Article: A review on energy saving strategies in industrial sector.

3. ENERGY MANAGEMENT AND AUDIT

El objetivo principal de la auditoría energética es determinar formas de reducir el consumo de
energía por unidad de producto o reducir los costos operativos. La auditoría energética
proporciona un "punto de referencia" para gestionar la energía en la organización y también
proporciona la base para planificar un uso más eficaz de la energía en toda la organización.

3.2.2. Tipos de auditoría energética

3.2.2.1. Auditoría preliminar

La auditoría preliminar de energía es un ejercicio relativamente rápido para:

• Establecer el consumo de energía en la organización

• Estimar el alcance de ahorrar
• Identificar las áreas de atención más probables (y las más fáciles)
• Identificar mejoras / ahorros inmediatos
• Establecer un 'punto de referencia'
• Identificar áreas para un estudio / medición más detallado
• La auditoría energética preliminar utiliza datos existentes o de fácil obtención

3.2.2.2. Auditoría detallada

La auditoría energética detallada se lleva a cabo en tres fases: Fase I, II y III.

Fase 1: Pre Audit Phase

Fase 2: Audit Phase

Fase 3 Post Audit Phase

 GUÍA
Paso Plan de acción
Fase 1: Pre Audit Phase
 Planificar y organizar
 Auditoría general
1
 Entrevista informal con el gerente
de energía, gerente de producción
 Realización de un breve encuentro /
2 programa de concienciación con
todos los jefes de división
Actividades:
Visita al sitio inicial y preparación necesaria: el
Auditor debe llevar a cabo las siguientes acciones:
 Discutir con la dirección del sitio los objetivos de la
auditoría energética.
 Discutir las directrices económicas asociadas con
las recomendaciones de la auditoría.
 Analizar los principales datos de consumo de
energía con el personal correspondiente.
 Obtener dibujos del sitio donde esté disponible -
diseño del edificio, distribución de vapor, aire
comprimido, distribución, distribución de
electricidad, etc.
 Recorrer el lugar acompañado de ingeniería /
producción.
Fase 2: Audit Phase
Propósito/resultados
 Planificación de recursos, establecer y organizar un
equipo de auditoría de energía
 organizar instrumentos y marco de tiempo
 colección de datos macro (adecuada para el tipo de
industria)
 familiarización con actividades de proceso / planta
 Observación y evaluación de primera mano de las
operaciones y prácticas actuales
 Construir cooperación
 cuestionario de problema para cada departamento
 orientación, creación de conciencia
Los principales objetivos de esta visita son:
 Finalizar el equipo de Auditoría Energética.
 Identificar las principales áreas de consumo de energía /
elementos de la planta que se van a examinar durante la
auditoría.
 Para identificar cualquier instrumentación existente /
medición adicional requerida.
 Decidir si se deberá instalar algún medidor antes de la
auditoría, por ejemplo: KWh, vapor, de petróleo o de gas.
 Identificar la instrumentación necesaria para llevar a cabo la
auditoría.
 Planificar un marco de tiempo
 Recopilar datos macroeconómicos sobre los recursos
energéticos de las centrales, los principales centros
consumidores de energía
 Crear conciencia a través de reuniones y programas

 Recopilación de datos primarios,
3 diagrama de flujo de procesos y
diagrama de utilidades energéticas
4  Realizar encuestas y monitoreo
5
 Realización de ensayos / - tendencias de variaciones de carga en bombas,
experimentos detallados para los
equipos de mayor consumo de
energía
6 
Análisis del uso de energía
7 
Identificación y desarrollo de oportunidades
de conservación de energía
8 
Análisis coste-beneficio
9 Presentación de informes y presentación a
la alta dirección
La información que debe recopilarse durante la
auditoría detallada incluye:
 Consumo de energía por tipo de energía, por
departamento, por elementos principales del equipo
de proceso, por uso final.
 análisis de datos históricos, recopilación de datos de
referencia
 preparar diagramas de flujo de proceso
 todos los diagramas del sistema de servicios (por
ejemplo, diagrama de distribución de energía de una
sola línea, agua, aire comprimido y distribución de
vapor)
 diseño, datos de operación y calendario de operación
 factura de energía anual y patrón de consumo de energía
(consulte el manual, hoja de registro, placa de
identificación, entrevista)
 Mediciones:
Encuesta de motores, aislamiento e iluminación con
instrumentos portátiles para la recolección de datos más
precisos. confirmar y comparar datos operativos con
datos de diseño
 Ensayos / experimentos:
- 24 horas de monitoreo de energía (MD, PF, KWh, etc.)
compresores de ventiladores, etc.
- Ensayos de calderas / eficiencia durante (4-8 horas)
- Ensayos de rendimiento de los equipos de ensayos de
eficacia del horno etc.
energía y balance y pérdida de energía / análisis de
desechos
medidas de identificación y consolidación
 concebir, desarrollar y refinar ideas
 revise las ideas previas sugeridas por el personal de
unidad
 revise las ideas previas sugeridas por la auditoría de
energía de la unidad, si la hay
 utilizar lluvia de ideas y técnicas de análisis de valor
 contacte a los vendedores de tecnología nueva /
eficiente
evaluar la viabilidad técnica, la viabilidad económica y la
priorización de opciones para la implementación
 seleccionar los proyectos más prometedores
 priorizar medidas por bajo, mediano y largo plazo
 documentación, presentación de informes a la alta
dirección
 Datos de balance de materiales (materias primas,
productos intermedios y finales, materiales reciclados,
utilización de chatarra o productos de desecho,
producción de subproductos para su reutilización en otras
industrias, etc.).
 Costo energético y datos arancelarios.
  Diagramas de flujo de procesos y materiales.  Otros insumos como aire comprimido, agua
de refrigeración, etc.
 Generación y distribución de servicios de sitio (por
ejemplo, aire comprimido, vapor).  Cantidad y tipo de residuos generados.

 Fuentes de suministro de energía (por ejemplo,  Porcentaje de rechazo / reprocesamiento.

electricidad de la red o auto-generación).
 Potencial de sustitución de combustibles,
modificaciones del proceso y uso de la
cogeneración (Generación combinada de calor y
electricidad).
 Los procedimientos de gestión energética y los
programas de formación en establecimiento.
El equipo de auditoría debe recopilar los
siguientes datos de referencia:
 Tecnología, procesos utilizados y detalles del
equipo.
 Eficiencias / rendimiento.
Consejos básicos para la recolección de datos:
 Los sistemas de medición deben ser fáciles de usar y
proporcionar la información a la precisión que se necesita,
no la exactitud técnicamente posible.
 El equipo de medición puede ser barato (caudales utilizando
un cucharón y un cronómetro)
 La calidad de los datos debe ser tal que se extraigan las
conclusiones correctas (de qué tipo de producto se trata, de
la producción, etc.)

 Utilización de la capacidad.  definir la frecuencia con la que la recolección de datos

debería ser para tener en cuenta las variaciones del
 Cantidad y tipo de insumos utilizados proceso.

 Consumo de agua.  Ejercicios de medición sobre períodos anormales de carga

de trabajo (como arranque y apagado)
 El consumo de combustible.
 se pueden tomar valores de diseño cuando las mediciones
 Consumo de energía eléctrica. son difíciles (agua de refrigeración a través del
intercambiador de calor)
 Consumo de vapor.
 No calcular cuándo usted puede medir.

Fase 3: Post Audit Phase

 asistir e implementar medidas de recomendación y
10 Implementación y seguimiento
monitorear el desempeño

Maximización de la eficiencia del sistema: Algunas ilustraciones en este contexto son:

 Eliminar fugas de vapor mediante mejoras en las trampas.

 Maximizar la recuperación de condensados.

 Adoptar controles de combustión para maximizar la eficiencia de la combustión.

 Reemplazar bombas, ventiladores, compresores de aire, compresores de refrigeración, calderas, hornos,

calentadores y otros equipos que consumen energía, siempre que existan márgenes significativos de eficiencia
energética.

 Substitución de combustibles: Sustituir los combustibles fósiles existentes por sistemas más eficientes y menos
costosos / menos contaminantes como el gas natural, el biogás y los agro-residuos disponibles localmente.
 ENERGY MANAGEMENT HANDBOOK
WAYNE C. TURNER

STEVE DOTY

3. ENERGY AUDITING

3.3. Componentes básicos de una auditoria energética

El proceso de auditoría comienza con la recopilación de información sobre la
operación de una instalación y sobre su historial de facturas de servicios públicos.
Luego, estos datos se analizan para tener una idea de cómo la instalación usa -y
posiblemente desperdicia-energía, así como para ayudar al auditor a aprender qué
áreas examinar.

3.3.1. Herramientas del auditor

 Cintas métricas
 Medidor de luz
 Termómetros
 Cámaras infrarrojas
 Voltímetro
 Amperímetro de abrazadera
 Medidor de vatímetro / factor de potencia
 Analizador de combustión
 Dispositivos de medición flujo de aire
 Accesorio de la puerta del soplador
 Generador de humo
 Equipo de seguridad
 Registradores de datos en miniatura
 Equipo de análisis de vibración

3.3.2. Preparación para la visita de auditoría

Se debe realizar algún trabajo preliminar antes de que el auditor realice la visita real de
auditoría energética a una instalación.

Se deben recopilar datos sobre el uso de energía de la instalación a través del examen de
facturas de servicios públicos, y se debe compilar cierta información preliminar sobre la
descripción física y el funcionamiento de la instalación.

Datos de uso de energía

 recopilar datos sobre el consumo de energía, la demanda de energía y el costo

durante al menos los 12 meses anteriores. Facturas de gas, petróleo, carbón,
electricidad, etc.

 Esta información se debe poner en forma tabular y gráfica para ver qué tipo de
patrones o problemas aparecen en las tablas o gráficos.
Estructuras de tarifas

Para comprender completamente el costo de la energía, el auditor debe determinar la

estructura tarifaria bajo la cual se factura ese consumo de energía. Las estructuras de
tarifas energéticas pueden ir desde las extremadamente simples -por ejemplo, $ 1.00
por galón de combustible tipo 2, a muy complejas- por ejemplo, el consumo de
electricidad que puede tener un cargo de cliente, cargo de energía, cargo por
demanda, cargo por factor de potencia, y otros cargos varios que varían de mes a mes.

Cargos por demanda eléctrica: el cargo por demanda se basa en una lectura de la
potencia máxima en kW que exige un cliente en un mes. El poder es la velocidad a la que
se utiliza la energía, y varía bastante rápidamente para muchas instalaciones. Los
servicios eléctricos promedian la lectura de la potencia en intervalos de quince minutos
a una hora, de modo que las fluctuaciones muy cortas no afectan adversamente a los
clientes. Por lo tanto, se puede facturar a un cliente por la demanda de un mes en
función de un valor máximo de un promedio integrado de quince minutos de su
consumo de energía.

Descuentos / Penalidades: Las empresas de servicios públicos generalmente ofrecen

descuentos en sus tarifas de energía y energía para los clientes que aceptan energía a
alto voltaje y proporcionan transformadores en el sitio. También suelen evaluar
penalizaciones cuando un cliente tiene un factor de potencia inferior a 0,9. Las cargas
inductivas (por ejemplo, motores eléctricos con carga ligera, balastos de iluminación
fluorescente antiguos, etc.) reducen el factor de potencia. Se puede mejorar agregando
capacitancia para corregir el factor de potencia rezagado, y los bancos de capacitores
variables son más útiles para mejorar el factor de potencia en la caída del servicio. La
capacitancia agregada cerca de las cargas puede efectivamente aumentar la capacidad
del sistema eléctrico. Apagar motores en ralentí o ligeramente cargados también puede
ayudar.

Datos físicos y operacionales para la instalación

El auditor debe recopilar información sobre los factores que pueden afectar el uso de
energía en la instalación. La ubicación geográfica, los datos meteorológicos, el diseño y
la construcción de las instalaciones, las horas de funcionamiento y los equipos pueden
influir en el uso de energía.

 Horas de funcionamiento: también se debe obtener el horario de funcionamiento

de la instalación. ¿Hay un solo cambio? ¿Hay dos turnos? ¿Tres? Conocer las horas
de funcionamiento por adelantado permite cierta determinación sobre si algunas
cargas podrían cambiarse a horas de menor actividad.

 Lista de equipos: Finalmente, el auditor debe obtener una lista de equipos para la
instalación y revisarla antes de realizar la auditoría. Deben identificarse todas las
piezas grandes de equipos que consumen energía, como calentadores, aires
acondicionados, calentadores de agua y equipos específicos relacionados con el
proceso. Esta lista, junto con los datos sobre los usos operativos del equipo, permite
una buena comprensión de las principales tareas o equipos que consumen energía
en la instalación. Como regla general, las actividades más grandes de energía y costos
 deben examinarse primero para ver qué ahorros se pueden lograr. El mayor esfuerzo
debe dedicarse a las ECO que muestran los mayores ahorros y el menor esfuerzo para
aquellos con el menor potencial de ahorro.

3.3.3. Consideraciones de seguridad

La seguridad es una parte crítica de cualquier auditoría de energía. La persona o el

equipo de auditoría debe recibir información detallada sobre el equipo y los
procedimientos de seguridad, y nunca debe colocarse en una posición en la que pueda
lastimarse a sí mismo o a otras personas en la instalación.

3.3.4. Realización de la visita de auditoría

Una vez que se ha obtenido la información sobre las facturas de energía, el equipamiento
de las instalaciones y la operación de la instalación, se puede reunir el equipo de auditoría y
se puede realizar la visita real a la instalación

El equipo de auditoria debe reunirse con el gerente de la instalación y el supervisor

de mantenimiento y brevemente discutir el propósito de la auditoría e indicar el tipo
Reunión introductoria
de información que se obtendrá durante la visita a la instalación.

Obtener la información correcta sobre el equipo y la operación de la instalación es

Entrevistas de importante para que la auditoría tenga más éxito en la identificación de formas de
auditoría ahorrar dinero en las facturas de energía.

Se debe realizar un recorrido por la instalación o recorrido de la planta, que debe

organizarse de manera que el auditor pueda ver las principales características
operativas y de equipamiento de la instalación.
Walk-through Tour
El objetivo principal de la visita guiada es obtener información general. Se debe
obtener información más específica de las personas de mantenimiento y operación
después del recorrido.

Después del recorrido por la instalación o planta, el auditor debe adquirir los datos
detallados sobre el equipo y la operación de la instalación que conducirán a
identificar las oportunidades de conservación de energía (ECO) importantes. Esto
incluye datos sobre iluminación, equipos de HVAC, motores, calentamiento de
agua etc.
Obtener información
detallada
Esta información se registra más fácilmente en hojas de datos individualizadas que
se han preparado con anticipación.

Motores eléctricos: un inventario de todos los motores eléctricos de más de 1

Qué buscar
caballo de fuerza.
 Registrar el tamaño del motor, el uso, la antigüedad, el número de modelo, las horas
estimadas de operación, otras características eléctricas y posiblemente el factor de
potencia de funcionamiento.

La medición de voltajes, corrientes y factores de potencia puede ser apropiada para

algunos motores.

Se deben tomar notas sobre el uso de motores, particularmente el registro de

aquellos que se utilizan con poca frecuencia y que podrían ser candidatos para el
control de carga pico o el uso de cambio a horas de menor actividad.

Todos los motores de más de 1 HP y con tiempos de uso de 2000 horas por año o
más, son candidatos a ser reemplazados por motores de alta eficiencia, al menos
cuando fallan y deben ser reemplazados.

A medida que se lleva a cabo la auditoría, el auditor debe tomar notas sobre posibles
ECO que sean evidentes.

Por ejemplo, la sobre iluminación indica una posible eliminación de la lámpara o

cambio de lámpara ECO, y las lámparas ineficaces indican un posible cambio en la
Identificación
tecnología de la lámpara.
preliminar de ECO
Los motores con tiempos de uso elevados son ECO potenciales para reemplazos de
alta eficiencia.

Identificar cualquier ECO potencial durante el recorrido facilitará más adelante

analizar los datos y determinar las recomendaciones finales de ECO.

3.3.5. Post-Audit Analysis

Después de la visita de auditoría a la instalación, los datos recopilados deben examinarse,

organizarse y revisarse. Las ECO preliminares identificadas durante la visita de auditoría deben
revisarse ahora, y debe realizarse el análisis real del equipo o el cambio operacional. Esto implica
determinar los costos y los beneficios del ECO potencial, y hacer un juicio sobre la relación costo-
efectividad de ese ECO potencial.

Aquí se ofrece un ejemplo ECO para ilustrar la relación entre la información de auditoría
obtenida y la tecnología y los cambios operacionales recomendados para ahorrar en las facturas
de energía.

Motor ECO

Un ventilador de ventilación en una empresa de fabricación de barcos de fibra de vidrio tiene

un motor de 5 hp de eficiencia estándar que funciona a plena carga dos turnos por día, o 4160
horas por año. Cuando este motor se desgasta, la compañía tendrá un ECO de usar un motor de
alta eficiencia. Un motor de 5 hp de alta eficiencia cuesta alrededor de $ 80 más para comprar
que el motor de eficiencia estándar. El motor estándar es 83% eficiente y el modelo de alta efi
ciencia es 88.5% eficiente. El ahorro de costes se obtiene calculando (5 hp) (4160 h / año) (. 746
kW / hp) [(1 / .83) - (1 / .885)] ($ 075 / kWh) = (1162 kWh ) * ($ 0.075) = $ 87.15 / año. El SPP =
$ 80 / $ 87.15 / año = .9 años, o aproximadamente 11 meses. Esta es también una ECO muy
atractiva cuando se evalúa con esta medida económica

La relación de costo-beneficio con descuento se puede encontrar una vez que se determina la
vida útil del motor y se selecciona una tasa de descuento. Las empresas generalmente tienen un
estándar corporativo para la tasa de descuento utilizada para determinar sus medidas utilizadas
para tomar decisiones de inversión. Para una vida asumida de 10 años, y una tasa de descuento
del 10%, el factor de valor presente se encuentra como 6.144 (ver el Capítulo 4, Apéndices 4A).
La relación beneficio-costo se encuentra como B / C = ($ 87.15) (6.144) / $ 80 = 6.7. Esta es una
relación beneficio-costo extremadamente atractiva.

3.3.6. El Informe de Auditoría Energética

El siguiente paso en el proceso de auditoría energética es preparar un informe que detalla los
resultados finales y las recomendaciones

Formato de informe de auditoría energética

 Resumen ejecutivo

Un breve resumen de las recomendaciones y ahorro de costos

 Tabla de contenido
 Introducción

Propósito de la auditoría energética

Necesidad de un programa continuo de control de costos de energía

 Descripción de la instalación

Producto o servicio, y flujo de materiales Tamaño, construcción, disposición de

la instalación y horas de operación

Lista de equipos, con especificaciones

 Análisis de la factura de energía

Estructuras de tarifas de servicios

Cuadros y gráficos de los consumos y costos de energía

Discusión de los costos de energía y las facturas de energía

 Oportunidades de conservación de energía

Listado de posibles ECO

Análisis de costos y ahorros

Evaluación económica
  Plan de acción

ECOS recomendados y un calendario de implementación

Designación de un monitor de energía y programa en curso

 Conclusión

Comentarios adicionales no cubiertos de otra manera

3.3.7. El Plan de Acción de Energía

El último paso en el proceso de auditoría energética es recomendar un plan de acción para la

instalación. Algunas compañías tendrán una auditoría de energía conducida por su compañía
eléctrica o por una firma consultora independiente, y luego harán cambios para reducir sus
facturas de energía.

GESTIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA

Actualización de tecnología Ch. 181 enumera 20 elementos para ayudar al personal de

administración de las instalaciones a identificar oportunidades para mejorar la eficiencia
del sistema de manejo

1. Mantener los niveles de voltaje.

2. Minimice el desequilibrio de fase.
3. Mantener el factor de potencia.
4. Mantener buena calidad de energía.
5. Seleccione Transformadores Eficientes.
6. Identifique y arregle las pérdidas del sistema de distribución.
7. Minimice la resistencia del sistema de distribución.
8. Utilice unidades de velocidad ajustable (ASD) o de 2 velocidades Motores donde
sea apropiado.
9. Considera cargar vertimiento.
10. Elija Reemplazo antes de que un motor falle.
11. Elija Motores de eficiencia energética.
12. Haga coincidir las velocidades de funcionamiento del motor.
13. Tamaño de motores para eficiencia.
14. Elija motores de 200 voltios para sistemas de eléctricos de 208 voltios.
15. Minimice las pérdidas de rebobinado.
16. Optimizar la eficiencia de la transmisión.
17. Realice comprobaciones periódicas.
18. Temperaturas de control.
19. Lubricar correctamente.
20. Mantener registros de motor.

Algunos de estos pasos requieren la participación única de un ingeniero o técnico eléctrico.

Algunos pasos se pueden implementar cuando los motores fallan o se realizan cambios de
capital importantes en la instalación. Otros involucran el desarrollo de un programa de
monitoreo y mantenimiento de motores.

POWER SUPPLY

Energy Management Handbook (BSR – Business for social responsability)

El consumo directo es energía consumida durante la fabricación.

El consumo de uso común es la energía consumida durante el horario de oficina.

El consumo de energía auxiliar es la energía adicional que se consume aparte de los procesos
centrales de producción e incluye la generación de energía en espera y otros sistemas de
respaldo. (Ver la ilustración a continuación).
Las empresas deben medir el consumo de energía teniendo en cuenta:

» Consumo de energía total.

» Consumo de energía de líneas eléctricas y departamentos

» Consumo de energía de equipos de oficina y producción.

Alternativamente, las empresas pueden medir el poder de la siguiente manera:

(1) Medición del poder promedio durante un período de tiempo:

» Para un sistema con potencia constante: Consumo de energía = potencia real X horas de
trabajo

» Para un sistema con potencia variable: Consumo de energía = potencia media X horas de
trabajo

(2) Decidir dónde instalar un medidor de potencia eléctrica depende de si:

» El equipo consume grandes cantidades de energía o el consumo de energía fluctúa;

» Los sistemas requieren modificaciones para hacerlos más eficientes energéticamente; y

» Líneas / departamentos que están sujetos a evaluación y evaluación energética.

(GB17167-2006)
3.3 MÉTODO DE ANÁLISIS DEL SISTEMA

Los gerentes pueden realizar un análisis de sus sistemas de energía para determinar cómo
interactúan estos. El objetivo es identificar las oportunidades de ahorro de energía identificando
cómo funcionan los diferentes conjuntos de sistemas eléctricos. La desventaja de utilizar este
método es que las pruebas requieren equipos técnicos avanzados y conocimientos técnicos de
alto nivel, que la mayoría de las PYME no podrían pagar.

3.4 MÉTODOS DE CLASIFICACIÓN

Los gerentes que buscan reducir el consumo de energía pueden identificar diferentes formas en
que sus compañías pueden ahorrar energía. Pueden hacer esto utilizando un método de
clasificación, que resalta (en un diagrama de líneas, como a continuación) las áreas donde la
empresa puede mejorar el uso de la energía, haciendo que el desperdicio de energía sea más
fácil de abordar.