UNIVERSIDAD ESTATAL

PENÍNSULA DE SANTA ELENA

CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL
MATERIA:
TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
INTEGRANTES:
*BELTRÁN LOOR MELANY
*BRAVO MEZA FABIÁN
*CRISTÓBAL MUJICA CRISTIAN
*ORRALA MIRABÁ WILLIAM
*RODRÍGUEZ LINO CHRISTIAN
CURSO:
7/2
OBJETIVOS

 Determinar las cualidades de hormigones que mejoran su comportamiento

en diferentes facetas con respecto a un hormigón tradicional.

 Detallar los tipos de hormigones de alta prestación para puntualizar cada

una de sus propiedades y conocer los diferentes usos y aplicaciones de
cada uno de ellos a través de la exposición.
 ¿QUÉ ES UN HORMIGÓN DE ALTAS
PRESTACIONES ?

El Hormigón de Altas Prestaciones es un

tipo de hormigón que reúne diversas
cualidades que mejoran su
comportamiento en diferentes facetas
con respecto a un hormigón tradicional.
CARACTERÍSTICAS

 Altas resistencias iniciales

 Altas resistencias
 Alto módulo de elasticidad
 Alta resistencia a la abrasión
 Durabilidad elevada y larga vida en ambientes severos
 Baja permeabilidad
 Resistente a los ataques químicos
Se designa convencionalmente como hormigones livianos a
aquellos que producen una densidad que fluctúa entre 300kg/m3
y 1900 kg/m3, ya que los normales presentan una densidad normal
de 2400 kg/m3.
CLASIFICACIÓN:

 Hormigón de Relleno
 Hormigón Aislante
 Hormigón Estructural o de alto desempeño.
 TIPOS DE HORMIGÓN LIVIANO DE
ACUERDO A SU TIPO DE
PRODUCCIÓN

 Hormigón de Agregado Ligero

 Hormigón Aireado, celular, espumoso o gaseoso.
 Hormigón sin finos.
VENTAJAS:

 Permite disminuir el peso en estructuras y cargas a la cimentación.

 Por sus características termo-acústicas.- Ofrece un ahorro significativo en el
consumo de energía eléctrica, en particular en sitios con clima extremoso.
 No requiere compactación.
 Su colocación y acabado son más económicos.
 Fraguado uniforme y controlado.
DESVENTAJAS:

 Los agregados livianos podrían ser más caros que la grava común, pero
esta diferencia podrá ser compensada con un menor costo en el
transporte e incluso puede influir en el tipo de cimentación
favorablemente.

 Debido a que el módulo de elasticidad es bajo se pueden producir

mayores deformaciones a las de un hormigón convencional.

 No se puede determinar el grado de incidencia en la relación de agua-

cemento debido a su gran absorción.
CONCLUSIONES:

 Los hormigones livianos son muy buenos aislantes de temperatura

 El módulo de elasticidad de los hormigones livianos esta por debajo de la

mitad de los hormigones tradicionales.

 La causa de que estos hormigones sean livianos se debe a su baja

densidad lograda por la incorporación de aire por medio de agregados
cuya relación de vacíos es alta.
HISTORIA
 El hormigón pesado u hormigón de alta densidad, nos tenemos que
remontar a los años 60 del siglo XX para encontrar sus inicios. El
hormigón pesado tiene propiedades de utilidad como material de
protección contra la radiación. Su aplicación en la industria de la
construcción es relativamente reciente, y coincide con el desarrollo de
la energía nuclear. Una pantalla másica de este tipo de hormigón
puede servir como protección contra los rayos gamma y los rayos X y
además suponer un ahorro económico respecto a los hormigones
ordinarios. (Ya que para la misma protección se necesitan espesores
mayores).
 CONCEPTO

 La densidad es la propiedad más importante que estamos buscando en

nuestro hormigón, no obstante, no debemos olvidarnos de propiedades
como la elasticidad y propiedades que permitan una baja expansión
térmica y unos bajos niveles de deformabilidad. Utilizando áridos naturales
apropiados se pueden obtener densidades de hasta 4.1 g/cm3. Por este
motivo, muchas veces no tendrá que ser necesario utilizar materiales
sintéticos como los ferro-fósforos o las bolitas de acero, que como ya se ha
comentado anteriormente, siempre nos pueden dar problemas.

 Los hormigones de alta densidad suelen usarse cuando el grosor de la obra
que estamos ejecutando está limitado. De esta forma, con un hormigón
más denso conseguimos reducir los espesores necesarios. Por este motivo,
vamos a necesitar un hormigón que desarrolle una alta resistencia a la
compresión, así como una no afectación frente a las grandes variaciones
de temperatura.
MATERIALES

 AGUA
El agua utilizada en el amasado de hormigones de alta densidad debe seguir las
recomendaciones de la ACI 301. Como regla general, el agua de mezclado debe ser
potable. No debe contener impurezas que puedan afectar la calidad del hormigón.
 ARIDOS
El hormigón de alta densidad se consigue con el uso de agregados pesados incluyendo
minerales de hierro tales como la magnetita y la limonita, rocas de cantera tales como la
barita, virutas de acero y minerales de hierro o materiales sintéticos tales como los ferrofos-
forosos. Parece lógico pensar que los áridos de alta densidad son más caros y requieren
tratamientos especiales en lo que se refiere a la dosificación en el hormigón y su puesta en
obra. Los áridos de alta densidad tienden a segregarse en el seno de la pasta de cemento,
por lo que se necesita un tamaño de grano más fino que el usual. A pesar de esto, las
granulometrías de los áridos pueden ser las convencionales. La arena no tiene porqué ser
especial, siempre que sea admisible por el peso unitario.
 Cemento:
Los hormigones de alta densidad no deben llevar cementos especiales.
Todos aquellos cementos que cumplan las consideraciones de la ASTM
C150 o la ASTM C595 y consigan las propiedades físicas requeridas, siendo
utilizables para fabricar hormigones convencionales, podrán ser usados
para fabricar hormigones de alta densidad. Si nos fijamos en las
recomendaciones de la normativa americana ACI, tenemos que tener en
cuenta que si los áridos tienen componentes que puedan reaccionar con
los álcalis, deben utilizarse cementos con bajo contenido de estos
componentes. Si la construcción requiere hormigón en masa, será preciso
utilizar cementos de bajo calor de hidratación.
 Aditivos:
Aunque la norma especifica claramente que únicamente no deben usarse
aditivos en hormigones blandos y hormigones fluidos, no es recomendable
utilizar aditivos que no sean plastificantes en hormigones de alta densidad
a no ser que esté justificada su utilización y se conozcan claramente las
desventajas que pueden ocasionar. Los plastificantes sí deben utilizarse, ya
que facilitan la puesta en obra.
 EQUIPAMIENTO, FABRICACIÓN Y
PUESTA EN OBRA
 Equipamiento:
El equipamiento utilizado para mezclar los hormigones convencionales es el que se va a utilizar
para la fabricación del hormigón pesado. Se tendrá que tomar un especial cuidado para no
recargar los equipos.
 Fabricación:
Para fabricar hormigones de alta densidad no se tiene que seguir ningún proceso específico. El
método de fabricación será el convencional, teniendo siempre en cuenta no sobrecargar las
amasadoras ni camiones hormigonera. Tenemos que tener presente que al ser un hormigón de
alta densidad el volumen máximo de amasado y transporte para hormigón convencional
deberá multiplicarse por la relación de 2.4/γp (siendo γp el peso unitario del hormigón de alta
densidad) para tener el máximo volumen a fabricar y transportar.
 Puesta en obra:
Se han realizado estudios sobre las formas de colocación de hormigones de alta densidad.
Previamente se deben hacer cuidadosas consideraciones sobre los posibles métodos. Es
importante tener en cuenta factores como los agregados, la densidad, la resistencia, la
composición de las mezclas, la cantidad de hormigón requerido, e equipo disponible, la
complejidad de las formas, el tipo y número de los embebidos, condiciones de colocación y
experiencia de los ejecutores.
 DOSIFICACIONES

 Como ya se ha comentado con anterioridad, los estudios existentes

sobre hormigones pesados se han centrado siempre en obtener
hormigones aptos para la construcción de centrales nucleares. Por este
motivo, las dosificaciones más estudiadas y quizás extendidas de
hormigones de alta densidad tienen que ser modificadas en algún
aspecto. Para hormigones estructurales lo lógico es hablar de
cantidades de cemento comprendidas entre 280 y 480 kg/m3 y una
relación agua/cemento alrededor de 0.5.
Tabla 2.2- Proporciones para el hormigón
de alta densidad (American Concrete
Institut)
Conventionally placed concrete

Compressi Water
Density ve strengtg Heavy aggregate (kg/m3) content
(unit age 3 Cement Mix kg/m3
weight) months kg/m3 water
kg/m3
(Mpa) kg/m3

Fine Coarse Min Max

4810 34,5 376 Iron Shot 3120 0 192 56 192

Magnetite 1120

4810 33,6 386 Ferrophosforous 1470 Ferrophosforous 2740 203 58 203

4200 36,9 380 Ferrophosforous 1120 Ferrophosforous 1120 205 58 205

Barite 560 Barite 800

3720 44,8 389 Magnetite 1380 Magnetite 1760 184 91 216

3560 41,4 309 Barite 1380 Barite 1680 186 46 186

3510 44,8 399 Hydorus iron 1310 Hydorus iron 1600 192 147 280

3040 39,6 335 Serpentine 800 Magnetite 1700 208 146 304
 En su definición más simple es una mezcla
de cemento, agua, agregado grueso y aditivos, que resulta en un material
con una estructura de vacíos interconectados que permiten al agua y al
aire, entre otros, pasar a través.
 Funciona permitiendo el paso de agua lluvia y escorrenteria a través del
hormigón esto lo hace más sostenible con su entorno por el óptimo manejo
de las aguas lluvias.
 Propiedades del hormigón permeable:

Porosidad: 15% al 20%

Resistencia a la compresión: 150 a 210 kg/cm2
Densidad: 1600 kg/m3
Permeabilidad: de 120 L/m2/ min a 700L/m2/min
Peso: aproximadamente el 70% del hormigón tradicional.
 Usos del hormigón permeable:

Áreas de estacionamiento
Zonas con poco tráfico
Calles residenciales
Zonas peatonales
Pavimentos de hormigón
El hormigón impermeable es aquel que además de poseer una capacidad
estructural determinada en el proyecto, tiene la capacidad de ser de alta
resistencia, durable y de muy baja permeabilidad.
CONDICIONES BÁSICAS DEL HORMIGÓN IMPERMEABLE

Las características que tiene que reunir el hormigón para que resulte
impermeable pueden resumirse en las tres condiciones esenciales siguientes:
 El hormigón fresco, empleando la cantidad mínima de agua de amasado,
debe tener la docilidad necesaria para asegurar su buena compactación.
 El hormigón fraguado debe tener una estructura muy homogénea y sin
huecos.
 La relación A/C no debe rebasar un determinado valor, empleando una
cierta cantidad mínima de cemento por m³.
El hormigón impermeable o de baja permeabilidad se puede obtener hoy en día de una
manera sencilla y económica para el correcto funcionamiento de estructuras hidráulicas o
en contacto con el agua.
 CONCLUSIONES
 Los hormigones de alta prestación ven mejorado su comportamiento en fresco,
lo que repercute en su trabajabilidad y colocación en obra, y su
comportamiento en estado endurecido, como pueden ser su ductilidad, su
resistencia a compresión o a flexión, ampliando las ya de por si importantes
aplicaciones del hormigón.
 Los hormigones livianos están recomendados para construcciones en las cuales
no se posee suelos de gran resistencia y son buenos aislantes de temperatura.

 Los hormigones de alta densidad suelen usarse cuando el grosor de la obra

que estamos ejecutando está limitado. De esta forma, con un hormigón más
denso conseguimos reducir los espesores necesarios.

 El hormigón permeable se utiliza tradicionalmente en áreas de

estacionamiento, zonas con poco tráfico, calles residenciales, zonas
peatonales, los invernaderos y pavimentos de hormigón.
 El hormigón impermeable o de baja permeabilidad es útil para el correcto
funcionamiento de estructuras hidráulicas o en contacto con el agua, tal es el
caso como piscinas o presas de hormigón.