Introducción

http://www.abellolinde.es/es/processes/freezing_and_cooling/food_chilling_and_freezing/index.
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Una de las mayores dificultades a la que se enfrenta la industria alimentaria es la

eliminación y el control efectivo la actividad bacteriana. Para ello, una de las armas
más eficientes en la lucha contra las bacterias es el uso de la congelación y la
refrigeración de alimentos.

Cuando la temperatura es inferior al punto de congelación, la velocidad de

crecimiento de los microorganismos disminuye rápidamente, esto se debe no sólo
al descenso de la temperatura del producto, sino también a que se reduce el
contenido de humedad, por lo que se despoja a los microorganismos del agua que
necesitan para metabolizarse.

La velocidad de congelación determina la distribución y tamaño de los cristales en

los tejidos. Si es lenta, serán grandes y aparecerán principalmente fuera de las
células, generando su compresión mecánica, con el consecuente aplastamiento y
ruptura de paredes celulares. A altas velocidades de congelación hacen que se
formen cristales pequeños dentro y fuera de la célula, produciéndose así menos
deterioro.

Utilizando la criogenización en alimentos, se garantiza la formación de pequeños

cristales de forma uniforme por todo el producto, el agua dentro y fuera de las
células se congela a la misma velocidad, asegurando que las células permanezcan
intactas y que el alimento conserve su frescor, sabor y textura.

Los sistemas de refrigeración basados en los gases criogénicos son también una
forma efectiva, flexible y poco ruidosa de mantener la temperatura precisa de los
alimentos congelados o refrigerados durante su transporte.

El dióxido de carbono (CO2 ) en estado sólido, también conocido como hielo seco,
es una forma muy eficaz y fácil de usar para enfriar y transportar productos
congelados.

El hielo seco se obtiene reduciendo la presión y la temperatura del CO 2líquido de

una manera controlada; esto hace que el CO2 se convierta en una nieve de
CO2 limpia y blanca. Esta nieve puede ser utilizada tal cual o bien puede ser
altamente comprimida para formar bloques, placas o pellets de diferentes
diámetros.

https://www.mundohvacr.com.mx/2009/12/criogenizacion-tecnica-de-conservacion-
de-cuerpos/
https://www.infobae.com/mix5411/2016/12/26/ya-hay-300-personas-congeladas-
en-el-mundo-que-esperan-su-resucitacion/

Sus adeptos esperan que en el futuro se desarrollen métodos que permitan

reavivar a los difuntos. Este proceso debe realizarse entre un minuto o dos
después de que el corazón haya dejado de latir. El cuerpo es conectado a
un respirador cardiopulmonar para evitar la muerte de las células del
cerebro. Cuando la temperatura corporal alcanza los 10 grados, la sangre
es sustituida por un líquido anticongelante. Después, el cuerpo es
introducido en un depósito de nitrógeno líquido a 196 grados bajo cero.

https://actualidad.rt.com/ciencias/164872-crionica-congelar-preservar-
personas
Asimismo, los representantes de la clínica han subrayado que aunque lo más importante en
este proceso es preservar el cerebro, muchas personas insisten en preservar también su
cuerpo, lo cual posiblemente no tenga sentido en el futuro dado que actualmente ya hay
empresas que trabajan en la trasplantación del cerebro y la creación de órganos.

En cuanto al procedimiento, es bastante complejo. Lo primero que se hace cuando

muere una persona es bajar la temperatura del cuerpo a cero grados. Si la
muerte es esperada, se aconseja al cliente preparar bolsas de hielo.
La siguiente etapa consiste en acceder quirúrgicamente al sistema circulatorio a
través de la carótida o la vena yugular. Luego, en las venas y las arterias se
introducen tubos para extraer la sangre y sustituirla por una solución preparada
previamente. La operación dura unas cuatro horas.
A continuación, el cuerpo se guarda en un 'duar', a menos 196 grados en
nitrógeno líquido. Los científicos han determinado que esta temperatura no
permite que las moléculas entren en ningún tipo de reacción.

http://www.revistasbolivianas.org.bo/pdf/rtft/v13n19/v13n19_a02.pdf

La criogenia es un procedimiento utilizado para enfriar un material a la temperatura de ebullición

del nitrógeno o a temperaturas aún más bajas. El nitrógeno tiene un punto de ebullición de 77,36 K
equivalente a -195,79 oC, por lo tanto por debajo de esta temperatura el nitrógeno permanece en
estado líquido, y cualquier objeto o cuerpo material sumergido en este líquido prácticamente está
congelado y pierde sus propiedades mecánicas y físicas: dureza, resistencia a la tracción, viscosidad
plástica, fluidez, etc. En consecuencia, sumergiendo el material triturado en la etapa 1, este se
congela y fragiliza, a tal punto que golpeándolo se pulveriza y deja expuestos los materiales
estructurales (alambre de acero y bandas textiles plásticas), recogiendo el caucho en forma de
polvo2 y el nitrógeno en forma de gas.

https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0924013601009736

The effect of deep cryogenic treatment (−196°C) on the properties of some tool steels was
studied by means of both field tests on real tools and laboratory tests. The execution of the
deep cryogenic treatment on quenched and tempered high speed steel tools increases
hardness, reduces tool consumption and down time for the equipment set up, thus leading
to cost reductions of about 50%. A laboratory investigation on an AISI M2 and an AISI H13
steel confirms the possibility of increasing the wear resistance and toughness by carrying
out the treatment after the usual heat treatment.
https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S092150930200165X

Cryogenic treatment has been claimed to improve wear resistance of certain steels and has
been implemented in cutting tools, autos, barrels etc. Although it has been confirmed that
cryogenic treatment can improve the service life of tools, the underling mechanism remains
unclear. In this paper, we studied the microstructure changes of M2 tool steelbefore and
after cryogenic treatment. We found that cryogenic treatment can facilitate the formation of
carbon clustering and increase the carbide density in the subsequent heat treatment, thus
improving the wear resistance of steels.