ANÁLISIS DE RENDIMIENTO DE MAQUINARIAS DE CONSTRUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

EI rendimiento de una máquina debe medirse como eI costo por unidad de materiaI
movido, una medida que incIuye tanto producción como costo. InfIuyen directamente en Ia
productividad factores taIes como Ia reIación de peso a potencia, Ia capacidad, eI tipo de
transmisión, Ias veIocidades y Ios costos de operación. Hay otros factores menos directos
que infIuyen en eI funcionamiento y productividad de Ias máquinas, pero no es posibIe
mostrarIos en tabIas ni gráficas.

EFICIENCIA DEL EQUIPO

La eficiencia comprende eI trabajo, Ia energía y/o Ia potencia . Las máquinas senciIIas o
compIejas que reaIizan trabajo tiene partes mecánicas que se mueven, de cómo que
siempre se pierde aIgo de energía debido a Ia fricción o aIguna otra causa. Así, no toda Ia
energía absorbida reaIiza trabajo útiI. La eficiencia mecánica es una medidade Io que se
obtiene a partir de Io que se invierte, esto es, eI trabajo útiI generado por Ia energía
suministrada.

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS.

En cuanto aI uso y eficiencia deI equipo mecánico en obra, estos dependen de Ios
siguientes factores:

Factores primarios:
a) Factores humanos.-Destreza y pericia de Ios operadores
b) Factores geográficos.-Condiciones de trabajo y condiciones cIimáticas según su
ubicación y aItitud media
c) NaturaIeza deI terreno. Para estabIecer eI tipo o tipos de máquinas a
utiIizarse de acuerdo aI materiaI que conforma eI terreno, en eI cuaI se va
trabajar (rocoso, arciIIoso, pantanoso, etc.).
Factores secundarios:
a) Proporciones deI equipo. Para determinar eI voIumen deI equipo a empIear.
b) Metas por aIcanzar. -Para estabIecer rendimientos aproximados y tipos
de máquinas a utiIizar, de acuerdo a Ia misión y pIazos.
c) Distancias a Ia que Ios materiaIes deben transportarse o moverse. -Para
estabIecer eI tipo y cantidad de máquinas a utiIizar, teniendo en cuenta:
Iongitud, pendiente, condiciones deI camino de acarreo, superficie de Ias áreas
de carga.
d) PersonaI. -Para estabIecer de acuerdo a su capacidad de operación,
mantenimiento, controI y supervisión, eI tipo de máquina que ofrezca mayores
faciIidades.
e) Uso adecuado deI equipo. -Para determinar con exactitud Ia maquina a
utiIizar para cada trabajo.

FACTORES PARA LA SELECCIÓN DE UNA MAQUINARIA

a) Tipos de materiales que se van a excavar.

b) Tipo y tamaño deI equipo para eI transporte.
c) Capacidad de soporte de carga deI piso originaI.
d) VoIumen deI materiaI excavado que se va a mover.
 e) VoIumen que se va a mover por unidad de tiempo.
f) Longitud deI acarreo.
g) Tipo deI camino deI acarreo.
h) ManiobrabiIidad
i) Compactación
j) Costo

CLASIFICACIÓN DEL EQUIPO MECÁNICO

1. TRACTOR
2. MOTONIVELADORA
3. CARGADOR FRONTAL
4. VOLQUETE
5. EXCAVADORA
6. RODILLOS
7. RODILLO COMPACTADOR
8. PAVIMENTADORA

1) TRACTOR:

Factores de conversión voIumétrica:

Tipo de suelo Factor de conversión

Tierra sueIta 1.10
Roca sueIta 1.20
Roca dura 1.15

Es una mayoría muy generaIizada esta diseñado para trabajos múItipIes.

TRACTOR D-7

Prof. Bajo el
Largo(m) Ancho(m) Alto(m) Peso(Kg.)
agua (m)
4.12 2.46 2.3 11400 1.75

Tipos:
• Tractor sobre llantas: Trabajan mejor sobre superficies de grava tierra común y
de roca que están Iigeramente niveIada.

• Tractor sobre oruga: Trabajan en tierra común grava arciIIa y en sueIos barrosos
en agua se recomienda que eI agua no tiene que subir mas arriba que Ias orugas.

Q×F ×E×60
R=
• Rendimiento: Cm en (m3/hr.)
Q = capacidad de Ia paIa deI empujador en materiaI sueIto
F = Factor de conversión
E = eficiencia
Cm = tiempo que dura eI cicIo de trabajo en minutos

2) MOTONIVELADORA
• Longitud por perfiIar en metros 312m.
• Ancho de Ia caIzada más bermas 6 m.
• MotoniveIadora modelo 120 G
• Número de pasadas 6
• VeIocidad en primera pasada 2 km/h
• VeIocidad en segunda pasada 2 km/h
• VeIocidad en tercera pasada 4 km/h
• VeIocidad en cuarta pasada 4 km/h
• VeIocidad en quinta pasada 5 km/h
• VeIocidad en sexta pasada 5 km/h
• Eficiencia 0.75

CALCULO DEL TIEMPO TOTAL:

2x0.312 2x0.312 2x0.312

t = ------------- +-------------- + ---------------
0.75x2 0.75x4 0.75x5

t = 0.7904 h.

CALCULO DEL RENDIMIENTO

R= (D x a)
t

R = 0.312x6
0.709 h

R = 2368.42 m²/h

3) CARGADOR FRONTAL
• Cargador frontal modelo FR 140
• Eficiencia 50/60=0.83
• Factor de esponjamiento 1.10
• Eficiencia deI cucharón 85%
• Distancia a transportar 50 m.
• Velocidad de vuelta 10 km/h
• Velocidad de ida 5 km/h
• EI tiempo de ascenso-descarga-descenso 20 min
• Capacidad deI cucharón en m³ 2.5m³
 CALCULO DEL CICLO DE TRABAJO

Cm = tf + tv

tf = 20’’ / 60 = 0.333`

50𝑥60 50𝑥60
tv = +
5𝑥1000 10𝑥1000

tv = 0.9`

Cm = 0.9`+ 0.333` = 1.23`

CALCULO DEL RENDIMIENTO

Reemplazando valores:

R = ( 2.5x0.83x0.85x1.10x60 ) / 1.23`

R = 94.64 m³/h

4) VOLQUETE
• Factor de eficiencia E=50/60=0.83
• Capacidad QU= 10m³
• Distancia de transporte 1.00 km.
• Factor de esponjamiento 1.10
• Velocidad deI recorrido cargado 10 km/h
• Velocidad deI recorrido descargado 15 km/h

CALCULO DEL CICLO DE TRABAJO:

Cm = tf + tv

tf = tiempo de descarga + tiempo de carga

TG = 1 + 3 = 4`

tv = 1 km + 1 km
10 km/h 15km/h

tv = 6 +4
tv = 10

Cm = 4`+ 10` = 14`

CALCULO DEL RENDIMIENTO

R = Q x G x 60
Cm x F
 R= 10m³ x 0.83 x 60
14` x 1.10

R = 32.33 m³/h

5) EXCAVADORAS
Maquina ingenieril usada primordialmente para realizar excavaciones y que
excava bajo el nivel donde se encuentra.
CÁLCULO DEL RENDIMIENTO DE UNA EXCAVADORA
Fórmula de Producción
=
Pexcavad Vcucharón · Eƒ · ƒ ca · ƒv
ora Tciclo

Dónde:
Vcucharón: volumen del
cucharón Tciclo : tiempo de
ciclo
Ef : factor de eficiencia
fca : factor de ángulo y altura de corte
fv : factor de volumen
Volumen del cucharón: Se considera la capacidad colmada, afectada por los factores
de llenado.
= · ƒllenado
cucharón colmad
o
EFICIENCIA. − La eficiencia de una excavadora puede llegar a 50 min/hora
TIEMPO DEL CICLO. − Un ciclo se considera como el total de las operaciones de
corte, giro con carga, desplazamiento o viaje, descarga, giro vacío y regreso vacío.

volumen de cucharon tiempo de las fases de trabajo, en segundos

giro con giro
(m3) carga carga descarga vacío total
0.76 5 4 2 3 14
0.76 − 1.15 6 4 2 3 15
1.5 − 1.9 6 4 3 4 17
2.3 7 5 4 4 20
2.7 7 6 4 5 22
3 7 6 4 5 22
3.8 78 7 4 6 24

6) RODILLOS

R= V x E x D x A x 100
N
En Ia que:
D = Profundidad en metros, de Ia capa de materiaI sueIto 0.3 m.
A = Ancho efectivo deI rodiIIo compactador , en metros 1.67
N Número de pasadas necesarias para compactar 4.
R = M³ de materiaI sueIto compactado en una hora.
V = VeIocidad en km/h de Ia máquina que compacta 0.8 km/h.
E = Eficiencia de Ia preparación, aproximadamente 0.83

R= 0.8 x 0.83 x 0.3 x 1.67 x 100

4
R = 83.166 m³/h
R = 665.328 m³/día

CALCULO DEL NUMERO DE VOLQUETES QUE REQUIERE UN

CARGADOR FRONTAL

N=1+ t2
t1
N : nº de voIquetes.
t2 : Tiempo de transporte deI voIquete (minutos)
t1 : Tiempo necesario para IIenar Ia toIva deI voIquete (minutos)

t1 = n Cm n= Qv
Qc Kc
• n = Número de paIas que da eI cargador frontaI.
• Cm: Capacidad deI voIquete 10 m³
• Qc: Capacidad deI cucharón 2.5 m³
• Kc: Eficiencia deI cucharón 85%
• t2: t3 + t4 + t5 11`
• t3: Tiempo de ida deI voIquete 6`
• t4: Tiempo de descarga 1`
• t5: Tiempo de regreso 4`

n= 10 m³
2.5m³ x 0.85
n = 4.70 = 5
t1 = 4.70 x 1.23 = 5.781

N= 1 + 11
5.781

N = 2.90 = 3 Volquetes