1.

INTRODUCCIÓN

La ejecución de cualquier proceso exitoso implica eventualmente la puesta en marcha

de un conjunto de pasos, métodos determinados, para así, lograr ser efectivos entre el
desempeño actual y lo que se requiere, el objetivo o la meta. Actualmente existe una
gran cantidad y diversidad de empresas, por ende, existen altos niveles de eficiencia y
competitividad entre las mismas. Día a día, cada una hace lo imposible por ofrecer los
mejor bienes y servicios posibles, esto con el objetivo de abarcar todo el mercado posible,
logrando así, la satisfacción en un producto cumpliendo todas las expectativas que busca
algún cliente, no obstante, mantener la calidad y una producción a gran escala es uno
de los retos más grandes de cualquier empresa. El hacer esto exige vencer obstáculos
que se irán presentando a lo largo del camino.

En el transcurso del proceso se irán presentando obstáculos a lo largo del camino,

traducidos en problemas se deben resolver conforme se presentan evitando con esto las
variaciones del proceso, por lo tanto, es de suma importancia detectar y analizar
problemas en relación con la calidad y después, programar sus posibles soluciones.

En el presente trabajo se darán a conocer las diferentes y variadas herramientas para la

solución de problemas y las herramientas de registro y análisis. Por otra parte, también
se podrá apreciar la aplicación de las diferentes herramientas, y los aspectos básicos a
tener en cuenta a la hora de la utilización de cualquiera de las herramientas presentadas.
 2. OBJETIVO
 Determinar el concepto a las diferentes y variadas herramientas para la solución
de problemas y las herramientas de registro y análisis.
 3. MARCO TEORICO

3.1HERRAMIENTAS EXPLORATORIAS
3.1.1 DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO
La variabilidad de una característica de calidad es un efecto o consecuencia de múltiples
causas, por ello, al observar alguna inconformidad con alguna característica de calidad
de un producto o servicio, es sumamente importante detallar las posibles causas de la
inconsistencia.

El diagrama causa-efecto es una herramienta de análisis que nos permite obtener un

cuadro, detallado y de fácil visualización, de las diversas causas que pueden originar un
determinado efecto o problema.

Suele aplicarse a la investigación de las causas de un problema, mediante la

incorporación de opiniones de un grupo de personas directa o indirectamente
relacionadas con el mismo. Por ello, está considerada como una de las 7 herramientas
básicas de la calidad, siendo una de las más utilizadas, sencillas y que ofrecen mejores
resultados.

El diagrama causa-efecto se conoce también con el nombre de su creador, el profesor

japonés Kaoru Ishikawa (diagrama de Ishikawa), o como el “diagrama de espina de
pescado”.

Debe quedar claro que el diagrama causa-efecto no es una herramienta para resolver un
problema, sino únicamente explicarlo, esto es, analizar sus causas (paso previo obligado
si queremos realmente corregirlo).
Para hacer un diagrama de causa - efecto se recomienda seguir los siguientes pasos:

1. Elegir la característica de calidad que se va a analizar. Trazamos una flecha horizontal

gruesa en sentido izquierda a derecha, que representa el proceso y a la derecha de ésta
escribimos la característica de calidad.

2. Indicamos los factores causales más importantes que puedan generar la fluctuación
de la característica de calidad A cada uno de estos factores se les asigna una flecha que
entronca en la “espina” principal del pez.

Habitualmente, los factores suelen estar predefinidos como las “4 emes” o “5 emes”,
dependiendo del contexto:

1ª M: Máquinas

2ª M: Mano de obra 3ª M: Método

4ª M: Materiales

5ª M: Medio (entorno de trabajo)

3. Anexamos en cada rama factores causales más detallados de la fluctuación de la

característica de calidad. Para simplificar ésta labor podemos recurrir a la técnica del
interrogatorio. De ésta forma seguimos ampliando el diagrama hasta asegurarnos de que
contenga todas las posibles causas de dispersión.

4. Verificamos que todos los factores causales de dispersión hayan sido anexados al
diagrama. Una vez establecidas de manera clara las relaciones causa y efecto, el
diagrama estará terminado.

3.1.2 DIAGRAMA DE PARETO

El diagrama de Pareto es una variación del histograma tradicional, puesto que en el
Pareto se ordenan los datos por su frecuencia de mayor a menor. El principio de Pareto,
también conocido como la regla 80 -20 enunció en su momento que "el 20% de la
población, poseía el 80% de la riqueza".

Evidentemente son datos arbitrarios y presentan variaciones al aplicar la teoría en la

práctica, sin embargo éste principio se aplica con mucho éxito en muchos ámbitos, entre
ellos en el control de la calidad, ámbito en el que suele ocurrir que el 20% de los tipos de
defectos, representan el 80% de las inconformidades.

El objetivo entonces de un diagrama de Pareto es el de evidenciar prioridades, puesto

que en la práctica suele ser difícil controlar todas las posibles inconformidades de calidad
de un producto o servicios.

VENTAJAS:

 Permite centrarse en los aspectos cuya mejora tendrá más impacto, optimizando
por tanto los esfuerzos.

 Proporciona una visión simple y rápida de la importancia relativa de los problemas.

 Ayuda a evitar que se empeoren algunas causas al tratar de solucionar otras y ser
resueltas.

 Su visión gráfica del análisis es fácil de comprender y estimula al equipo para

continuar con la mejora.

ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO

Los pasos a seguir para la elaboración de un diagrama de Pareto son.

1. Seleccionar los datos que se van a analizar. Así como el periodo de tiempo al que
se refieren dichos datos.

2. Agrupar los datos por categorías de acuerdo con un criterio determinado.

3. Tabular los datos.

Comenzando por la categoría que contenga más elementos y, siguiendo en orden

descendente, calcular las frecuencias:

 Absoluta.

 Absoluta acumulada.

 Relativa unitaria.

 Relativa acumulada

4. Dibujar el diagrama de Pareto.

5. Representar el gráfico de barras correspondiente que, en el eje horizontal,

aparecerá también en orden descendente.

3.1.3. DIAGRAMA DE GANT

El gráfico de Gantt es una herramienta visual para la planificación y programación de

actividades o tareas sobre una línea del tiempo. Permite al usuario establecer la duración
y el comienzo de cada actividad. A través de una gráfica, fácil de interpretar, el usuario
puede llevar un control de la planificación de su trabajo.

La herramienta, cuya autoría se le asigna a Henry Laurence Gantt, está muy extendida
entre los profesionales de la gestión de proyectos, ya que permite dividir el proyecto en
tareas míninas o actividades. Por ello, para proyectos complejos es
recomendable combinar su uso con técnicas basadas PERT y CPM.

Características

 El diagrama o gráfica de Gantt funciona como una especie de calendario,

conformado por barras, en el que se establece la fecha de inicio y de
culminación de cada actividad correspondiente a un proyecto, y en donde
además pueden incorporarse datos relacionados con el material, el capital,
el personal requerido, entre otros aspectos fundamentales, para tener una
visión más clara de lo que implica el proyecto.

 Es lo más parecido a un plan de acción, que puede ser monitoreado de

manera gráfica, para conocer si efectivamente está siendo cumplido o si
requiere de la realización de determinados ajustes.

 En este tipo de diagrama las actividades del proyecto se muestran siempre

de manera vertical, mientras que los tiempos aparecen representados de
manera horizontal.

 Es una estrategia de planeación que puede servir como una especie de guía
a la hora de poner en marcha todas las labores necesarias para ir de un punto
A hasta un punto B.
Ventajas

1. Brinda una perspectiva visual que facilita el entendimiento del proyecto a

desarrollar.

2. Permite ordenar eficientemente las actividades requeridas para la ejecución del

proyecto.

3. Facilita el control y supervisión de los procesos.

4. Da un estimado del tiempo que tomará cada actividad individualmente y del tiempo
que tomará la ejecución del proyecto en su totalidad.

5. Ayuda a conocer si el desarrollo de una actividad interfiere con la ejecución de

otra en términos de tiempo, permitiendo ajustar la duración de cada una para una
mejor distribución.

Elaboración
Generalmente se trabaja con dos conjuntos de columnas, uno de ellos se encuentra
ubicado del lado derecho de la tabla y el otro del lado izquierdo.

Las columnas que se encuentran del lado izquierdo contienen información sobre las
actividades a realizar, el material, el personal y demás recursos requeridos para la
ejecución del proyecto; mientras que las columnas que se encuentran del lado derecho
reflejan el tiempo requerido para realizar cada una de las actividades, el cual puede
corresponder a días, semanas o meses, según sea más conveniente.

3.1.4. DIAGRAMA PERT

El diagrama PERT es una

representación gráfica de las relaciones
entre las tareas del proyecto que permite
calcular los tiempos del proyecto de
forma sencilla.

Características

 Es un grafo, o sea, un conjunto de

puntos (nodos) unidos por flechas.
 Representa las relaciones entre las tareas del proyecto, no su distribución
temporal.
 Las flechas del grafo corresponden a las tareas del proyecto.
 Los nodos del grafo, representado por círculos o rectángulos, corresponden a
instantes del proyecto. Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos, el inicio mínimo de las tareas que parten del nodo y el final máximo
de las tareas que llegan al mismo.
 Es una herramienta de cálculo, y una representación visual de las
dependencias entre las tareas del proyecto

 Cada actividad puede ir acompañada de otras variables, como por ejemplo la

duración esperada, el tiempo de inicio y de final más temprano, y la holgura.
Elaboración y pasos en su aplicación:

1. Definición del propósito de la iniciativa.

2. Determinación de las actividades a realizar y su duración estimada.

3. Identificación de las dependencias entre actividades previa a su representación

gráfica, donde se unirán con flechas.

4. Determinación de las fechas de inicio y fin de cada actividad, concretando las más
tempranas que se estimen realistas y determinación de la versión más tardía
posible de las mismas fechas.

5. Cálculo de la ruta crítica y el margen de tiempo libre disponible asociado a cada

actividad.

6. Establecimiento del camino crítico para el proyecto.

Ventajas

 Mejora la planificación del proyecto y la toma de decisiones.

 Mayor integración y presentación de datos.

 Optimiza la evaluación de los tiempos de ejecución.

 Da a cada actividad un tratamiento individual y otro integrado.

 Facilita la identificación de puntos críticos.

Promueve la elaboración de un plan maestro para cada proyecto.

3.2. HERRAMIENTAS DE REGISTRO Y ANÁLISIS

Los ingenieros de métodos trabajan con el fin de mejorar los centros y estaciones de trabajo, de
igual forma hacen lo posible para hacer más eficaz cualquier proceso de fabricación.

Para poder decidir qué cambios van a implementar necesitan, en primera instancia, reunir toda
la información relacionada con la operación o proceso y presentarla de forma clara; para ello
utiliza herramientas graficas o diagramas.

3.2.1. DIAGRAMA DE OPERACIONES

Un diagrama de operaciones es una representación gráfica de todas las operaciones e

inspecciones que forman parte de un proceso. Igualmente, se representan los puntos en los que
se introducen materiales en el proceso. En este diagrama no se representan ni las
manipulaciones, ni los transportes, ni los almacenamientos.

Tanto las operaciones como las inspecciones se representan por medio de símbolos:

 Operación: toda transformación física o química. Se representa con un círculo.

 Inspección: medir, verificar, controlar temperatura, etc. Se representa con un cuadrado.

́ bolos con lin

El diagrama une los sim ́ eas rectas, las verticales indican la secuencia del proceso y
las horizontales, que entroncan con las primeras, indican el material entrante al proceso. Se debe
indicar el tie mpo de cada operación o inspección.
 Diagrama de operaciones de procesos de una fabrica de válvulas hidráulicas.

Fuente: Meyers [2000].Pp.53

3.2.2. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

El diagrama de flujo de proceso es de gran utilidad para encontrar costos ocultos en el proceso
analizado, por lo regular se aplica sólo a un componente de un ensamble.

́ bolos mostrados en el cuadro. Cuando sea necesario mostrar

Este tipo de diagrama utiliza los sim
dos actividades simultáneas las figuras relacionadas deberán sobreponerse.

Símbolos del diagrama de flujo de proceso

Funete: Meyers, [2000].Pp.58

El diagrama de flujo de proceso es similar al de operaciones de proceso, pero más detallado, en
él se utilizan 3 sim
́ bolos más, y se detalla cada actividad anotando tiempo de duración y
descripción breve de acción.

Diagrama de flujo de proceso de elaboración de Fleje.

Fuente: Pedro Moreno, [2017]

 4. CONCLUSIONES

El estudio y el dominio de la aplicación sistemática de las diferentes herramientas para

la solución de problemas y las herramientas de registro y análisis, son una pieza clave
para conocer y poder mejorar o modificar los procesos de manufactura en planta, y así,
lograr las modificaciones que sean necesarias que contribuyan a mejorar la calidad de
las actividades en las que se aplique, puesto que dentro de un proceso hay muchas
operaciones que deben ser supervisadas para lograr el nivel de calidad deseado, en el
tiempo justo y con los costos más bajos.
 5. BIBLIOGRAFÍA

1. Martinez, J. Diagrama de Pert. Encontrado el 5 de diciembre del 2018 en:

https://www.obs-edu.com/int/blog-project-management/planificacion-de-las-
actividades-y-tiempo-de-un-proyecto/principales-usos-y-beneficios-del-diagrama-
de-pert.

2. Morales, P. Diagrama o grafica de Gantt. Encontrado el 5 de diciembre del 2018

en: http://tugimnasiacerebral.com/herramientas-de-estudio/que-es-un-diagrama-
o-grafica-de-gantt.

3. ULIH. Documentación empleada en programación de la producción. Consultado

el 3 5 de diciembre de 2018. En:
https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/PPFM/PP/PP05/es_PPFM_PP05_Contenidos/
website_211_diagrama_de_operaciones.html

4. Universidad Nacional Autónoma de México. Diagramas de procedimientos.

Consultado el 5 de diciembre de 2018. En:
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/73/A
5.pdf