INGENIERIA MECANICA AUTOMOTRIZ

PROFESOR: AGUSTIN GARCIA VARGAS

ALUMNOS: GONZALO CANO MONTES

RICHARD DE JESUS PACHECO PEREZ

TEMA: ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

INTRODUCCIÓN: El estudio de tiempo y movimiento es una herramienta la cual
sirve para determinar los tiempos estándar de cada una de las operaciones que
componen cualquier proceso, así como para analizar los movimientos que son
realizados por parte de un operario para llevar a cabo dicha operación. El fin del
estudio de tiempo y movimiento es evitar movimientos innecesarios que solo
hacen que el tiempo de operación sea mayor. Los estudios empezaron en el siglo
XVIII en Francia, cuando Perronet realizó estudios acerca de la fabricación de
alfileres, pero no fue hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de Frederick
Taylor que estas se difundieron y fueron conocidas. Taylor fue llamado el padre
de la administración científica y desarrollo en los 80’s el concepto de “tareas”, en
el que proponía que la administración se debía encargar de la planeación del
trabajo de cada uno de sus empleados y que cada trabajo debía tener un
estándar de tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien calificado.
Luego, los esposos Gilbreth, basados en los estudios de Taylor, ampliaron y
desarrollaron el estudio de movimientos, dividido en 17 movimientos
fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revés). El estudio de tiempo y
movimiento tiene como objetivo lo siguiente:
• Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.
• Conservar los recursos y minimizar los costes.
• Proporcionar un producto que sea cada vez más confiable y de alta calidad.
• Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes.
El General Sewing Data (GSD) fue diseñado por Methods Workshop Limited y
publicada en 1978, el cual utiliza de base los datos de MTM. El GSD es un
sistema de tiempos de movimientos predeterminados diseñado específicamente
para las industrias de confección. Es una técnica fácil de utilizar y entender para
el análisis de los métodos y el establecimiento de los estándares de tiempo de
fabricación de confecciones. Puede utilizarse para evaluar todas las
operaciones, incluyendo el corte, costura, prensado, inspección y empacado. El
GSD consta de 25 códigos en el primer nivel (general), el cual se complementa
con 11 códigos en el segundo nivel.
METODOLOGÍA: ¿Por qué medir el trabajo que hacen las personas? Esa es la
pregunta con la que partiremos en el desarrollo de este artículo. El propósito de
medir el trabajo es determinar los hechos sobre la forma como se realiza una
operación individual o un grupo de operaciones dentro del lugar de trabajo. Estos
datos proporcionan a la administración la información clave que puede utilizarse
para evaluar la efectividad de la gente y de las maquinas empleadas dentro de
la organización. Luego estos datos actúan como medios para que la
administración aumente la productividad por medio de la mejora de los métodos,
el entrenamiento de las habilidades, el impulso del rendimiento y la eliminación
o reducción de los problemas. Un tema importante a la hora de realizar estudios
de tiempo y movimiento es conocer sobre los principios de economía de
movimientos, ya que la capacidad humana para la realización de tareas depende
del tipo de fuerza, el musculo que se utiliza en la realización de la tarea y la
postura de la persona al realizar dicha tarea. Para esto se debe de diseñar el
trabajo de acuerdo a las capacidades físicas de operario para obtener un buen
rendimiento a la hora de hacer el trabajo. Existen 3 principios básicos para el
estudio de la economía humana los cuales son: los relativos al uso del cuerpo
humano, los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo y los
relativos al diseño del equipo y las herramientas. Dentro del estudio de tiempo y
movimiento se encuentran los therbligs, los cuales fueron definidos por los
esposos Gilbreth y son movimientos fundamentales para la utilización de esta
herramienta. Estos son 17 y cada uno es identificado con un símbolo gráfico, un
color y una letra o sigla mostrados a continuación:
A su vez estos movimientos se pueden dividir en:
De los cuales los movimientos de naturaleza física o muscular y los de naturaleza
objetiva o concreta son movimientos eficientes o efectivos y los restantes
ineficientes o inefectivos. Luego de las técnicas adquiridas por Taylor y los
esposos Gilbreth, surgen nuevas metodologías para la realización de estudios,
como es el General Sewing Data, el cual es un programa de cómputo el cual
permite analizar métodos, simulaciones de tiempo y movimientos y costes de
producto. GSD se desarrolló utilizando los datos principales de MTM, para
proporcionar técnicas de determinación del análisis de los métodos y los
estándares de tiempo que sean consistentes, precisos, fáciles de entender y
fáciles de comunicar. Este se desarrolló específicamente para las industriar de
confecciones y se investigó y desarrollo dentro de estas industrias. GSG es
transferible entre ubicaciones y reconoce que los lugares de trabajo variable, los
sistemas de flujo de producción y los tamaños de los lotes que afectan el
resultado. Cada código que posee el sistema representa el promedio ponderado,
según la frecuencia, de los movimientos contenidos en esa secuencia de
movimiento, tomando en cuenta las dificultades y distancias recorridas para
llevar a cabo esos movimientos. Se proporciona categorías tanto para el
manipuleo como para las costuras con máquinas. La siguiente lista enumera las
primeras siete referentes a la manipulación y la octava a la costura:

La tabla general utilizada de GSD y mostrada en el manual del estudiante es la

siguiente, la cual muestra cada elemento con la categoría de cada uno, su
código, TMU y secuencia de movimiento:
El desempeño de una operación requiere de cierto tiempo para que el operario
aprenda y se adapte a un método de trabajo, por lo tanto, estos códigos fueron
realizados tras estudios para que fueran de fácil aplicación en la industria de la
confección y que estos dieran resultados positivos para las empresas en cuanto
a métodos de trabajos, estandarización, ahorro de costes y tiempo se refiere.
Pasos a seguir en un estudio de tiempos
#1 SELECCIONAR
En esta fase aplicamos la regla de Pareto y elegimos el producto que ocupe el
80% del proceso de producción o que suponga el 80% de las ventas y elegimos
su proceso de producción para hacer el estudio del trabajo.
#2 REGISTRAR
Ahora obtendremos toda la información necesaria sobre el método de trabajo de
cada proceso y los tiempos que se tarda en realizar cada uno en el momento de
realizar el estudio, tanto de tiempo de ciclo, como tiempo por elemento.
Debemos realizar un diagrama del proceso desde distintos enfoques: resumido,
analítico y de recorrido, además de un registrar de cómo se realiza el proceso
paso a paso.
#3 EXAMINAR
Cuando lleguemos a este paso debemos examinar de forma crítica lo que
registramos en la fase anterior. Veremos los puntos fuertes y débiles del proceso
preguntando a los operarios y analizaremos si el método de trabajo y los
movimientos que ejecutan para realizarlo son los más eficaces. Separaremos los
movimientos que aportan valor de los que no aportan valor.
#4 MEDICIÓN
Mediremos el tiempo de ciclo total de cada proceso pero desglosándolo en el
tiempo que se tarda en cada movimiento.
#5 DEFINIR
Una vez recopilados todos los datos, se definirá un tiempo estándar para cada
una de las actividades del proceso de producción, que supondrá la base para las
futuras mejoras.

TÉCNICAS DE ESTUDIO DE TIEMPOS

En esta sección se hace referencia a las características de las técnicas
utilizadas para el
estudio de tiempos que se utilizaron y compararon en este trabajo, partiendo de
sus acepciones y discutiendo sus diferencias y ventajas de su aplicación.
Estudio de tiempos
Definición
Según Hodson(2001), el estudio de tiempos es el procedimiento utilizado para
medir el tiempo requerido por un trabajador calificado quien trabajando a un nivel
normal de desempeño realiza una tarea conforme a un método especificado. En
la práctica, el estudio de tiempos incluye, por lo general, el estudio de métodos.
Además, sostiene que los expertos tienen que observar los métodos mientras
realizan el estudio de tiempos buscando portunidades de mejoramiento.

Para llevar a cabo el estudio de tiempos, los expertos disponen de un conjunto

de técnicas tales como (1) registros tomados en el pasado para crear la tarea,
(2) estimaciones de tiempo realizadas, (3) los tiempos predeterminados, (4)
análisis de película (5) el estudio de tiempos con cronómetro que es la técnica
utilizada con mayor frecuencia (Niebel 1990).

Las técnicas para estudio de tiempos han evolucionado rápidamente debido al

avance tecnológico que ha permitido incorporar herramientas de punta aplicadas
para este objetivo, facilitando la labor del analista, obteniendo mayor precisión,
velocidad de aplicación y resultados más confiables, comprensibles y rápidos.
En un futuro cercano posiblemente se logren perfeccionar estas técnicas de tal
forma que se llegue a prescindir por completo del trabajo de un analista. En los
siguientes párrafos se discuten algunas de las técnicas usadas para el análisis
de tareas.

Tiempos predeterminados
Los tiempos predeterminados, son una reunión de tiempos estándares válidos
asignados a movimientos fundamentales y grupos de movimientos que no
pueden ser evaluados de forma precisa con los procedimientos ordinarios para
estudio de tiempos con cronómetro. Éstos son el resultado de estudiar una gran
muestra de operaciones diversificadas con un dispositivo de medición de tiempo,
como una cámara de cine o de video grabación capaz de medir lapsos muy
pequeños de tiempo (Wygant 2003). Entre los más comunes están: MTM
(Methods Time Measurement), MOST (Maynard Operation)
1.3. Estudio de tiempos con cronómetro Niebel, afirma que el equipo mínimo
requerido para llevar a cabo un estudio de tiempos comprende básicamente un
cronómetro, un tablero o paleta y una calculadora. Sin embargo, la utilización de
herramientas más sofisticadas como las máquinas registradoras de tiempo, las
cámaras de video y cinematográficas en combinación con equipo y programas
computacionales, se emplean con éxito manteniendo algunas ventajas con
respecto al cronómetro.
Se presenta a continuación una relación de herramientas para el estudio de
tiempos, enunciando algunas de sus ventajas y desventajas:
Tipos básicos de cronómetros
El reloj es la herramienta más importante en el estudio de tiempos. Un reloj de
pulso ordinario puede ser el adecuado para los tiempos totales y/o ciclos largos;
pero, el cronómetro es el más adecuado para la mayoría de los estudios de
tiempos. El cronómetro manual (mecánico) proporciona una exactitud y facilidad
de lectura razonable (para ciclos de 0.03 minutos y más). La mayoría de los
relojes de representación numérica o de lectura directa, comúnmente conocidos
como relojes digitales, utiliza cristales de cuarzo que proporcionan una exactitud
de ±0.00005.
La representación digital de los números (en los cronómetros electrónicos) es
más fácil de leer, dado que los números mostrados pueden congelarse mientras
el analista en estudio de tiempos los registra y anota. También, los valores de
los tiempos registrados tienden a ser más exactos cuando se basan en los
números mostrados en la pantalla.

El cronómetro de mano más común (mecánico o electrónico) es el de décimas

de minuto. También están disponibles los relojes con décimas de hora y con
décimas de segundo. En los deportes es muy común el empleo de las décimas
de segundo. El reloj en décimas de hora se usa con mucha frecuencia en
conjunción con los estudios de medición de tiempos-métodos (MTM) dado que
los valores de tiempo del MTM son en décimas de hora.
Aplicación de paquetes
computacionales en el Estudio de Tiempos. De acuerdo con Schmeider y
Davanzo(1998), de unos años a la fecha, los ingenieros industriales se han visto
beneficiados en cuanto a la disponibilidad y el uso creciente de computadoras
personales en donde se desarrolla software en varias versiones a la medida de
las necesidades de cada empresa o aplicación.
Estos software ayudan al análisis y la documentación de cada aplicación y
permiten comparar diversos sistemas predeterminados tales como el Methods
Time Measurement (MTM) y el Sistema de Disposición Modular de Tiempos
Predeterminado (MODAPTS) (Jackson y
Deporter 2003).
En detalle, se han efectuado pruebas para automatizar los movimientos
manuales mediante los sistemas predeterminados existentes pero;
aprovechando el impacto de la nueva tecnología, en cuanto a sistemas de
información y paquetes computacionales se refiere, la medición de tiempos en
las actividades, utilizando estas herramientas, se vuelve más precisa Como
resultado de adelantos e innovaciones tecnológicas se encuentran, en una
clasificación muy particular, los editores de películas; paquetes computacionales
que permiten realizar un análisis del tiempo de ejecución de una tarea específica
y, cuyo resultado en cuanto a la obtención de tiempos, se vuelve más exacto,
no obstante que estas herramientas no han sido creadas específicamente para
dicho análisis. Sin embargo, debido a las necesidades de agilizar el análisis y
tener siempre disponible información de las tareas observadas, éstas se han
venido utilizando cada vez con mayor frecuencia. Por lo tanto, los editores de
películas permiten, tanto llevar a cabo un estudio detallado, cuadro por cuadro,
de cualquier actividad que el trabajador realice y que sea grabada en una cinta,
como la observación de una técnica más apropiada que determine el tiempo
previsto o “ estándar” de la terminación de la tarea.
ESTUDIO COMPARATIVO
Metodología
El presente trabajo se lleva a cabo sobre tres actividades diferentes: lavado de
trastes, barrido de escaleras y operación de roscado con tornillo y tuerca. El
material y equipo usado para el desarrollo de la investigación es el siguiente:
cronómetro y cámara digital, tablas de tiempos predeterminados MOST,
Software Fancy Movies Editor y Software Estadístico Minitab.
Cada una de las actividades se analiza con las tres diferentes técnicas usadas
para determinar tiempos.

CONCLUCION
Se debe siempre de tener en cuenta que a la hora de realizar un estudio de
tiempo y movimiento y de utilizar las técnicas propuestas en el GSD, se
necesitara que los empleados dominen la técnica de la labor que se va a
estudiar, así como el método a estudiar debe de ser estandarizado. Aspectos
importantes por parte del analista que realizara el estudio es que este debe de
estar capacitado en los temas a tratar y debe de contar con las herramientas
necesarias que permitan la realización de un análisis que sirva de provecho
para la empresa. Algunas de las ventajas que se pueden obtener del enfoque
GSD y su diseño son:
• Fácil comunicación
• Fácil entendimiento
• Eliminación de las necesidades de clasificación de rendimiento
• Es coherente y preciso
También este sistema reconoce los requisitos de calidad y habilidad, así mismo
que los sistemas de flujo de producción variados pueden tener un efecto sobre
la producción. En resumen, puede decirse que: Sin Mediciones = Sin
Administración Mediciones Imprecisas = Administración Inefectiva Medición
Precisa = Administración Más Efectiva.