UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica Eléctrica

TURBOMAQUINAS

PROYECTO:

DISEÑO DE UN VENTILADOR

TRABAJO PRESENTADO POR:

Geraldo Jorgeluis Barrios Viza

Ángel Rafael Ochoa Ramos

Luis Kevin Talavera Rojas

Moquegua

2018

3
 INDICE

1. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 6
2. MARCO TEORICO ................................................................................................................... 6
2.1 Ventilación........................................................................................................................... 7
2.2 Ventilador ............................................................................................................................ 7
2.3 Ventilador Centrifugo .......................................................................................................... 8
3. CALCULOS .............................................................................................................................. 9
3.2 Altura efectiva: .................................................................................................................. 10
3.3 Selección del motor eléctrico ............................................................................................ 10
3.4 Calculo de la potencia: ...................................................................................................... 11
3.5 Uso de la curva de ensayo Ψ VS 𝑵𝒒................................................................................. 12
3.6 Diámetro exterior (𝑫𝟐)..................................................................................................... 14
3.7 Diámetro interior (𝑫𝟏) ..................................................................................................... 15
3.8 Numero de alabes ............................................................................................................. 16
3.9 Coeficiente de resbalamiento ........................................................................................... 17
3.10 Verificación de la altura útil ............................................................................................ 18
3.11 Geometría del rodete ...................................................................................................... 20
3.12 Grado de reacción ........................................................................................................... 23
4. Trazado del alabe por el método de los Puntos.................................................................. 24
5. BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................................... 26
6. ANEXOS ............................................................................................................................... 27

4
 Nomenclatura

V Volumen
t Tiempo
Q Caudal
𝜌 aire Densidad del aire
𝜌 agua Densidad del agua
T Temperatura
g Gravedad
ŋ Eficiencia
H Altura
𝜂 Rendimiento
𝜂𝑣 Rendimiento volumétrico
𝜂𝑚 Rendimiento manométrico
P Potencia
𝑁𝑞 Velocidad especifica

𝑁 RPM

Ψ Cifra de presión

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1. INTRODUCCION

El presente trabajo tiene como finalidad diseñar un ventilador, de acuerdo a los

requerimientos establecidos anteriormente dentro del curso de Turbomaquinas.
Dentro del curso de Turbomáquinas, estudiamos los ventiladores centrífugos debido
a que juegan un rol muy importante en la industria, ya sea visto desde el sector minero
y sector de producción; donde los ventiladores se utilizan para producir corrientes de
aire que se manipulan para neutralizar y eliminar la presencia de calor, polvo, humo,
gases, condensaciones, olores, etc.,

El Perú es un país que está en la necesidad de trabajar en el mejoramiento de su

competitividad y su capacidad tecnológica, así como el desarrollo de sus estructuras
acordes con su desarrollo.

Es así que muchos sectores estratégicos requieren el desarrollo de mejores prácticas,

entre ellos, la soldadura. La soldadura siendo un proceso transversal a diversos
sectores, como la construcción, la agroindustria entre otros, requiere la
implementación de mejores prácticas, sobre todo en salud e higiene, dada la creciente
demanda de soldadores a todo nivel de la industria, los cuales, están expuestos a una
serie de enfermedades profesionales u ocupacionales.

2. MARCO TEORICO

6
2.1 Ventilación

La ventilación puede definirse como la técnica de sustituir el aire ambiente

interior de un recinto, el cual se considera indeseable por falta de temperatura
adecuada, pureza o humedad, por otro que aporta una mejora. Esto es logrado
mediante un sistema de inyección de aire y otro de extracción, provocando a
su paso un barrido o flujo de aire constante, el cual se llevará todas las
partículas contaminadas o no deseadas.

Entre las funciones básicas para los seres vivos, humanos o animales, la
ventilación provee de oxígeno para su respiración. También puede
proporcionar condiciones de confort afectando la temperatura del aire, la
velocidad, la renovación, la humedad y/o la dilución de olores indeseables.
Entre las funciones básicas para las máquinas, instalaciones o procesos
industriales, la ventilación permite controlar el calor, la transportación
neumática de productos, la toxicidad del aire o el riesgo potencial de
explosión.

2.2 Ventilador

Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un gas, en

movimiento. Se puede definir también como una turbomáquina que transmite
energía para generar la presión necesaria para mantener un flujo continuo de
aire.

Dentro de una clasificación general de máquinas, los ventiladores son

turbomáquinas hidráulicas, tipo generador, para gases.

Un ventilador consta en esencia de un motor de accionamiento, generalmente

eléctrico, con los dispositivos de control propios de los mismos: arranque,
regulación de velocidad, conmutación de polaridad, etc. y un propulsor
giratorio en contacto con el aire, al que le transmite energía. Este propulsor
adopta la forma de rodete con álabes, en el caso del tipo centrífugo, o de una
hélice con palas de silueta y en número diverso, en el caso de los axiales.
El conjunto, o por lo menos el rodete o la hélice, van envueltos por una caja
con paredes de cierre en forma de espiral para los centrífugos y por un marco
7
 plano o una envoltura tubular en los axiales. La envolvente tubular puede
llevar una reja radial de álabes fijos a la entrada o salida de la hélice, llamada
directriz, que guía el aire, para aumentar la presión y el rendimiento del
aparato.

2.3 Ventilador Centrifugo

En los ventiladores centrífugos la trayectoria del fluido sigue la dirección del

eje del rodete a la entrada y perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la
salida se recoge perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el
ventilador es de voluta.

Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de rodetes:

a. Álabes curvados hacia adelante. - (también se llaman de jaula de
ardilla) tienen una hélice o rodete con álabes curvadas en el mismo
sentido del giro. Estos ventiladores necesitan poco espacio, poseen
baja velocidad periférica y son silenciosos. Se utilizan cuando la
presión estática necesaria es de baja a media, tal como la que se
encuentran en los sistemas de calefacción, aire acondicionado o
renovación de aire, etc. No es recomendable utilizar este tipo de
ventilador con aire polvoriento, ya que las partículas se adhieren a los
pequeños álabes curvados y pueden provocar el desequilibrado del
rodete.

Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de

proyecto. Además, como su característica de potencia absorbida crece
rápidamente con el caudal, ha de tenerse mucho cuidado con el cálculo
de la presión necesaria en la instalación para no sobrecargarlo. En
general, son bastante inestables funcionando en paralelo, vista su
característica caudal-presión. En la figura pueden observarse las partes
mencionadas.
b. Álabes rectos. - Es el diseño más sencillo y de menor rendimiento. Es
muy resistente mecánicamente, y el rodete puede ser reparado con
facilidad. El diseño le permite ser auto limpiante. La potencia aumenta
de forma continua al aumentar el caudal.

8
 c. Álabes inclinados hacia atrás / curvados hacia atrás. - Los ventiladores
centrífugos de álabes curvados hacia atrás tienen un rodete con los
álabes inclinados en sentido contrario al de rotación. Este tipo de
ventilador es el de mayor velocidad periférica y mayor rendimiento
con un nivel sonoro relativamente bajo y una característica de consumo
de energía del tipo "no sobre cargable".

Figura 1: Tipos de rodetes

Fuente: EsAcademic.com

3. CALCULOS

3.1 Datos:
9
 - V (1) = 4.808041 𝑚3
- t (1) = 30 s
- Q (1) = 0.160268 𝑚3 /s
- Q (6) = 0.9 𝑚3 /s
- 𝜌 = 1.2 Kg/𝑚3
- T = 20°C
- g = 9.81m/𝑠 2
- P = 150 𝑚𝑚𝐻2 𝑂

Asumimos:

- 𝛽1 = 30°
- 𝛽2 = 60°
- ŋ = 70%

3.2 Altura efectiva:

γ agua
𝐻𝑎𝑖𝑟𝑒 = ∗ 𝐻𝑎𝑔𝑢𝑎
γ aire

1000
𝐻𝑎𝑖𝑟𝑒 = ∗ 150 ∗ 10−3
1.2

𝐻𝑎𝑖𝑟𝑒 = 125𝑚

3.3 Selección del motor eléctrico

Para hallar la potencia asumiremos una eficiencia total, pero tomando en cuenta
la Relación siguiente:

𝜂 = 𝜂𝑣 ∗ 𝜂𝑚 ∗ 𝜂ℎ

10
También, para ventiladores sabemos que 𝑛𝑣 suele estar en el rango de valores
[0.82-0.98], y que 𝜂ℎ se encuentra entre [0.70-0.92]. Además, las eficiencias
totales suelen estar en el rango [0.6-0.85]

Para seleccionar el motor, calcularemos primero la potencia, así que asumiremos

los siguientes valores:

𝜂𝑣 = 0.98
𝜂𝑚 = 0.97

- Eficiencia Total
ŋ = 0.7 Asumido

3.4 Calculo de la potencia:

ρ ∗ g ∗ Q ∗ Haire
𝑃=
ŋ

1.2 ∗ 9.81 ∗ 0.9 ∗ 125

𝑃=
0.7

𝑃 = 1891.92𝑊

𝑃 = 1.891 𝐾𝑊

𝑃 = 2.5 𝐻𝑃

𝑃 = 3 𝐻𝑃

11
 𝑁 √𝑄
𝑁𝑞 =
𝐻 3/4

N° DE POTENCIA
N (rpm)
POLOS (HP) 𝑁𝑞
2 0.75 2850 76.23
2 1 2850 76.23
4 2 1730 46.27
4 3 1740 44.15
4 4 1740 46.54
4 5 1800 48.14

De la tala de motores, seleccionamos:

Características del Motor

Potencia 3HP
RPM 1740

3.5 Uso de la curva de ensayo Ψ VS 𝑵𝒒

Calculamos 𝑁𝑞 :

𝑁 √𝑄
𝑁𝑞 =
𝐻 0.75

1740√0.9
𝑁𝑞 =
1250.75

𝑁𝑞 = 44.15

12
De acuerdo a la siguiente ecuación que fue elaborada de un trabajo experimental,
reemplazamos y obtenemos los datos que se mostraran en la tabla para posterior
mente ser graficada.

Ψ = -0.00005*Nq 2 - 0.0037*Nq + 1.1971

Nq 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Ψ 1.10 1.07 1.04 1.01 0.97 0.93 0.89 0.84 0.80

1.20

1.00

0.80
Ψ

0.60

0.40

0.20

0.00
0 10 20 30 40 50 60 70
Nq

Figura 2: Curva de ensayo

Fuente: Elaboración propia

Calculamos la cifra de presión de la curva vs 𝑁𝑞

Por la tabla observamos y podemos sacar el valor de Ψ a partir del valor de 𝑁𝑞 =

44.15 , por lo que podemos tratar a esta curva como una recta y así calculamos el
valor de la cifra de presión el cual sería el siguiente:

Aproximación (interpolación)

Ψ = 0.9368

13
Aproximación cuadrática

Ψ = -0.00005𝑥 2 – 0.0037x + 1.1971

Ψ = -0.00005(44.152 ) – 0.0037(44.15) + 1.1971

Ψ = 0.936

3.6 Diámetro exterior (𝑫𝟐 )

- Utilizamos la cifra de presión:

Ψ: cifra de presión

2∗𝑔∗𝐻
Ψ=
𝑈22

2 ∗ 9.81 ∗ 125
0.936 =
𝑈22

𝑈2 = 51.18 m/s

- Calculamos el diámetro exterior de la expresión:

𝜋 ∗ 𝐷2 ∗ 𝑁
𝑈2 =
60

𝜋 ∗ 𝐷2 ∗ 1740
51.18 =
60

𝐷2 = 561𝑚𝑚

14
 𝐷2 = 565𝑚𝑚

3.7 Diámetro interior (𝑫𝟏 )

- Calculamos la cifra de caudal:

φ: cifra caudal

4∗𝑄
Ψ=
𝜋 ∗ 𝐷2 ∗ 𝑈2

4 ∗ 0.9
Ψ=
𝜋 ∗ (0.565)2 ∗ (51.18)

Ψ = 0.07

𝐷1 3 φ
≥ 1.063 √
𝐷2 𝑡𝑎𝑛𝛽1

𝐷1 3 0.07
≥ 1.063 √
𝐷2 𝑡𝑎𝑛30°

𝐷1
≥ 0.526
𝐷2

𝐷1 ≥ 0.526 (565)

𝐷1 ≥ 297.19 𝑚𝑚

15
 - Tomamos:
𝐷1 = 300 𝑚𝑚

3.8 Numero de alabes

Z= N° de alabes

1+𝜗 𝛽1 + 𝛽2
𝑍 = 𝐾( ) 𝑠𝑒𝑛 ( )
1−𝜗 2

K=6.5

𝐷1
𝜗=
𝐷2

300
𝜗=
565

𝜗 = 0.530

1+ 𝜗 𝛽1 + 𝛽2
𝑍 = 𝐾( ) 𝑠𝑒𝑛 ( )
1− 𝜗 2

1 + 0.530 30° + 60°

𝑍 = 𝐾( ) 𝑠𝑒𝑛 ( )
1 − 0.530 2

𝑍 = 14.96

𝑍 = 15 á𝑙𝑎𝑏𝑒𝑠

16
 3.9 Coeficiente de resbalamiento

- De la condición

𝐷1
≥ 0.526 > 0.5
𝐷2

φ = (0.55~0.69) + 0.6 sen 𝛽2

φ = 0.69 + 0.6 sen 𝛽2

φ = 0.69 + 0.6 sen 60°

φ =1.209

𝐷1 2 φ
Ɛ = (0.14 + 1.2 ∗ )∗ ∗( )
𝐷2 𝑍 (1 − 𝐷1 )
𝐷2

300 2 1.209
Ɛ = (0.14 + 1.2 ∗ )∗ ∗( )
565 15 300
(1 − )
565

Ɛ = 0.267

- Calculamos el coeficiente de resbalamiento

1
µ=
1+Ɛ

1
µ=
1 + 0.267

µ = 0.789

17
3.10 Verificación de la altura útil

- asumiremos una entrada sin flujo de rotación, 𝐶𝑚1 = 𝐶𝑚2

- construimos los triángulos de velocidad

Figura N° 03: Triangulo de Velocidades

Fuente: Elaboración Propia

- Del triángulo de velocidades 1:

𝜋 ∗ 𝐷1 ∗ 𝑁
U1 =
60

𝜋 ∗ 0.300 ∗ 1740
U1 =
60

U1 = 27.33 𝑚/𝑠

𝐶𝑚1 = U1 ∗ 𝑡𝑎𝑛𝛽1

𝐶𝑚1 = 27.33 ∗ 𝑡𝑎𝑛30°

𝐶𝑚1 = 15.77 𝑚/𝑠

- Del triángulo de velocidades 2:

𝜋 ∗ 𝐷2 ∗ 𝑁
U2 =
60

18
 𝜋 ∗ 0.565 ∗ 1740
U2 =
60

U2 = 51.47

- De la condición asumida:
𝐶𝑚1 = 𝐶𝑚2 = 15.77 m/s

𝐶𝑚2
𝐶𝑢2 = U2 −
𝑡𝑎𝑛𝛽2

15.77
𝐶𝑢2 = 51.47 −
𝑡𝑎𝑛60°

𝐶𝑢2 = 42.36 m/s

- Calculamos la eficiencia hidráulica:

𝜂
𝜂ℎ =
𝜂𝑣 ∗ 𝜂𝑚

0.7
𝜂ℎ =
0.98 ∗ 0.97

𝜂ℎ = 0.73

- Calculamos la altura útil:

H = µ * 𝜂ℎ *𝐻𝑅∞

U2 ∗𝐶𝑢2
H = µ * 𝜂ℎ *
𝑔

51.4∗42.3
H= 0.789 * 0.73 *
9.81

H = 127.65 m de aire

19
 - Comparamos con la altura útil del dato:

H𝐷𝐴𝑇𝑂 = 125 𝑚 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 < m de aire = H

- Calculamos el error:
127.65 − 125
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 % = ∗ 100
127.65

𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 % = 2,075%

De acuerdo a las aproximaciones, en Ingeniería puede se puede trabajar con un margen

de error de ± 3%.

3.11 Geometría del rodete

Asumiremos un espesor constante del alabe de 𝑒 = 2𝑚𝑚

o Para el triángulo de velocidades 1:

𝑡1
𝑘𝑒1 =
𝑡1 − 𝑆1

𝑒 = 2𝑚𝑚
𝑒
𝑆1 =
𝑠𝑒𝑛𝛽1

2
𝑆1 =
𝑠𝑒𝑛30°

𝑆1 = 4𝑚𝑚

𝜋 ∗ 𝐷1
𝑡1 =
𝑍

𝜋 ∗ 300
𝑡1 =
15
20
 𝑡1 = 62.83 𝑚𝑚

Reemplazando, tenemos:
𝑡1
𝑘𝑒1 =
𝑡1 − 𝑆1

62.83
𝑘𝑒1 =
62.83 − 4

𝑘𝑒1 = 1.06

𝑄
𝑏1 =
𝐶𝑚1
𝜋 ∗ 𝐷1
𝑘𝑒1

0.9
𝑏1 =
15.77
𝜋 ∗ 0.300 ∗ 1.06

𝑏1 = 0.064 𝑚

𝑏1 = 64 𝑚𝑚

o Para el triángulo de velocidades 2:

𝑒
𝑆2 =
𝑠𝑒𝑛 𝛽2

2
𝑆2 =
𝑠𝑒𝑛 60°

𝑆2 = 2.31 𝑚𝑚

21
 𝜋 ∗ 𝐷2
𝑡2 =
𝑍

𝜋 ∗ 565
𝑡2 =
15

𝑡2 = 118.33 𝑚𝑚

Reemplazando, tenemos:

𝑡2
𝑘𝑒1 =
𝑡2 − 𝑆2

118.33
𝑘𝑒1 =
118.33 − 2.31

𝑘𝑒1 = 1.01

asumiremos una entrada sin flujo de rotación, 𝐶𝑚1 = 𝐶𝑚2

𝐶𝑚1 = 𝐶𝑚2 = 15.77 m/s

𝑄
𝑏2 =
𝐶𝑚1
𝜋 ∗ 𝐷2
𝑘𝑒1

0.9
𝑏2 =
15.77
𝜋 ∗ 0.565 ∗ 1.01

𝑏2 = 0.032 𝑚

𝑏2 = 32 𝑚𝑚

22
 3.12 Grado de reacción

En la teoría se ha demostrado que para entrada de flujo sin rotación, 𝐶𝑚1 = 𝐶𝑚2
𝐶𝑢2
𝑅 = 1−
2𝑈2

42.36
𝑅 =1−
2 ∗ 51.47

𝑅 = 0.5884
Calculamos ∝2 ;
15.77
𝑡𝑎𝑛 ∝2 =
27.49

∝2 = 29.84°

RESUMEN DE RESULTADO
Densidad del aire 1.2 Kg/𝑚3
Caudal 0.9 𝑚3 /𝑠
H aire 125 m
Eficiencia 70%
Potencia 3 HP
Diámetro exterior 565 mm
Diámetro interior 300 mm
Numero de alabes 15
Coeficiente de resbalamiento 0.80
Altura útil 132.97 m de aire
Error de aproximación 2,075%
Angulo del alabe a la entrada 𝛽1 30°
Angulo del alabe a la salida 𝛽2 60°
Angulo de flujo a la entrada ∝1 90°
Angulo de flujo a la salida ∝2 29.84°
Ancho efectivo a la entrada 64 mm
Ancho efectivo a la salida 32 mm

23
4. Trazado del alabe por el método de los Puntos

𝛽1 = 30°
𝛽2 = 60°
𝐷1 = 0.300 m
𝐷2 = 0.565 m
𝑟1 = 0.150 m
𝑟2 = 0.285 m
𝛽2 = 30 + a(𝑟1 −𝑟2)
60 = 30 + a (0.285-0.150)
a = 222
𝛽1 = 𝛽1 + 204 (r- 𝑟1)

A continuación, se muestra el resultado de los datos obtenidos por el método de

los puntos.

N° rm φ
1 0.150 0.000
2 0.157 3.516
3 0.164 6.358
4 0.171 9.200
5 0.178 12.042
6 0.185 14.884
7 0.192 17.726
8 0.199 20.568
9 0.206 23.410
10 0.213 26.252
11 0.220 29.094
12 0.227 31.936
13 0.234 34.778
14 0.241 37.620
15 0.248 40.462
16 0.255 43.304
17 0.262 46.146
18 0.269 48.988
19 0.276 51.83
20 0.283 54.672
21 0.290 57.514

24
 Figura 4: Trazado del alabe
Fuente: Elaboración propia

Figura 5: Alabe dibujado

Fuente: Elaboración propia

Figura 6: Isométrico del estator

Fuente: Elaboración propia

25
5. BIBLIOGRAFIA

https://articulo.mercadolibre.com.pe/MPE-431020366-motor-monofasico-4-hp-
electrico-de-baja-revolucion-_JM

https://ocw.unican.es/pluginfile.php/319/course/section/272/bloque_2_tema_4.p
df

https://www.salvadorescoda.com/tecnico/VE/Manual-Ventilacion.pdf

https://es.scribd.com/doc/61958589/VENTILADORES-turbomaquinas

https://imagessl9.casadellibro.com/a/l/t0/09/9788432912009.jpg

https://es.scribd.com/doc/129381229/CALCULO-Y-DISENO-DE-UN-
VENTILADOR-CENTRIFUGO

https://riull.ull.es/xmlui/bitstream/handle/915/5839/Diseno%20y%20ensayo%20
de%20un%20ventilador%20centrifugo.pdf?sequence=1

26
6. ANEXOS

Figura 7: Mediciones en el Taller de Mecánica de Producción del

I.E.S.J.C.M

Figura 8: Cabinas de soldadura del Taller de Mecánica de Producción

del I.E.S.J.C.M

27
 Figura 9: sistema de extracción en el de Taller de Mecánica de
Producción del I.E.S.J.C.M

7. PLANOS

28