en obra.
Acabado de liso: Un acabado gris de clase 2 fuera de forma se logra más fácilmente,
adaptable para pintar con un mínimo de preparación (ver figura 3). Las juntas de la prelosa
sí requieren relleno, si se desea un acabado liso (ver figura 30).
CARACTERISTICAS PRELOSAS
PROCEDIMIENTO PARA LA COLOCACION DE PRELOSAS
Manufactura
La manufactura de las prelosas se da en un ambiente de la fábrica en el cual existe un
sistema de control y revisión que asegura la óptima calidad del producto.
Las prelosas se moldean sobre encofrados (Mesas) de acero utilizando concreto de buena
resistencia, que se vibra uniformemente, para asegurar una compactación completa y una
densidad uniforme.
Luego de un periodo de curado inicial de aproximadamente 12 horas, las losas se
desencofran, se apilan y almacenan, listos para ser distribuidos.
Distribución
Las prelosas son apiladas y transportadas en camiones, en cargas de aproximadamente
150 m2. Los portadores de apilamiento deberían estar predeterminados y haberse
comunicado con el proveedor de prelosas antes de la manufactura. Esto permitirá que los
materiales apilados sean almacenados y luego cargados en orden inverso de colocación,
de modo que la prelosa de encima en el almacén sea el primero en instalarse en la obra.
Siendo la única excepción, en el caso de una carga de prelosas de tamaños mezclados
cuando se carga pequeñas prelosas en la punta del almacenamiento independientemente
de la secuencia de colocación.
El personal encargado del izaje debe estar preparado para colocar las unidades de
almacenaje que sean distribuidas fuera de secuencia, debido a los requisitos de carga. Sin
embargo, ese tipo de prelosas deben colocarse directamente en posición, si sus
ubicaciones pueden ser fijadas de manera correcta, previamente al comienzo de la
colocación de la prelosa.
Instalación
Las prelosas no han sido diseñadas para sostener cargas de construcción sobre el espacio
libre sin soportes intermedios (Puntales), normalmente se levanta un sencillo sistema de
encofrado a base de puntales y soleras de madera, antes de la llegada de las prelosas a
obra (véase figura 10).
El espacio libre debe especificarse durante el diseño del ingeniero y variará de acuerdo al
tipo y cantidad de tralichos en las prelosas, y de las cargas de construcción a ser
soportadas. Cuadros 4 y 5 pueden utilizarse para determinar el espacio libre requerido.
PROCEDIMIENTOS PARA EL SELLADO DE JUNTAS
1. Propósito.
Este procedimiento tiene por objetivo establecer los criterios de inspección y control de
calidad aplicables al proceso de sellado de juntas entre losas prefabricadas, los mismos
que serán concordantes con las especificaciones técnicas, planos aprobados y normas
aplicables al proyecto.
2. Alcance
Este procedimiento rige para el proyecto cualquier proyecto que involucra el sellado de
juntas entre prelosas.
3. Referencias
Los documentos de referencia son los siguientes:
Planos de Estructuras del proyecto
Plan de Beton Decken SAC.
4. Definiciones.
Pegamento Blanco Flexible
Pegamento blanco de alta calidad y resistencia a la humedad. Uso para paredes y techos
en interiores y exteriores. Especial para enchapar cerámicos, en piso y pared sobre
cerámica antigua o superficies de cemento y concreto en ambientes interiores y exteriores.
Porcelanato, sobre superficies de cemento y concreto en ambientes interiores.
Malla Drywall 3M
Banda de malla autoadhesiva de fibras de vidrio cruzadas, de 50 mm de ancho.
Especialmente útil para reparaciones de las placas o techos.
5. Responsabilidad
Producción
Revisar los planos y especificaciones técnicas del Proyecto.
Realizar la inspección del sellado de juntas antes y durante la colocación del
empaste y posterior pintado de los techos (De acuerdo a procedimiento y
registros aplicables)
Calidad
Revisar los planos y especificaciones técnicas del Proyecto.
Asegurar el cumplimiento de lo establecido en el presente documento y de la
difusión de los procedimientos del trabajo.
Verificar que todos los materiales cuenten con Certificados de Calidad.
Realizar la inspección de las juntas antes y durante el proceso de pintura (De
acuerdo a procedimiento y registros aplicables).
Administrar y archivar los protocolos y certificados de calidad (Procesar y
archivar los datos de campo en coordinación con la Supervisión).
6. Desarrollo
6.1 Recursos
(a) Personal: La cuadrilla de pintores estará conformada por el siguiente personal:
1 Capataz de Pintura
1 Ayudante de Pintura
Cuadrilla considerada para un avance de 150m2 diarios.
(b) Equipo: El equipo y herramientas para la inspección será:
Badilejo
Batea
Espátula
Banca con tablón de madera y 2 soportes.
(c) Materiales: Los materiales serán suministradas por un proveedor certificado y serán
los siguientes: