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UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL


CURSO: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

UNIVERSIDAD NACIONAL

“SAN LUIS GONZAGA” DE ICA

FACULTAD: “Ingeniería Civil”

TEMA: DISEÑO DE MEZCLAS POR EL COMITÉ


211 ACI

CURSO: Tecnología del concreto

DOCENTE: Ing. Daniel Vergara Lovera

ALUMNO:
 Jayo Lobo, Marc Antony

CICLO: FIC – IV “A”

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CURSO: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

ICA-PERU

Dedicatoria;

A mis padres y mi girlfriend por el apoyo incondicional que me brindan día a día, y a mis docentes que gracias
a ellos aprendo muchas cosas que me servirán en mi presente y futuro.

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INTRODUCIÓN

El concreto es el elemento más usado en el ámbito mundial para la construcción, lo que conlleva a la evolución
de las exigencias para cada uso del mencionado elemento.

La demanda del concreto ha sido la base para la elaboración de los diferentes diseños de Mezcla, ya que estos
métodos permiten a los usuarios conocer no sólo las dosis precisas de los componentes del concreto, sino
también la forma más apropiada para elaborar la mezcla. Los métodos de diseño de mezcla están dirigidos a
mejorar calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el
concreto.

Este informe sólo pretende ser un aporte más al conocimiento del concreto y, específicamente está orientado
al estudio de los procedimientos a seguir para la elección de las proporciones de la unidad cúbica de concreto
por el Método de A.C.I.

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DISEÑO DE MEZCLA POR EL COMITÉ 211 DEL ACI (American Concrete


Institute)
El diseño de mezclas es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el
concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.

Este procedimiento considera nueve pasos para el proporcionamiento de mezclas de concreto normal,
incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la corrección a las mezclas de prueba.

PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO

1. Cálculo de la resistencia a la compresión promedio requerida


2. Elección del Asentamiento (Slump)
3. Selección del tamaño máximo del agregado grueso.
4. Estimación del agua de mezclado y contenido de aire.
5. Selección de la relación agua/cemento (a/c).
6. Cálculo del contenido de cemento.
7. Estimación del contenido de agregado grueso
8. Estimación del contenido de agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorción.
10. Cálculo de proporciones en peso.
11. Calculo de cantidades por tanda.
12. Cálculo de proporciones en volumen.

CÁLCULO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PROMEDIA REQUERIDA

Una vez la desviación estándar halla sido modificada. Se obtiene como el mayor valor de las ecuaciones (1) y
(2)

ELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO (SLUMP)

El asentamiento sirve para medir la consistencia y trabajabilidad del concreto.


Si las especificaciones técnicas de obra requieren que el concreto tenga una determinada consistencia, el
asentamiento puede ser elegido de la siguiente tabla:

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Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni asentamiento de la mezcla a ser diseñada,


utilizando la tabla 3.2 podemos seleccionar un valor adecuado para el determinado trabajo que se va a
realizar.

Tabla 3.2

SELECCIÓN DE TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL DEL AGREGADO

El tamaño máximo nominal determinado aquí, será usado para aproximados de agua y mezclado de contenido
de aire.

ESTIMACIÓN DEL AGUA DE MEZCLADO Y CONTENIDO DE AIRE

La cantidad de agua por unidad de volumen de concreto necesaria para obtener el asentamiento deseado,
depende del tamaño máximo nominal, perfil textura y granulometría de los agregados, así como de la cantidad
de aire incorporado, no siendo apreciable afectada por la cantidad de cemento. La tabla 5.1, nos proporciona
una primera estimación del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes tamaños máximos
nominales de agregado con o sin aire incorporado.

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Como se observa, la tabla 5.1 no toma en cuenta para la estimación del agua de mezclado las incidencias del
perfil, textura y granulometría de los agregados. Debemos hacer presente que estos valores tabulados son lo
suficientemente aproximados para una primera estimación y que dependiendo del perfil, textura y
granulometría de los agregados, los valores requeridos de agua de mezclado pueden estar algo por encima o
por debajo de dichos valores.

La tabla 5.1 nos muestra también el volumen aproximado de aire atrapado, en porcentaje, a ser esperado en
un concreto sin aire incorporado y los promedios recomendados del contenido total de aire, en función del
grado de exposición, para concretos con aire incorporado intencionalmente por razones de durabilidad a
ciclos de congelamiento y deshielo, agua de mar o sulfatos.

ELECCIÓN DE LA RELACIÓN AGUA/CEMENTO (A/C)

Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la selección de la relación a/c, de los cuales se
elegirá el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de los requisitos de las

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especificaciones. Es importante que la relación a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga también
los requerimientos de durabilidad.

RELACIÓN A/C POR RESISTENCIA

Para concretos preparados con cemento Pórtland tipo 1 o cementos comunes, puede tomarse la relación a/c
de la tabla 6.1.

RELACIÓN DE A/C POR DURABILIDAD

La Norma Técnica de Edificación E.060 prescribe que si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el
concreto ha de estar sometido a procesos de congelación y deshielo en condición húmeda. Se deberá cumplir
con los requisitos indicados en la tabla 6.2.

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CÁLCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO

Una vez que la cantidad de agua y la relación a/c han sido estimadas, la cantidad de cemento por unidad de
volumen del concreto es determinada dividiendo la cantidad de agua por la relación a/c.

Si las especificaciones indican mínimo de cemento, además de los requerimientos de resistencia y durabilidad,
la mezcla deberá diseñarse con aquel criterio que conduzca a una mayor cantidad de cemento.

ESTIMACIÓN DEL CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO

La siguiente tabla, nos proporciona valores aproximados para estos volúmenes de agregado grueso
compactado , como puede observarse, para similar trabajabilidad, el volumen de agregado grueso
compactado por unidad de volumen de concreto , depende solamente de su tamaño máximo nominal y del
módulo de fineza del agregado fino.

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𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜


𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑦 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙
=( )𝑥( )
𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 (𝑘𝑔) 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜(𝑚3) 𝑘𝑔
𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜( )
𝑚3
ESTIMACIÓN DEL CONTENIDO DE AGREGADO FINO

Un procedimiento más exacto para el cálculo de la cantidad de agregado fino por metro cubico de concreto,
implica el empleo de los volúmenes desplazados por los volúmenes absolutos de los mismos.

En este caso el volumen del agregado fino es igual a la diferencia entre el volumen unitario de concreto y la
suma de los volúmenes absolutos de los ingredientes ya conocidos (cementos, agua, aire, agregado grueso).

El volumen ocupado en el concreto por cualquier ingrediente, es igual a su peso dividido por su peso
específico.

peso seco
𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 =
peso especifico x 1000

AJUSTES POR HUMEDAD Y ABSORCIÓN

Consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados, el agua que se añade a la mezcla se debe
reducir en cantidad igual a la humedad libre contribuida por el agregado, es decir, humedad total menos
absorción.

El contenido de agua añadida para formar la pasta será afectada por el contenido de humedad de los
agregados. Si ellos están secos al aire absorberán agua y disminuirán la relación a/c y la trabajabilidad. Por
otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarán algo de esta agua a la
pasta aumentando la relación a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresión. Por lo tanto
estos efectos deben ser tomados estimados y la mezcla debe ser ajustada tomándolos en cuenta.

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𝑊− 𝐴𝑏𝑠 𝑊− 𝐴𝑏𝑠
agua 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 𝑎𝑔𝑢𝑎(𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜) − (( ) xP. seco f + ( ) xP. seco g )
100 100

CÁLCULO DE LAS PROPORCIONES EN PESO

Debido a la necesidad de evitar en el diseño originados por el esponjamiento del agregado fino, la selección
de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad cubica de concreto se hace para proporciones
en peso.

CÁLCULO DE CANTIDADES POR TANDA:

Teniendo las proporciones en volumen o peso, se calcula las cantidades de materiales por tanda:
 Cemento: 1x42.5 = kg/bolsas.
 Agregado fino: Fx42.5 = kg/bolsas.
 Agregado grueso: Gx42.5 = kg/bolsas.
La Cantidad de agua en Lt.

CALCULO DE PROPORCIONES EN VOLUMEN

En la práctica cuando se trabaja en lugares alejados de las ciudades, suele ocurrir que en obra no se cuente
con las facilidades de una planta de concreto o equipos que nos permitan peras los materiales integrantes del
concreto, lo que obliga a preparar el concreto donde las cantidades se selecciona en volumen

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EJEMPLO:

Se desea calcular las proporciones de los materiales de una mezcla de concreto a ser empleada en la
construcción de columnas para una edificación en la ciudad de Ica, las especificaciones de obra son los
siguientes:

La resistencia en compresión de diseño especificada es de 210 kg/cm2 a los 28 días, la desviación estándar
de la compañía constructora es de 25 kg/cm2. Las condiciones de colocación requieren de una mezcla
trabajable.

Materiales: cemento portland tipo I, de P.e = 3.12

Agua: potable de la red publica

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO


Peso unitario suelto seco 1550kg/cm3 1450 kg/cm3

Peso unitario seco compactado ---- 1520 kg/cm3

Peso especifico 2.72 2.65

Contenido de humedad 5.0% 0.3 %

Absorción 1.2 % 0.7 %

Modulo de fineza 2.7 7.4

Tamaño máximo nominal ---- ¾“

1ª PASO: DETERMINACIÓN DE LA RESISITENCIA PROMEDIO FCR

Fcr= fc + 1.34 Ds = 210 + 1.34 (25) =243.5 kg/cm2

Fcr= fc + 2.33 Ds -35 = 210 + 2.33 (25) -35 = 233.25 kg/cm2

Se selecciona el mayor valor: Fcr = 243.5 kg/cm2

2º PASO: SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO (SLUMP)

De acuerdo a las especificaciones del problema, se indica que la mezcla será para columnas lo que de acuerdo
a la tabla 3.2 en la fila correspondiente a columnas se indica un slump de 2” a 4”

3ªPASO: SELECCIÓN DE TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO

Por especificación del problema el T.M.N. es ¾ “

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4ªPASO: ESTIMACIÓN DEL AGUA DE MEZCLADO Y CONTENIDO DE AIRE

 De acuerdo a la tabla 5.1 se determina el volumen de agua de diseño necesario para 1 m3 de concreto
y una mezcla cuyo asentamiento es de 2 a 10 cm, para una mezcla sin aire incorporado y cuyo
agregado y cuyo agregado grueso tiene un T.M.N. de ¾ “ le corresponde 200 l /m3
 Desde que la estructura no va estas expuesta a condiciones de temperaturas severas, no será
necesario incorporar aire a la mezvla mediante el empleo de aditivo.
De acuerdo a la tabla 5.1, y para un concreto sometido a condiciones de exposición normales, con
T.M.N. es ¾ “ para el agregado grueso, deberá tener un contenido de aire atrapado de 2 %

5ºPASO: ELECCIÓN DE LA RELACIÓN AGUA/CEMENTO (A/C)

Relación a/c Por resistencia

Según la tabla 6.1 para una fcr = 243.5 kg/cm2 y en concreto sin aire incorporado, se encuentra un valor por
lo que se tiene que realizar una interpolación con los valores mas próximos; de la siguientes manera:

Fcr a/c
250 0.62
243.5 x
200 0.70

200 − 243.5 0.70 − 𝑥


= → 𝑥 = 0.6304
200 − 250 0.70 − 0.62

Entonces: a/c = 0.6304

Relación a/c Por durabilidad

Considerando que la estructura no se encuentra en una zona de intemperismo severo, no será necesaria la
relación por durabilidad.

6ºPASO: CÁLCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO

El factor cemento será:

Agua diseño = 200 l/m3

Relación a/c = 0.6304

200
𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒄𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 = = 317.2589 𝑘𝑔/𝑚3
0.6304
317.2589
𝑵ª 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔 𝒄𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 = = 7.4649 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3
42.5
7ºPASO: ESTIMACIÓN DEL CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO

De acuerdo con la tabla y un M.F. del agregado fino de 2.7 y un T.M.N. del agregado grueso de ¾”, se
encuentra un valor igual a 0.63 m3 de agregado grueso y compactado por unidad de volumen de concreto.

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𝒄𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐
= (0.63 m3 )𝑥(1520 kg/cm3) = 𝟗𝟓𝟕. 𝟔 𝒌𝒈
𝒈𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 (𝒌𝒈)

8ºPASO: ESTIMACIÓN DEL CONTENIDO DE AGREGADO FINO

Calculo de los volúmenes absolutos:


317.2589
Cemento = 0.1017 m3
3.12 x 1000

200
Agua = 0.2 m3
1 x 1000

Aire 2 % = 0.02 m3
957.6
Agregado grueso = 0.3614 m3
2.65 x 1000

Total volúmenes absolutos = 0.6831 m3

Volumen absoluto de agregado fino = 1m3 - 0.6831 m3 = 0.3169 m3

Peso del agregado fino seco: 0.3169 x 2.72 x 1000 = 861.968 kg

Valores de diseño
Cemento 317.2589 𝑘𝑔/𝑚3
Agua de diseño 200 l/m3
Agregado fino seco 861.968 kg
Agregado grueso 957.6 𝑘𝑔

8ª PASO: AJUSTES POR HUMEDAD Y ABSORCIÓN

 Corrección por humedad de los agregados


𝑤
𝐴𝑔. (𝑜𝑏𝑟𝑎) = 𝐴𝑔(𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜)𝑥(1 + )
100

5
Peso Agregado fino húmedo: 861.968 𝑥 (1 + ) = 905.0664 kg
100

0.3
Peso Agregado grueso húmedo: 957.6 𝑥 (1 + ) = 960.4728 kg
100

𝑤−𝐴𝐵𝑆 𝑤−𝐴𝐵𝑆
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 𝐴𝑔𝑢𝑎 (𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜) − ( ( ) 𝑥 𝑃. 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑓. + ( ) 𝑥 𝑃. 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑔. )
100 100

5−1.2 0.3−0.7
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 200 − ( ( ) 𝑥 905.0664 + ( ) 𝑥 960.4728 )
100 100

𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 169.4494

 Pesos de materiales corregidos por humedad del agregado

Cemento 𝟑𝟏𝟕. 𝟐𝟓𝟖𝟗 𝒌𝒈/𝒎𝟑

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Agua de diseño 169.4494 Lt


Agregado fino seco 905.0664 kg
Agregado grueso 960.4728 𝒌𝒈

9ª PASO: PROPORCIONES EN PESO

Las proporciones en peso de los materiales corregidos por humedad serán:


317.2589 905.0664 960.4728
317.2589
: 317.2589
: 317.2589
: 22.70 Lt/bolsa

Determinación del volumen de agua por bolsa:


317.2589 169.4494
= 7.4649 = 22.70 Lt/bolsa
42.5 7.4649

Dosificación en volumen de obra: C : A : P / a/c

1 : 2.85 : 3.03 / 22.70 lt/bolsa

10ª PASO: CALCULO DE CANTIDADES POR TANDA

Cemento 1 X 42,5 = 42,5 kg/bolsa


Agua efectiva 22.70 lt/bolsa 22.70 lt/bolsa
Agregado fino 2.85 X 42,5 = 121.125 kg/bolsa
Agregado grueso 3.03 X 42,5 = 128.775 kg/bolsa

11ª PASO: PROPORCIONES EN VOLUMEN DE OBRA

Volúmenes aparentes en pie3

Cemento 317.2589 / 42,5 7.4649 pie3


Agua efectiva 22.70 lt/bolsa 22.70 lt/bolsa
Agregado fino (905.0664 / 1550)X35,311 20.6186 pie3
Agregado grueso (960.4728 / 1450)X35,311 23.3898 pie3

7.4649 20.6186 23.3898


7.4649
: 7.4649
: 7.4649
: 22.70 Lt/bolsa

Las proporciones en volumen serán: C : A : P / a/c

1 : 2.76 : 3.13 / 22.70 lt/bolsa

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Considerando las proporciones en peso de una mezcla de concreto en obra: 1,00 : 1,42 : 2.69 / 0.455.

El peso del concreto con AgSSS es 2412 kg/m3 y las características de los componentes son:

componentes p.e P.U.S(cantera) P.U.C(seco) %w % Abs


Kg/m3 Kg/m3
Cemento 3,18 ---------- ---------- --------- ---------
Agregado fino 2,68 1628,50 1770,00 3,20 1,80
Agregado grueso 2,70 1539,07 1700,00 0,20 1,10

Determinar las proporciones en volumen de los componentes en obra y con AgSSS.

1 bolsa (obra) 1 bolsa (diseño) 1 bolsa (Ag. SSS)


Cemento 1 x 42,5 42,5 kg 42,5 kg 42,5 kg
Agua 0,455 x 42,5 19,3375 Lt. 19,1293 Lt. 19,1293 Lt.
Ag. fino 1,42 x 42,5 60,35 kg 58,4787 kg 59,5313 kg
Ag. grueso 2,69 x 42,5 114,325 kg 114,0968 kg 115,3519 kg
Σ = 236,5125

𝑃.(𝑜𝑏𝑟𝑎) 60.35 114.325


𝑃. (𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜) = ) 𝐴𝑔. 𝑓𝑖𝑛𝑜 =
1+ 3.20/100
) 𝐴𝑔. 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 =
1+ 0.20/100
)
1+ 𝑊/100
𝐴𝑔. 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 58,4787 𝐴𝑔. 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 =114,0968

𝑊− 𝐴𝑏𝑠 𝑊− 𝐴𝑏𝑠
agua 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 𝑎𝑔𝑢𝑎(𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜) − (( ) xP. seco f + ( ) xP. seco g )
100 100

3,20−1,80 0,20− 1,10


19,3375 = 𝑎𝑔𝑢𝑎(𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜) − (( ) x 58,4787 + ( ) x 114,0968 )
100 100

𝑎𝑔𝑢𝑎(𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜) = 19,1293

P.SSS = P.(diseño)x(1+%Abs/100) P.SSS(fino) = 58,4787 x (1+1,80/100)= 59,5313


P.SSS (grueso)= 114,0968 x (1+ 1,10/100)=
115,3519

 Factor cemento =2412/236,5125)=10,1982

componentes 1 m3 concreto 1 m3 concreto


(Ag.SSS) (obra)
cemento 433,4235 kg  10,1982 433,4235 kg  10,1982
bolsas bolsas
Agua 195,0844  195,0844 197,0277  197,2077
litros litros

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Ag. fino 607,1121 kg  13,3451 pie3 615,4614 kg  13,3451 pie3


Ag. grueso 1176,3817 kg  26,7495 pie3 1165,9092 kg  26,7495 pie3
a/c 0,45 0,455
Proporciones en volumen de los componentes:

C : A : P : a/c
En obra : 1 : 1,31 : 2,62 : 19,3375
Con Ag. SSS : 1 : 1,31 : 2,62 : 19,1293

Considerando la dosificación en volumen: 1 : 1,93 : 3,16 / 24,25 lt/bolsa, para un concreto en obra. El peso
del concreto en diseño es 2341,44 kg/m3. Las características físicas de los componentes:

Componentes p.e P.U.S(cantera) P.U.C (seco) %W %ABS


Agregado fino 2.65 1703 kg/m3 1750 kg/m3 3,20 1,10
Agregado grueso 2.70 1614 kg/m3 1785 kg/m3 2,80 1,00

Determinar la cantidad de materiales para 1 m3 de concreto.

1 bolsa (obra) 1 bolsa (diseño)


Cemento 1 42,5 kg 24,5 kg
Agua 24,25 24,25 Lt. 28,6732 Lt.
Ag. Fino (1,93 x 1703)/35,311 93,0812 kg 90,1950 kg
Ag. grueso (3,16 x 1614)/35,311 144,4377 kg 140,5036 kg
Σ = 301,8718

𝑃.(𝑜𝑏𝑟𝑎) 93,0812 144,4377


𝑃. (𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜) = ) 𝐴𝑔. 𝑓𝑖𝑛𝑜 = ) 𝐴𝑔. 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = )
1+ 𝑊/100 1+ 3.20/100 1+ 2,80/100
𝐴𝑔. 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 90,1950 𝐴𝑔. 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 =140,5036

𝑊− 𝐴𝑏𝑠 𝑊− 𝐴𝑏𝑠
agua 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 𝑎𝑔𝑢𝑎(𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜) − (( ) xP. seco f + ( ) xP. seco g )
100 100

3,20−1,10 2,80− 1,00


24,25 = 𝑎𝑔𝑢𝑎(𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜) − (( ) x 58,4787 + ( ) x 114,0968 )
100 100

𝑎𝑔𝑢𝑎(𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜) = 28,6732

 Factor cemento =2412/236,5125)=10,1982

P.SSS = P.(diseño)x(1+%Abs/100)

Materiales 1 bolsa (diseño) 1m3 concreto 1m3 concreto 1m3 concreto


(diseño) (Ag. SSS) (obra)
Cemento 42,5 kg 329,647 kg 329,647 kg 329,647 kg

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Agua 28,6732 Lt. 222,4008 Lt. 222,4008 Lt. 188,0930 Lt.


Ag. Fino 90,1950 kg 699,5885 kg 707,2840 kg 721,9753 kg
Ag,grueso 140,5036 kg 1089,8021 kg 1100,7001 kg 1120,3166 kg
a/c 0,6747 0,6747 0,6747 0,5706

CONCLUSION

Existen diferentes métodos de Diseños de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como
consecuencia a la existencia de múltiples variables de las que dependen los resultados de dichos
métodos, aun así, se desconoce el método que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la
posibilidad de seleccionar alguno según sea la ocasión.

El adecuado proporcionamiento de los componentes del concreto dan a este la resistencia,


durabilidad, comportamiento, consistencia, trabajabilidad y otras propiedades que se necesitan en
determinada construcción y en determinadas condiciones de trabajo y exposición de este, además
con el óptimo proporcionamiento se logrará evitar las principales anomalías en el concreto fresco y
endurecido como la segregación, exudación, fisuramiento por contracción plástica y secado entre
otras.

WEB GRAFIA

 http://itacanet.org/esp/construccion/concreto/dise%C3%B1o%20de%20mezclas.pdf

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 http://es.slideshare.net/mfvalarezo/diseo-de-mezclas-8451484

BIBLIOGRAFIA

 Tecnología de concreto – Flavio abanto castillo


 separatas

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