UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE EXTENSIÓN LATACUNGA

Carrera de Ingeniería Electromecánica Refrigeración y Aire Acondicionado

NRC: 3049 Informe de la Práctica N° 1 Almeida Cevallos Sebastian Alejandro

Tema: Reconocimiento Panel Educativo

OBJETIVOS

Identificar paneles de control y entender la función de los dispositivos que se encuentran en los paneles de control y el panel esquemático
mediante la utilización de cada dispositivo.

FUNDAMENTO TEÓRICO

El módulo de capacitación para sistemas de refrigeración se halla equipado con dos paneles de control y un panel esquemático. Estos
paneles se emplean para supervisar y controlar las operaciones requeridas para la capacitación en refrigeración. El panel de control
principal, montado en el lado izquierdo del módulo de capacitación, se muestra en la figura 1-2. Este panel consta de tres medidores: un
voltímetro de CA; un amperímetro de CA; y un vatiómetro. Estos medidores se utilizan para supervisar el sistema eléctrico del módulo de
capacitación. Los medidores se hallan conectados al sistema, tal como se muestra en el panel esquemático eléctrico, en la figura 1-4.

Figura 1-2 Panel Principal

Este panel controla la velocidad del ventilador para el condensador y los dos evaporadores. Se emplean luces indicadoras para indicar
cuándo funciona cada ventilador. La iluminación de cada luz es proporcional a la
velocidad del ventilador, Cuando el ventilador está en “HIGH”, la luz queda iluminada con intensidad. Cuando el ventilador se pone en
“LOW” se reduce la intensidad.

Figura 1-3 Panel de control del módulo de capacitación para sistemas de refrigeración

El segundo panel de control, ubicado en el lado derecho del módulo de capacitación, se muestra en la figura 1-3.
Este panel controla la velocidad del ventilador para el condensador y los dos evaporadores. Se emplean luces indicadoras para indicar
cuándo funciona cada ventilador. La iluminación de cada luz es proporcional a la velocidad del ventilador, Cuando el v11 ventilador está
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en “HIGH”, la luz queda iluminada con intensidad. Cuando el ventilador se pone en “LOW” se reduce la intensidad. Los ventiladores y los
controles se muestran en el panel esquemático eléctrico, figura 1-4.
Este panel también controla la operación de dos controladores termostáticos. Se emplean interruptores disyuntores iluminados para
activar dos válvulas de solenoides por medio de controladores termostáticos. Estos se hallan conectados tal como se muestra en el panel
esquemático eléctrico de la figura 1-4. Los dispositivos van colocados en el sistema tal como se muestra en el panel esquemático de la
tubería en la figura 1-4. Se emplean luces para indicar si la válvula de solenoide está abierta o cerrada. Cuando los controladores
termostáticos no se utilizan, el interruptor de derivación del panel esquemático eléctrico debe estar ‘ON’ y las válvulas de derivación
manual sobre los solenoides “open”.

Figura 1-4 Rótulos del panel de control

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 DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
1. Conecte el interruptor disyuntor de la entrada de alimentación principal. Ponga el voltímetro en la posición “ON LINE” (en línea)
y desconecte los controladores termostáticos. Observe y registre lo siguiente:

Indicación del voltímetro

Indicación del amperímetro
Indicación del vatímetro
Presión del lado de baja
Presión del lado de alta

2. Encienda los ventiladores del condensador y del evaporador No. 1. Varíe la velocidad de los ventiladores. Registre las
observaciones del ventilador.
3. Ajuste las siguientes válvulas manuales, según se indica:

VÁLVULAS ABIERTAS
1 V4 5 V12
2 V6 6 V11
3 V14 7 V8
4 V18 8 V22

VÁLVULAS CERRADAS
1 V2 6 V19
2 V3 7 V20
3 V5 8 V10
4 V16 9 V13
5 V17 10 V15

4. Solicite que el instructor verifique las válvulas.

5. Conecte el interruptor disyuntor del compresor. Observe y registre lo siguiente:

Indicación del voltímetro

Indicación del amperímetro
Indicación del vatímetro
Presión del lado de baja
Presión del lado de alta

¿Cambiaron estas condiciones? Explique.

6. Conecte el voltímetro a la posición “test”.

7. Conecte los cables al medidor (TP-17 Y 18) en el panel de control principal.
8. Mida y registre el voltaje en los puntos de prueba TP-1 y TP-2 del panel del sistema.
9. Conecte los cables al medidor (TP-17 y 18) en el panel esquemático eléctrico.
10. Mida y registre el voltaje en los mismos puntos de prueba en el panel esquemático. Registre sus observaciones
11. Conecte el cable sensor a TC-1 en el medidor de temperatura. Encienda el medidor

12. Observe y registre las temperaturas en TS-1 y TS-2. Las ubicaciones de los puntos de prueba se indican en el panel esquemático
de las tuberías en la figura 1-4. ¿Qué temperaturas se registran en estos puntos?
Apague el medidor.
13. Solicite al instructor que verifique las temperaturas.
14. Desconecte el interruptor disyuntor del compresor

ANÁLISIS DE RESULTADOS

 Los valores registrados con el voltímetro en posición ON LINE y desconectado los controladores termostáticos son:

Indicación del voltímetro 130 V

Indicación del amperímetro 0A
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 Indicación del vatímetro 0W
Presión del lado de baja 400 KPa
Presión del lado de alta 400 KPa

Los valores de las presiones son las mismas ya que el refrigerante se mantiene en estado gaseoso
 Al momento de encender el ventilador del condensador y el evaporador No 1 aumenta y disminuye el flujo de aire, la velocidad
que gira el ventilador es mayor a la velocidad del ventilador del condensador
 Accionado el interruptor del disyuntor del compresor los valores registrados son:

Indicación del voltímetro 130 V

Indicación del amperímetro 5A
Indicación del vatímetro 500 W
Presión del lado de baja 50 KPa
Presión del lado de alta 700 KPa

 Cambiaron los valores de potencia debido a la caída de voltaje en el circuito eléctrico.

Los valores de amperaje y potencia incrementaron de 0 hasta el valor registrado debido a que se arranca el compresor y este
necesita una potencia requerida para su funcionamiento.
El manómetro del lado de baja disminuyo la presión, debido a que ya está en funcionamiento el circuito configurado por las
válvulas en la posición indicada y se produce el cambio d estado evaporación
El manómetro del lado de alta incremento la presión debido al funcionamiento del compresor ya que proporciona más presión
al refrigerante y a su cambio de estado líquido.
 El voltaje registrado en los puntos TP-1 y TP-2 del panel del sistema es de 130 V
 El voltaje registrado conectado los cables al medidor TP-17 y 18 en el panel esquemático es 130 V
 La temperatura registrada en TS-1 y TS-2 es de 122 °C

Figura 1-5 Manómetros de alta y baja presión

Figura 1-5 Panel de control y panel esquemático en funcionamiento

CONCLUSIONES
 El panel de control y el panel esquemático cuentan con rótulos el cual permiten identificar los componentes del panel educativo
de una manera más comprensible y didáctica. Mediante una configuración de válvulas indicada en el procedimiento se puso en
marcha el sistema en el cual se entendió la función de cada componente principal como el evaporador, condensador,
compresor, etc. Y el circuito de alta y baja presión, registrando presiones y mediciones eléctricas.INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
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  El líquido refrigerante al entrar al evaporador pierde presión y se evapora debido a la expansión y el calor, en la salida del
compresor proporciona más presión con este aumento de presión el gas vuelve otra vez al estado líquido y cede calor a la
atmósfera

RECOMENDACIONES
 Seguir la guía práctica del laboratorio para que no suceda inconvenientes en la práctica.
 Tener fundamentos de la práctica que se va a realizar para una mejor comprensión del tema.
 Utilizar el equipo de protección apropiado

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