TORNILLOS SIN FIN

El tornillo sinfín se puede considerar, por tanto, como una rueda dentada de un
número de dientes igual al número de entradas.
También puede ser considerado como una rosca trapecial con un ángulo entre
flancos de 40º y con un paso igual al paso de la rueda con la que va a engranar; es
decir, que el paso es modular o múltiplo de, por consiguiente, sus dimensiones
estarán expresadas en función del módulo y del diámetro primitivo dp.
Se utiliza para transmitir la potencia entre ejes que se cruzan, casi siempre
perpendicularmente entre sí. En un pequeño espacio se pueden obtener
satisfactoriamente relaciones de velocidad comparativamente altas.
La velocidad de giro del eje conducido depende del número de entradas del tornillo
y del número de dientes de la rueda. Si el tornillo es de una sola entrada, cada vez
que éste dé una vuelta avanzará un diente.

NOMENCLATURAS Y DEFINICIONES

Los principales elementos de un tornillo sinfín son los siguientes:

ß = Ángulo de la hélice. Es el ángulo formado por la tagente al filete con un plano

perpendicular al eje del tornillo
Ph = Paso de la hélice. Es la distancia entre dos hilos pertenecientes a un mismo
filete, medida en el sentido axial. Este paso es el que le interesa al tornero para
calcular las ruedas a poner en la lira.
Px = Paso axial. Es la distancia entre dos hilos consecutivos, medida en el sentido
axial.
Pn = Paso normal. Es la distancia entre dos hilos consecutivos, medida según un
plano normal al filete. A este paso le corresponde un módulo m, que es el
considerado a efectos de cálculo.
n = Número de entradas. Es el número de filetes tallados.

FORMULAS RELATIVAS AL TORNILLO SINFÍN

Tomando como datos:

- El módulo m.
- El número de entradas n.
- El diámetro primitivo dp (este valor que depende principalmente de la
resistencia del sinfín, se hace igual a 15 x m, aproximadamente).

El cálculo de las dimensiones de un sinfín se hace de acuerdo con las siguientes

formulas:

- Altura de la cabeza-> h’ = m.
- Altura del pie del hilo-> h´´=1,25 m.
- Altura del hilo o profundidad de rosca: h = h’ + h´´ = 2,25 m.
- Diámetro exterior-> de = dp + 2m.
- Diámetro interior -> di = dp - 2,5 m

VALORES EN EL PLANO NORMAL AL FILETE

- Paso normal-> Pn = .¶. m.

- Donde ¶ = 3.1416.
- Espesor del hilo en el diámetro primitivo-> e = Pn / 2 = 1,57 m.
- Angulo entre flancos-> 2 = 40º.
- Angulo de la hélice-> sen ß = {Pn x n} / {dp x ¶ } = m x n / dp.
EJERCICIOS:

1. TORNILLO SIN FIN – ENGRANAJE: En el mecanismo de tornillo sin fin con

engranaje de la figura, el engranaje tiene 14 dientes. Se pide:

a) ¿A qué velocidad gira el engranaje cuando el motor gira a 3000 rpm?

b) ¿Cuántos dientes debería tener el engranaje, para que cuando el motor
girara a 3000 rpm, el eje en el que va montado dicho engranaje girara a razón
de 100 rpm?

Solución
a) Un tornillo sin fin es realmente un engranaje con un único diente. Podemos
aplicar la fórmula de los engranajes. Llamaremos engranaje A al tornillo sin
fin y engranaje B al engranaje de 14 dientes.

Los datos del problema son: ZA = 1 diente, ZB = 14 dientes, ωA = 3000 rpm.

Nos piden ωB.
Despejamos:

b) Cuidado, ahora cambian los datos. El engranaje B ya no tiene 14 dientes y

nos piden cuántos debería tener; o sea ZB es la incógnita. Por otra parte, nos
dicen que con el nuevo engranaje la velocidad del eje B debe ser ω B = 100
rpm. O sea, no el dato obtenido en el apartado “b”. En cuanto a la velocidad
del motor sigue siendo la misma ωA = 3000 rpm. Aplicamos la fórmula de
antes pero ahora despejamos ZB.
 2. TORNILLO – ENGRANAJE – POLEAS: La figura representa un motor que
hace girar un tornillo sinfín, que a su vez hace girar a un engranaje. La polea
que va montada sobre el eje de dicho engranaje tiene un diámetro de 6 cm
y la polea que está montada sobre el eje de salida tiene un diámetro de 30
cm. Si el motor gira a 1500 rpm. ¿Cuántos dientes tendría que tener el
engranaje para que el eje de salida girase a 25 rpm?

Solución
Llamamos engranaje A al tornillo sin fin. Engranaje B al engranaje, polea B a la
pequeña y polea C a la grande que va sobre el eje de salida. Los datos son: ZA =
1 diente, DB = 6 cm, ωA = 1500 rpm, ωC = 25 rpm, DC = 30 cm. Nos piden ZB.
Aplicamos la fórmula de las poleas enlazadas entre el eje B y el C:

Despejamos ωB:

Aplicamos la fórmula de los engranajes a los ejes A y B:

Despejamos ZB:

Aplicaciones de los tornillos sin fin

El tornillo sin fin - corona es considerado como el tipo de reductor más simple, de
ahí que tenga múltiples aplicaciones. Vemos algunas de ellas:
 - Mecanismos sin fin como reductores de velocidad de pequeños
motores
Los pequeños motores eléctricos como los que habitualmente traen ciertos juguetes
o como los que puedes encontrar en el taller de tecnología para los proyectos.
Generalmente, son de alta velocidad y de par bajo. El empleo de tornillo sin fin
permite ampliar las posibilidades de aplicación de dichos motores en las que es
preciso velocidades pequeñas y pares de giros más altos.

- Sistema de puertas automáticas

Una de los principales usos de los tornillos sin fin. En las aperturas y cierre de
puertas automáticas es necesario el movimiento rectilíneo en ambos sentidos
(derecha o izquierda) lento, además, de un bloqueo del sistema de final de carrera.

- Instrumentos musicales
Los tornillos sin fin suelen emplearse para ajustar la tracción de las cuerdas de
instrumentos musicales para afinarlos. Ejemplos típicos son la guitarra, violones y
otros instrumentos de cuerda. Con dicho mecanismo, y debido a su fuerza
mecánica y gran tales como guitarras sin fines son habituales en sistemas de ajuste
de guitarras, violines y otros instrumentos de cuerda. Su gran fuerza mecánica
permite tensionarlas con muy poco esfuerzo.

- Mecanismos de sujeción (abrazaderas sin fin para tubo):

Las abrazaderas sin fin son empleadas para fijación de tubos flexibles, de gas y de
líquidos sobre soporte rígido, en el que el sin fin, engrana sobre una cinta de acero
inoxidable dentada. Su uso posibilita abarcar diferentes diámetros de tubo con un
único tipo de abrazadera.

- Elevadores
Los tornillos sin fin también se aplican en elevadores o transportadores helicoidales
a modo de tornillo de Arquímedes. Estos transportadores de tornillo sin fin efectúan
el desplazamiento del material por un canalón o tubo, valiéndose de un tornillo
giratorio. Los tornillos sin fin tubulares son ideales en aquellos procesos que
requieran inclinaciones pronunciada en el transporte de productos de pequeño
tamaño a granel (café, cereales, pellets...), materiales que tienden a pegarse o son
irregulares (productos húmedos, viscosos, fibrosos...), minimizando el retroceso de
productos a transportar. Tienen la ventaja de ser compactos, de fácil instalación y
extremadamente versátiles.
REFERENCIAS:

Pedro Landin. (2018). Tornillo sin fin. 11 de noviembre del 2018, de Blog Sitio web:
http://pelandintecno.blogspot.com/2018/02/tornillo-sin-fin-descripcion-y.html