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PLAN FORMATIVO

ACTIVIDADES AUXILIARES EN MONTAJE MECÁNICO INDUSTRIAL


SECTOR CONSTRUCCIÓN
SUB SECTOR MONTAJE INDUSTRIAL
PERFILES ASOCIADOS SIN PERFIL DE CHILEVALORA ASOCIADO
NIVEL CUALIFICACION Nivel 1

FECHA VIGENCIA DEL PERFIL Sin fecha de vigencia

PLAN FORMATIVO
ACTIVIDADES AUXILIARES EN MONTAJE
NOMBRE DURACIÓN 240
MECÁNICO INDUSTRIAL
DESCRIPCIÓN DE LA El ayudante en montaje mecánico industrial realizará labores de asistencia y apoyo en el armado de estructuras metálicas industriales según
OCUPACIÓN Y CAMPO las normativas de seguridad y las directrices que le indique el armador. Se podrá desempeñar en empresas de construcción en general, así
LABORAL ASOCIADO también en industrias u otras empresas del rubro metalmecánico.
PERFIL(ES)
OCUPACIONAL(ES)
SIN PERFIL DE CHILEVALORA ASOCIADO
CHILEVALORA
RELACIONADO(S)
REQUISITOS OTEC Sin Licencia Habilitante.
LICENCIA HABILITANTE
No requiere.
PARTICIPANTE
REQUISITOS DE INGRESO
Enseñanza media completa, preferentemente.
AL PLAN FORMATIVO
COMPETENCIA DEL PLAN Realizar operaciones de apoyo en instalaciones de Montaje Montar e instalar componentes, maquinaria y equipo industrial, bajo supervisión,
FORMATIVO respetando normas de seguridad, calidad en las operaciones Y calidad del medio ambiente.

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Versión N° 1 - Fecha de Revisión: 16-11-2017
NÚMERO DE MÓDULOS NOMBRE DEL MÓDULO HORAS DE DURACIÓN
SEGURIDAD, PREVENCIÓN DE RIESGOS Y CALIDAD EN EL MONTAJE
Módulo N°1 40
MECÁNICO INDUSTRIAL.
PREPARACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO, MATERIALES, HERRAMIENTAS,
Módulo N°2 EQUIPOS Y SERVICIOS ESPECIFICOS PARA TRABAJOS DE MONTAJE 80
MECANICO INDUSTRIAL.
Módulo N°3 TÉCNICAS DE MONTAJE MECÁNICO 120
TOTAL DE HORAS 240

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Versión N° 1 - Fecha de Revisión: 16-11-2017
MÓDULO FORMATIVO N° 1
Nombre SEGURIDAD, PREVENCIÓN DE RIESGOS Y CALIDAD EN EL MONTAJE MECÁNICO INDUSTRIAL.
N° de horas asociadas al módulo 40
Perfil ChileValora asociado al módulo SIN PERFIL CHILEVALORA ASOCIADO.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) SIN UCL ASOCIADA.
Requisitos de ingreso Enseñanza media completa, preferentemente.
Reconocer los sistemas de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente y aplicar las normas y
Competencia del módulo protocolos de prevención de riesgos y calidad relacionados con las operaciones de montaje industrial de
estructuras.
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Explicar los conceptos relacionados con seguridad y 1.1 Identifica los procesos que se llevan a cabo en una 1. Aspectos básicos normativos y orgánicos que rigen
prevención de riesgos laborales y ambientales en el obra de montaje mecánico industrial, de acuerdo a un montaje mecánico industrial:
montaje mecánico industrial. procedimientos y normativas. Inducción para desarrollar las actividades de montaje
1.2 Identifica la normativa que regula el montaje mecánico industrial:
mecánico industrial, de acuerdo a procedimientos y organización y organigrama de un montaje mecánico
normativas. industrial; características del trabajo de estructuras;
1.3 Define los conceptos relacionados con la seguridad alcances y definición de proyectos de estructuras.
prevención de riesgos y accidentes laborales, de Responsabilidad civil y penal del mandante y de la
acuerdo a procedimientos y normativas. empresa:
aspectos generales; responsabilidad civil y penal; ley N°
20.393, sobre responsabilidad penal de las personas
jurídicas; ley Nº 16744 accidentes del trabajo.
Normativas de cada Empresa:
estándares operativos; clasificación y uso de los equipos
de protección personal; condiciones de clima;
materiales; clasificación de tipos de montaje; área
segura de trabajo.
Describir situaciones de riesgos y accidentes más 2.1 Identifica las malas prácticas en las operaciones de 2. Identificación de Situaciones de Riesgos:
comunes que puedan presentarse en operaciones de montaje mecánico industrial, de acuerdo a Análisis de operaciones de alto riesgo y malas prácticas
montaje mecánico industrial y las medidas preventivas procedimientos y normativas. operacionales.Atropellamiento y atrapamientos por
que deben aplicarse. 2.2 Identifica las situaciones de riesgos y accidentes equipo. Caídas a distintos niveles. Gases y polvos.
más frecuentes que se producen en el montaje Shock eléctrico. Cargas suspendidas. Enfermedades
mecánico industrial, de acuerdo a procedimientos y profesionales asociadas. Riesgos de altas presiones
normativas. hidráulicas y neumáticas. Riesgos químicos.
Exposición a temperaturas extremas. Energías
residuales.
Espacios confinados.
3. Aplicar los procedimientos de seguridad para las 3.1 Identifica condiciones de seguridad personal y de 3. Condiciones de seguridad personal y riesgo del
operaciones de carga suspendida en las situaciones de riesgo en las operaciones de izaje y carga suspendida entorno de trabajo:

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riesgos específicos en el área de trabajo de montaje en el montaje mecánico industrial. Condiciones de seguridad personal y del entorno: uso y
mecánico industrial. 3.2 Identifica los riesgos a considerar en maniobras de aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y el bloqueo de
izaje y movimiento de cargas, de acuerdo a las políticas equipos móvil; tipos y aplicaciones de riesgos eléctricos;
de seguridad de la normativa. conocimiento y aplicación procedimiento general sobre
3.3 Relaciona las condiciones de seguridad con los gestión de sustancias peligrosas; seguridad en la
instrumentos de control correspondientes, de acuerdo a manipulación y traslado de materiales; identificación y
planes y procedimientos. manejo de sustancias peligrosas; procedimientos para
trabajos en altura (andamios y arnés); protocolos de
actuación ante emergencias; planes de emergencia en
caso de derrumbes, incendios, accidentes, terremotos,
entre otros.
Relación entre las condiciones de seguridad con los
instrumentos de control correspondientes.
4. Manejar los procedimientos e instrumentos de control 4.1 Reconoce y utiliza los instrumentos de control de 4. Instrumentos de control y orientaciones de calidad:
de riesgos y los protocolos documentados de seguridad, riesgos para registrar las operaciones y actividades en Instrumentos de control AST (Análisis de Seguridad en
calidad y medio ambiente establecidos para las las cuales se deben aplicar protocolos establecidos. el Trabajo y ART (Aseguradoras de Riesgos en el
operaciones de montaje mecánico industrial. 4.2 Identifica los sistemas de calidad, de acuerdo a los Trabajo).
procesos de calidad de la empresa o normativas Calidad: concepto; mejoramiento continúo; stándares.
vigentes. Introducción a las Normas ISO (9.000; 14.000; 18.000).
4.3 Describe las Normas ISO y las relaciona con el
montaje de estructuras industriales para garantizar la
calidad de las actividades realizadas.
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.
Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en
cada uno de los participantes involucrados.

Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de
proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y
destrezas en función de lo práctico y lo conceptual.

Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información.

El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis,
además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad,
entre otros.

PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS

Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones
concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros.

El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por

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quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes.

Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a
lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias
laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros).

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO


La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los
aprendizajes esperados del módulo.
El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos
teóricos estén ausentes.

La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y
así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas.

Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas.

Aspectos formales a considerar:

1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:

Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.

Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.

2) Instrumentos de evaluación:

De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de
reconocimiento y selección múltiple), entre otras.

De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del
módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda.

De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación.
Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.

3) Pautas de corrección:

De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección
múltiple, entre otras.

De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de
una determinada tarea.

PERFIL DEL FACILITADOR

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Opción 1 Opción 2 Opción 3
*Formación académica como profesional del área * Formación académica como técnico de nivel superior *Experiencia laboral de montaje de estructuras
metalmecánica u obras civiles o prevención de riesgos, del área metalmecánica u obras civiles o prevención de industriales de a lo menos seis años, demostrable.
con título. riesgos,con título. * Experiencia laboral en operación de montaje industrial
*Experiencia laboral de montaje de estructuras * Experiencia laboral de montaje de estructuras en el sector de la construcción los últimos tres años,
industriales de a lo menos tres años, demostrable. industriales de a lo menos tres años, demostrable. demostrable.
* Experiencia laboral en operación de montaje industrial * Experiencia laboral en operación de montaje industrial
en el sector de la construcción los últimos tres años, en el sector de la construcción los últimos tres años,
demostrable. demostrable.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos
*Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 mts.² por *Proyector multimedia. *Set de oficina, uno por participante, compuesto por:
participante, implementada con: Puestos de trabajo *Notebook o PC, para uso del facilitador. Carpeta o archivador. Cuaderno o croquera. Lápiz
individuales que considere mobiliario similar o *Telón. pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Liquido corrector.
equivalente al de la educación superior. Escritorio y silla *Pizarra. Regla.
para el facilitador. Sistema de calefacción y ventilación. *Filmadora y/o cámara fotográfica para registrar *Plumones para pizarrón.
*Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres actividades realizadas por los participantes. *Lista de participantes.
en recintos de aulas y de actividades prácticas. *Equipo de seguridad por participantes, compuesto por: *Carpeta de registro de evidencias para el facilitador.
*Taller equipado para la simulación de actividades que Casco. Zapatos de seguridad. Overol. Chaleco *Material audiovisual que contenga información del
impliquen el montaje industrial de estructuras metálicas reflectante. Guantes de cuero. Gafas protectoras. curso: Características de las técnicas de montaje de
que cuente con todas las medidas de seguridad. Protectores auditivos (si amerita). estructuras industriales. Manuales sobre procedimientos
de seguridad en faenas de construcción.
*Procedimientos del SERNEAGEOMIN para
operaciones de izaje de cargas.
*Tarjetas de bloqueo.
*Documentos de control de riesgos y seguridad, ART y
AST, uno por cada dos participantes.
*Procedimientos normados de trabajo, uno por
participante.
*Normativa de seguridad y prevención de riesgos, uno
cada dos participantes.
*Manual didáctico que contemple todos los contenidos
especificados para este módulo, uno para cada
participante.

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MÓDULO FORMATIVO N° 2
PREPARACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO, MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y SERVICIOS
Nombre
ESPECIFICOS PARA TRABAJOS DE MONTAJE MECANICO INDUSTRIAL.
N° de horas asociadas al módulo 80
Perfil ChileValora asociado al módulo SIN PERFIL CHILEVALORA ASOCIADO.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) SIN UCL ASOCIADA.
Requisitos de ingreso Enseñanza media completa, preferentemente.
Preparar el área de trabajo, los materiales, equipos y herramientas para montaje mecánico, coordinando con los
Competencia del módulo servicios específicos de traslado, cumpliendo las especificaciones técnicas, normas de calidad y de prevención de
riesgos laborales y ambientales.
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Reconocer las maquinarias, equipos, elementos y 1.1 Reconoce la tecnología de los materiales (metales) e 1. Identificación de materiales (metales) e insumos para
accesorios de montaje mecánico, de acuerdo a códigos insumos utilizados en el montaje mecánico según montajes mecánicos industriales:
establecidos, especificaciones técnicas y requerimientos protocolos del sector. Características técnicas y propiedades físicas y
de la obra. 1.2 Clasifica los materiales e insumos que se utilizan en químicas del acero: perfiles; pilares, vigas, etc.
el montaje de las estructuras industriales de acuerdo a Tipos de aceros generales AcA36-ASTM 2742ES-As
instructivos o manuales del área. inoxidables-cobre-bronce- aluminios, entre otros.
1.3 Describe las características y la rotulación de los Procesos de obtención general:
materiales e insumos que se utilizan en el montaje de tipos de pernos según sus medidas, durezas, cabezas y
las estructuras industriales, de acuerdo a instructivos o resistencia; tipos de planchas de acero según sus
procedimientos. medidas, dureza y resistencia.
1.4 Aplica tareas específicas en el montaje de Características principales y rotulación de materiales e
estructuras industriales, de acuerdo al cuadro de control. insumos:
medidas (largos, anchos, espesores), pesos, durezas,
etc.; rotulación en colores en los aceros.
2. Seleccionar herramientas y equipos requeridos para 2.1 Identifica las características de las herramientas, 2. Identificación de herramientas, instrumentos y
el montaje mecánico, de acuerdo a las especificaciones instrumentos y equipos utilizados para el montaje equipos para montajes mecánicos:
técnicas del proyecto y procedimientos de la empresa. mecánico industrial, de acuerdo a instructivos o Definición de equipos móviles y equipos mayores:
catálogos. grúas reticuladas; grúas hidráulicas.
2.2 Clasifica las herramientas, instrumentos y equipos grúas torres; grúas horquillas;
para montaje mecánico de acuerdo a instructivos o camión izamiento Hiab 200-Hiab 300; frontales;
catálogos. retroexcavadoras.
2.3 Ejecuta tareas específicas utilizando las motoniveladoras; rodillos.
herramientas, instrumentos y equipos para montaje Herramientas, instrumentos y equipos utilizados en
mecánico, de acuerdo a los procedimientos de montajes mecánicos:
mantenimiento en el montaje mecánico industrial. juegos de llaves punta y corona, llave Allen, grillete,
fajas, centrador cónico, martillo, tirfor, tecle, poleas,
cable de acero; huinchas y reglas metálicas; equipo de
oxicorte.

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equipos de levante.
Clasificación de herramientas, instrumentos y equipos
propios del montaje: herramientas de corte;
herramientas de golpe; instrumentos de medida.
Tareas representativas de las herramientas y equipos de
montaje:
traslado de materiales; manejo y almacenamiento de
sustancias peligrosas; procedimientos de trabajo en
altura; herramientas de torque; herramientas con o sin
arranque de viruta.
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.
Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en
cada uno de los participantes involucrados.

Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de
proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y
destrezas en función de lo práctico y lo conceptual.

Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información.

El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis,
además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad,
entre otros.

PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS

Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones
concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros.

El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por
quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes.

Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a
lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias
laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros).

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO


La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los
aprendizajes esperados del módulo.
El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos
teóricos estén ausentes.

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La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y
así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas.

Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas.

Aspectos formales a considerar:

1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:

Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.

Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.

2) Instrumentos de evaluación:

De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de
reconocimiento y selección múltiple), entre otras.

De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del
módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda.

De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación.
Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.

3) Pautas de corrección:

De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección
múltiple, entre otras.

De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de
una determinada tarea.

PERFIL DEL FACILITADOR


Opción 1 Opción 2 Opción 3
*Formación académica como profesional del área *Formación académica como técnico de nivel superior *Experiencia laboral en operación de montaje de
metalmecánica y obras civiles, con título. del área metalmecánica y obras civiles, con título. estructuras industriales los últimos seis años, con un
*Experiencia laboral en operación de montaje de *Experiencia laboral en operación de montaje de mínimo de un año, demostrable.
estructuras industriales los últimos tres años, estructuras industriales los últimos tres años, * Experiencia como facilitador/a de capacitación laboral
demostrable. demostrable. para adultos, de mínimo dos años, demostrable.
* Experiencia como facilitador/a de capacitación laboral * Experiencia como facilitador/a de capacitación laboral
para adultos, de mínimo dos años, demostrable. para adultos, de mínimo dos años, demostrable.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

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*Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 mts.² por *Proyector multimedia. *Set de oficina, uno por participante, compuesto por:
participante, implementada con: Puestos de trabajo *Notebook o PC, para uso del facilitador. Carpeta o archivador. Cuaderno o croquera. Lápiz
individuales que considere mobiliario similar o *Telón. pasta. Lápiz grafito.
equivalente al de la educación superior. Escritorio y silla *Pizarra y/o papelógrafo. Goma de borrar. Liquido corrector. Regla y escuadras
para el facilitador. Sistema de calefacción y ventilación. *Filmadora o cámara fotográfica para registrar técnicas. Calculadora.
*Taller equipado para la simulación de actividades que actividades realizadas por los participantes. *Pautas de evaluación de procedimientos, para cada
impliquen el montaje industrial de estructuras metálicas *Equipo de seguridad por participantes, compuesto por: uno de los participantes.
que cuente con todas las medidas de seguridad. Zapatos de seguridad. Overol. Guantes de cuero. Gafas *Plumones para pizarrón.
*Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres protectoras. *Libro de clases.
en recintos de aulas y de actividades prácticas. *Herramientas e instrumentos de mantención mecánica *Recursos audiovisuales.
*Señalética de seguridad en recintos para las clases en básica, set por cada 5 participantes. *Manual del participante que contemple todos los
aula y para las prácticas. *Equipo izaje y/o equipo simulador. contenidos especificados para este módulo, para cada
*Mangueras hidráulicas y oleo hidráulicas de diversas uno de los participantes.
dimensiones y diámetros. *Planos de elementos estructurales, uno para cada dos
participantes.
*Catálogos de herramientas y equipos para montaje de
estructuras, uno para cada dos participantes.
*Catálogos de medios de transporte mecánico, uno cada
dos participantes.

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MÓDULO FORMATIVO N° 3
Nombre TÉCNICAS DE MONTAJE MECÁNICO
N° de horas asociadas al módulo 120
Perfil ChileValora asociado al módulo SIN PERFIL CHILEVALORA ASOCIADO.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) SIN UCL ASOCIADA.
Requisitos de ingreso Enseñanza media completa, preferentemente.
Realizar operaciones de apoyo y asistencia en el montaje de equipos y componentes mecánicos, cumpliendo con
Competencia del módulo
normas de seguridad, prevención de riesgos y calidad.
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Identificar herramientas manuales para el montaje de 1.1 Realiza cálculos de matemáticas y física básicas 1. Métodos de cálculo de montaje de estructuras
estructuras, cumpliendo con las normas de seguridad y utilizando formularios y calculadoras. industriales.
prevención de riesgos. 1.2 Utiliza correctamente herramientas e instrumentos Operaciones matemáticas, física básica y uso de
de dibujo técnico, de acuerdo a instructivos o manuales. calculadora aplicadas al montaje de estructuras:
1.3 Identifica y reconoce la simbología utilizada para operaciones con números decimales; uso de
poder interpretar planos de montajes mecánicos calculadora; razones, proporciones y porcentajes;
industriales, de acuerdo a manuales técnicos del conversión de unidades básicas; concepto de masa,
producto. fuerza, torque y centro de gravedad, presión,
1.4 Aplica los fundamentos de la metrología en el temperatura; conocimientos de electricidad básica
montaje de estructuras mecánicas, de acuerdo a los (voltaje, intensidad, resistencia, potencia, conexión a
procedimientos definidos. tierra, corriente continua, corriente alterna, sistema
monofásico, sistema trifásico); geometría básica.
Fundamentos de dibujo técnico aplicado al montaje
mecánico:
planos (conceptos-formatos-manejo de escalas-vista
principal, planta o elevación, vista lateral-cortes y
perspectivas-identificación de fichas técnicas-
simbología-instrumentos de medición (huincha,
escalímetro y regla).
Metrología aplicada al montaje mecánico (definición de
metrología-principios generales de la metrología-sistema
de unidades-sistemas normalizados de medidas-
medición con huincha, reglilla, manómetro, escalímetro-
conversión de unidades-nivelación- cuadratura-
pendientes-ajustes y tolerancias-uso y manejo de
Instrumentos de precisión (Pie de metro, Micrómetro,
Nivel mecánico, alineamiento de equipos rotatorios uso
de reloj comparador, laser).
2. Realizar apoyo y asistencia en el montaje equipos 2.1 Acondiciona equipos mecánicos, aplicando técnica 2. Acondicionamiento y montaje de la máquina e
mecánicos con elementos de refuerzo y fijación, de lubricación, limpieza y control de temperatura, según instalación de los componentes que permiten su

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a p o y a d o p o r e q u i p o s y h e r r a m i e n t a s , s e g ú n ficha técnica del fabricante. operación.
instrucciones y cumpliendo con normas de seguridad y 2 . 2 E j e c u t a c o n e x i o n e s e n t r e l o s e l e m e n t o s Acondicionamiento de equipos mecánicos: lavado de
prevención de riesgos laborales. estructurales, realizando apriete de pernos y aplicando equipos mecánicos; limpieza manual y/o mecánica de
torque y tensión necesaria, de acuerdo a parámetros equipos; redición de espesores; revestimientos típicos
establecidos. de minería, por ejemplo uso de gomas, cerámicas,
2.3 Aplica técnicas de levante para montar los duralfine, etc; aplicación de lubricación de acuerdo de
componentes mecánicos y eléctricos de los equipos catálogos o fabricante; tipos de lubricantes; tipos de
mecánicos. aplicación de lubricantesestructuras. Uso y aplicaciones
2.4 Monta mecanismos mecánicos y eléctricos de la de rodamientos (radial-axial-angular).
máquina, bajo procedimientos de armado. Mecanismos y elementos de máquinas: definición de
2.5 Instala los mecanismos de transmisión requeridos mecanismos utilización y precauciones; reductores;
para su funcionamiento, bajo procedimientos de armado. sistema de embragues molinos; estatores;
2.6 Instala mecanismos neumáticos y oleohidráulicos, electroimanes; bombas centrifugas; motores eléctricos;
bajo procedimientos de instalación. hidrociclones-molinos verticales-SAG-Bolas; cadenas
cinemáticas; relaciones de transmisión, par, potencia,
rpm, etc.
Mecanismos de transmisión: transmisión de
movimientos.
correas; poleas; cadenas;ejes; engranajes.
Mecanismos hidráulicos y neumáticos:
elementos Oleohidráulicos; elementos Neumáticos.
3. Verificar la nivelación, alineamiento y cuadratura del 3.1 Verifica la alineación y nivelación de equipos 3. Técnicas de nivelación, alineación y acoplamiento de
montaje mecánico, utilizando instrumentos de medición rotatorios y estáticos de acuerdo a normas establecidas. equipos mecánicos y uso de instrumentos de
requeridos y parámetros establecidos, de acuerdo a las 3.2 Verifica las superficies de instalación de acuerdo a metrología:
especificaciones del fabricante. las especificaciones técnicas de la estructura. Técnicas de nivelación, (cuadratura, verticalización y
3.3 Verifica el montaje de todas las piezas y pendientes).
componentes de las estructuras de acuerdo a las Técnicas de acoplamiento: tipos de acoplados; tipos de
especificaciones técnicas. uniones; elementos menores; juntas cardánicas; juntas
3.4 Realiza la nivelación, alineamiento y cuadratura del de expansión; acoplamientos estancos con o sin
montaje mecánico, utilizando instrumentos de medición presión; técnicas de alineación.
requeridos y parámetros establecidos.
3.5 Verifica que la pintura utilizada en las estructuras
cumple con los parámetros establecidos.
4. Aplicar los conceptos de calidad total a los trabajos de 4.1 Identifica la calidad como una herramienta de 4. Concepto de calidad aplicada al montaje mecánico:
montaje mecánico industrial según protocolos y eficiencia y eficacia aplicada al montaje mecánico. La calidad como herramienta de eficacia y eficiencia
normativa vigente. 4.2 Aplica instrumentos para medir la satisfacción del aplicada en obras: responsabilidad de la dirección;
cliente, de acuerdo a los sistemas establecidos de calidad en el trabajo; trabajo bien hecho a la primera;
satisfacción. realización de no conformidades.
Pérdidas por trabajos mal hechos. Retraso en el montaje
de la máquina productiva. Satisfacción del cliente.
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.

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Versión N° 1 - Fecha de Revisión: 16-11-2017
Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en
cada uno de los participantes involucrados.

Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de
proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y
destrezas en función de lo práctico y lo conceptual.

Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información.

El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis,
además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad,
entre otros.

PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS

Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones
concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros.

El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por
quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes.

Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a
lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias
laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros).

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO


La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los
aprendizajes esperados del módulo.
El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos
teóricos estén ausentes.

La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y
así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas.

Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas.

Aspectos formales a considerar:

1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:

Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.

Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.

2) Instrumentos de evaluación:

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De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de
reconocimiento y selección múltiple), entre otras.

De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del
módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda.

De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación.
Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.

3) Pautas de corrección:

De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección
múltiple, entre otras.

De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de
una determinada tarea.

PERFIL DEL FACILITADOR


Opción 1 Opción 2 Opción 3
*Formación académica como profesional del área *Formación académica como profesional o técnico de *Experiencia laboral de montaje de estructuras
metalmecánica y obras civiles, con título. nivel superior del área metalmecánica y obras civiles, industriales de a lo menos seis años, demostrable.
*Experiencia laboral en operación de montaje de con título. * Experiencia como facilitador/a de capacitación laboral
estructuras industriales los últimos tres años, *Experiencia laboral en operación de montaje de para adultos, de mínimo dos años, demostrable.
demostrable. estructuras industriales los últimos tres años,
* Experiencia como facilitador/a de capacitación laboral demostrable.
para adultos, de mínimo dos años, demostrable. * Experiencia como facilitador/a de capacitación laboral
para adultos, de mínimo dos años, demostrable.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos
*Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 mts.² por *Proyector multimedia. *Set de oficina, uno por participante, compuesto por:
participante, implementada con: Puestos de trabajo *Notebook o PC, para uso del facilitador. Carpeta o archivador. Cuaderno o croquera. Lápiz
individuales que considere pupitre y silla o silla *Telón. pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Liquido corrector.
universitaria. Escritorio y silla para uso del facilitador. *Pizarra y/o papelógrafo. Regla.
Sistema de calefacción y ventilación. *Filmadora o cámara fotográfica para registrar *Pautas de evaluación de procedimientos, uno para
*Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres actividades realizadas por los participantes. cada participante.
en recintos de aulas y de actividades prácticas. *Equipo de seguridad por participantes, compuesto por: *Plumones para pizarrón.
*Señalética de seguridad en recintos para las clases en Casco. Zapatos de seguridad. Overol. Chaleco *Libro de clases.
aula y para las prácticas. reflectante. Guantes de cuero. Gafas protectoras. *Manual del participante que contemple todos los
*Taller equipado para la simulación de actividades que Mascarilla. Protectores auditivos. contenidos especificados para este módulo, uno por
impliquen el montaje industrial de estructuras metálicas *Herramientas (3 cada 10 participantes): Taladro. participante.
que cuente con todas las medidas de seguridad. Esmeril angular de 7”. Esmeril angular de 4½”. *Manual de seguridad y prevención de riesgos, uno por
cada dos participantes.

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*Manual del fabricante de los equipos de izaje, uno por
cada dos participantes.
*Manual de mantenimiento del equipo, uno por cada dos
participantes.
*Normas de seguridad y prevención de riesgos, uno por
cada dos participantes.
*Procedimientos normados de trabajo, uno por cada dos
participantes.
*Materiales uno por cada 5 participantes: Cuenta hilo.
Fillers milimétricos (milésima de pulgada). Micrómetro
interior. Reloj comparador (Base). Reloj comparador
(Reloj). Limas planas para ajuste 10”. Tijeras
hojalateras. Potes de ½litro de fluido de corte (Tap-
Matic). Dinamómetro. Manómetro. Tornillo mecánico
N°3. Tornillo de banco. Martillos de peña ½ libra.
Plancha empaquetadura tauril 1 mt2 1/6”. Plancha
empaque de 1 mts. ½ goma y bilimoide de 1/6 “.
Sacabocados ½”. Sacabocados 3/8”. Sacabocados ¾”.
Escalímetro. Marco sierra con sus respectivas hojas.
Compás de pata interior. Laina.

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