Tabla de Contenidos

Capítulo 1 Objetivos ....................................................................................................................... 1

Objetivo General ................................................................................................................. 1
Objetivos Específicos.......................................................................................................... 1
Capítulo 2 Marco Teórico .............................................................................................................. 2
Análisis granulométrico de suelos ...................................................................................... 2
El análisis granulométrico puede expresarse de dos formas:.............................................. 2
Análisis Granulométrico Mecánico por Tamizado: ............................................................ 3
Capítulo 3 Definiciones ................................................................................................................. 3
Normas: ............................................................................................................................... 3
Coeficiente de Uniformidad (Cu) o de Hazen: ................................................................... 4
Coeficiente de curvatura (Cc): ............................................................................................ 4
Capítulo 4 Parte Experimental ....................................................................................................... 5
Equipos ............................................................................................................................... 5
Material utilizar................................................................................................................... 2
Procedimiento ..................................................................................................................... 2
Capítulo 5 Resultados y Discusiones .............................................................................................. 7
Cálculos Matemáticos: ........................................................................................................ 7
Porcentaje del peso retenido: .............................................................................................. 7
Porcentaje del Retenido Acumulado:.................................................................................. 8
Porcentaje del Pasante Acumulado: .................................................................................... 9
Módulo de finura para el agregado grueso: ...................................................................... 10
Módulo de finura para el agregado fino:........................................................................... 10
Linealización de las curvas de tendencia: ......................................................................... 11
Gates Gaudin Schumann “G-G-S”: .................................................................................. 11
Modelo Exponencial: ........................................................................................................ 12
Modelo de Potencia: ......................................................................................................... 12
Modelo Logarítmico: ........................................................................................................ 13
Modelo de Incremento: ..................................................................................................... 13
Curvas de tendencia .......................................................................................................... 14
Capítulo 6 Conclusiones ............................................................................................................... 19
Capítulo 7 Cuestionario ................................................................................................................ 20
Lista de referencias ....................................................................................................................... 24
 1

Capítulo 1

Objetivos

Enseñar un método para la realización de un análisis granulométrico, destacando su

aplicación práctica dentro del ramo de la ingeniería.

Objetivo General

 Determinar de manera adecuada la distribución de las partículas de un suelo.

Objetivos Específicos

 Identificar y adquirir conocimientos del método de análisis granulométrico mecánico.

 Hacer uso adecuado de los instrumentos de laboratorio.
 Responder el cuestionario final a partir de la experiencia obtenida.
 2

Capítulo 2

Marco Teórico

Análisis granulométrico de suelos

Los suelos presentan una variedad de tamaños de partículas en su composición

física, los mismos que de acuerdo con el tipo de suelo varían desde tamaños
considerablemente enormes (Gravas), hasta tamaños microscópicos (Arcillas). Al
procedimiento consistente en la determinación de los tamaños de partículas de los suelos,
el mismo que nos permitirá conocer la distribución del tamaño de granos en el suelo se
denomina análisis granulométrico. Este análisis puede ser determinado en laboratorio
mediante los siguientes métodos:

 Método Mecánico (lavado y cribado):

Se aplica generalmente a suelos granulares cuya presencia de arcillas y limos no es
considerable. Es decir, a suelos donde el mayor porcentaje del suelo presenta tamaños
mayores a 0.074 mm (gravas y arenas)

 Método del Hidrómetro:

Se aplica generalmente a suelos finos (limos y arcillas), ya que el análisis mediante el
método mecánico resulta ineficiente porque estos suelos presentan tamaños menores a
0.074 mm, por lo que el procedimiento recomendado se basa en principios de
sedimentación de suelos.

El análisis granulométrico de suelos es uno de los análisis de suelos más antiguo y común,
cuya información que proporciona nos permitirá; clasificar al suelo mediante el tamaño de
partícula que predomina, aproximar un coeficiente de permeabilidad, aproximar o estimar
posibles asentamientos, estimar un uso adecuado para el suelo, entre otras aplicaciones que
podemos encontrar a partir de este análisis.

El análisis granulométrico puede expresarse de dos formas:

 Analítica:
Mediante tablas que muestran el tamaño de la partícula contra el porcentaje de suelo
menor de ese tamaño (porcentaje respecto al peso total).

 Gráfica:
Mediante una curva dibujada en papel log-normal a partir de puntos cuya abscisa
en escala logarítmica es el tamaño del grano y cuya ordenada en escala natural es el
porcentaje del suelo menor que ese tamaño (porcentaje respecto al peso total). A esta
gráfica se le denomina curva granulométrica.
 3

Al realizar el análisis granulométrico distinguimos en las partículas cuatro rangos de

tamaños:

 Grava: Constituida por partículas cuyo tamaño es mayor que 4.76 mm.
 Arena: Constituida por partículas menores que 4.76 mm y mayores que 0.074 mm.
 Limo: Constituido por partículas menores que 0.074 mm y mayores que 0.002 mm.
 Arcilla: Constituida por partículas menores que 0.002 mm.

Análisis Granulométrico Mecánico por Tamizado:

Es el análisis granulométrico que emplea tamices para la separación en tamaños de las

partículas del suelo. Debido a las limitaciones del método su uso se ha restringido a
partículas mayores que 0.074 mm. Al material menor que ese se le aplica el método del
hidrómetro.

 Tamiz:
Es el instrumento empleado en la separación del suelo por tamaños, está formado por
un marco metálico y alambres que se cruzan ortogonalmente formando aberturas
cuadradas. Los tamices del ASTM son designados por medio de pulgadas y números.
Por ejemplo, un tamiz 2" es aquel cuya abertura mide dos pulgadas por lado; un tamiz
No. 4 es aquel que tiene cuatro alambres y cuatro aberturas por pulgada lineal.

Definiciones

Normas:

 ASTM C 136 – 01:

“Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates” Método
estándar de ensayo para análisis por tamizado de agregados fino y grueso.

 ASTM C 117 – 95:

“Standard Test Method For Materials Finer Than 75 m Sieve in Mineral Aggregates
by Washing” Método de ensayo estándar para material más fino que la malla
Nº 200 (75 m) en agregado mineral por lavado.
 4

Coeficiente de Uniformidad (Cu) o de Hazen:

Es la relación que existe entre el diámetro que corresponde al 60% de peso más finos y el
10% del mismo. Este coeficiente indica la pendiente media de la curva granulométrica en
su parte central.

𝐷60
𝐶𝑢 =
𝐷10

Ecuación 1: Coeficiente de Uniformidad

Asimismo, el coeficiente de uniformidad indica la proporción de partículas del mismo

tamaño. Por ejemplo: si las partículas son del mismo diámetro Cu=1. Cu puede ser un
número mayor que uno y el aumento de Cu representa un amplio rango de diferentes
tamaños de partícula.

Coeficiente de curvatura (Cc):

Es la relación del diámetro de porcentaje 30% entre el producto del 60% y 10%.

𝐷2 ∗ 30
𝐶𝐶 =
𝐷60 ∗ 𝐷10
Ecuación 2: Coeficiente de curvatura

Donde:

 D60 = Diámetro en milímetro que cumpla que el 60% del material tenga un tamaño
igual o inferior a él.
 D30 = Diámetro en milímetro que cumpla que el 30% del material tenga un tamaño
igual o inferior a él.
 5

 D10 = Diámetro en milímetro que cumpla que el 10% del material tenga un tamaño
igual o inferior a él.

El coeficiente de curvatura describe la suavidad y la forma de la curva de gradación.

Valores de Cc muy altos o muy bajos indican que la curva es irregular. El tamaño efectivo:
es el tamaño máximo de los granos que forman el 10% en peso más fino. (D10 =tamaño o
diámetro efectivo).

Capítulo 4

Parte Experimental

El análisis granulométrico, se realiza mediante el uso de los siguientes equipos y

utensilios.

Equipos

 Regla gruesa o similar.

 Mortero.
 Brocha, Cepillo o escoba.
 Juego de Tamices ASTM desde la N° 3” a la N° 200, incluyendo tapa y fondo,
siendo los tamices de abertura cuadrada.
 Estufa capaz de mantener una temperatura de 110 °C.
 Balanza con una sensibilidad de 0.01 gramos.
 2

 Charolas.

Material utilizar

 Muestra extraída de la salida de campo a Mollendo-Arequipa.

Ilustración 2: Proceso de cuarteo, para la obtención de muestra.

Procedimiento

La muestra de suelo Se reduce por cuarteo

traída del campo, sera manual a fin de
Se desmenuza el
secada por en una obtener muestras
material, deshaciendo
estufa por 15 horas a representativas de
los terrones.
una temperatura de aproximadamente:
110 °C. 2000 gramos.

Se coloca la muestra La muestra pasante

Se pesa la muestra
en la serie de tamices por el tamiz N° 4, se
representativa
desde el número coloca en la serie de
obtenida y se anota
2 1Τ2 " hasta el N° 4. tamices desde el
como el peso total de
Se procede agitar número 8 hasta el
la muestra seca.
manualmente. numero 200.
 3

Ilustración 3: Se disponen las mallas en orden

ascendente de menor a mayor número de malla,
ubicando además la tapa y el fondo.

Ilustración 4: El material es depositado de tal forma que pase por todas las mallas.
 4

Ilustración 5: Se realiza un movimiento circular y vertical que facilite la circulación de la

muestra. Para luego extraer la porción que es retenida por la respectiva malla del tamiz.

Ilustración 6: Se determina el peso del material retenido en cada tamiz. Cuando se llega
al tamiz N° 4, se disponen las mallas desde el número 8 hasta el número 200, y se utiliza
una balanza de 0.01 gramos de sensibilidad.
 5

Ilustración 7: Se realiza
Ilustración el mismo
8: Material procedimiento
retenido que1los
de los tamices ½”,anteriores
1” y ½” tamices, hasta
obtener el pasante del tamiz 200.

Ilustración 9: Material retenido de los tamices ¼”, N°4 y N°8

 6

Ilustración 10: Material retenido de los tamices N°16, N°30 y N°50

Ilustración 11: Retenido de los tamices N°100 y N°200

 7

Capítulo 5

Resultados y Discusiones

Cálculos Matemáticos:

Porcentaje del peso retenido:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎

% 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

Ecuación 3: Porcentaje del peso retenido

Tamaño del Tamiz

Número de Tamiz Abertura de tamiz (µm) Peso retenido (g) % Retenido
2 1/2" 63500 940,000 47,00%
2" 50800 0,000 0,00%
1 1/2" 38100 0,000 0,00%
1" 25400 55,000 2,75%
1/2" 12700 115,000 5,75%
1/4" 6350 135,000 6,75%
N°4 4760 51,290 2,56%
N°8 2380 106,140 5,31%
N°16 1190 96,470 4,82%
N°30 590 85,030 4,25%
N°50 297 116,370 5,82%
N°100 149 109,700 5,49%
N°200 74 88,460 4,42%
Fondo Menores a 74 101,540 5,08%
Total 2000,000 100,00%

Tabla 1: Datos experimentales y Porcentaje del peso retenido

 8

Porcentaje del Retenido Acumulado:

Ejemplo:

1 1 1
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 1 " = ∑ % 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 ( 2 + 2 + 1 )"
2 2 2

Ecuación 4: Porcentaje del Retenido Acumulado

Tamaño del Tamiz

Número de Abertura de tamiz Peso retenido (g) % Retenido % Retenido
Tamiz (µm) Acumulado
2 1/2" 63500 940,000 47,00% 47,00%
2" 50800 0,000 0,00% 47,00%
1 1/2" 38100 0,000 0,00% 47,00%
1" 25400 55,000 2,75% 49,75%
1/2" 12700 115,000 5,75% 55,50%
1/4" 6350 135,000 6,75% 62,25%
N°4 4760 51,290 2,56% 64,81%
N°8 2380 106,140 5,31% 70,12%
N°16 1190 96,470 4,82% 74,95%
N°30 590 85,030 4,25% 79,20%
N°50 297 116,370 5,82% 85,02%
N°100 149 109,700 5,49% 90,50%
N°200 74 88,460 4,42% 94,92%
Fondo Menores a 74 101,540 5,08% 100,00%
Total 2000,000 100,00%

Tabla 2: Datos experimentales y Porcentaje del Retenido Acumulado

 9

Porcentaje del Pasante Acumulado:

Ejemplo:

1 1
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 2 " = 100 − (% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 2 ")
2 2
Ecuación 5: Porcentaje del Pasante Acumulado

Tamaño del Tamiz

Número de Abertura de Peso retenido % % Retenido % Pasante
Tamiz tamiz (µm) (g) Retenido Acumulado Acumulado
2 1/2" 63500 940,000 47,00% 47,00% 53,00%
2" 50800 0,000 0,00% 47,00% 53,00%
1 1/2" 38100 0,000 0,00% 47,00% 53,00%
1" 25400 55,000 2,75% 49,75% 50,25%
1/2" 12700 115,000 5,75% 55,50% 44,50%
1/4" 6350 135,000 6,75% 62,25% 37,75%
N°4 4760 51,290 2,56% 64,81% 35,19%
N°8 2380 106,140 5,31% 70,12% 29,88%
N°16 1190 96,470 4,82% 74,95% 25,06%
N°30 590 85,030 4,25% 79,20% 20,80%
N°50 297 116,370 5,82% 85,02% 14,99%
N°100 149 109,700 5,49% 90,50% 9,50%
N°200 74 88,460 4,42% 94,92% 5,08%
Fondo Menores a 74 101,540 5,08% 100,00% 0,00%

Curva Granulométrica
60%
Porcentaje de pasante Acumulado

50%

40%

30%

20%

10%

0%
100,000 10,000 1,000 100 10 1

Diametro de particulas µm

Ilustración 12: Curva granulométrica

 10

Total 2000,000 100,00%

Módulo de finura para el agregado grueso:

Tamaño del Tamiz

Número de Abertura de Peso retenido % % Retenido % Pasante
Tamiz tamiz (µm) (g) Retenido Acumulado Acumulado
2 1/2" 63500 940,000 47,00% 47,00% 53,00%
2" 50800 0,000 0,00% 47,00% 53,00%
1 1/2" 38100 0,000 0,00% 47,00% 53,00%
1" 25400 55,000 2,75% 49,75% 50,25%
1/2" 12700 115,000 5,75% 55,50% 44,50%
1/4" 6350 135,000 6,75% 62,25% 37,75%

1 1 1 1
∑ % 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (2 +2 +1 + 1+ + )"
𝑀𝐹 = 2 2 2 4
100

(47 + 47 + 47 + 49.75 + 55.50 + 62.25)

𝑀𝐹 = = 3.58
100

Módulo de finura para el agregado fino:

Tamaño del Tamiz

Número de Abertura de Peso retenido % % Retenido % Pasante
Tamiz tamiz (µm) (g) Retenido Acumulado Acumulado
N°4 4760 51,290 2,56% 64,81% 35,19%
N°8 2380 106,140 5,31% 70,12% 29,88%
N°16 1190 96,470 4,82% 74,95% 25,06%
N°30 590 85,030 4,25% 79,20% 20,80%
N°50 297 116,370 5,82% 85,02% 14,99%
N°100 149 109,700 5,49% 90,50% 9,50%

∑ % 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑁°(4+ 8 + 16 + 30 + 50 + 100)"

𝑀𝐹 =
100

(64.81 + 70.12 + 74.95 + 79.20 + 85.02 + 90.50)

𝑀𝐹 = = 4.376
100
 11

Linealización de las curvas de tendencia:

Gates Gaudin Schumann “G-G-S”:

𝑥 𝑚
𝑌 = 100 ∗ [ ]
𝐾
Ecuación 6: Gates Gaudin Schumann

Donde:

 Y: % Acumulado Pasante.
 x: Tamaño de las partículas en cada fracción.
 K: Tamaño máximo en la distribución.
 m: Pendiente de la recta.
 N: Número de datos o tamices.

Técnica de linealización:

𝑥 𝑚 100
𝑌 = 100 ∗ [ ] 𝑙𝑜𝑔 𝑌 = 𝑙𝑜𝑔 + 𝑚 ∗ 𝑙𝑜𝑔 𝑋
𝐾 𝐾𝑚

𝑁 ∙ ∑ 𝑥𝑦 − ∑ 𝑥 ∙ ∑ 𝑦
𝑚= = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑁 ∙ ∑ 𝑥 2 − (∑ 𝑥)2

∑ 𝑥 2 ∙ 𝑦 − ∑ 𝑥 ∙ ∑ 𝑥𝑦 100
𝑏= = log
𝑁 ∙ ∑ 𝑥 2 − (∑ 𝑥)2 𝐾𝑚

𝑚 100 𝑚 1010
𝑚
𝐾= √ = √ 𝑏 = √1010−𝑏
𝑎𝑛𝑡𝑖. log 𝑏 10

𝑁 ∙ ∑ 𝑥𝑦 − ∑ 𝑥 ∙ ∑ 𝑦
𝑟= = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛
√(𝑁 ∙ ∑ 𝑥 2 − (∑ 𝑥)2 ) ∙ (𝑁 ∙ ∑ 𝑦 2 − (∑ 𝑦)2 )

𝐾
𝑌
𝑚
𝑥= [√ ]
100
 12

Modelo Exponencial:

𝑦 = 𝛼 ∙ 𝑒𝑥 ∙ 𝛽

1. 𝑙𝑛 𝑦 = 𝑙𝑛[𝛼 ∙ 𝑒 𝑥 ∙ 𝛽 ]

2. 𝑙𝑛 𝑦 = 𝑙𝑛 𝛼 + 𝑙𝑛 𝑒 𝑥 ∙ 𝛽

3. 𝑙𝑛 𝑦 = 𝑙𝑛 𝛼 + 𝑥 ∙ 𝛽

4. 𝑦 = 𝑎0 + 𝑎1 ∙ 𝑥
𝑁 ∙ ∑ 𝑥 𝑙𝑛 𝑦 − ∑ 𝑥 ∙ ∑ 𝑙𝑛 𝑦
5. 𝑎1 = 𝛽 = = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑁 ∙ ∑ 𝑥 2 − (∑ 𝑥)2

6. 𝑎0 = 𝑙𝑛 𝛼 = 𝑦
̅ − 𝑎1 ∙ 𝑥
̅

𝑁 ∙ ∑ 𝑥 𝑙𝑛 𝑦 − ∑ 𝑥 ∙ ∑ 𝑙𝑛 𝑦
7. 𝑟 = √(𝑁 ∙ ∑ 𝑥 2 − (∑ 𝑥)2 ) ∙ (𝑁 ∙ ∑ 𝑙𝑛 𝑦 2 − (∑ 𝑙𝑛 𝑦)2 )
= 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛

Modelo de Potencia:

𝑦 = 𝛼 ∙ 𝑥𝛽

1. log 𝑦 = log[α ∙ x β ]

2. log 𝑦 = log 𝛼 + log 𝑥 𝛽

3. log 𝑦 = log 𝛼 + 𝛽 ∙ log 𝑥

4. 𝑦 = 𝑎0 + 𝑎1 ∙ 𝑥
𝑁 ∙ ∑(log 𝑥 ∙ log 𝑦) − ∑ log 𝑥 ∙ ∑ log 𝑦
5. 𝑎1 = 𝛽 = = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑁 ∙ ∑ log 𝑥 2 − (∑ log 𝑥)2

6. 𝑎0 = log 𝛼 = 𝑦
̅ − 𝑎1 ∙ ̅
𝑥
 13

𝑁 ∙ ∑(log 𝑥 ∙ log 𝑦) − ∑ log 𝑥 ∙ ∑ log 𝑦

7. 𝑟 = = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛
√(𝑁 ∙ ∑ log 𝑥 2 − (∑ log 𝑥)2 ) ∙ (𝑁 ∙ ∑ log 𝑦 2 − (∑ log 𝑦)2 )
Modelo Logarítmico:

𝑦 = β ln 𝑥 + 𝛼

1. 𝑦 = 𝑎0 + 𝑎1 ∙ 𝑥
𝑁 ∙ ∑(ln 𝑥 ∙ 𝑦) − ∑ ln 𝑥 ∙ ∑ 𝑦
2. 𝑎1 = 𝛽 = = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑁 ∙ ∑ ln 𝑥 2 − (∑ ln 𝑥)2

3. 𝑎0 = 𝛼 = 𝑦
̅ − 𝑎1 ∙ 𝑥
̅

𝑁 ∙ ∑(ln 𝑥 ∙ 𝑦) − ∑ ln 𝑥 ∙ ∑ 𝑦
4. 𝑟 = = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛
√(𝑁 ∙ ∑ ln 𝑥 2 − (∑ ln 𝑥)2 ) ∙ (𝑁 ∙ ∑ 𝑦 2 − (∑ 𝑦)2 )

Modelo de Incremento:

x 1 𝛽+𝑥 1
𝑦=𝛼∙ ∙ [ ]=
x+ β 𝛼 𝑥 𝑦

1 𝛽 1
1. 𝛼
∙ [ + 1] =
𝑥 𝑦

𝛽 1 1
2. 𝛼 ∙𝑥
+
𝛼
=
𝑦

𝛽 1 1 1
3. 𝛼
∙
𝑥
+
𝛼
=
𝑦

4. 𝑦 = 𝑎0 + 𝑎1 ∙ 𝑥
1 1 1 1
𝛽 𝑁 ∙ ∑( ∙ ) − ∑ ∙ ∑
𝑥 𝑦 𝑥 𝑦
5. 𝑎1 = = 1 1 2
= 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝛼 𝑁 ∙ ∑ − (∑ )
𝑥 𝑥

1
6. 𝑎0 = 𝛼
= 𝑦
̅ − 𝑎1 ∙ 𝑥
̅
 14

1 1 1 1
𝑁 ∙ ∑( ∙ ) − ∑ ∙ ∑
𝑥 𝑦 𝑥 𝑦
7. 𝑟 = = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛
12 1 2 12 1 2
√(𝑁 ∙ ∑ − (∑ ) ) ∙ (𝑁 ∙ ∑ − (∑ ) )
𝑥 𝑥 𝑦 𝑦

Curvas de tendencia

Linea de tendencia lineal

Datos experimentales Linea de tendencia Lineal

70.00%
y = 6E-06x + 0,2318
Porcentaje de pasante Acumulado

60.00%
R² = 0,6435
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
100,000 10,000 Abertura
1,000de Tamiz µm 100 10 1

Ilustración 13: Línea de tendencia lineal

Linea de tendencia exponencial

90.00%
80.00%
70.00% 2E-05x
Porcentaje de pasante Acumulado

60.00% y = 0,1935e
50.00% R² = 0,4217
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
100000 10000 1000 100 10 1

Abertura de Tamiz µm

Datos experimentales Linea de tendencia exponencial

Ilustración 14: Línea de tendencia exponencial
 15

Linea de tendencia logarítmica

60.00%

50.00%
y = 0,0749ln(x) - 0,2758
Porcentaje de pasante Acumulado

40.00% R² = 0,9958
30.00%

20.00%

10.00%

0.00%
100000 10000 1000 100 10 1

Abertura de Tamiz µm

Datos experimentales Linea de tendencia Logarítmica

Ilustración 15: Línea de tendencia logarítmica

Linea de tendencia potencial

80.00%
70.00%
60.00%
Porcentaje de pasante Acumulado

50.00% 0,3069
y = 0,0227x
40.00%
R² = 0,9091
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
100000 10000 1000 100 10 1

Abertura de Tamiz µm
Datos Experimentales Linea de tendencia Potencial

Ilustración 16: Línea de tendencia potencial

 16

Linea de tendencia de incremento

60.00%

50.00%
𝒙
Porcentaje de pasante Acumulado

40.00% y = α * [𝜷+𝒙]
k

30.00% R² = 0,9944
20.00%

10.00%

0.00%
100000 10000 1000 100 10 1
Abertura de Tamiz µm

Datos experimentales Linea de tendencia de Incremento

Ilustración 17: Línea de tendencia de Incremento

Linea de tendencia G-G-S

80.00%
70.00%
60.00%
Porcentaje de pasante Acumulado

50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
100000 10000 1000 100 10 1
Abertura de Tamiz µm

Datos obtenidos del laboratorio Linea de tendencia G-G-S

Ilustración 18: Línea de tendencia Gates Gaudin Schumann

 17

Tamaño del Tamiz

Número Abertura de % Pasante M. M. M. M. M. M. de
de Tamiz tamiz (µm) Acumulado Lineal Exponencial Logarítmica Potencial G-G-S Incremento
2 1/2" 63500 53,00% 63,40% 78,15% 55,29% 67,70% 67,70% 43,48%
2" 50800 53,00% 55,36% 59,11% 53,62% 63,22% 63,22% 43,38%
1 1/2" 38100 53,00% 47,31% 44,71% 51,46% 57,88% 57,88% 43,22%
1" 25400 50,25% 39,27% 33,82% 48,42% 51,10% 51,10% 42,91%
1/2" 12700 44,50% 31,22% 25,58% 43,23% 41,31% 41,31% 42,00%
1/4" 6350 37,75% 27,20% 22,25% 38,03% 33,39% 33,39% 40,29%
N°4 4760 35,19% 26,19% 21,49% 35,87% 30,57% 30,57% 39,22%
N°8 2380 29,88% 24,69% 20,39% 30,68% 24,71% 24,71% 35,47%
N°16 1190 25,06% 23,93% 19,87% 25,49% 19,97% 19,97% 29,77%
N°30 590 20,80% 23,55% 19,61% 20,23% 16,11% 16,11% 22,44%
N°50 297 14,99% 23,37% 19,48% 15,08% 13,05% 13,05% 15,14%
N°100 149 9,50% 23,27% 19,42% 9,91% 10,56% 10,56% 9,18%
N°200 74 5,08% 23,22% 19,38%: 4,67% 8,52% 8,52% 5,09%
Tabla 3: Datos obtenidos para la realización de los gráficos, “Y modelos “de las diferentes
curvas de tendencia.

LINEAS DE TENDENCIA
Datos obtenidos del laboratorio Linea de tendencia G-G-S Linea de tendencia lineal
Linea de tendencia exponencial Linea de tendencia Logarítmica Linea de tendencia potencial
Linea de tendencia de Incremento
90.00%

80.00%

70.00%

60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

20.00%

10.00%

0.00%
50000 5000 500 50
Ilustración 19: Comparación de las diferentes líneas de tendencia con la curva realizada mediante datos
experimentales.
 18

 Las muestras deben de estar completamente seca para su respectiva granulometría

 Las balanzas deben de estar bien calibradas al inicia la practica

 El tamizado debe de realizarse por un lapso de 10 min en forma individual con

movimientos circulares acenso ríales.

 No debe de exceder la muestra a cada tamiz por el método manual debido a que daña
el tamiz (sobre carga de la malla).

 No se debe golpear los tamices con la mesa, se golpeará en forma suave sobre una
superficie blanda como periódicos.

 Las bandejas antes y después de la práctica han de estar limpias como también los
tamices (limpiar con la brocha).
 19

Capítulo 6

Conclusiones

 Se concluye de las gráficas que la curva de tendencia que se ajusta mejor a la curva
experimental es la logarítmica, debido a su valor R2= 0.9958. Pero que significa este
valor, pues se debe de recordar que el R cuadrado, significa coeficiente de
determinación o correlación múltiple, es decir, que este valor nos indica que tan bien
predice la curva de tendencia a la curva real, por lo tanto, a mayor valor de R cuadrado
mayor será el ajuste del modelo a los datos.

 De los datos obtenidos se puede observar que porcentaje de agregado grueso es mayor,
esto se debe a la presencia de una roca de tamaño considerable entre nuestra muestra.

 Al aplicar el método granulométrico por tamizado se puede clasificar los suelos en

grava, arena y limo.

 El método de análisis granulométrico mecánico es muy fácil de aplicarlo en el

laboratorio.

 Los objetivos fueron cumplidos y se logró el análisis granulométrico.

 20

Capítulo 7

Cuestionario

1. Graficar tamiz versus porcentaje retenido y tamiz versus porcentaje pasante.

Curva Granulometrica
60%
Porcentaje de pasante Acumulado

50%

40%

30%

20%

10%

0%
50,000 5,000 500 50
Abertura de Tamiz µm

Curva Granulometrica
100%
90%
Porcentaje de retenido Acumulado

80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
50,000 5,000 500 50
Abertura de Tamiz µm

Ilustración 20:
En la gráfica superior se observa el pasante acumulado versus la abertura de Tamiz.
En la gráfica inferior se observa el retenido acumulado versus la abertura de Tamiz.
 21

Curva Granulometrica
100%
Porcentaje de retenido y pasante Acumulado

90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
50,000 5,000 500 50

Abertura de Tamiz µm

Retenido Acumulado vs Abertura de tamiz Pasante Acumulado vs Abertura de tamiz

Ilustración 21: Grafica de los diferentes porcentajes acumulados versus la abertura de Tamiz.

2. Interprete los resultados de las gráficas.

 En la ilustración 20, la grafica superior nos indica que existe una relación
con el porcentaje del pasante acumulado y la abertura de Tamiz, puesto que
se observa que se reduce el porcentaje que de muestra de suelo a mayor
finura del tamiz.}

 Con respecto a la grafica inferior, es el complemento de la primera idea,

puesto que, si el porcentaje del pasante acumulado disminuye, tiene que
estar reteniéndose la cantidad de masa de nuestra de suelo puesto a estudio.
Por lo tanto, se observa una pendiente positiva en la curva entre el
porcentaje del retenido acumulado versus la abertura de tamiz.

 En la ilustración 21, se observa una relación entre ambas curvas, se podría

decir, una relación simétrica, pero esto es por el hecho de que para
respectiva abertura de Tamiz, existe su porcentaje pasante y su
complemento seria el porcentaje retenido, ya que ambos deben cumplir el
cien por ciento.
 22

3. Realizar un flujo grama del proceso de granulometría.

La muestra de suelo traída del campo, sera secada por en una estufa
por 15 horas a una temperatura de 110 °C.

Se desmenuza el material, deshaciendo los terrones.

Se reduce por cuarteo manual a fin de obtener muestras

representativas de aproximadamente: 2000 gramos.

Se pesa la muestra representativa obtenida y se anota como el peso

total de la muestra seca.

Se coloca la muestra en la serie de tamices desde el número

2 1Τ2 " hasta el N° 4. Se procede agitar manualmente.

La muestra pasante por el tamiz

N° 4, se coloca en la serie de tamices desde el número 8 hasta el
numero 200.
 23

Curva Granulometrica
60%
Porcentaje de pasante Acumulado

50%

40%

30%

20%

10%

0%
100,000 10,000 1,000 100 10 1

Abertura de Tamiz µm
 24

Lista de referencias

 ANALISIS DE TAMAÑO DE PARTÍCULAS POR TAMIZADO EN

AGREGADO FINO Y GRUESO Y DETERMINACIÓN DE MATERIAL MÁS
FINO QUE EL TAMIZ No. 200 (75 m) EN AGREGADO MINERAL POR
LAVADO.

 “ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS” UNIVERSIDAD PERUANA

UNIÓN FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO. LABORATORIO DE

MECÁNICA DE SUELOS.

 http://es.scribd.com/doc/17888311/Informe-de-Practica-de-Laboratorio-de-
Muestreo-y-Cuarteo

Ilustración 27: Luego de haber obtenido nuestros datos, se procede a realizar los cálculos
correspondientes para determinar la curva de Porcentaje de pasante Acumulado versus la
abertura de Tamiz.
 https://explorable.com/es/muestreo-aleatorio

 https://civilgeeks.com/2011/08/21/hoja-calculo-excel-clasificacion-suelos-segun-
sucs-aashto/

 http://www.academia.edu/28887006/PR%C3%81CTICA_N_1_AN%C3%81LISI
S_GRANULOM%C3%89TRICO_DE_MINERALES_Presentado_por