ESPEL – MECANICA DE MATERIALES I 1-2936-I01

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE

INFORME DE PRACTICA 1

INTRODUCCIÓN AL ENSAYO DE TORSIÓN EN BARRAS CILÍNDRICAS

Morales Alba Anderson Eduardo

Rosas Cuasquer Edgar Hernán
Tapia Pruna Hernán Alejandro

Toapanta Morocho Erik Geovanny

Ingeniería Automotriz
UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE
Extensión Latacunga
Quijano y Ordóñez y Hermanas Páez
aemorales8@espe.edu.ec
ehrosas@hormail.com
hatapia2@espe.edu.ec
erickgtm97@gmail.com

RESUMEN: Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas o cargas. En tales condiciones es necesario
conocer las características del material para diseñar el instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que
vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El comportamiento mecánico de un material es el reflejo
de la relación entre su respuesta o deformación ante una carga aplicada. El ensayo de torsión se aplica en la industria para
determinar constantes elásticas y propiedades de los materiales. También se puede aplicar este ensayo para medir la resistencia
de soldaduras, uniones, adhesivos, etc. La torsión en sí se refiere a un desplazamiento circular de una determinada sección
transversal de un elemento cuando se aplica sobre éste un momento torsor o una fuerza que produce un momento torsor
alrededor del eje. La torsión se puede medir observando la deformación que produce en un objeto un par determinado. Los
materiales empleados en ingeniería para elaborar elementos de máquinas rotatorias, como los cigüeñales y árboles motores,
deben resistir las tensiones de torsión que les aplican las cargas que mueven. La deformación plástica alcanzable con este tipo
de ensayos es mucho mayor que en los de tracción (estricción) o en los de compresión.

ABSTRACT: Many materials when in service are subject to forces or burdens. In such conditions it is necessary to know the
characteristics of the material to design the instrument where it will be used in such a way that the efforts to which it is going
to be subjected are not excessive and the material does not fracture. The mechanical behavior of a material is a reflection of
the relationship between its response or deformation to an applied load. The torsion test is applied in industry to determine
elastic constants and properties of materials. This test can also be applied to measure the resistance of welds, joints, adhesives,
etc. The torsion itself refers to a circular displacement of a given cross section of an element when a torque is applied to it or
a force that produces a torque around the axis. Torque can be measured by observing the deformation produced in a given
object by a given torque. The materials used in engineering to make elements of rotating machines, such as crankshafts and
drive shafts, must withstand the torsional stresses applied to them by the moving loads. The plastic deformation achievable
with this type of tests is much greater than in those of traction (tightness) or compression.

PALABRAS CLAVE: diseño, deformación, torsión, sección, aplicaciones.

I. INTRODUCCIÓN se realizara la simulación en un software lo cual

En el ensayo de torsión se pretende evaluar las
características del material sometiéndolo a las
pruebas de torsión y ver el ángulo de deformación
que tiene al final del ensayo, de esta manera poder
tener la certeza de que el material es adecuado para
realizar el trabajo al cual estará sometido, además
1
ayudara al estudio del tema a tratar.
El objetivo principal es el de conocer los
resultados que arroja la realización de este tipo de
ensayo, así como el análisis de los mismos mediante
la gráfica particular del ensayo.
ESPEL – MECANICA DE MATERIALES I 1-2936-I01

proporcionalidad, dicho esfuerzo se distribuye

II. ANÁLISIS DE LOS FUNDAMENTOS
linealmente, es cero en el eje central de la probeta y
TEÓRICOS
tiene un valor máximo en la periferia.
A) Definición de esfuerzo cortante y
En la figura 2 se indica la distribución de esfuerzos
deformación angular.
cortantes, en una sección transversal cualquiera, de
Si una probeta cilíndrica de longitud L es sometida
una probeta de sección cilíndrica sometida a
a un torque T, el ángulo de torsión está dado por la
torsión. En este caso, el valor del esfuerzo cortante
siguiente ecuación:
es igual a:
𝑇𝐿
𝜑= 𝑇𝑅
𝐺𝐽 𝜏=
𝐽
Donde R es el radio de la probeta, esta fórmula es
ocupada para las probetas cilíndricas, y para las
probetas huecas se tiene:
𝑇𝑅
𝜏=
𝐽1 − 𝐽2
Donde 𝐽1 es el momento de inercia del radio más
externo, y 𝐽2 del radio más externo, R sigue siendo
el radio más externo.
B) Tensiones debido a la Torsión en el Rango
Elástico.
Considerar la ley de Hooke para la tensión de corte
𝜏 = 𝐺𝛾
Fig. 1 Angulo de Torsión [1] Donde G es el módulo de rigidez o módulo de corte
En donde G es el módulo de corte del material de la del material.
probeta, J es el momento de inercia polar de la La tensión de corte τ varía linealmente con la
sección transversal de dicha probeta. distancia r medida desde el eje longitudinal del
elemento circular. Para el caso de una sección
anular, se cumple la siguiente relación (Fig. 3)
𝑐1
𝜏𝑚𝑖𝑛 = 𝜏𝑚𝑎𝑥
𝑐2

Fig. 2 Distribución del esfuerzo máximo y mínimo en la barra [2]

Fig. 3 (a) Distribución de tensiones tangenciales debido a la torsión
Si los esfuerzos cortantes no sobrepasan el límite de en una sección maciza y (b) en una sección anular [3]

2
ESPEL – MECANICA DE MATERIALES I 1-2936-I01

C) DIAGRAMA DE MOMENTO TORSOR

Y ÁNGULO DE TORSIÓN
La obtención del diagrama de momento torsor en
función del ángulo de torsión, para una probeta
cilíndrica sometida a torsión, es fundamental para
determinar el módulo de rigidez al corte, el esfuerzo
cortante de proporcionalidad y el esfuerzo cortante
Fig. 5 Máquina para el ensayo de Torsión [3]
de fluencia.
En la figura 4 se indica el diagrama de momento
III. ANÁLISIS Y RESULTADOS
torsor versus ángulo de torsión. En dicho diagrama
Para análisis de resultados del ensayo de torsión se realiza la
se pueden distinguir: El límite de proporcionalidad, simulación de un ejercicio:
el límite de fluencia superior A, el límite de fluencia a) Una barra de 100mm de longitud esta empotrada de
uno de sus lados, del otro lado se tiene una torsión de
inferior B, la zona de cedencia C y el límite de 250N.m, su diámetro es de 20mm. La barra es de un
acero 1020. Determine su esfuerzo cortante, y su
ruptura de la probeta, señalado con el punto D.
ángulo de torsión.

Solución:

Para empezar primero se calcula el esfuerzo máximo aplicado

a esa barra con la siguiente formula:
𝑇𝑅
𝜏=
𝐽

Reemplazando los datos del ejercicio:

250 𝑁. 𝑚 ∗ 0.01𝑚
𝜏= 𝜋
∗ (0.01𝑚)4
2

𝜏 = 159.155MPa
Fig. 4 Diagrama Esfuerzo Cortante-Angulo de Torsión [3]

La zona lineal del gráfico, permite determinar el Se obtiene el módulo de rigidez en la tabla de
características de los aceros para poder realizar el
módulo de rigidez al corte del material y el esfuerzo cálculo del ángulo.
cortante de proporcionalidad. El esfuerzo cortante
de fluencia superior se determina a través del punto
A del diagrama

D) Máquina para el ensayo de torsión

Fig. 6 Características del Acero [2]
La máquina de torsión, está destinada a ser usada en
los Laboratorios de Ensayo de Materiales, en las Para el cálculo del Angulo se ocupa la fórmula:
Escuelas de Ingeniería Industrial, Civil, Eléctrica,
Mecánica, etc.

3
ESPEL – MECANICA DE MATERIALES I 1-2936-I01

𝑇𝐿
𝜑=
𝐺𝐽

Reemplazando los datos:

250𝑁. 𝑚 ∗ 0.1𝑚
𝜑= 𝜋
77.2 ∗ 109 𝑃𝑎 ∗ 2 ∗ (0.01)4

𝜑 = 0.021 𝑟𝑎𝑑
Fig. 9 Deformación del eje
Si se desea observar el ángulo en grados se lo puede
transformar tomando en cuenta que 𝜋 𝑟𝑎𝑑 = IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
180 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠:
CONCLUSIONES
180° - La torsión se refiere a la deformación
0.021 𝑟𝑎𝑑 ∗ = 1.203°
𝜋 𝑟𝑎𝑑 helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le
aplica un par de fuerzas.
𝜑 = 1.203° - Los resultados de este ensayo no ayudaran a
evitar daños o roturas en mecanismos
Para la simulación realizada en el software
SolidWorks, se dibujó la probeta con las medidas (generalmente ejes) por no soportar
del ejercicio: determinada torsión.

RECOMENDACIONES

- Es muy útil llegar a preparar la probeta con las

mediciones correctas así podremos garantizar una
excelente obtención de datos.
- La máquina de pruebas debe de estar encerada al
contacto con la probeta y debe de empezar a tomar
datos desde que empieza la prueba no antes ni debe
de seguir después de fracturada la probeta
Fig. 7 Eje simulado - Mantener la distancia respectiva de la máquina,
para evitar posibles lesiones.
Luego se le aplico las cargas de torsión el eje para
obtener los valores deseados:
V. REFERENCIAS
[1] BEER, Ferdinand P. y JOHNSTON, E. Russell. Mecánica
de materiales. 5 ed. México: McGraw Hill, 2009. 818 p

[2] DAVIS, Harmer E. Y TROXELL, George E. Ensaye de

los materiales en ingeniería: 7 ED. México: C.E.C.S.A. 1979.
477 p.

[3] ENSAYO DE TORSIÓN (Guía Laboratorio Mecánica de

Fig. 8 Aplicación de torsión al eje Materiales). (En línea). Disponible en:
udistrital.edu.co:8080/documents/19625/239908/ENSAYO+
DE+TORSION.pdf
Se realiza la simulación para observar los datos: