Sources, Composition, Characteristic

SOURCES
– COMPOSITION
AND CHARACTERISTICS OF MSW

TL 3104 -‐ 2014
Enri Damanhuri -‐ TL3104 1

Source of Municipal Solid Waste (1)
Law No. 18/2008: defines municipal solid waste (MSW) as the
residues of human daily acSviSes and/or residues of natural
processes in solid forms. Wastes specified under this law are:
a. Domes&c wastes: generated by daily acSviSes performed
within households, but not include faces and specific wastes
b. Domes&c waste equivalents: generated from commercial
zones, industrial estates, special zones, social faciliSes, public
faciliSes and any other faciliSes.
c. Specific wastes (will be regulated in specific regulaSon):
wastes require special management due to their properSes,
concentraSons and/or volumes, in forms of hazardous
materials contained wastes, hazardous wastes, wastes
generated by disasters, demoliSon wastes, unprocessable
wastes due to availability of technology and non-‐periodical
generated wastes.

Domes&c wastes: generated by daily acSviSes performed
within households, but not include faces and specific wastes
Domes&c waste equivalents: generated from
•  TradiSonal markets,
•  Commercial zones: shops, business acSviSes, etc.
•  Office acSviSes,
•  Hotel and restaurants,
•  Industrial acSviSes,
•  Social faciliSes: educaSonal acSviSes, etc.
•  Public faciliSes:
•  Public faciliSes: garden, street sweeping, etc.

Wastes specified under this law include :
Indonesia Law of (a)  domesSc waste,
MSW Management (b) domesSc waste equivalents,
No. 18/2008
(c)  specific wastes.
•  Principal source of MSW : households

Household waste:
(sampah rumah tangga).
principal source of MSW
(in Indonesia) •  50-‐70 % (wet-‐weight) of the total
quanSty
•  tradiSonal markets, commercial

acSviSes/areas, industries (non-‐
Other source: non-‐HHW
hazardous categories), public gardens
and streets

No Example of Source of MSW % (Vol.)

Bandung (2006)
1 Household 65.56
2 TradiSonal market 18.77
3 Route 5.52
4 Commercial area 5.99
5 InsStuSonal 2.81
6 Industry 1.35
Total 100

ComposiSon of MSW


Waste ComposiSon -‐ SNI 19-‐3961-‐1994
1.  Sampah makanan (food waste),

2.  Kayu dan sampah taman (wood and garden waste),
3.  Kertas (paper), karton (cartoon)
4.  TeksSl dan produk teksSl (texSle and its products)
5.  Karet dan kulit (rubber and leather),
6.  PlasSk (plasScs),
7.  Logam (metals),
8.  Gelas (glass),
9.  Other waste: inert, abu (ash), dan lain-‐lain (etc.)


Terminology
•  Putrescible waste: must be evacuated as soon as possible
•  Non-‐putrescible waste
•  Organic waste: must be evacuated as soon as possible

•  Non-‐organic waste
•  Biodegradable waste: can be treated by microbial process

•  Non-‐biodegradable
•  CombusSble waste: can be treated by thermal process

•  Non-‐combusSble waste
•  Recyclable waste: can be recovered for recycling

•  Non-‐recyclable waste
•  Household hazardous waste: need special handling and treatment

•  Non-‐household hazardous waste
•  Other wastes: only landfilling

Waste composiSon analysis
1.  Sampah makanan (food waste),
•  Sampah mudah membusuk
2.  Kayu dan sampah taman (wood and
(putrescible waste): No. 1
garden waste), •  Non-‐putrescible waste
3.  Kertas (paper), karton (cartoon) •  Sampah ‘organik’ (organic
4.  TeksSl dan produk teksSl (tex0le and waste): No. 1 and 2.
its products) •  Non-‐organic waste
5.  Karet dan kulit (rubber and leather), •  Sampah terurai secara
biologis: (biodegradable
6.  PlasSk (plas0cs), waste): No. 1, 2, 3, 4, dan 5
7.  Logam (metals), •  Non-‐biodegradable
8.  Gelas (glass), •  Sampah mudah terbakar
(combus0ble waste): no 1, 2,
9.  Inert, abu (ash), dan lain-‐lain (etc.)
3, 4, 4 dan 6
10.  Household hazardous waste •  Non-‐combus0ble waste
•  Sampah bisa didaur-‐ulang (recyclable
waste): no 3, 4, 5,6,7 and 8 Sampah B3 (hazardous waste)
•  Non-‐recyclable waste
Waste composiSon analysis
Potency of handling and treatment
1.  Food waste à putrescible, organic, biodegradable, combusSble
2.  Wood and garden waste à organic, biodegradable, combusSble
3.  Paper, cartoon, etc. à biodegradable, combusSble, recyclable
4.  TexSle: non-‐syntheSc products à biodegradable, combusSble,
recyclable
5.  Rubber and leather: non-‐syntheSc products
à biodegradable, combusSble, recyclable
6.  PlasScs: 7 types à combusSble, recyclable
7.  Metals: iron and non-‐iron à recyclable
8.  Glass à recyclable
9.  Household hazardous waste
10.  Others: inert, ash, etc.

Waste composiSon (rough) analysis Putrescible waste: 32.2%
Priority that must be evacuated
immediately
Example of waste composi&on Organic waste: 52.0%
No Component % wet-‐weight Must be evacuated immediately
1 Food waste 32.2
Biodegradable waste: 65%
2 Wood and garden waste 19.8 Maximum that can be treated
3 PlasScs 12.1 by microbial process
4 Paper, cartoon, etc. 10.8 CombusSble waste: 80.3%
5/6 TexSle and rubber: Maximum that can be treated
-‐ syntheSc 3.2 by thermal process
-‐ non-‐syntheSc 2.2
7 Metals 4.3 Recyclable waste: 36.2%
Potency (max) that can be recovered
8 Glass 3.6 for recycling
9 Household hazardous waste 1.6
Household hazardous waste: 1.6%
10 Others 10.2 Need special handling and treatment
TOTAL 100% Other wastes: 10.2%
At least that must be transported to
Enri Damanhuri -‐ TL3104 landfill site 11
CharacterisScs of MSW


Laboratory solid waste terminology
Humidity (% ww) = loss of weight at 105oC
VolaSle (% dw)

max. biodegradable
Wet-‐weight
100% ww LOI = Loss of igniSon at 850oC (% dw)
Dry-‐weight Max. combusSble
100% dw
Fixed carbon (% dw)

Ash at 550oC (% dw) Ash at 850oC (% dw) -‐-‐ incineraSon

Physical ProperSes:
•  Specific Weight (Density) = tonne/m3 Waste
•  Moisture Content: lost of weight at 105oC CharacterisScs
•  ParScle size and distribuSon: sieve analysis
Chemical ProperSes à UlSmate analysis: C, H, O, N, S, P

Proximate Analysis:
•  Moisture (heaSng at 105oC unSl stabilized of weight)
•  VolaSle (combusSble majer at 550-‐600oC)
•  Fixed carbon (loss of igniSon at 800-‐900oC)
•  Ash from incineraSon (total residu aker heaSng 105o-‐850oC)
•  High heaSng value (HHV) and Low heaSng value (LHV)
Ash Analysis:
•  Oxides: Fe, Cu, Pb, Co.
•  Heavy metals: Hg, Cd, Cr-‐total, Cu, Ni, Pb, etc.
Waste composiSon and characterisScs analysis
Example of waste characteris&cs
No Component Humidity VolaSle Fixed-‐C
% w-‐w % d-‐w % d-‐w
1 Food waste 81.8 90.7 2.6
2 Wood and garden 72.4 84.6 2.4
waste
3 PlasScs 0.9 96.5 0.1
4 Paper, cartoon, etc. 7.6 80.6 6.7
5 TexSle and rubber:
-‐ syntheSc 1.8 60 12
-‐ non-‐syntheSc 4.3 96 14
6 Metals 4.3 0 0
7 Glass 0.1 0 0
8 HH hazardous waste 0.2 32.2 2.5
9 Others 32.4 45.4 2.6

Chemical ProperSes (1)
UlSmate analysis: C, H, O, N, S, P, Cl, ……..
Example of waste characterisSc laboratory analysis: In 100 kg
•  Humidity = 27.6% ww = 27.60 kg
•  Dry weight = 72.4% ww, consist of (% dw): = 72.40 kg
–  VolaSle organic majer = 94.42 = 68.36 kg
–  Ash at 550oC = 5.58 = 4.04 kg
•  VolaSle organic majer consist of (% dw):
–  Carbon = 48.30 = 34.97 kg
–  Hydrogen = 6.31 = 4.57 kg
–  Oxygen = 38.37 = 27.78 kg
–  Nitrogen = 1.23 = 0.89 kg
–  Sulfur = 0.21 = 0.15 kg
Calculate approx. chemical formula of waste
UlSmate analysis: C, H, O, N, ………..
CorrecSon of weight Molar (S is excluded)
of volaSle organic majer (kg): = Weight/molar weight
•  Carbon = 34.97 = 34.97/12 = 2.91
•  Hydrogen = 4.57 = 4.57/1 = 4.57
•  Oxygen = 27.78 = 27.78/16 = 1.74
•  Nitrogen = 0.89 = 0.89/14 = 0.064
•  Sulfur = 0.15 IF Nitrogen = 1,
than all values are divided by 0.064

Molar (S is excluded)

The approximate chemical = 2.91/0.064 = 45.5
formula of waste in dry basis: = 4.57/0.064 = 71.4
= 1.74/0.064 = 27.2
= C45.5 H71.4 O27.2 N = 0.64/0.064= 1


UlSmate analysis: C, H, O, N, ………..
Weight of humidity (H2O) = 27.6 kg:

•  Oxygen from humidity = 16/18 * 27.6 kg =
24.5 kg
•  Hydrogen from humidity = 2/18 * 27.6 kg = 3.1 kg
CorrecSon of weight Molar (S is excluded)
of volaSle organic majer (kg): = Weight/molar weight
•  Carbon = 34.97 = 34.97/12 = 2.91
•  Hydrogen = 4.57 + 3.1 = 7.67 = 7.67/1 = 7.67
•  Oxygen = 27.78 + 24.5 = 52.28 = 52.28/16 = 3.27
•  Nitrogen = 0.89 = 0.89/14 = 0.064
•  Sulfur = 0.15 IF Nitrogen = 1,
than all values are divided by 0.064

The approximate chemical formula of waste including humidity:
C45.5 H120 O51.1 N


WASTE TREATMENT OPTION
TL-‐3104
Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 19

Waste treatment opSon
Mechanical
process
Volume-‐size
reducSon
Material and
energy Landfilling
recovery
Treatment
opSon
Thermal
Biological process
process: IncineraSon
Aerobic Pyrolisis/
Anaerobic gasificaSion
Etc.

Suitable scenario for MSW treatment
for most developing countries
•  Treatment of MSW:
–  To reduce the quanSty of waste to be disposed of to
landfill
–  To recover resources: material from recycling and energy
(heat or methane gas)
•  SegregaSon of dry recyclates: plasSc, metal, paper
•  Separate collecSon system: for food waste, green waste
•  The waste be either composted or anaerobically digested
•  The remain waste (residue): dispose of in engineered landfill

MSW: Source of biomass and energy
Minimized waste to be dispose of in landfill
Bioconversion
Compos&ng
Vermi-‐compos&ng

Bioconversion Thermal
conversion
Anaerobic Diges&on Incinera&on

Gasifica&on
Co-‐proceesing
Enri Damanhuri - Tri Padmi, FTSL-ITB
1. 22
2014
Comparison
Pyrolisis,
Process ComposSng Bio-‐gasificaSon InsineraSon
gasificaSon
Input waste CombusSble, low

Biodegradable Biodegradable CombusSble
criteria humidity
Regular and
Air supply Regular Non Non
conSnue
Natural or
Increase up to
Temperature regulated at > 850oC 200-‐400oC
60-‐70oC
>37oC
Volume
25-‐30% 25-‐30% Up to 70% Up to 60%
reduc&on
Gas-‐bio dan Heat, Gas, oil dan tar
Product Compost
sludge-‐compost Fly-‐bojom ash (char)
Process natural:
3-‐4 weeks,
Time deten&on Process accelerat: 2-‐4 months 2-‐3 hours 3-‐4 hours
less than 1 week


Waste-‐to-‐Energy
Terminology
Direct conversion Indirect conversion
of chemical enthalpy to thermal or of the chemical structure of chemical bound
electrical energy enthalpy
Bio-‐process
Bio-‐Thermal process
RDF producSon ExtracSon of landfill gas
Thermal drying
Bio-‐process
Bio drying
Biogas ProducSon
Thermal process Temperature: room or 37oC
Thermal process
Waste IncineraSon
Temperature ≥ 850oC Thermal-‐physical
process Pyrolisis-‐gasificaSon
Co-‐IncineraSon Temperature ≥ 200-‐400oC
Thermal process
Co-‐Processing
Thermal
In Cement industry
Temperature ≥ 1200oC
process Plasma gasificaSon
Hydrothermal process
Temperature: 220oC
Steam pressure: 2.5 MPa
24 Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014
Waste SegragaSon
•  Waste segragaSon is very important step for the quality of product
of MSW treatment. These tasks are performed by:
(a) clean and
(b) dirty materials recycling faciliSes (MRF).
•  Dirty MRF: is one in which mixed wastes comprise the input
material and recyclable materials are separated from these mixed
wastes.
•  Clean MRF: is one where the input materials are only recyclable
materials which have been separated at source by the householder
or waste producer.
•  The materials from a clean MRF are typically more valuable than a
dirty MRF due to the higher quality and minimum contaminaSon,
as the materials have not been mixed with waste.

COMPOSTING (aerobic)
and
ANAEROBIC DIGESTION

ADVANTAGES-‐DISADVANTAGES
Aerobic – anaerobic processes
CHARACTERISTIC AEROBIC ANAEROBIC
Chemical reacSon Exothermic Endothermic,
need external energy No need external energy,
Product: heat Product: gas-‐bio as source of
energy
Final product Compost, CO2, H2O Sludge, CO2, CH4
Volume reducSon More than 50% More than 50%
Time of prcsess (20-‐30) days (20-‐40) days
Main objecSve Volume reducSon Volume reducSon
By-‐product Hygieneic compost Gas-‐bio, and anaerobic
compost
EsteSc Odorless Smell, odor

Aerobic process
•  Input : Organic material + O2 + nutrient
•  Output:
micro-‐organism cell + organic material + H2O + CO2 + NH3 + SO4= + heat
•  Organic majer of waste: CaHbOcNd

Incomplete reac&on:
CaHbOcNd + 0,5 (ny + 2s + r –c) O2→ nCwHxOyNz + sCO2+ rH2O +(d-‐nx)NH3
r = 0,5 [b – nx – 3(d – nz)]
s = a -‐ nw

Complete reac&on: Carbon organic à Carbon mineral (CO2)
CaHbOcNd + O2 → aCO2 + (b -‐ 3d)/2 + H2O + dNH3

Example of aerobic calculaSon
Calculate the air requirements in the biological process of 1 kg (dry) of
MSW having chemical composiSon as C7H13O2N, if it is assumed that
the decomposiSon process in complete reacSon.

Atomic weight:
C = 12 , H = 1, O = 16, N = 14
The Oxygen (O2) content in air = 20%.
From complete reacSon:
C7H13O2N + O2 → 7CO2 + 5H2O + NH3 + heat
Atomic weight: C7H13O2N = 84 + 13 + 32 + 14 = 143
Molar of C-‐organic = 1000/143 mol = 73,427 mol O2
1 mol O2 = 32 gram O2
Than : 73,4265 mol O2 = 2349,648 gram O2/kg organic majer
Oxygen requirement (in air) = x 2,35 kg O2/kg organic majer
= 11,75 kg O2/ kg organic majer
Process in ComposSng Technology
1.  Pre-‐treatment: segregaSon-‐sorSng, grinding/shredding, etc.
to obtain the suitable input for composSng process
2.  Compos&ng:
•  TradiSonal process (2-‐4 weeks): natural process;
•  Accelerated process (less than 1 week): controlling of
bioprocess (temperature, humidity, nutrient, agitaSon,
etc.) to accelerate the aerobic process.
•  Product: ’incomplete’ compost, but hygienic, and need to
be maturated.
3.  Matura&on process: extended aeraSon in natural condiSon,
to obtain a stabilized (mature) product of compost, and
ready to be used.

ComposSng: aerobic process
•  Is widely employed to recycle organic waste, parScularly plant majer into
a soil enhancer:
–  TradiSonal composSng process
–  Accelerated composSng process (in Vessel)
•  The primary issue with the composSng of organic wastes: how to achieve
a consistent quality standard in order to build trust with the end-‐user and
develop the market for the material:
–  There are sufficiently low levels of contaminants to allow the
composted materials to be spread safely to land.
–  There is a sufficient market for the recycled compost to be used
locally.
•  Historically, there has been some difficulSes idenSfied selling the compost
è to be exacerbated if undertaking composSng on a larger scale.

Simple Widrow ComposSng System
(1)  Waste input

(2)  Storage (7) Screener
(3)  Conveyor (8) Compost maturaSon
(4)  Manual segregaSon (9) Disposal of residues: landfill
(5)  Shredder
(6) Windrow

Windrow ComposSng
•  A long pile of shredded organic waste with a
roughly triangular cross secSon.
•  The shape of the windrow promotes passive
airflow as hojer gases exit from the top of the
windrow a flow of air into the sides occurs.
•  The windrows are typically turned at
scheduled frequencies ranging from a few
days to weeks à pathogen kill within the
waste by moving material from the cooler
outside to the hojer centre.
•  Turning methods:
Triangular shape –  Turning manually by simple garden tools
(hoe and spade) for small quanSty;
–  Self-‐propelled windrow turners;
–  Using bucket loaders or excavators.

ComposSng ‘box’
model (ITB)

In Vessel ComposSng
(1)  Waste input (7) Screener

(2)  Hopper (8) Compost maturaSon
(3)  Conveyor (9) and (10) disposal of residues: landfill or insinerator
(4)  MagneSc separator
(5)  Shredder
(6b) In Vessel composSng

In Vessel ComposSng
•  A variety of techniques: the organic wastes may be

composted in an enclosed vessel or tunnel
•  The advantage of these processes: more controlled than open
windrow composSng and can be designed to achieve
specified temperatures to facilitate pathogen destrucSon.
This enables the treatment technology to be suitable for a
wider range of wastes and can accommodate both green and
food wastes.
•  Require the acSve management of the composSng process
through the use of air supply and relaSvely sophisScated
control systems.

Siloda Composter
Keterangan:
1 Waste input
2 Conveyor
3 Composter – first day
4 Composter – day = 7
5 Conveyor
6 Transfer to matura0on process
7 Matura0on (minimum 1 month)
8 Residu (reject) to landfill

Danu Composter
1 Waste stock 4 Outlet 7 Outlet

2 Hopper: inlet distributor 5 Conveyor 8 Motor
3 Kiln composter 6 Vibrator filtraSon 9 Reject
10 Incomplete compost

Earp-‐Thomas composter
Note:
1 Waste input
2 Turning equipment
3 Arm roll
4 steam distributor
5 Humidity control
6 Level adjustmenrt
7 Air supply
8 Product: incomplete compost

Factors of Influence
Factor Descrip&on
ParSkel size Should be: 25-‐75 mm.
RaSo carbon-‐nitrogen Start: 25-‐50. At lower raSo, ammonia will be produced,
(C/N) procedd could be influenced. At higher raSo, less nitrogen,
process will not be opSmal.
Humidity Maintain at 50-‐60%. OpSmum value: 55%.
Micro-‐orgnanism Bacteria, yeast, fungus etc. which are appropriate with raw
material. These microorganisms are abundant in garbage.
Temperature Should increase up to 50ºC in the first 2-‐3 days, and stabilize at
55-‐60ºC in the acSve composSng process. If the process is
running well (temperature at 55-‐60oC), the patogen
microorganism and larva of insects will be destroyed àhygienic
compost
Oxygen requirement Can be calculated by stoichiometry reacSon
pH control Maintain at pH: 7-‐7,5. If pH higher, nitrogen will escape into
atmosphere

Individual composSng (1)
•  Sampah harus dipilah, pilih yang organik. Sebaiknya daun tanaman
(Sdak bau) dikomposkan tersendiri, misalnya menggunakan karung.
•  Lebih baik bila dirajang terlebih dahulu
•  Sampah organik yang sulit terkomposkan Sdak dimasukkan
•  Sampah yang cenderung menimbulkan bau dianjurkan Sdak
dimasukkan
•  AkSvator: mengakSxan proses (seeding). Banyak anjuran
menggunakan akSvator khusus (sepert EM4), tapi sebetulnya dapat
berasal dari hasil komposter yang sudah berfungsi
•  Bulking agent: untuk kontrol (penyerap air) agar Sdak berlebihan.
Bila terlalu lembab menjadi anaerob, bau, dan banyak belatung.
•  Penambahan air: bila panas, air akan menguap à perlu penambahan
air

Individual composSng (2)
•  Pembalikan: dengan cara memasang alat pengaduk , atau dengan

manual. Gas CO2 akan keluar diganSkan oleh udara segar yang kaya
oksigen. Kelembaban didistribusikan dengan lebih baik
•  Kontrol yang sederhana terhadap keberhasilan pengomposan adalah
Smbul nya panas, terlihat dari uap panas. Gunakan termometer
•  Setelah sekitar 2-‐4 minggu: kompos ½ matang, masih kurang baik
pada tanaman. Disimpan dulu paling Sdak selama 1 bulan;
•  Kompos yang telah jadi : diayak sekitar 0,5 cm. Kompos halus
digunakan sebagai penyubur tanah, kompos kasar dapat dijadikan
sebagai stater (sumber mikroorganisme) pada pengomposan
berikutnya.

Pengomposan Individual

Pengomposan Individual (komposter)

BaSk Uwit 13 Bandung, sejak April 2005
Tunggal
Ganda beputar
Ganda

BaSk Uwit 13 Bandung, sejak April 2005
Setelah 1-‐2 bulan
Sisa sayuran
Kompos gagal:
lembab, bau, belatung

Peran kompos
Kompos kurang tepat bila disebut sebagai pupuk, walaupun dikenal pula
sebagai pupuk organik, karena zat hara yang dikandungnya akan tergantung
pada karakterisSk bahan baku yang digunakan. Jadi peran kompos:
•  Memperbaiki sifat tanah yang dapat mendukung pertumbuhan tanaman,
terutama karena memperkaya bahan makanan yang dibutuhkan tanaman,
•  Sebagai tanah penyangga dari bahaya longsor,
•  Dapat memperbesar daya ikat tanah berpasir,
•  Memperbaiki struktur tanah berlempung,
•  MemperSnggi kemampuan menyimpan air,
•  Memperbaiki drainase dan porositas tanah,
•  Menjaga suhu tanah lebih stabil,
•  MemperSnggi daya ikat tanah terhadap zat hara,
•  Bahan penyangga dari perubahan ekstrim yang dapat terjadi pada tanah.


Polimer
Materi organic
HIDROLISA
C-H-O- dsb
Monomer
Aceton
Biomas Butanol
Etanol
Propanol ACIDOGENES

Anaerob process:
Butirat
Laktat Propionat
Hydrolisis
Acetat
Asidogenesis
Biomas
Asetogenesis
Metanogenesis
Format
ACETOGENES
CO2

H2
CH4 +Biomas
METANOGENES

Anaerobic process
•  Input : Organic material + H2O + nutrients
•  Output:
micro-‐organism cell + organic material (nCwHxOyNz )+ mCH4 + sCO2 rH2O + (d-‐nz)NH3 +
(no heat)

Incomplete reac&on:
CaHbOcNd → nCwHxOyNz + mCH4 + sCO2 rH2O + (d-‐nz)NH3
s = a-‐nw-‐m
r = c-‐ny-‐2s
Complete reac&on à Organic carbon is converted into mineral
CaHbOcNd+ H2O→ CH4+ CO2+dNH3
4a − b − 2c + 3d 4a + b − 2c − 3d 4a − b + 2c + 3d

8 8
r = 0,5[b -‐ nx -‐ 3(d-‐nz)] 4
s = a -‐ nw

Contoh perhitungan (anaerob)
Jumlah sampah = 100 kg (kering), dengan rumus C60H94O38N. Kadar air sampah = 40%,
jumlah materi organik adalah 75% dari berat kering. Berat jenis CO2 = 1,981 kg/m3 dan
CH4 = 0,719 kg/m3. Hitung produksi gas-‐bio

Dari persamaan reaksi diperoleh:
C60H94O38N + 18,25 H2O → 31,63CH4 + 28,13 CO2 + NH3
Berat kering sampah = 0,6 x 100 kg = 60 kg
Jumlah materi organik = 0,75 x 60 kg = 45 kg
1 mol C60H94O38N = 1436 gr
CH4 = 31,63 x 45/1436 x 16 = 15,86 kg
CO2 = 28,13 x 45/1436 x 44 = 38,61 kg
Volume CH4 = 22,058 m3 , sehingga CH4 = 22,058/ (22,058 + 19,490) x 100% = 53,09%
Volume CO2 = 19,49 m3 , sehingga CO2 = 19,49 /22,058 + 19,490) x 100% = 46,91%
Total gas terbentuk = (22,058 + 19,49) /100 = 0,416 m3/kg sampah atau
= (22,058 + 19,49) /45 = 0,924 m3/kg materi volaSl

Anaerobic DigesSon
•  A complex biochemical process for the treatment of biodegradable
waste (green and food wastes) wehich takes place in a vessel in the
absence of oxygen.
•  The primarily results:
–  FormaSon of a carbon dioxide and methane gas mixture known
as "Biogas à source of energy
–  a solid (digestate) and liquid residue as soil condioner (compost)
•  DigesSon process for MSW (% total solid):
(a) Low solid: < 10% (b) Medium solid: 15-‐20 (c) High solid 20-‐40
•  The need for no contaminants in the organic wastes input to AD
will require the separate source segregated collecSon of food
wastes.
•  There is a facility in North Jakarta: produces 4.95MW of energy
from organic wastes.
Important citeria fo MSW AD

Standard Rate High rate

Time detenSon (day) 30 – 60 10 – 20
Organic loading kg VS/m3.day 0.65-‐1.62 2.40-‐0.4
VS reducSon (%) 40 – 60 40 – 60
Biogas producSon:
m3/kg VS destroyed 0.70-‐0.05 0.74-‐1.65
m3/kg VS added 0.49-‐0.74 0.49-‐0.74


Vermi ComposSng
of Mixed MSW
(Pilot Project) In Indonesia

INSINERASI
PIROLISIS -‐ GASIFIKASI

Waste-‐to-‐Energy
Terminology
Direct conversion Indirect conversion
of chemical enthalpy to thermal or of the chemical structure of chemical bound
electrical energy enthalpy
Bio-‐process
Bio-‐Thermal process
RDF producSon ExtracSon of landfill gas
Thermal drying
Bio-‐process
Bio drying
Biogas ProducSon
Thermal process Temperature: room or 37oC
Thermal process
Waste IncineraSon
Temperature ≥ 850oC Thermal-‐physical
process Pyrolisis-‐gasificaSon
Co-‐IncineraSon Temperature ≥ 200-‐400oC
Thermal process
Co-‐Processing
Thermal
In Cement industry
process Plasma gasificaSon
Hydrothermal process
Temperature: 220oC
Steam pressure: 2.5 MPa
55 Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014
Proses termal
•  Destruksi secara termal: konversi sampah menjadi fase gas, cair dan solid,
dapat menghasilkan enersi panas dan/atau gas bahan bakar. Dibagi
berdasarkan pemakaian oksigen: (a) sesuai stoichiometri, (b) udara-‐lebih,
dan (c) gasifikasi dan pirolisa.
•  Insinerator:
–  Pembakaran sesuai stoichiometri : pembakaran dengan oksigen sesuai
kebutuhan stoichiometri.
–  pembakaran udara-‐lebih (exess-‐air combus0on): pembakaran dengan
oksigen berlebih dibanding kebutuhan stoichiometri.
•  Gasifikasi: destruksi dengan kandungan oksigen di bawah kebutuhan
stoichiometri (starved air) à pembakaran secara parsial, dihasilkan gas
bakar (CO, H2, dan gas-‐gas hidrokarbon lain), tar dan arang
•  Pirolisa: idenSk gasifikasi, tetapi sama sekali tanpa kehadiran oksigen.
Pirolisa dan gasifikasi akhirnya dianggap proses sejenis.

Gas + Fume INCINERATION
+ Fly Ash CombusSon of waste
Complete reac&on:
+ Heat Cerobong in presence of air more
Carbon organic à Carbon mineral (CO2)
CaHbOcNd + O2 → aCO2 + (b -‐ 3d)/2 + H2O + dNH3 than stoichiometry requirement
(= 1,5 x stoichiometry)
Fire (CombusSon) Burner

Atas
Saringan Atas FUEL
Pintu Fire (CombusSon)

Limbah FUEL
WASTE Ruang Bakar
Burner
Saringan Abu Bawah
Pintu Bojom Ash and

OXYGEN (Air)
Abu UncombusSble
Blower
CONTOH INCINERATOR MODULAR

Syn-‐Gas: CO, H2, CH4, etc
Cerobong
+ Fly Ash
+ Heat
PYROLISIS
Burner Irreversible chemical change
Atas by the acSon of heat in lacks
Saringan Atas oxygen

Pintu GASIFICATION
Limbah = pyrolisis, but in presence
Ruang Bakar
WASTE of small amount of oxygen
Burner
Saringan Abu Bawah

Liquid, Tar, Char
Pintu Solid residu
Abu
Blower
CONTOH INCINERATOR MODULAR Source of Heat
PYROLISIS AND GASIFICATION

Insinerator
•  Proses oksidasi limbah yang dapat terbakar (combus0ble) pada
temperatur Snggi. IdenSk dengan pembakaran (combus0on).
Dihasilkan abu, gas buang, residu sisa pembakaran dan enersi panas.
•  Insinerasi limbah infec0ous:
–  sasaran utamanya membunuh kuman penyakit yang bersifat
patogen.
–  Sarana standar untuk menangani limbah medis dari rumah sakit.
–  Syarat utamanya adalah dioperasikan dengan panas yang Snggi
(di atas 800oC) à limbah yang akan dibakar Sdak harus
combus0ble, mungkin dibutuhkan bahan bakar dari luar.
•  Teknologi Insinerator: Sdak hanya untuk limbah padat, digunakan
pula untuk sludge dan limbah cair sulit terdegradasi (limbah B3)

WTE (2013)
Country Unit WTE % Solid Waste
Sweden EU Countries > 470 47
Denmark EU Countries > 470 40
Germany EU Countries > 470 32
France EU Countries > 470 33
Japan 1188 79.8
China 122 23
Singapore 4 96.6

Jenis Insinerator
Didasarkan atas perbedaan:
•  Cara pengoperasian: batch atau konSnu
•  Tungku yang digunakan:
–  StaSs: insinerator modular atau kecil, seperS insinerator
rumah sakit
–  Non-‐staSs: tungku yang memungkinkan pengadukan
limbah, seperS mechanical stoker (untuk sampah kota),
fluiduized bed (untuk limbah yang homogen), rotary kiln
(untuk limbah padat atau cair dari industri)
–  Cara penyuplaian: dikaitkan dengan fasa limbah (padat, gas,
sludge atau slurry)

Kadar air, kadar combusSble, kadar abu
•  Sampah sebagai bahan bakar: Sdak dibutuhkan asupan bahan bakar selain
sampah itu sendiri
•  Kadar air sampah: terkait jenis sampah dan musim. Musim hujan, sampah
mengandung air lebih banyak. Sistem pewadahan, pengumpulan dan
pengangkutan berpengaruh terhadap kandungan air. Bila tertutup, kadar
air ebih kecil. Penguapan air mengambil enersi (nilai kalor). Tambah
banyak air dalam sampah, enersi yang terkandung akan berkurang.
•  Bagian sampah mudah terbakar (combusSble), yang diukur sebagai nilai
kalor: menentukan apakah sampah dapat berfungsi sebagai bahan bakar.
Tergantung pada komponen, khususnya C-‐organik, yaitu bahan sellulosa
(kertas, karton), bahan berasal minyak bumi (plasSk).
•  Kadar abu: bagian yang stabil (inert) dari pembakaran. Abu menyerap
panas, sehingga mengurangi kemampuan enersi yang dikandung sampah.
Tambah banyak abu, akan tambah berkurang kemampuan panas. Kadar
abu tambah mengecil bila panas pembakaran meninggi.

Diagram Tanner kelayakan keterbakaran sampah
10 90
Evaluasi awal
20 80 penilaian kelayakan
pembakaran sampah
30 70
pada insinerator:
% Abu
40 60 •  Kadar air:
<60%
50
di bawah 50%
50 <50%
% Air •  Kadar bagian
60 40
terbakar
70 30 (combus0ble):
di atas 25%
80 20
•  Kadar abu:
90 10 di bawah 60%
10 20 30 40 50 60 70 80 90
% Combustible
>25%

Nilai kalor
•  Parameter penSng bila teknologi yang akan digunakan adalah proses
termal.
•  Nilai kalor:
–  KaraketrisSk utama yang harus diketahui bila akan mengolah sampah
dengan insinerator
–  Menyatakan banyaknya panas yang dihasilkan pada pembakaran
sempurna suatu bahan
•  Bank Dunia: insinerator dapat berfungsi tanpa tambahan bahan bakar
secara menerus:
–  Sampah yang akan dibakar : nilai kalor sepanjang tahun paling Sdak
1.300 Kkal/kg (lower calorific value)
–  Bila akan difungsikan sebagai penghasil panas waste-‐to-‐energy: nilai
kalor sepanjang tahun paling Sdak 2.200 Kkal/kg. Bila Sdak dicapai,
dibutuhkan enersi tambahan untuk mengeringkan sampah, biayanya
tambah Snggi
Penentuan nilai kalor
Teknologi insinerasi idenSk dengan teknologi pembakaran (combus0on) di
PLTU:
•  PLTU: batu bara dibakar untuk mendapatkan panas, lalu menghasilkan
enersi listrik à tujuan utama menghasilkan enersi
•  Insinerator: sampah dibakar agar volulmenya berkurang, dihasilkan panas
yang dapat dijadikan listrik à tujuan utama mengolah sampah, bukan
untuk menghasilkan enersi.

Nilai kalor diukur atau dihitung seperS batu bara, yaitu dengan cara:
1.  Pengukuran di laboratorium: bomb calorimeter.
2.  Perhitungan proximate analysis: didasarkan atas kadar volaSl dan fixed
carbon
3.  Perhitungan ul0mate analysis: didasarkan atas unsur-‐unsur penyusun
sampah
4.  Khusus untuk sampah: dapat didasarkan atas data komposisi sampah

Nilai kalor Snggi (NKT) dan rendah NKR)
Terminologi nilai kalor yang biasa digunakan:
1.  Nilai kalor Snggi (NKT) atau high hea0ng value (HHV), dikenal pula
sebagai gross hea0ng value (GHV), atau upper calorific value (UCV),
atau di lingkungan berbahasa Perancis disebut sebagai pouvoir
calorific superieur (PCS)
2.  Nilai kalor rendah (NKR) atau low hea0ng value (LHV), dikenal pula
sebagai net hea0ng value (NHV), atau lower calorific value (LCV), atau
di lingkungan berbahasa Perancis disebut sebagai pouvoir calorific
inferieur (PCI)
Perbedaan à kandungan air pada sampah:
–  Perhitungan NKT: air dalam sampah dan air yang terbentuk dari
hidrogen diasumsikan berada dalam bentuk terkondensasi
–  Perhitungan NKR (paling banyak digunakan): air berada dalam bentuk
uap à nilai NKR sudah mencakup panas penguapan air

Proses oksidasi
•  Pembakaran sempurna didefinisikan sebagai oksidasi cepat dari
materi organik, sesuai reaksi: (HC)n + O2 ⎯→ CO2 + H2O +
panas
•  Proses yang terjadi lebih rumit, terdapat senyawa lain (sulfur dan
nitrogen)
•  Seluruh materi organik teroksidasi selama pembakaran. Jumlah
oksigen yang dibutuhkan dihitung dengan menggunakan
stoichiometri: C + O2 ⎯→ CO2 + panas
1 mol oksigen dibutuhkan untuk seSap 1 mol karbon
Udara: sekitar 21% volume O2 atau 23,15% berat O2
à Stoichiometri udara yang dibutuhkan: dihitung dengan
membagi kebutuhan O2 dengan 0,21 (volume) atau 0,231
(berat)

Insinerator modular
Limbah
Udara
Burner
Burner
Udara1
Cerobong INCINERATOR "MULTIPLE-CHAMBER"

Cerobong
750 oC 600 oC
Burner
Atas
850 oC
Saringan Atas Oksigen Berlebih
1100 oC
1150 oC
Limbah Burner Utama
Pintu
Limbah Udara2
Ruang Bakar
850 oC
1200 oC
Burner Limbah
Burner
Saringan Abu Bawah Defisit O2
Burner o
1250 C Burner
Pintu Tambahan
Abu
Blower
PERUBAHAN SUHU Udara1
PADA INCINERATOR MODULAR
CONTOH INCINERATOR MODULAR INCINERATOR CONTROL-AIR

Prinsip kerja insinerator skala kota
Udara/gas
Cerobong
Udara
Gas APC
BBM
Tungku
Debu Terbang
Pemasok Tungku
LIMBAH Penerima Udara

BBM
Pemisah
Landfill Pengolah air

Insinerator skala kota
(1) Sampah masuk (unloading)

(2) Bak penyimpan (pit) sampah
(3) Pemasok (feeding)
(4) Hopper
(5) Tungku dengan kisi-‐kisi (gra0ng)
bergerak
(6) Pemasok udara bawah
(7) Ruang pembakaran utama
(8) Pemasok udara atas
(9) Ruang pembakaran kedua (10) pengendali pencemaran udara

(11) ban berjalan pembuang abu/clinker (12)pengumpul abu dan debu
(13) blower (14) cerobong (stack)
waste-‐to-‐energy
(1) Sampah masuk (unloading)

(2) Bak penyimpan (pit) sampah
(3) Pemasok (feeding)
(4) Hopper
(5) Tungku dengan kisi-‐kisi (gra0ng)
bergerak
(6) Pemasok udara bawah
(7) Ruang pembakaran utama
(8) Pemasok udara atas
(9a) ruang pembakaran kedua (9b) (9c) Sistem penangkap panas

(10) pengendali pencemaran udara (11) ban berjalan pembuang abu/clinker
(12)pengumpul abu dan debu (13) blower (14) cerobong (stack)

Komponen lengkap Insinerator waste-‐to-‐energy
5 KONVERSI PANAS à LISTRIK 6 SISTEM KELUAR
4 PENANGKAP PANAS
1 SISTEM MASUK
3 PENGENDALI
PENCEMARAN
UDARA
2 TUNGKU 7 PENANGANAN ABU-‐DEBU
Modular: hanya tungku saja
Insinerator terpusat di Maisima (Jepang)

Insinerator dengan arsitek yang sama dibangun di Austria (Spijelau Waste IncineraSon)
Pencemar udara (1)
NOx:
Dapat dikurangi dengan menyemprotkan ammonia atau urea pada aliran
udara panas dalam tungku (selec0ve non-‐cataly0c reduc0on), yang
mengkonversi nitrogen oksida menjadi nitrogen dan air
SOx:
Dikurangi dengan penggunaan dry scrubber, biasanya dalam bentuk
semprotan campuran kapur dan air pada gas buang. Sistem dry scrubber,
termasuk scrubber-‐baghouse dan penggunaan karbon akSf, akan
menangkap logam-‐logam berat dan senyawa organik

Halogen (HCl, HBr, HF):
Bila material berbasis khlor terbakar, akan dihasilkan produk gas khlor,
yang sangat berbahaya karena korosif, dan toksik. Dengan uap air, gas
tersebut dengan mudah menangkap uap air menjadi HCl.

Pencemar udara (2)
Dioxin:
•  Bila terpapar pada dosis Snggi akan mengakibatkan pengaruh pada
kesehatan, termasuk Smbulnya kanker.
•  Muncul sebagai by-‐product, produk antara pembakaran dan beragam
proses manufacturing yang menggunakan temperatur Snggi. Dapat
berbentuk emisi dari kendaraan bermotor bahkan saat membakar
arang. Dapat terbentuk secara alamia akibat kebakaran hutan atau
letusan gunung berapi.
•  Tambah Snggi temperatur, tambah sedikit bahan ini. Pada proses
insinerasi, bila terjadi kegagalan dalam mempertahankan panas, atau
pada awal operasi atau di akhir operasi, dimana temperatur berada
pada level yang rendah, maka masalah ini dapat muncul.
•  Insinerator WTE yang modern untuk membakar sampah kota bekerja
pada temperatur minimum 1000oC, yang dianggap dapat mencegah
munculnya sebagian besar dioxin.

Pencemar udara (3)
Logam berat (Heavy metals):
Dalam proses termal, logam berat dalam sampah akan teruapkan seperS Zn
dan Hg, tergantung dari SSk uapnya. Merkuri (Hg) pada temperatur kamar
akan menguap. Tambah Snggi temperatur, akan tambah banyak jenis logam
berat yang akan menguap. Bila logam berat ini dapat ditangkap, maka beban
berikutnya adalah pada abu dan debu. Abu dan debu dari insinerator sampah
kota yang dioperasikan di Jepang mendapat perhaSan khusus, salah satunya
adalah diurug dalam landfill beratap, untuk mencegah pelindian dan
mencemari airtanah.

ParSkulat dan residu (Fly Ash – Bojom Ash and un-‐combusSble):
Langkah-‐akhir dalam pengendalian pencemaran udara adalah mengeluarkan
semua kontaminan yang telah berhasil ditangkap dalam APC. Semua bahan
residu ini dikenal sebagai abu-‐terbang (fly ash), karena sangat ringan. Fly ash
biasanya ditangkap dan dikumpulkan pada bag house, atau electrosta0c
precipitator.
Air polluSon control (1)
Mechanical collector: ONLY COARSE PARTICULATE

Berupa cyclone atau mul0-‐cyclone. Alat ini Sdak efekSf untuk mengurangi
parSkulat di bawah 150 mg/Nm3. Merupakan peralatan maksimum yang
digunakan pada insinerator modular.
Baghouse: FINE PARTICULATE
Bekerja layaknya vacuum cleaner raksasa, dengan fabric filter bag yang
membersihkan udara dari smoke dan logam. Mempunyai efisiensi
penyisihan parSkulat yang sangat Snggi.
Electrosta0c precipitator (ESP): FINE PARTICULATE
Untuk menangkap parSkulat secara baik, bekerja berdasarkan lempengan
yang bermuatan sehingga dapat menangkap abu terbang. Mengurangi
kandungan logam berat dalam gas buang (kecuali Hg).

Air polluSon control (2)
Scrubber : SOx, HCl, HBr, HI
Menyemprotkan slurry kapur dan air ke dalam exhaust panas, sehingga
dapat menetralkan gas asam, dan memperbaiki penangkapan merkuri pada
exhaust.
Selec0ve non-‐cataly0c reduc0on (SNCR): NOx
Mengkonversi NOx, penyebab smog, menjadi nitrogen, dengan
menyemprotkan ammonia atau urea ke dalam tungku panas. SNCR
Sistem carbon injec0on: HEAVY METALS, DIOXIN
Menyemprotkan karbon akSf ke dalam exhaust gas untuk menjerab
merkuri, dan sekaligus mengontrol emisi organik lain seperS dioxin.
Resirkulasi gas buang:
Resirkulasi gas yang merupakan bagian dari desain ruang pembakar
(furnace).

Air polluSon control in (good) incineraSon
High temperatur > 800oC

and Mixing of
Clean
Urea, Lime, Carbon AcSve Gas
Emission
Flue gas Fly Ash
Baghouse filter

Combus&on
opera&on control: 3T Flue gas control:
(Sme-‐temperature-‐turbulence)
SNCR
MSW Modern 24-‐hr operaSon Dry absorber Clean
Incinerator Temperatur >= 850oC Carbon acSve injecSon Atmosphere
Gas retenSon Sme >= 2 sec Baghouse filter
Fluegas recirculaSon
Suitable OFA

Sufficient agitaSng

Flue gas control:

Combus&on
opera&on control: Only mechanical
dust collector
NOT 24-‐hr operaSon (Cyclone )
Best MSW
Temperature>= 850oC for >= 150 mg/Nm3
Modular Not Clean
BUT not in START and END
Incinerator Atmosphere
Gas retenSon Sme >= ? NOT effecSve
NOT agitated for flue gas


Pirolisis
Proses degradasi limbah organik secara termal dalam kondisi tanpa
oksigen untuk menghasilkan gas, minyak dan arang (karbon) yang dapat
dibakar:
3(C6H10O5) à 8H2O + C6H8O + 2CO + 2CO2 + CH4 + H2 + 7C
Dihasilkan:
•  Gas (CO, CO2 , CH4 dan H2): mengandung hidrogen, metan, CO CO2 dan
beraneka ragam gas, yang tergantung dari karakterisSk biomas atau
limbahnya.
•  Minyak cair (C6H8O): mengandung tar atau oil stream dalam bentuk
asam asetat, aseton, metanol, dan hidrokarbon kompleks, yang dapat
digunakan sebagai bahan bakar (fuel oil).
•  Arang (C): berupa karbon murni, disertai materi-‐materi padat lainnya,
tergantung dari limbah asalnya.

Gasifikasi
•  Teknologi proses mengubah bahan padat (biomas, batubara, arang)
menjadi gas, umumnya berbentuk CO, CO2, H2, dan CH4.
•  Terjadi pada temperatur yang lebih Snggi dari pirolisis, dengan
penambahan oksigen yang terkontrol (starved air condiSon).
•  Produk berupa campuran gas CO dan H2 dikenal sebagai syngas, bisa
digunakan sebagai subsStusi gas alami.
•  Reaksi dasar gasifikasi adalah: CnHm + 0,55n O2 à nCO + 0,5m H2
•  Oksigen untuk gasifikasi disuplai dalam bentuk udara, panas atau oksigen
murni.
•  Gasifikasi suatu alternaSf yang menarik karena proses ini mencegah
pembetukan dioksin dan senyawa aormaSk. Proses gasifikasi juga
menghasilkan reduksi volume input limbah, yang dapat mencapai rata-‐
rata sekitar 75%.

Gasifikasi plasma
•  Industri baja sejak lama menggunakan teknologi ini untuk melelehkan baja.
•  Plasma adalah gas terionisasi dalam udara super-‐panas. Sebuah busur (torch)
plasma memanaskan udara secara reguler. Temperatur di dalam busur sampai
mencapai 14.000 oC. Temperatur di luar yang berkontak dengan bahan yang akan
didestruksi akan mempunyai temperatur sampai 4.400 oC.
•  Sumber enersi dari busur adalah listrik. Udara super panas ini mendegradasi bahan
yang kontak dengannya.
•  Temperatur yang sangat Snggi tersebut kemudian diturunkan sampai 300oC atau
sesuai dengan standar yang berlaku. Akan terjadi penurunan sensible heat, yang
akan menghasilkan uap bertekanan Snggi yang kemudian dapat diumpankan pada
turbin uap untuk membangkitkan enersi listrik.
•  Teknologi ini dapat memproses segala jenis bahan, Sdak membutuhkan pemilahan
dan Sdak terpengaruh oleh kadar air bahan yang dimasukkan. Temperatur Snggi
dari busur plasma, akan melelehkan seluruh bahan anorganik yang ada. Logam,
tanah, kaca dan sebagainya akan leleh menjadi unsur-‐unsur membentuk vitrified
(molten) glass. Senyawa logam akan leleh dan menjadi/membentuk unsur asalnya,
yang dapat dipisahkan dari residu. Hampir seluruh karbon yang terkandung dari
bahan yang diolah akan dikonversi menjadi bahan bakar gas.
PEMROSESAN AKHIR SAMPAH
DENGAN
TEKNOLOGI LANDFILLING

Sources, Composition, Characteristic

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Sources, Composition, Characteristic

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

SOURCES

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 1

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 2

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 3

• Principal source of MSW : households

• tradiSonal markets, commercial

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 4

No Example of Source of MSW % (Vol.)

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 5

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 6

1. Sampah makanan (food waste),

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 7

• Organic waste: must be evacuated as soon as possible

• Biodegradable waste: can be treated by microbial process

• CombusSble waste: can be treated by thermal process

• Recyclable waste: can be recovered for recycling

• Household hazardous waste: need special handling and treatment

• Other wastes: only landﬁlling

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 10

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 12

VolaSle (% dw)

Fixed carbon (% dw)

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 13

Enri Damanhuri -­‐ TL3104 15

Molar (S is excluded)

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 19

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 20

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 21

Anaerobic Diges&on Incinera&on

Input waste CombusSble, low

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 23

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 25

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 26

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 27

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 30

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 31

(1) Waste input

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 32

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 33

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 34

(1) Waste input (7) Screener

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 35

• A variety of techniques: the organic wastes may be

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 36

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 37

1 Waste stock 4 Outlet 7 Outlet

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 38

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 39

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 40

• Pembalikan: dengan cara memasang alat pengaduk , atau dengan

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 42

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 43

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 44

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 45

Setelah 1-­‐2 bulan

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 46

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 48

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 49

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 50

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 52

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 53

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 54

Enri Damanhuri -­‐ Tri Padmi, FTSL-­‐ITB 2014 57

Fire (CombusSon) Burner

Enri Damanhuri -‐ TL3104 1

Enri Damanhuri -‐ TL3104 2

Enri Damanhuri -‐ TL3104 3

•  Principal source of MSW : households

•  tradiSonal markets, commercial

Enri Damanhuri -‐ TL3104 4

Enri Damanhuri -‐ TL3104 5

Enri Damanhuri -‐ TL3104 6

1.  Sampah makanan (food waste),

Enri Damanhuri -‐ TL3104 7

•  Organic waste: must be evacuated as soon as possible

•  Biodegradable waste: can be treated by microbial process

•  CombusSble waste: can be treated by thermal process

•  Recyclable waste: can be recovered for recycling

•  Household hazardous waste: need special handling and treatment

•  Other wastes: only landﬁlling

Enri Damanhuri -‐ TL3104 10

Enri Damanhuri -‐ TL3104 12

Enri Damanhuri -‐ TL3104 13

Enri Damanhuri -‐ TL3104 15

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 19

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 20

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 21

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 23

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 25

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 26

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 27

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 30

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 31

(1)  Waste input

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 32

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 33

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 34

(1)  Waste input (7) Screener

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 35

•  A variety of techniques: the organic wastes may be

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 36

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 37

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 38

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 39

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 40

•  Pembalikan: dengan cara memasang alat pengaduk , atau dengan

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 42

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 43

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 44

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 45

Setelah 1-‐2 bulan

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 46

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 48

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 49

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 50

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 52

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 53

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 54

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 57

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 60

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 61

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 63

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 64

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 66

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 67

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 68

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 69

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 70

(1) Sampah masuk (unloading)

(1) Sampah masuk (unloading)

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 72

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 78

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 79

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 80

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 81

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 82

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 83

Enri Damanhuri -‐ Tri Padmi, FTSL-‐ITB 2014 85