Trampa de vapor

Trampa de Vapor. En la
industria, el vapor es Trampa de Vapor
regularmente usado para
calentamiento o como
fuerza motriz para un poder
mecánico. Las trampas de
vapor son usadas en tales
aplicaciones para asegurar
que no se desperdicie el
vapor. Una trampa es
definida de la siguiente
manera de acuerdo con la
terminología de válvulas JIS
B 0100:

Uso de la
trampas de vapor
El vapor se forma cuando el
agua es evaporada para
formar un gas. Para que el
proceso de evaporación se
Las trampas de vapor son un tipo de válvula automática que filtra el condensado
produzca, las moléculas de
agua deben recibir es decir vapor condensado y gases no condensables como lo es el aire esto sin

suficiente energía de tal dejar escapar al vapor

manera que las uniones
entre las moléculas (uniones de hidrógeno, etc. se rompan. Esta energía que se
da para convertir un líquido a gas recibe el nombre de calor latente.
Los procesos basados en el calentamiento utilizan el calor latente y lo transfieren
al producto. Cuando se realiza este trabajo es decir el vapora cedido su valor
latente, el vapor se condensa y se convierte en condensado. En otras palabras, el
condensado no tiene la habilidad de hacer el trabajo que el vapor realiza. Por lo
tanto la eficiencia de calentamiento se ve afectada si el condensado no es
removido propia y rápidamente como sea posible, ya sea en una tubería para
transportar el vapor o en un intercambiador de calor.
Las Trampas de Vapor vienen en varios mecanismos diferentes diversos tipos de
mecanismos Principios de Operación han sido desarrollados para la descarga
automática de condensado y gases no condensables. Los mecanismos
mayormente usados son aquellos que dependen de las diferencias
en temperatura, gravedades específicas y presión. Cada uno de estos tipos de
trampas de vapor tienen sus propias ventajas y aplicaciones.
Requerimientos de las Trampas de Vapor
El calor es requerido para calentamiento y también para algunos procesos
industriales. Dicho calor es transportado desde una caldera a un punto para su
uso mediante medios como agua, aceite o vapor empleando los principios de
transferencia de calor; este último medio es en realidad el medio mas
versátilmente utilizado y por esta razón se hará hincapié en el siguiente
documento.
El vapor es generado en una caldera y es transportado a través de la tubería hasta
los equipos de vapor.

Generador_de_Vapor
Estas tuberías deben estar correctamente aisladas o con recubrimiento con el fin
de prever la pérdida de calor, no obstante parte de calor es radiado al medio
ambiente. En este transporte el vapor cede calor a las paredes de la tubería y
empieza a condensar en agua caliente y a depositarse en el fondo de la misma. Si
este condensado se le permite mantenerse en la tubería el ocasionará tanto
perdida de calor como bloqueo con sus correspondientes consecuencias.
Similarmente cuando el vapor ingresa en los equipos, el calor es transferido a
través de las paredes al fluido o producto empezando su calentamiento. Como
el vapor cede su calor este condensa, el condensado así formado comienza a
acumularse en el espacio destinado para el vapor en el equipo.
Una vez más, por lo tanto, el simple uso de las trampas para vapor deberá drenar
el condesado sin permitir la fuga del vapor.
Las trampas para vapor, son empleadas para funciones que no son tan aparentes.
Cuando el sistema de vapor se interrumpe o apaga, aire ingresa en las tuberías
para ocupar el espacio del vapor en compañía con el condensado generado. Las
trampas para vapor deben por tanto desalojar ese aire en el momento de arranque
de estos sistemas.

Funciones de las Trampas para Vapor

1. Descargar condensado.
2. No permitir escape de vapor.
3. Ser capaces de desalojar aire y gases.
 Clasificaciones de las Trampas de Vapor
Existen varios tipos de trampas para vapor, no todas ellas son capaces de cumplir
correctamente las funciones antes mencionadas. Dichas trampas se pueden
clasificar en tres principales categorías:

1. Mecánicas.
2. Termostáticas.
3. Termodinámicas.

Las trampas mecánicas trabajan con el principio de diferencia entre la densidad

del vapor y la del condensado. Por ejemplo, un flotador que haciende a medida
que el nivel del condensado se incrementa, abriendo una válvula, pero que en
presencia del vapor la mantiene cerrada.
Las trampas mecánicas no pueden permitir el venteo de aire o de gases no
condensables, sin embargo puede incorporarse un elemento termico en algunas
versiones. Estos elementos son versiones miniaturas de las trampas
termostáticas.
A continuación se presentan los diferentes tipos de trampas para vapor dentro de
las tres principales categorías ya mencionadas:

Flotador Libre.
Flotador – Termostáticas. Flotador con Nivel.
Mecánicas
Balde invertido. Balde Libre.

Expansión. Expansión.
Presión Balanceada. Presión Balanceada.
Termostáticas
Bimetálicas Bimetálicas

Camara expuesta.
Aislamiento con aire.
Disco.
Termodinámicas Impulso. Aislamiento con Vapor.
Orificio y Piston.

Trampas para Vapor del flotador – flotador libre

Dos tipos básicos Existen dos tipos básicos de trampas para vapor termostáticas
empleados en procesos industriales:

 Flotador con palanca

 Flotador libre.
Principio de operación – Flotador de Palanca
La válvula principal controladora del flujo de condensado es conectada mediante
una palanca al flotador, el cual ascenderá o descenderá en el condensado
presente de la trampa para vapor. Cuando la trampa es conectada al equipo
de vapor y el vapor empieza a fluir, el aire es empujado a la parte superior de la
trampa. El flotador esta en su posición mas baja manteniendo la válvula cerrada.
Sin embargo, el elemento termostático esta frío permitiendo pasar a través del
orificio el aire.
Luego el condensado frío sigue al aire en el cuerpo de la trampa. Como el
condensado se incrementa elevando al mismo tiempo el flotador y por
consiguiente abriendo la válvula para así desalojar el mismo.

Ventajas
 Una sola parte en movimiento.
 Construcción robusta con una cubierta de fácil remoción.
 Flotador de Precisión en acero inoxidable.
 Fácil acceso al orificio de la válvula.
 Giro del flotador sobre el orificio de la válvula.
 Simple flotador / orifico.
 Válvula de acomodo.
 Ubicación del orificio de la válvula debajo del nivel de agua.
 Trampa con elemento termostático para venteo incorporada.
 Filtro incorporado.
 Steam lock release Optional

Beneficios
 Mantenimiento simple a bajo costo con un mínimo requerimiento de repuestos.
 No es necesario remover la trampa de la líne para realizar su mantenimiento.
 Rotación del flotador para proveer infinitos puntos de contacto sobre la
superficie de cierre generando una larga vida del elemento.
 El orifico puede ser inspeccionado sin remover la trampa para vapor de la
línea. Si es necesario el reemplazo su remoción será sencilla.
 La trampa se ajusta automáticamente a los cambios en el flujo de condensado
descargado desde le equipo de vapor tan pronto el es generado.
 La trampa trabajara bien en condiciones de contrapresión.
 Previene la fuga del vapor.
 Permite un rápido venteo en el arranque para líneas que no tienen elementos
de venteo.
 Previene el daño causado por elementos extraños.
 Ideal para procesos que involucren bloqueo de la trampa para vapor por el
mismo vapor.
 Modelos con tres puntos de apoyo
 Ideal para flujos muy bajos o en condiciones de vapor sobrecalentado.

Tipos de Trampa de Vapor

Trampas tipo Flotador
Son trampas mecánicas de operación continua, poseen un flotador que emplea la
densidad del agua y del vapor para discriminar, logrando así evacuar el
condensado. Usualmente vienen provistas de eliminador de aire, poseen gran
capacidad, son algo voluminosas, pueden verse afectadas por golpe de ariete, por
lo cual preferiblemente deben instalarse en sistemas donde la válvula de control
no favorezca la acumulación de condensado cuando este cerrada incluye drenaje
previo, por ser de drenaje continuo son muy eficientes en cualquier aplicación.
Pueden trabajar con diferenciales pequeños. Por su principio de operación elimina
el condensado ni bien se forma, es considerada como la única trampa de drenaje
continuo, es la más adecuada en procesos continuos y donde se requiere un
estricto control de temperatura. Al momento de dimensionarla debería tener un
factor de sobredimensionamiento de 1.5 a 2.5. Se ve afectada por golpes de ariete
que pueden reventar el flotador.

Trampas tipo Balde Invertido

Al igual que la tipo flotador es una trampa mecánica que emplea la densidad como
principio de operación, a diferencia del tipo flotador es una trampa intermitente,
puede emplearse en sistemas continuos pero con un sobredimensionamiento
mayor a la de flotador 3 ó más, en tamaños mayores a 1 es muy voluminosa,
requiere de un sello de agua para garantizar hermeticidad, por lo cual previo a
entrar en operación hay que llenarlas de agua, en el balde posee un pequeño
agujero que sirve para descargar el vapor preso y gases incondensables, cuando
la trampa no está descargando, se ve afectada por presencia de aire y si el
pequeño agujero se obstruye la trampa se bloquea. El instalar un eliminador de
aire en paralelo favorece su operación. Es bastante robusta y puede soportar
golpes de ariete.

Trampas tipo Termostáticas de Presión Balanceada

Estas trampas tienen como principio de operación el empleo de
una cápsula termostática la cual está rellena de una solución alcohólica,
el alcohol altera el punto de ebullición del agua grados menos dependiendo de la
concentración de la solución a mayor concentración menor punto de ebullición,
debido a que la cápsula está sometida a la presión de vapor del sistema, el punto
de ebullición del agua corresponde a la nueva condición de presión, pero la
solución de la cápsula tiene un punto de ebullición menor por lo cual esta cierra
cuando se ve en presencia de un condensado a mayor temperatura que su punto
de ebullición la solución en la cápsula se evapora generando que la trampa se
cierre.
Existen 3 tipos de cápsulas las cuales cierran con un diferencial de 4, 12 y 20 C.
Por principio de operación generan anegamiento, eliminan aire y otros gases no
condensables. La cápsula estándar es la de -12 C respecto a la curva de vapor
saturado. Son trampas intermitentes descargan condensado frío hasta
su temperatura de cierre, luego tiene que disipar calor al ambiente para enfriarse y
nuevamente abrir. Son de gran capacidad siendo muy compactas y pueden
instalarse en sistemas de calentamiento donde se requieren bajas temperaturas y
no muy exactas o en drenajes de línea con una distancia de 1.5 metros alejada del
colector. Soportan golpes de ariete.

Trampas Termostáticas tipo Bimetálicas

A diferencia de las tipo presión balanceada, las trampas bimetálicas emplean
como principio de operación el coeficiente de dilatación de los metales
correlacionándola con la curva de vapor. Para este caso se emplean láminas de
dos metales con diferente coeficiente de dilatación uno mayor que otra, las cuales
se sueldan superponiendo uno sobre otra, al calentarse ambas tratan de dilatarse
pero al crecer una más que otra se genera un encurvamiento por la resistencia
generada del que posee menor coeficiente de dilatación. Se eligen materiales tal
que el efecto de dilatación se genere siempre antes de
latemperatura de vapor saturado a las diferentes presiones del sistema. En
aplicaciones es muy similar a la trampa de presión balanceada, pero el diferencial
menor es de -20 C, por lo cual en instalaciones similares trabajan con sistemas de
calentamiento con temperaturas mucho más bajas o en purgas de línea con una
longitud mínima de 2.5 metros alejada del colector. Por principio de operación
eliminan aire y gases no condensables, soportan golpes de ariete y son muy
compactas.

Trampas tipo Termodinámica

Emplea como principio de operación las propiedades termodinámicas del agua. La
trampa sólo posee una parte móvil que es un disco el cual se mueve de manera
vertical haciendo una función de obturador y check a la vez. El disco es levantado
del asiento por acción del condensado que llega a la presión de vapor del sistema
y es retenido en la parte superior por la tapa la cual posee un resalto, cuando
el vapor se va acercando a la trampa se genera una aceleración del flujo de
condensado, dando como efecto una caída de presión ejercida sobre la cara del
disco en contacto con el condensado, esto trae como consecuencia que la trampa
cierre. Cuando el condensado es descargado pasa a un sistema de menor presión
línea de retorno de condensado, por lo cual para co-existir se revaporiza parte de
este condensado generando vapor flash, que actúa sobre la cara posterior del
disco asegurando su cierre. Para que vuelva a abrir la trampa, el revaporizado
cede parte de su energía al ambiente y se condensa generando una reducción en
la presión del flash y por ende disminuye la fuerza de cierre, originándose
nuevamente el ciclo de descarga.
Debido a su construcción es muy robusta, muy compacta y soporta golpe de
ariete. Como es intermitente, su aplicación se limita a sistemas donde no se
requiere un control estricto de la temperatura, su principal aplicación se da en
drenaje de líneas, distribuidores de vapor o en sistemas de bajo régimen de
consumo de vapor. Se ve afectada por el aire pues no lo diferencia
del vapor originando que se pueda bloquear.