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ESPEL – SOLDADURA I 7_2992_INF.

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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE
2 UNIDAD
INFORME DE PRACTICA 4

PROCESOS DE SOLDADURA SMAW E6013 Y E7018.


REALIZACIÓN DE JUNTAS DE SOLDADURA 1G Y 1F.
Carrera Andrango Pablo Bladimir
Catagua Cobos Josseph Yaakob
Sanchez Pico Luis Angel
Suntasig Tigse Jisela Karina
Ingeniería Mecatrónica
ESPE Extensión Latacunga, Quijano y Ordóñez y Hermanas Páez
jycatagua@espe.edu.ec, jksuntasig@espe.edu.ec, pbcarrera@espe.edu.ec, lasanchez@espe.edu.ec

RESUMEN: En este documento se detallará los procesos de soldadura SMAW en las posiciones 1F y 1G con los
electrodos E6013 y E7018 y su análisis de resultados con imágenes de los diferentes cordones realizados con estos
electrodos cabe recalcar que la posición 1G es la unión plana de dos platinas en forma horizontal, y la posición 1F es la que
resulta de la unión de dos platinas en forma de V, a 90 grados la una de la otra, formando un Angulo recto, pata ejecutar este
tipo de soldadura se debe tener una referencia optima y en el caso de la soldadura de posición 1F se debe sujetar bien las
placas de tal forma que forme el ángulo de 90 grados dicho anteriormente, con estos tipos de soldadura se realiza unión de
dos placas de manera horizontal, este tipo de soldadura es seguro solo si la temperatura es dispersada de manera uniforme
hacia los dos lados ósea uniforme entre las dos placas, los resultados del análisis se detallan en el apartado de más adelante
con sus respectivas imágenes y detalles de cada una de las mismas.

ABSTRACT: In this document we will detail the SMAW welding processes in positions 1F and 1G with the electrodes
E6013 and E7018 and its analysis of results with images of the different cords made with these electrodes. It should be
emphasized that position 1G is the flat union of two plates. horizontally, and position 1F is the result of the union of two V-
shaped plates, at 90 degrees from each other, forming a right angle, to execute this type of welding should have an optimal
reference and in the case of 1F position welding, the plates must be fastened in such a way that they form the 90 degree
angle mentioned above. With these types of welding, two plates are joined horizontally, this type of welding is safe only If
the temperature is uniformly dispersed towards both sides uniformly between the two plates, the results of the analysis are
detailed in the section below with their respective images and details of each one of them.

PALABRAS CLAVE: Electrodo, soldadura, cordón de soldadura, posición 1G, posición 1F, Horizontal o plana, platinas.

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I. INTRODUCCIÓN La posición de soldadura, se C 0.01%, Mn 0.40%,Si  Límite de


refiere a la posición de la 0.22% ,P 0.015%, S 0.010% fluencia:
Una vez que hemos placa en el plano horizontal Datos técnicos: 440MPa
realizado la práctica de con el metal de soldadura  Resistencia a la
cebado utilizando el depositada por arriba. La tracción: 518 MPa
electrodo posición exige un buen  Tipo de corriente:
E6011. Procedemos a dominio para una correcta CA o CC
ejecutar juntas del tipo 1G y realización de cordones en la  Límite de fluencia:
1F con los electrodos E6013 soldadura. La posición 1G 431 MPa
y E7018. indica soldado de chapas
horizontales, soldadura
Una de las posiciones de
plana o sobremesa. [2]
soldadura menos compleja
de realizar es la posición 1G
debido a su facilidad de B. Posición de Fig. 6. E7018. [1]
acceso con el electrodo y sin soldadura 1F
riego de derrame de los Amperaje recomendado:
materiales base y de aporte,  2.4mm
para lo cual el estudiante Fig. 5. E6013. [1]
debe tener una idea clara de 60-110
Amperaje recomendado:
cómo ejecutar dicho trabajo, amperios
 2.4mm
por lo que el objetivo del  3.2mm
40-90
presente informe de
amperios 100-
laboratorio es realizar las
 3.2mm 160amperi
juntas 1G 1F mediante el
70-120 os
proceso SMAW, usando los
amperios  4.0mm
electrodos en cuestión en
 4.0mm
platinas de acero AISI1018,
120-190 130-
para notar la diferencia
amperios 210amperi
entre los tres cordones
Fig. 3 Y 4 Soldadura 1F [1] os
realizados y poder dar un
valor tanto cualitativo como La posición de soldadura 1F, 2) E7018:  4.8mm
cuantitativo a dichas juntas. se refiere exactamente a la
posición de la placa Es de bajo contenido de 190-
colocada de tal modo que la hidrógeno y resistente a la 280amperi
II. ANÁLISIS DE LOS soldadura es depositada con humedad. Está os
FUNDAMENTOS su eje horizontal y su especialmente diseñado para
TEÓRICOS garganta vertical. La soldaduras que requieren
posición 1F indica una severos controles
soldadura acumulada o plana radiográficos en toda D. Cebado y
A. Posición de y una de las chapas posición. Su arco suave y la mantenimiento del
Soldadura 1G inclinadas a 45 grados. [3] pérdida por salpicaduras son arco
bajos. [1]
El proceso de soldadura
C. Designación de Composición química de comienza con el cebado del
electrodos metal depositado: arco. Para que se origine el
C0.09%, Mn 1.05%, Si arco eléctrico,
1) E6013
0.55%, P 0.020%, S 0.015%. imprescindible para que
 Datos ocurra la soldadura, hay que
Electrodo caracterizado por
técnicos: seguir la siguiente
una escoria fácil de remover
secuencia: [4]
y un arco suave y estable. Es  Resistenci
apropiado para trabajar a a la 1. Hacemos tocar la
sobre planchas delgadas de tracción: pieza con el
metal y aceros dulces. [1] 520MPa electrodo con
Fig. 1 y 2 Soldadura 1G. [1] Composición química de golpes pequeños o
metal depositado: por raspado. Al

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tocar el electrodo la que el proceso de fusión sea unirán entre sí, cuando se
pieza, se cierra el continuo y no se interrumpa. suelda con electrodo lo que III. ANÁLISIS Y
circuito y se [5] se hace realmente será RESULTADOS
produce un paso de aportar un material metálico
A continuación, se
corriente eléctrica. que penetrará en ambas
relacionan aquellos factores
[4] piezas uniéndolas, por ello Como resultado este proceso
que más influyen en obtener
se debe conocer una técnica de soldadura SMAW permite
2. Se origina en el un arco estable: [4]
específica para poder unir crear uniones resistentes,
punto de contacto
 El potencial de las piezas a soldar, jamás se dúctiles, conductoras tantas
una elevación de la
ionización de los debe hacer una línea recta térmicas como
intensidad, y por
metales debe ser con el electrodo. [6] eléctricamente. En el
ende, una elevación
bajo, para así lograr proceso de soldadura 1F
de la temperatura Fig. 07 Tipos de cordones. [6]
más fácilmente y denota de una prueba con
en la zona de
con menor placas colocadas en posición
contacto hasta la
necesidad de G. Unión en filete
incandescencia. de filete y 1G de tal modo
energía la presencia Este tipo de unión se usa
Cualquier metal en que la soldadura es
de iones positivos para rellenar los
estado depositada en posición
en la pieza a soldar, bordes de las
incandescente emite plano, lo cual se requiere
que faciliten el placas creadas
electrones, es lo que el electrodo mantenga
mecanismo del mediante
que se conoce como una buena posición, longitud
arco. [4] uniones de
efecto termoiónico. del arco y velocidad de
esquinas
[4]  El poder avance adecuada para
sobrepuestas en
termoiónico debe realizar un buen cordón.
3. A continuación, se T. Las
ser alto, con objeto soldaduras de
procede a separar el
a conseguir una filetes pueden
electrodo de la Probeta N.° 1_Probeta 1F
temperatura elevada ser sencillas o
pieza, lo que va a con electrodo E6013.
que ayude a dobles y
permitir que los
mantener el baño de continuas. [7]
electrones emitidos
fusión caliente. [4]
ionizan el aire
circundante,  La conductividad
haciéndolo térmica debe ser
conductor, es lo que baja, para facilitar
se llama efecto así la emisión

Fig. 08 Unión a tope recto. [7]

H. Unión a tope
recto
Realmente en este tipo de
unión no se realiza
preparación alguna de los
bordes. Sólo es aplicable
ionización. [4] catódica. [4]
para piezas con espesores
pequeños menores a los 5
E. Estabilización F. Cordones de mm. El GAP o separación
del Arco Soldadura entre chapas se establece
entre 0.5-3 mm. [8]
Una vez iniciado el arco El error más común cuando
eléctrico, es necesario que se empieza a soldar es Fig. 09Unión a tope recto. [8]
éste sea estable, para poder pensar que fundiremos las
así controlar su dirección y piezas metálicas y estas se

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Fig. 10. Unión en esquina el electrodo E6013 de 85 y 95 grados sobre placas IV. CONCLUSIONES Y
plano. diámetro 1/8 de pulgada, se de medidas 100mm de largo, RECOMENDACION
realizó esta soldadura con un 50mm de ancho y 5 mm de ES
En la figura 10 se indica una
amperaje de 92 amperios a espesor. Lo que se obtuvo es
probeta a tope en la posición
un ángulo aproximado entre un cordón bien distribuido  Los cordones de
de Soldadura 1F utilizando
70 y 90 grados sobre placas pero casi uniforme debido a soldadura tienen sus
el electrodo E6013 de
de medidas 100mm de largo, los puntos iniciales partes fundamentales,
diámetro 1/8 de pulgada, se
50mm de ancho y 5 mm de realizados para unir las que son las fallas en
realizó esta soldadura con un
espesor. Lo que se obtuvo es platinas. pequeñas porciones de
amperaje de 92 amperios a
un cordón casi uniforme tramo, la otra parte
un ángulo aproximado entre
debido al correcto amperaje Probeta N.° 4_Probeta 1G
70 y 90 grados sobre placas fundamental del cordón
emitido y al desgaste del con electrodo E7018.
de medidas 100mm de largo, son los abultamientos
electrodo. que no son beneficiosos
50mm de ancho y 5 mm de
espesor. Lo que se obtuvo es para la soldadura ya que
Probeta N.° 3_Probeta 1F
un cordón medio uniforme son excesos de material
con electrodo E7018.
debido al correcto amperaje que no ayudan en si a la
emitido y a la buena técnica soldadura.
que se empleó, debido a la  La posición de soldadura
mala posición y ubicación 1G es ligeramente menos
del soldador. compleja de realizar que
las demás posiciones
posición, ya que al estar
el material en horizontal
no se produce riesgo de
goteo del tanto como del
material de aporte como
Probeta N.° 2_Probeta 1G del material base, por lo
con electrodo E6013. que se concluye que se
logró hacer un cordón de
10cm de longitud,
usando un electrodo
E6013 1/8, con un
amperaje de 85A y un
avance de
aproximadamente
Fig. 13. Unión a tope plana. 1.5mm/s, arrojándonos
las siguientes
En la figura 13 se indica una características: un cordón
probeta a tope en la posición uniforme, de
de Soldadura 1G utilizando aproximadamente 9mm
el electrodo E7018 de de ancho, con pequeñas
diámetro 1/8 de pulgada, se imperfecciones en los
realizó esta soldadura con un bordes (debido a que el
amperaje de 110 amperios a avance no es constante),
un ángulo aproximado entre penetración media y un
Fig. 12. Unión en esquina
plana. 85 y 90 grados sobre placas buen acabado.
de medidas 100mm de largo,
 El difícil acceso del
En la figura 12 se indica una 50mm de ancho y 5 mm de
electrodo a la junta 1F
probeta a tope en la posición espesor. Lo que se obtuvo es
hace que la operación de
de Soldadura 1F utilizando un casi uniforme debido al
soldadura se complique,
Fig. 11. Unión a tope recto. el electrodo E7018 de buen paso del electrodo y el
por lo que se concluye
diámetro 1/8 de pulgada, se mal inicio del mismo.
que se logró hacer un
En la figura 11 se indica una realizó esta soldadura con un
cordón de 10cm de
probeta a tope en la posición amperaje de 110 amperios a
longitud, usando un
de Soldadura 1G utilizando un ángulo aproximado entre

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electrodo E6013 1/8, con avance de “Manual de sistemas y 016/05/posiciones.html,


un amperaje de 85A y un aproximadamente materiales de soldadura”. tema: “Posiciones”.
avance de 1.5mm/s (debido a su
aproximadamente poca penetración), [2] Blogspot,, autor:
1.5mm/s, arrojándonos arrojándonos las METFUSION, recuperado
las siguientes siguientes características: de:
características: un cordón un cordón medianamente https://metfusion.wordpress.
medianamente uniforme, uniforme, de com/2013/08/10/posiciones-
de aproximadamente aproximadamente 10mm de-soldadura-
9mm de ancho, con de ancho, con algunas smaw/comment-page-1/,
varias imperfecciones en imperfecciones en los tema: “Posiciones de
los bordes (debido al bordes (debido a que el Soldadura para Gmaw “Mig
difícil acceso del avance no es constante), 131/Mag 135”, Smaw/Mma
electrodo a la junta), penetración media y un 111, Gtaw “Tig 141”.”.
media penetración acabado bueno.
(oscilación del electrodo [3] Blogspot, autor:
no uniforme) y un buen Gomez.J, recuperado de:
acabado.  Realizar el cordón de la https://es.slideshare.net/juan
soldadura 3G o 3F con murillovalencia/aplicaciones
 Para ejecutar la -tcnicas-en-la-soldadura-
un poco de mayor
soldadura con el 22727788. tema:
rapidez con respecto a la
electrodo E7018 se Aplicaciones tecnicas en la
soldadura 1G o 1F con
requiere de un aumento soldadura
sus respectivos
de la corriente, por lo
electrodos a utilizar.
que se concluye que se [4] SCRIB, autor: Raphael
logró hacer un cordón de  Tener cuidado con el Chino, recuperado de:
10cm de longitud para la goteo del material https://es.scribd.com/docum
junta 1F, usando un soldado en 3G y 3F, ent/356781504/Soldadura-
electrodo E7018 1/8, con dando un avance más 1G, tema: “Soldadura 1G”.
un amperaje de 95A y un rápido para así no tener
avance de problemas con el mismo [5] SlideShare, autor: Juan
aproximadamente al momento de pasar el Diego Murillo Valencia, año:
1.5mm/s (debido a su electrodo. 2013, recuperado de:
poca penetración), https://es.scribd.com/docum
 Sujetar bien el material a ent/356781504/Soldadura-
arrojándonos las soldar, ya que cualquier
siguientes características: 1G, tema: “Aplicaciones
movimiento en falso técnicas de la soldadura”.
un cordón uniforme, de puede provocar una mala
aproximadamente 10mm [6] Arco Industrial, año:
aplicación del material 2013, recuperado de:
de ancho, con pequeñas de aporte en la soldadura.
imperfecciones en los https://arcoindustrial.wordpr
bordes (debido a que el ess.com/2013/08/12/califica
avance no es constante), V. REFERENCIAS cion-de-soldadores/, tema.
penetración media y un “Calificación de
acabado bueno. soldadores”.

 El difícil acceso del [1] Blogspot,, autor: [7] Blogspot, autor: Industria
electrodo a la junta 1F INDURA S.A.IDUSTRIA Y S.A, recuperado de:
hace que el electrodo no COMERCIO, recuperado https://arcoindustrial.wordpr
toque uniformemente las de: ess.com/2013/08/12/califica
caras del material base, http://www.indura.cl/Descar cion-de-soldadores/, tema:
por lo que se concluye gar/Manual%20de “Calificación de
que se logró hacer un %20Soldadura soldadores”.
cordón de 10cm de %20INDURA?path= [8] Blogspot, autor: Jhon
longitud para la junta 1F, %2Fcontent%2Fstorage Javier Gomez, año: 2016,
usando un electrodo %2Fcl%2Fbiblioteca recuperado de:
E7018 1/8, con un %2F00da6ac5e6754e428ecd http://migtic.blogspot.com/2
amperaje de 95A y un 94f1c78711cb.pdf, tema:

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