RESISTENCIA DE

MATERIALES

ESFUERZOS COMBINADOS
“CIRCULO DE MOHR Y TEORIA DE FALLAS”

NOMBRE: Camilo González C

Jordan Oyarce U
Francisco Pino A
CARRERA: Ingeniería Mecánica en Producción Industrial
ASIGNATURA: Resistencia de Materiales
PROFESOR: Francisco Díaz
FECHA: 7 de diciembre de 2018

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

INDICE
 Introducción 3
 Esfuerzos combinados
- Descripción 4
- Pasos a seguir 5
 Circulo de Mohr
- Pasos para realizar cálculos 6
- Formulación 7-9
- Casos especiales 10
- Ejercicios 11 - 18
 Teoría de Fallas
- Fallas en materiales dúctiles 19 - 21
 Teoría de esfuerzo cortante máximo
 Teoría de la energía de distorsión
 Teoría de coulomb-mohr dúctil
- Fallas en materiales frágiles 22 - 23
 Teoría de máximo esfuerzo normal
 Teoría de coulomb-mohr frágil
- Ejercicios de fallas: 24 - 26
 Aplicaciones reales 27
 Conclusión 28
 Bibliografía 29

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

INTRODUCCIÓN

El enfoque de este trabajo tratara temas de interés en el ámbito ingeniería de los

materiales, basándose principalmente en la resistencia de dichos elementos que se verán
afectados a cargas, esfuerzos y deformaciones, siendo un tema base para desglosar lo
que son los esfuerzos combinados, los cuales se basan como su nombre lo indica en
estructuras en las que actúan dos o más tipos de esfuerzo, siendo estos de carga axial,
carga de flexión o carga de torsión, siendo un tema de gran interés en diferentes ramas
de la ingeniería con una muy clara es la construcción favoreciendo a la adecuada
selección de materiales y levantamiento de estructuras (dimensiones).
Para una mejor explicación lo llevaremos a la vida real, en donde podemos encontrar
dichos esfuerzos ya sea en puentes, grúas, o llevándolo a un área más común los pilares
y vigas de nuestras casas, lo que son un claro ejemplo de compresión y tracción.
Aplicando lo anteriormente dicho se llevara a claros ejemplos con el circulo de mohr donde
se dejara ver que la construcción y el diseño de elementos y/o estructuras conlleva una
serie de cálculos para garantizar un buen funcionamiento; así como también se aplicara
lo que se conoce como teoría de fallas, que a grandes rasgos nos indica que el fallo
producido en estructuras es causado cuando un esfuerzo sobrepasa la resistencia del
material, mostrando una vez más que el tema a tratar deja ver la importancia en de datos
matemáticos a la hora de proyectar un trabajo garantizado y confiable.

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

ESFUERZOS COMBINADOS
DESCRIPCIÓN:

‐ Los esfuerzos combinados como su nombre lo indica se utilizan en estructuras a

fabricar las cuales estarán sometidas a dos o más esfuerzos o cargas al mismo
tiempo en un punto específico, pudiendo ser esfuerzos normales como lo son la
tensión o compresión o simplemente ser esfuerzos de corte las cuales pueden
provocar una fatiga o rotura del material. teniendo en cuenta por ejemplo puntos en
los cuales encontramos soldadura o conexión de partes como puntos claves de
fractura en una estructura.
‐ Con lo cual mediante diferentes cálculos podemos llegar a saber la posible zona en
la que la estructura podría fallar, y con esto tomar la mejor decisión a la hora de
elegir el material adecuado en base a sus características técnicas adecuándose al
trabajo que realizara y con ello garantizar el funcionamiento correcto teniendo en
cuenta las cargas máximas a soportar para evitar fallas.
- En dichos esfuerzos encontramos a su vez cuatro combinaciones de cargas
posibles, siendo estos:

 Carga axial y flexión

 Carga axial y torsión

 Carga torsión y flexión

 Carca axial, torsión y flexión

‐ Aunque en ocasiones por la complejidad de la estructura no se pueda analizar

matemáticamente los diferentes tipos de esfuerzo dando como resultado un cálculo
que no sea 100% confiable, se suele recurrir a un análisis experimental de esfuerzo
con medidores de deformación u otros.

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

PASOS A SEGUIR PARA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS:

● Trazar el diagrama de cuerpo libre analizando las fuerzas y distancias encontradas

en estructuras o mecanismos.
● Calcular la magnitud de todas las cargas
● Para fuerzas que actúan formando un ángulo descomponer las fuerzas en ambos
ejes
● Calcular los esfuerzos de las fuerzas que actúan de manera directa al eje ya sea
generando compresión o tensión.
−𝑭 𝑭
(compresión = 𝜃 = 𝑨 / tensión = 𝜃 = 𝑨 )

● Con las fuerzas que actúan perpendicularmente al eje, lo cual produce esfuerzos
de flexión, determinar el momento de flexión de manera individual o combinados.
● calcular el momento flector máximo y observar los puntos donde se generan
esfuerzos de compresión o de torsión.
● Las fuerzas que actúan de manera paralela al eje también provocan flexión, de
manera que se debe calcular los momentos, considerando que es el producto de la
fuerza perpendicular por la distancia a la línea de eje.

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

CÍRCULO DE MOHR

Para determinar Los esfuerzos principales entre la normal y la cortante en un punto

consiste en usar una solución semigrafica. estas expresiones analíticas se pueden
interpretar gráficamente gracias al alemán Otto Mohr, quien ideó las fórmulas generales
para el esfuerzo en un punto.
El círculo de Mohr se usa para el diseño de piezas sometidas a cargas combinadas.

PASOS PARA CALCULAR EN BASE A CÍRCULO DE MOHR:

● Sobre un sistema de ejes de coordenadas rectangulares (𝜎 − 𝜏), se ubican los
puntos (𝜎𝑥 𝜏𝑥𝑦 )𝑦(𝜎𝑦 𝜏𝑦𝑥 ). Estos puntos representan los esfuerzos normales y
cortantes que actúan sobre la cara X e Y de un elemento. Se considera positiva la
tensión y negativa la compresión. El esfuerzo cortante es positivo si el momento
respecto del centro del elemento es en el sentido de reloj.

● Se unen los puntos situados mediante una recta. El segmento de dicha recta
comprendido entre los dos puntos es el diámetro de una circunferencia cuyo centro
es la intersección con el eje 𝜎.

● Para los diferentes planos que pasan por el punto en estudio, las componentes
del esfuerzo normal y cortante, están representadas por las coordenadas de un
punto que se mueve a lo largo del círculo de Mohr.

● El radio de la circunferencia, correspondiente a un punto dado de ella. Representa

el eje normal al plano cuyas componentes de esfuerzo vienen dadas por las
coordenadas de ese punto del círculo.

● El ángulo entre los radios de dos puntos del círculo de Mohr es el doble del ángulo
entre las normales a los dos planos que representan estos dos puntos. El sentido
de rotación del ángulo es el mismo en la circunferencia que en la realidad, es decir,
si el eje N forma un ángulo θ con el eje X en sentido contrario al del reloj, el radio
de N de la circunferencia forma un ángulo 2θ con el eje X en sentido contrario al
del reloj.

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

FORMULAS CIRCULO DE MOHR:

𝝉𝜽
𝑨(𝝈𝒙 , 𝝉𝒙𝒚 )

C 2𝜃 𝜎𝜃
𝜎2 𝜎1

𝑩(𝝈𝒚 − 𝝉𝒙𝒚 )

DONDE:
𝜏𝑚𝑎𝑥 = 𝑅 𝜎1 = 𝐶 + 𝑅 𝜎2 = 𝐶 − 𝑅

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

● CENTRO DEL CIRCULO DE MOHR:

𝜎𝑥 +𝜎𝑦
C=
2

 RADIO DEL CIRCULO DE MOHR:

𝜎𝑥 − 𝜎𝑦 2 2
ඨ
𝑅= ቀ ቁ + (𝜏𝑥𝑦 )
2

R = ξ𝑎2 + 𝑏 2

 DE LA EXPRESIONES ANALITICAS TENEMOS:

𝜎𝑥 + 𝜎𝑦 𝜎𝑥 − 𝜎𝑦
𝜎𝜃 = + cos 2𝜃 − 𝜏𝑋𝑌 sin 2𝜃
2 2
𝜎𝑥 − 𝜎𝑦
𝑡𝜃 = sin 2𝜃 + 𝜏𝑥𝑦 cos 2𝜃
2

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

 COMPARANDO AMBAS ECUACIONES ANTERIORES OBTENEMOS:

𝜎𝑥 + 𝜎𝑦 2 2 𝜎𝑥 − 𝜎𝑦 2 2
൬𝜎𝜃 − ൰ + 𝜏𝜃 = ቀ ቁ + 𝜏𝑥𝑦
2 2
𝜎𝜃
Donde:
𝜎𝑥, 𝜎𝑦, 𝜏𝑥𝑦 son constantes que definen el estado tensional.

Donde: 𝜎𝜃, 𝑡𝜃
 son los esfuerzos para un determinado plano orientado según 𝜃 con respecto al
estado de esfuerzos dado por las constantes descritas anteriormente.

 CALCULO DEL ANGULO 𝜽:

2τxy
2θ = ቆ ቇ
σx − σy

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

CASOS ESPECIALES
Al utilizar el circulo de mohr se obtiene 𝜎1 como el esfuerzo principal máximo y 𝜎2 como
el esfuerzo principal mínimo, donde ambas fuerzas tienen signos opuestos es decir uno
es compresión y el otro una tensión.

Existen casos donde el circulo de mohr contiene las fuerzas 𝜎1 y 𝜎2 en el mismo signo
(positivas o negativas). Esto quiere decir que aun tratándose de un esfuerzo plano la carga
o esfuerzo real sometido es tridimensional y se representa con un cubo.

𝜎𝑦 Cara n° 6
vista trasera
2 2

1 𝜎𝑥
3 1
3
𝜏𝑥𝑦 4
4
Cara n° 5
vista frontal

Las caras 1,2,3 y 4 corresponden a los lados del elemento cuadrado mientras que las
caras 5 y 6 son el frente y el reverso.
Cuando se tiene un esfuerzo plano las caras 5 y 6 no existen por lo que su valor serio 0.
En un elemento tridimensional existen tres esfuerzos principales los cuales actúan
perpendicularmente; por lo que se obtiene:
𝜎1 > 𝜎2 > 𝜎3

El esfuerzo mínimo real en este caso seria 𝜎3 y el esfuerzo principal máximo real 𝜎1 .

El esfuerzo cortante máximo se puede calcular con la siguiente ecuación:

1
𝜏𝑚𝑎𝑥 = ⋅ (𝜎1 − 𝜎3 ሻ
2

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

EJERCICIOS EN BASE A CIRCULO DE MOHR

EJERCICIO 1. Dado los esfuerzos mostrados en la figura determinar:

a) Principales esfuerzos cortantes
b) Centro del circulo
c) Angulo θ
d) Esfuerzo cortante máximo

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

DESARROLLO DEL PROBLEMA:

 Calculo del centro del circulo de Mohr:

40 + 2𝑂 c = 30MPa
𝐶=
2

 Calculo del radio de Mohr:

40 − 20 2 2 𝑅 = 20𝑀𝑃𝑎
𝑅 = ඨ൬ ൰ + ቀ10ඥ3ቁ
2

 Calculo de esfuerzos cortantes principales:

𝜎1 = 30 + 20 𝜎1 = 50 𝑀𝑃𝑎

𝜎2 = 30 − 20 𝜎2 = 10 𝑀𝑃𝑎

 Calculo del ángulo 𝜽:

1 −1
2(10ξ3)
𝜃 = tan ቆ ቇ 𝜃 = 30°
2 40 − 20

 Calculo esfuerzo cortante máximo:

𝜏𝑚𝑎𝑥 = 𝑅 = 20𝑀𝑃𝑎

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

EJERCICIO 2. Con los siguientes datos se pide resolver incógnitas y completar el círculo
de Mohr dado:

𝜎 = −560𝐾𝑔 ∕ 𝐶𝑚2
𝜎𝑦 = 0
𝜏𝑥𝑦 = 0
𝜃 = 30°

DESARROLLO DEL PROBLEMA:

 Calculo del centro del circulo de Mohr:

−560 + 0 −560−0 𝑏 = 𝜏𝑥𝑦 = 0

𝑐= = −280 𝑎= = 280
2 2

 Calculo del radio de Mohr:

560 − 0
𝑅 = ඨ൬ ൰ + (0ሻ2 = 280
2

 Calculo del ángulo 𝜽:

𝜃 = 2 ⋅ 30 = 60°
 Esfuerzos complementarios

𝜎𝑛 = 242.49𝑘𝑔 ∕ 𝑐𝑚2 𝑡 = −140𝑘𝑔 ∕ 𝑐𝑚2

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

EJERCICIO 3: Dibujar el circulo de Mohr para un elemento sometido en el plano a las

tensiones 𝜎𝑥 = 560𝐾𝑔 ∕ 𝑐𝑚2 y 𝜎𝑦 = −560𝑘𝑔 ∕ 𝑐𝑚2 .
Determinar el circulo de Mohr y las tensiones que actúan en un plano inclinado 20° con
respecto al eje X.

DATOS:

𝜎𝑥 = 560𝐾𝑔 ∕ 𝑐𝑚2 𝜏𝑥𝑦 = 0

𝜎𝑦 = − 560𝑘𝑔Τ𝑐𝑚2 𝜃 = 20°

DESARROLLO DEL PROBLEMA:

 Calculo del centro de circulo de Mohr:

560+ −560 𝑐=0

𝑐= 2

560 − −560 𝑎 = 560

𝑎=
2

𝑏 = 𝜏𝑥𝑦 = 0

 Calculo del radio de circulo de Mohr:

560 − −560 2
𝑅 = ඨ൬ ൰ + (0ሻ2 = 560
2

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

 Calculo del ángulo θ:

2 ⋅ 20 = 40°

 Del grafico obtenemos:

𝜎𝑛 = 560𝑐𝑜𝑠40° 𝑡 = 560sen 40°

𝜎𝑛 = −428.985 𝑘𝑔 ∕ 𝑐𝑚2 𝑡 = −359.961 𝑘𝑔 ∕ 𝑐𝑚2

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

EJERCICIO 4: Determinar analíticamente las tensiones normal y cortante en un plano

inclinado un ángulo de 20º con el eje X; Además realice el circulo de Mohr con los datos
obtenidos.

DATOS:
𝜎𝑥 = 1400 𝐾𝑔 ∕ 𝑐𝑚2 𝜏𝑥𝑦 = −560 𝐾𝑔 ∕ 𝑐𝑚2
𝜎𝑦 = 840 𝑘𝑔Τ𝑐𝑚2 𝜃 = 20°

DESARROLLO DEL PROBLEMA:

 Calculo del esfuerzo normal:

𝜎𝑥 + 𝜎𝑦 𝜎𝑥 − 𝜎𝑦
𝜎𝑛 = + cos 2𝜃 + 𝜏𝑋𝑌 sin 2𝜃
2 2
1400 + 840 1400 − 840
𝜎𝑛 = + cos 2 ⋅ 20° + −560 sin 2 ⋅ 20°
2 2
𝜎𝑛 = −280 𝐾𝑔 ∕ 𝑐𝑚2

 Calculo de esfuerzo cortante:

𝜎𝑥 − 𝜎𝑦
𝑡= sin 2𝜃 + 𝜏𝑥𝑦 cos 2𝜃
2
1400 − 840
𝑡= sen 2 ⋅ 20° ± 560 cos 2 ⋅ 20°
2
𝑡 = 249 𝐾𝑔 ∕ 𝑐𝑚2

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

 Calculo del centro de circulo de Mohr:

1400 + 840 1400 − 840 𝑏 = 𝜏𝑥𝑦 = −560

𝑐= = 1120 𝑎= = 280
2 2

 Radio del circulo de Mohr:

1400 − 840 2
𝑅 = ඨ൬ ൰ + (−560ሻ2 = 626.099
2

 Calculo del Angulo 𝜃:

2 ⋅ 20 = 40°

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

EJERCICIO 5: Obteniendo los siguientes datos de un plano sometido a tensiones tal como
muestra la figura; realizar circulo de mohr para resolver el problema.

DATOS:
𝜎𝑥 = −560 𝐾𝑔 ∕ 𝑐𝑚2
𝜎𝑦 = −840 𝑘𝑔 ∕ 𝑐𝑚2
𝜏𝑥𝑦 = 700 𝐾𝑔 ∕ 𝑐𝑚2

 Calculo del circulo de Mohr: −560 + −840

𝑐= = −700
2
−560 − −840
𝑎= = 140
2
𝑏 = 𝜏𝑥𝑦 = 700

 Calculo del radio de circulo de Mohr:

−560 − −840 2
ඨ
𝑅= ൬ ൰ + (700ሻ2 = 713.86
2

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

Teoría de fallas
DESCRIPCION
La falla de un elemento se refiere a la perdida en cuanto a la función de éste, ya sea por
deformación (fluencia), o bien por separación de sus partes (fractura).

Se entiende por fluencia, a la deformación que adquirió un material que está sometido a
un esfuerzo y temperatura constante durante un periodo (tiempo) determinado. También
vale decir que la fractura es una falla por separación, que ocurre sobre una sección
transversal normal al esfuerzo de tensión. Dichas teorías se utilizan para poder determinar
cuál es la mayor cantidad de esfuerzo que se puede aplicar antes de que este produzca
una falla, dependiendo cada tipo material.

Dentro de las teorías podemos encontrar y distinguir dos grandes grupos, los cuales a su
vez se subdividen en diferentes tipos de fallas con características específicas entre sí. Los
cuales son los materiales dúctiles y los materiales y los materiales frágiles.

Falla de materiales dúctiles:

Cuando un material es sometido a un ensayo de tensión y ha tenido un 5 % de

deformación antes de su rotura, éste se considera un material dúctil.
Los materiales dúctiles son muy elegidos y ocupados por los ingenieros, debido a su gran
resistencia y a que pueden darse cuenta fácilmente cuando éstos absorben demasiada
carga, ya que la deformación es muy notoria.

Dentro de los materiales dúctiles podemos encontrar los siguientes tipos de fallas:

- Teoría del esfuerzo cortante máximo (Teoría de Tresca).

- Teoría de la energía de Distorsión (Teoría de Von Misses).
- Teoría de la Fricción Interna (Coulomb Mohr Ductil)

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 RESISTENCIA DE
MATERIALES

 TEORÍA DE ESFUERZO CORTANTE MÁXIMO

Esta teoría nos explica que la fluencia experimentada por un material es producida por un
esfuerzo cortante.
“La falla se producirá cuando el esfuerzo cortante máximo absoluto en la pieza sea igual o mayor
al esfuerzo cortante máximo absoluto de una probeta sometida a un ensayo de tensión en el
momento que se produce la fluencia” (De castro Carlos.,s.f)

𝜎1 − 𝜎3
Esfuerzo cortante máximo absoluto 𝜏𝑚𝑎𝑥 =
2

Esfuerzo absoluto máximo para el ensayo de tensión al momento de la fluencia

𝑆𝑦
𝜏𝑚𝑎𝑥 =
2

Donde igualamos ecuaciones anteriores: 𝜎1− 𝜎3 = 𝑆𝑦

Esta última ecuación se utiliza cuando 𝜎1 > 0 > 𝜎3 por lo tanto:

𝜎1 = 𝑆𝑦 cuando 𝜎1 > 𝜎3 > 0 𝜎3 = −𝑠𝑦 cuando 0 > 𝜎1 > 𝜎3

 TEORÍA DE LA ENERGÍA DE DISTORSIÓN

Esta teoría no dice que al observar que los materiales bajo esfuerzos hidrostáticos
soportan esfuerzos mucho mayores que sus esfuerzos de fluencia bajo otros estados de
carga.
“La falla se producirá cuando la energía de distorsión por unidad de volumen debida a
los esfuerzos máximos absolutos en el punto crítico sea igual o mayor a la energía de
distorsión por unidad de volumen de una probeta en el ensayo de tensión en el momento
de producirse la fluencia” (De castro Carlos.,s.f)

20
 RESISTENCIA DE
MATERIALES

1+𝑣 2
Para la energía de distorsión usamos: 𝑈𝑑 = (𝜎1 + 𝜎22 + 𝜎32 − 𝜎1 𝜎2 − 𝜎2 𝜎3 − 𝜎1 𝜎3 ሻ
3𝐸

Para la energía de distorsión en la probeta tendríamos: 1+𝑉 2

𝑈𝑑 = 𝑆
3𝐸 𝑦

Igualando las ecuaciones anteriores obtendremos:

ට𝜎12 + 𝜎22 + 𝜎32 − 𝜎1 𝜎2 − 𝜎2 𝜎3 − 𝜎1 𝜎3 = 𝑆𝑦 (𝜎 − 𝜎2 ሻ2 + (𝜎2 − 𝜎3 ሻ2 + (𝜎1 − 𝜎3 ሻ2

ඨ 1 = 𝑆𝑦
2

Entonces el esfuerzo de Von Misses se define como:

𝜎 ′ = ඥ𝜎12 + 𝜎22 + 𝜎32 − 𝜎1 𝜎2 − 𝜎2 𝜎3 − 𝜎1 𝜎3 = (𝜎 − 𝜎2 ሻ2 + (𝜎2 − 𝜎3 ሻ2 + (𝜎1 − 𝜎3 ሻ2

ඨ 1
2

Entonces la falla se da cuando:

𝜎 ′ = 𝑆𝑦

 TEORÍA DE COULOMB-MOHR DÚCTIL

Esta teoría hace una comparación diciendo que el esfuerzo de fluencia a tensión es
diferente al esfuerzo de fluencia a compresión donde generalmente el primer caso es
mayor que el segundo.

La ecuación de la línea de falla 𝜎1 > 0 > 𝜎3 resulta ser:

Entonces la falla se dará cuando:

𝜎1 = 𝑆𝑦𝑡 cuando 𝜎1 > 𝜎3 > 0

𝜎3 = −𝑆𝑦𝐶 cuando 0 > 𝜎1 > 𝜎3

21
 RESISTENCIA DE
MATERIALES

Falla de materiales frágiles:

Un material que tiene menos del 5% de deformación antes de su rotura en el ensayo de

tensión, se le denomina frágil. Cabe mencionar que el concepto de fragilidad se define
como la cualidad de los objetos y materiales a romperse con facilidad.

Dentro de los materiales frágiles podemos encontrar los siguientes tipos de fallas:

-Teoría del máximo esfuerzo normal (Teoría de Rankine)

-Teoría de coulomb Mohr Frágil

 TEORÍA DE MÁXIMO ESFUERZO NORMAL

Esta teoría estipula lo siguiente: “La falla se producirá cuando el esfuerzo normal máximo
en la pieza sea igual o mayor al esfuerzo normal máximo de una probeta sometida a un
ensayo de tensión en el momento que se produce la fractura”.

max(𝜎1 , 𝜎2 , 𝜎3 ሻ = 𝑆𝑢𝑡 , cuando ȁ𝑚𝑎𝑥(𝜎1 , 𝜎2 , 𝜎3 ሻȁ > ȁmin(𝜎1 , 𝜎2 , 𝜎3 ሻȁ

min(𝜎1 , 𝜎2 , 𝜎3 ሻ = 𝑆𝑢𝑐 , cuando ȁ𝑚ⅈ𝑛(𝜎1 , 𝜎2 , 𝜎3 ሻȁ > ȁmax(𝜎1 , 𝜎2 , 𝜎3 ሻȁ

22
 RESISTENCIA DE
MATERIALES

 TEORÍA DE COULOMB-MOHR FRÁGIL

Este criterio es muy similar a la teoría de Coulomb-Mohr dúctil solo que, a comparación
de la ya mencionada, se toman en cuenta los valores de referente a la tensión y
compresión y no los esfuerzos de fluencia como es el caso de los materiales dúctiles.

La ecuación de la línea de falla cuando 𝜎1 > 0 > 𝜎3 resulta ser:

𝜎1 𝜎3
− =1
𝑆𝑢𝑡 𝑆𝑢𝑐

Entonces la falla se dará cuando:

𝜎1 = 𝑆𝑢𝑡 , cuando 𝜎1 > 𝜎3 > 0

𝜎3 = −𝑆𝑢𝐶 , cuando 0 > 𝜎1 > 𝜎3

23
 RESISTENCIA DE
MATERIALES

EJERCICIO 1: La placa que se ve a continuación fue diseñada de acuerdo a un F.S. = 2

utilizando el criterio de Mises. El material base tiene una resistencia a la fluencia de 450
MPa y el valor del esfuerzo es 180MPa, Calcule el valor del esfuerzo que se puede aplicar.

𝜎𝑦 = 𝜎2

𝜎𝑥 = 180 − 𝜎𝑥

𝝉=𝟎

DESARROLLO DEL PROBLEMA:

𝝈𝒍 𝟐
 𝝈𝟐𝟏 + 𝝈𝟐𝟐 − 𝝈𝟏 𝝈𝟐 = ቀ ቁ −1802 ±ඥ(−180ሻ2 −4(1ሻ(−18225ሻ
𝑭.𝑺
450 2 2(1ሻ
 180 + 2
𝜎22 − 180𝜎2 = ቀ ቁ
𝐹.𝑆

 𝜎22 − 180𝜎2 − 18225 = 0 180+32449

𝑥1 = = 252.24𝑀𝑝𝑎
2
 𝜎1 = 450 𝑀𝑝𝑎

 𝐹. 𝑆 = 2 180−32449
𝑥2 = = −77.24𝑀𝑝𝑎
2

24
 RESISTENCIA DE
MATERIALES

EJERCICIO 2: Una barra redonda se somete a la acción de un momento de torsión

de magnitud Mt, al mismo tiempo se aplica un momento de flexión que es igual a
2Mt. Si la barra tiene un diámetro de 2 pulgadas.
Calcule el valor de Mt utilizando la teoría del Esfuerzo Normal Máximo, asuma que la
resistencia máxima del material es de 24000 psi, y el factor de seguridad es de 2.

𝜎𝑚𝑎𝑥 = 24000 𝑝𝑠ⅈ 𝐷 = 2´´ 𝐹. 𝑆. = 2 𝑀𝑒 =?

DESARROLLO DEL PROBLEMA:

64𝑀𝜏 16𝑀
𝜎𝑥 = 𝜏=
𝜋𝐷5 𝜋𝐷3

𝜎𝑥 𝜎 2 𝜎𝑚𝑎𝑥 1,27𝑀𝜏 + ඥ1.6129𝑀𝑒2 + 0,40𝑀𝑒 2 = 12000

+ ටቀ 𝑥 ቁ + 𝜏 2 =
2 2 𝐹.𝑆

1,27𝑀𝜏 + ඥ𝑀𝑒2 (2.0129ሻ = 12000

32𝑀𝜏 32𝑀𝜏 2 16𝑀𝜏2 𝜎𝑚𝑎𝑥
+ ටቀ ቁ + =
𝜋𝐷8 𝜋𝐷8 𝜋𝐷8 𝐹.𝑆
1.27𝑀𝜏 + 1.41𝑀𝑒 = 12000

32𝑀𝑒 32𝑀𝑒 2 16𝑀𝑒 2 24000 12000

3
+ ටቀ ቁ + = 𝑀𝜏 =
𝜋(2ሻ 𝜋(2ሻ3 𝜋(2ሻ3 2 2.68

𝑴𝝉 = 𝟒𝟏𝟕𝟕. 𝟔𝟏

25
RESISTENCIA DE
MATERIALES

EJERCICIO 3: Una barra circular solida de 45 mm de diámetro se somete a una

fuerza de tensión axial de 120 KN junto con un par de torsión de 1150 𝑁 ⋅ 𝑚.
Calcule el esfuerzo máximo en la barra.

D = 45 mm F = 120 KN T= 1150 𝑁 ⋅ 𝑚.

DESARROLLO DEL PROBLEMA:

𝜋𝐷2 𝜋(45ሻ2
𝐴= = = 1590𝑚𝑚2
4 4

120000𝑁
𝜎= 2
= 75.5𝑁 ∕ 𝑚𝑚2 = 75.5𝑀𝑃𝑎
1590𝑚𝑚

𝜋𝐷3 𝜋(45ሻ3
𝑧𝑝 = = = 17892 𝑚𝑚3
16 16

(1150000ሻ
𝜏= = 64.3𝑁 ∕ 𝑚𝑚2 = 64,3𝑀𝑃𝑎
17982

75.5 2
𝜏𝑚𝑎𝑥 = ඨ൬ ൰ + 64.32 = 74.6𝑀𝑃𝑎
2

26
 RESISTENCIA DE
MATERIALES

APLICACIONES REALES DE LOS DIFERENTES TIPOS DE ESFUERZOS

COMBINADOS:

Tal como lo indicamos anteriormente en el día a día nos vemos enfrentados a múltiples
estructuras u objetos en los cuales podríamos aplicar las diferentes fórmulas antes
mencionadas, cabe decir en los cuales vemos reflejado lo que son esfuerzos cortantes,
torsión, compresión, cargas de manera axial entre otros. a continuación, se detallan claros
ejemplos en base a los cuales aplicaríamos esfuerzos combinados ya sea circulo de mohr
o teoría de fallas.

 Las flechas o arboles de transmisión son elementos rotatorios que se

emplean para poder transmitir potencia o movimiento. La transmisión genera
cargas de torsión que producen “esfuerzos cortantes” en secciones transversales
del eje; las cargas de torsión generalmente se aplican mediante poleas o
engranajes. Además de transmitir torsión también contiene fuerzas de flexión.

 La maquinaria agrícola se hace conocida por tener una gran potencia debido
a su gran tamaño y peso de estas; cada parte o implemento están sometidos a
esfuerzos como por ejemplo esfuerzos flexionantes, esfuerzos axiales y esfuerzos
torsionales al mismo tiempo.

 los ascensores los cuales tienen que soportar diferentes esfuerzos ya sean
estos de compresión al momento de tener que soportar el peso de las personas,
tracción en el momento en el cual se encuentra en movimiento en base a diferentes
tipos de cables que soportan la carga, así como también si observamos
generalmente encontramos limitantes en la capacidad, ya que por lo cual en base
a cálculos de fallas, se considera un porcentaje o factor de seguridad lo que
garantiza un adecuado funcionamiento manteniendo un peso menor a la carga
máxima soportada o resistida por el material.

27
 RESISTENCIA DE
MATERIALES

CONCLUSION

Cuando hablamos de materiales en ingeniería, estamos hablando que todos están sujetos
a distintas solicitaciones mecánicas, ya sea esfuerzos, deformación, fluencia, torsión,
flexión, etc. Las cuales son las causas comunes para que un material deje de cumplir su
función correctamente.
Debido a esta inquietud fue que se crearon ciertos criterios o teorías ya sean circulo de
mohr o teoría de fallas en las cuales nos ayudan de alguna manera a saber en qué
momento y a que cantidad de esfuerzo mecánico un material deja de cumplir su función,
o bien tiende a fracturarse.
Sabemos que los materiales se pueden clasificar en dos grandes familias como es el caso
de los materiales dúctiles que tienden a soportar más del 5% de esfuerzos de fluencia a
comparación de los frágiles que con menos del 5% se fracturan, sabiendo esto podemos
decir que todos los materiales se comportan de manera diferente a las solicitaciones que
se requieran de ellos.
Por lo cual lo visto anteriormente es un pilar fundamental a la hora de selección y prueba
de estructuras mediante cálculos y junto con esto considerar las cargas máximas o las
condiciones de trabajo en las que se deben mantener estructuras, pilares, o diferentes
elementos sometidos a esfuerzos.

28
RESISTENCIA DE
MATERIALES

BIBLIOGRAFIA

 Libro de resistencia de materiales de William A. Nash

 Doc. PDF “Teoría de fallas bajo carga estática” de Carlos de Castro P
 Doc. PDF “Teoría de fallas” Instituto Politécnico Santiago Mariño
 Libro de resistencia de materiales de Robert L. Mott
 Doc. Circulo de Mohr IP CHILE de Jose Tobar
 Doc. Esfuerzos Combinados, Universidad de el Salvador
 Doc. “Criterio de fallas” de Gelacio Juarez

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